人防地下室闭水方案.docx

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人防地下室闭水方案

人防地下室闭水试验方案

一、工程概况 ..........................................................................................2

二、编制依据 ..........................................................................................2

三、主要材料及设备要求 .....................................................................3

四、闭水条件 ..........................................................................................3

五、施工顺序 ........................................................................................3

六、试水准备：

 ....................................................................................4

七、试水 ................................................................................................5

八、检查与验收 ....................................................................................5

九、试验程序 ........................................................................................6

十、渗漏处理 ........................................................................................6

十一、安全注意事项 ............................................................................9

十二、附图 ..........................................................................................10

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一、工程概况

建设单位：

鹦鹉沣盛投资有限公司

设计单位：

中建三局集团有限公司人防与地下空间设计院

　　　　　广东中人工程设计有限公司武汉分公司

监理单位：

湖北大成建设监理有限责任公司

施工单位：

天马建设集团有限公司

居住项目（鹦鹉村还建地块）位于汉阳区国博大道以西江欣苑

路两侧，总建筑面积 234824.05㎡，其中地下室建筑面积为

66362.35㎡，结构形式为框架、剪力墙结构，人防工程设置在 2#地

块负二层下，人防建筑面积为 4899㎡，平时为车库，战时为 3 个二

等人员掩蔽部，本工程共 7 个口部，其中 1-1、2-1、3-1 号口部为主

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要出入口，人防地下室外墙长度 153m，根据相关规范要求，口部闭

水选择 3 个主要口部，及 1 个次要口部，外墙选择 16m 长作为本次

的外墙闭水长度，详见后附图。

二、编制依据

1、平时设计及人防设计图纸。

2、相关施工规范和技术标准：

《人民防空工程战术技术要求》2003 年版

《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）

《人防工程施工手册》2017 版

《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015

三、主要材料及设备要求

1、水泵、胶管：

用于抽水、保证水位水压

2、刻度尺：

用于测量水位

3、试验用水

4、警示牌、维护设施：

用于安全警示

5、照明灯具：

用于夜间照明及安全警示

四、闭水条件

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1、闭水区域防结构隐蔽分项验收已完成；

2、闭水范围内挡水墙及其他预留管、洞等部位已封闭

3、现场水源满足闭水需要并不影响其他部位用水

4、各种设备已购置，材料已到位；

5、观测平台及维护已搭设，并符合安全要求；

6、地下室外墙建筑防水施工前。

五、施工顺序

划定区域→完成隐蔽验收→封闭预留洞口→砌筑挡水墙→准备水源

→搭设安全维护→闭水→保持水位→记录观察→申请报验验收合格

→排水回填。

六、试水准备：

1、清除杂物：

试水前先将现场清除干净，凿去地面从剪力墙溢出的浮浆，清

除木板铁钉及其它杂物。

先将人防门进行封堵，砌筑材料选用灰砂

砖，抹水泥防水砂浆，将口部砌成封闭的蓄水池。

剪力墙对拉螺栓处直径约 4cm，深约 1cm 的砼凿去，然后齐砼

面将拉杆用氧割割除，打磨光滑并防锈处理。

2、口部（内墙）封堵

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由于要时刻测试水区域水面变化，而又要满足试水设计高度，

留最高水管最为灌水管，水位至门上口上 30cm，封堵前先剔除地面

铁丝、浮浆，然后用 MU10、240 水泥砖砌筑，砂浆采用 M10 防水砂

浆外加 5%膨胀剂，灰缝必须饱满符合要求，在距地面 20cm 处预埋

带翼 D50 排水管，外加闸阀四周用水泥砂浆灌实。

每层砌体进行灌

浆，确保墙体密实，砌体分多次进行，内墙随砌随抹先直至墙顶，

然后把外墙抹光，并在外侧每隔 1m 用架子管打斜支撑进行加固处理。

3、外墙试水

在地下室外围先取选择 1 处进行闭水试验，在选定的位置砌筑

如布置图中长度的挡墙,，水池用 240 水泥砖+M10 防水砂浆砌筑，

下部 2m 墙厚 370mm，上部 1.9m 墙厚 240mm，内侧用防水沙浆抹灰收

光

4、细部处理

由于洗消等室内有地漏，因此先将地漏中放入篦子，然后再在

其上用塑料薄膜隔离后用砂浆覆盖。

七、试水

1、当砌体砌筑养护约 7 天后便可开始进行注水试验，试水时将水管

接到区域内灌水，灌水速度控制在每小时不超过 0.3m 连续试水至结

束时间为 7 天。

2、试水高度

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内墙（口部）：

至门上口 300mm 处，水深 3000mm。

 外墙：

平人防

顶板，水深 3700mm（一口一天一表）。

八、检查与验收

1、灌水时派专人在灌水过程中对其中进行监控，如出现异常情况随

时上报，以便及时处理。

2、灌水完毕保持该水位一周，并每日观察水位情况，墙体渗漏情况

三次，每天观察后做好记录。

3、常见的渗漏现象一般分为慢渗、快渗、急流、高压急流等，在修

堵前，找出渗漏水点的准确位置，渗水量大的部位可直接观察到，

慢渗可按以下方法进行检查。

（1）把渗水部位擦干，立即在漏水处薄薄地撒上一层干水泥，表面

上与湿点或湿线处就是漏水的孔或缝。

（2）也可用水泥胶浆（水泥：

促凝剂 1:

