洛阳铲灌注桩施工方案.docx
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洛阳铲灌注桩施工方案.docx
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洛阳铲灌注桩施工方案
德瓷酒店一期工程
洛
阳
铲
灌
注
桩
方
案
海力控股集团有限公司
2015年3月10日
一、编写依据
二、工程概况
三、施工准备
四、施工技术要求
五、现场文明施工的组织技术措施
六、雨季施工措施
七、桩位平面图
一、编制依据:
1、设计院提供的5#~7#,9#~10#,12#楼桩位平面布置图;
2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79--2012);
3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007--2012);
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
二、工程概况:
德瓷酒店一期工程的5#~7#,9#~10#,12#小型贵宾楼采用摩擦端承桩,桩径为350MM,选5层强风化千枚状板岩作为持力层,桩端全截面进入持力层深度不小于1M,有效桩长大于6M,实际施工时以控制桩端进入持力层,桩长为辅。
单桩抗压特征值160KN,桩顶伸入承台50MM。
灌注桩桩身配筋原则:
分段配筋,满足桩基承载力及抗裂要求;且钢筋笼穿透淤泥、淤泥质或液化土层,主筋保护层厚度50MM。
本工程灌注桩桩身砼强度等级为C25,配筋见图纸结施一。
当土质起伏较大时,不能单纯以进入持力层深度控制,应相邻桩底高差与桩间距的比值不大于1:
2。
三、施工准备
1、正式进场前应对整套施工设备进行检查,保证设备状态良好,禁止带故障设备进场。
做好施工相关的水电管线布置工作,保证进场后可进场后可立即投入施工。
施工现场内道路应符合设备运输车辆和汽车吊车的行驶要求,保证运输安全。
2、设备组装时应设立隔离区、专人指挥,严格按程序组装,非安装人员不得在组装区域内,以杜绝安全事故。
3、开工前进行质量、安全技术交底,并填写《技术交底记录》表。
四、施工技术要求
1、定位放线
建设单位提供建筑物定位轴线后,双方应共同进行核查,根据建设单位提供的建筑物定位轴线,由专职测量人员按桩平面图准确无误地将桩位放样到现场,现场桩位放样采用插短钢筋加白灰点作为桩位标识;桩位放样后经自检无误,填写《施工测量放线报验表》,经建设单位、监理单位及设计人员共同验收桩位合格并签字后,可进入下道工序。
准备工作→放线定位→设备就位→测量控制→洛阳铲挖土到设计标高→进行清底→按照钢筋笼→浇筑桩芯砼→养护→凿桩头→实验。
2、成孔
项目
允许偏差
孔的中心位置
单排桩:
10MM
孔径
不小于设计要求
倾斜度
小于0.5%
孔深
不小于设计桩长
沉淀厚度
符合设计要求
3、钢筋笼制作与吊放
(1)钢筋笼规格及配筋严格设计图纸进行,按技术要求制作,允许偏差符合规范规程规定。
(2)进场钢筋规格符合要求,并附有厂家的材质证明,现场取样送实验室进行原材料及焊接实验检验。
(3)钢筋笼加工时,钢筋在同一节内接头采用搭接焊连接,同一断面接头数量不大于钢筋面积的50%,螺旋箍筋与主筋采用搭接焊接,加劲箍筋与主筋采用搭接焊,加劲箍筋与主筋采用搭接焊,加劲箍筋采用搭接焊,焊缝长度12D。
(4)钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落,以防弯曲变形。
(5)钢筋笼如孔时,应对准空位,缓慢轻放,避免碰撞孔壁,下笼过程中如遇阻力,不得强行下放,因查明原因后继续下笼。
(6)根据《建筑地基基础工程质量验收规范(GB50202-2002)》规定,钢筋笼制作允许偏差见下表
序号
项目
允许偏差值
1
主筋间距
±10MM
2
螺旋箍间距
±20MM
3
钢筋笼直径
±10MM
4
钢筋笼长度
±100MM
5
主筋保护层
±10MM
4、钢筋笼钢筋焊接质量要求
搭接焊接的质量检查,应根据JGJA18-96《钢筋焊接及验收规范》规定,进行外观检查、拉伸试验和冷弯试验。
外观检查时,接头表面不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤;接头处的弯折不得大于4。
钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径,且不大于2MM。
拉伸试验时,抗拉强度不得低于该级钢筋的规定抗拉强度;该样应呈塑性性断裂并断于焊接缝之外。
5、钢筋笼吊放
(1)钢筋笼吊放时值班工长及机台班长必须在场,并由值班工长统一协调指挥。