1）在漏水处均匀涂一薄层，

并立即在表面上均匀撒上一薄层干水泥，干水泥表面的湿线处为渗

漏点，即时用油漆做好标记，记录并注明部位。

（3）灌水试验达到一周后，如无异常情况，即请相关部门办理验收

手续。

九、试验程序

根据相关验收规范，闭水试验应满足下列要求：

1、闭水试验应按设计要求及试验方案进行

2、试验区域应由相关监督部门划分确定，并满足验收规范要求

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3、确认闭水时间（7d）并做好相关记录

4、保证相关设备正常运转，确保试压水位高度达到预定水位

十、渗漏处理

根据试水情况，对存在渗漏的部位及时进行修补，同时对大量

未试水的外墙体以及后浇带按国家有关施工规范进行处理，对施工

薄弱的部位：

如施工缝、后浇带、穿墙套管、固定模板的对拉螺杆

处，以及蜂窝麻面、局部裂纹处进行补强、补漏。

具体措施如下：

1）特殊部位加强处理

①施工缝：

施工缝处凸凹不平，对凹槽处凿开用钢丝刷刷干净，用

砂轮机剔除毛糙棱角后采用防水砂浆补平。

②后浇带：

后浇带部位防水进行加强处理，涂膜加厚一些,必要时加

设一至二层无纺布,以增强涂膜的作用。

③穿墙套管：

对那些穿墙套管周边毛糙的先进行结构处理，即剔除

后进行水泥砂浆修补，防水层加强。

④对拉螺杆处：

将对拉螺杆根部砼凿除成喇叭口后氧割掉后用 1：

2

的水泥砂浆补平；

⑤蜂窝麻面、局部裂纹处，进行简单地凿除工作后用沙浆补平，必

要时防水层加厚处理。

2）对孔洞漏水的处理：

先将漏水处的松散部分凿开，并洗刷干净，

用防水剂拌制的速凝水泥胶浆，捏成与孔洞大小相近的锥型小团，

待其即将凝成团之际，用力迅速塞于孔眼处，并向孔壁四周挤压，

使其与孔壁紧密结合。

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3）裂缝漏水的处理，处理方法可分为：

①对小于 0.2mm 裂缝，采用表面处理法。

沿裂缝用金刚片切割成

“V”型槽，槽开口宽约 20mm，槽深约 30mm。

用钢丝刷等工具，

清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散物，然后再用毛刷蘸甲苯、酒精

灯有机溶液，把沿缝两侧 20~30mm 处搽洗干净并保持干燥，然后拌

制内掺防水剂的水泥胶浆，宜采用 42.5 号及以上水泥，用油漆刮刀

逐层进行刮平，每层厚度约 2mm。

②对大于或等于 0.2mm 的裂缝，采用凿槽法进行表面处理。

沿裂缝

用金刚片切割成“V”型槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封

缝来确定。

凿槽时先沿缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及

压缩空气将砼碎屑粉尘清除干净后埋设灌浆嘴，埋设要求如下：

a、在裂缝交叉处、较宽处、以及裂缝贯穿处均应埋设灌浆嘴，两端

部必须埋设灌浆嘴，其间距当缝宽小于 1mm 时 350~550mm；当缝

宽大于 1mm 时为 500~1000mm。

b、每一条裂缝上必须有进将嘴、排气嘴、出将嘴。

c、埋设时先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约 1mm 的环氧胶泥，灌浆

嘴的进浆空齐缝粘贴在预定位置上。

③封缝

对凿有“V”型槽的裂缝，采用水泥砂浆进行封闭。

先在“V”型槽

面上用毛刷涂刷一层厚 1~2mm 的环氧树脂浆液，涂刷要平整均匀，

防止出现气孔和波纹，再抹是你砂浆封闭。

④密封检测

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裂缝封闭后应进行压力试漏，检查密封效果，试漏需要待封缝水泥

砂浆有一定强度时才能进行，试漏前沿封闭缝涂一层肥皂水，从灌

浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应予修补密封至不漏为止，使裂缝

形成一个封闭的空腔。

⑤配制将液

浆液采用环氧树脂浆液，其配合比（重量比）按：

环氧树脂：

邻苯

二甲酸二丁酯：

甲苯：

乙二胺=100:

10:

50:

10 配制，此浆液流动性好，

一天后固化，由于浆液的限时性很强，使用时必须现场调配，调配

前应严格按比例称重，倒入干净容器后，朝同一方向搅拌均匀，再

倒入压力容器中灌注。

⑥灌浆

灌浆是施工关键工序之一，应按照以下方法和步骤操作，确保质量：

a、灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常后方可使

用。

接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂

缝吹干净。

b、在同一条裂缝上灌浆，可由一端灌至另一端或由下端逐步灌至上

端。

c、灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。

灌浆压力在 0.2MPa 为宜，压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规

定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。

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d、灌浆停止的标志为吸收率小于 0.1L/min，再继续压注几分钟即可

停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。

e、灌浆结束后，应立即拆除管道，并清洗干净，化学灌浆还应用丙

酮冲洗管道和设备。

f、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树脂

胶泥或掺入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。

要对灌浆嘴上的浆

液进行清洗，化学浆液可用火烧掉，清洗干净的灌浆嘴可用重复使

用。

⑦ 检验

灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保

工程质量。

十一、安全注意事项

1、做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥

违章操作 。

2、化学注浆材料多属易燃品，应密封储存，远离火源，在配制及使

用时，必须通风良好，操作人员应穿好工作服、戴防护口罩、乳胶

手套和眼镜，并禁止在现场进食。

3、现场严禁烟火，并必须配备消防设施。

4、施工范围内的过路口、临边等危险部位必须做好防护设施，并设

置警示标志，夜晚要挂警示灯 .

5、各机电设备有专人看管，电气部分必须一机一闸一漏保，按标准

做好接零接地，水泵维修时必须断电 。

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6、外墙试水部位上口应做好水平防护，并设置警示标志，防止溺水。

十 二 、 附图

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