(2)钢筋笼较长时分段制作,在孔口搭接。
(3)钢筋笼吊离地面后,利用重心偏移原理,通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动并稍加人力控制,实现平直起吊转化为垂直起吊,以便入孔。
(4)各起吊点应加强,防止因钢筋笼较重而变形。
起吊过程中要注意安全、密切配合。
(5)吊放钢筋笼入孔时,应对准孔位轻放慢放入孔,遇障碍要检查原因,进行处理,不得强行下放。
6、混凝土灌注
(1)本工程全部采用商品砼,砼强度等级为C25。
(2)灌注桩连续不断,徐徐灌入,并在砼初凝时间内灌完一桩。
(3)灌前控制好孔底情况,宜用混凝土料斗和导管垂直灌入浇注,浇注时应连续进行,利用上下提升导管,砼通过导管自上向下顶压和自重增强其密实性,桩顶以下5.0m范围内使用插入式振捣器进行振捣,以保证桩顶质量。
灌注将要结束时,控制好最后一次砼灌入量,其最小超灌高度不小于1米,以保证设计桩顶标高以下的砼强度符合设计要求。
(4)开挖基槽后,将高出设计桩顶标高的砼凿除,凿除后桩顶砼质量应符合设计要求。
(5)按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002有关规定》和图纸设计要求及时制作试块,保准养护28天,送实验室进行抗压实验。
五、保证质量、安全、工期及现场文明施工的组织技术措施:
1、施工质量保证措施:
(1)建立强有力的质量保证体系,实现24小时关键岗位责任制,技术管理、安全管理人员实行24小时值班。
(2)组织施工人员对施工组织设计进行学习,明确岗位责任,严格按照施工工艺及技术要求进行施工。
(3)维护施工监理、甲方的权威,自觉接受监督检查。
(4)严格执行“自检、互检、交接检”三检制度,加强施工材料质量管理和施工工序质量管理。
(5)建立严格的质量奖惩措施,对施工中的偷工减料行为严厉惩处。
(6)施工期间,不能人为停水、停电,如果停水、停电。
应事先通知施工机组,否则将严重影响工程质量。
因停水、停电造成质量事故时,施工单位应及时处理并报监理方。
2、施工安全保证措施:
(1)建立安全保证体系,设置安全员,负责现场安全施工,施工前对施工人员进行安全交底,施工中还应每周定期一次的例行安全检查。
(2)加强安全教育,严格执行安全生产制度和操作规程,对电器系统安排专人负责,所有电器设备严格按照三级配电三级保护搭接到位。
(3)施工人员进入现场必须佩戴安全帽,登高作业必须穿防滑鞋、系安全带,严禁酒后上岗作业。
(4)特殊工种施工人员要持证上岗,并严格执行操作规程。
(5)对设备进行定期检查、维修,严格机械带病作业,装载机、挖机等必须由专职机手严格按操作规程操作。
(6)夜间要有足够的照明,危险地带设立警示牌。
3、施工工期保证措施:
根据工程特点和开竣工的要求,科学合理地安排施工顺序,充分发挥机械作业优势,在保证质量安全的前提下,组织流水作业,提高机械的作业效率,加快进度,尽量缩短工期。
(1)组建精干合理的项目领导班子,建立项目经理现场值班制,做好管理工作。
(2)配备充足的施工机械并储备充足的易损件,机械设备按工期计划分批进场,且必须在规定的开工日前准备就绪,保证按期开工。
(3)以关键工序为主线,合理组织生产,尽量缩短工期。
(4)将该工程作为重点工程,积极做好各项服务辅助工作,保证生产顺利进行。
4、文明施工措施:
施工中积极开展文明施工活动,实行标准化、规范化文明施工,施工队伍进入现场后,要进行动员和教育,要求所有人员自觉维护工地周围居民的正常生产、生活次序,搞好民工关系,以保证工程施工顺利进行。
(1)做好施工现场规划,设置施工便道,开挖排水,提供足够照明、看守设施,设置必要的指示牌、警示牌。
(2)切实做好现场环境的保护工作,尽可能减少环境污染,对于开挖出土及施工废料要用斗车及时清理,并堆放到指定位置;物料堆放,整洁有序;加强机具的维护保养、清洗检修工作;搞好同甲方、监理单位的协调配合工作。
六、雨季施工措施:
本工程施工正值雨季,为保证施工人员、机械、财产安全和打桩工程保质保量按时完成,特制定以下措施:
(1)建立健全防汛和值班制度,一支常备性的抢险队伍,机组人员吃住在工地,遇到险情立即投入抢险,首先保证人身、机械的安全,将灾情减少到最低限度;
(2)开挖好全场排水沟,采取有效措施防止雨水进入施工现场。
(3)下大雨时若出现场地积水较多,应组织工人采取明排等办法迅速抽干,以保证正常施工。
(4)机电设备必须装设漏电保护器,电缆、电线应完好,并经常检查,绝缘防护有破损时及时修复。
遇有险情及时和甲方、监理联系,搞好协调作战,确保工期顺利进行。
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