基坑土方开挖及围护方案.docx
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基坑土方开挖及围护方案
基坑土方开挖及围护方案
一、工程概况:
1、厦门亲亲服装有限公司2#厂房工程,位于厦门市集美北部工业区渡田路369-373#。
本工程总建筑面积为33124.59平方米。
本工程为上部主体及地下室组成。
本工程为框架剪力墙结构建筑;本工程为地下一层,地上主体17层。
建筑主体高度94.7米。
地下一层为发电机房、消防水池及水泵房,厂房均为服装加工车间。
工程设计由福建泷澄集团设计院有限公司设计。
本场地周边环境为:
东西侧红线之外为在建已建厂房,距离建筑物5-6米。
南北为6-7层原有厂房,与本工程外墙距离0.1米。
本场地±0.000相当于黄海高程9.50m,地下室底板顶标高为-5.05m。
局部基坑深度深约为7.55m,勘察时孔口标高为9.2~9.4m,混合稳定水位埋深为1.9~2.3m。
2、地下水控制要求:
坑内地下水及地表水采用如下方法进行控制。
a、坑内设置排水沟和集水坑。
b、排水沟底面比挖土面低0.3~0.4m,集水坑底面比排水沟底面低0.5m。
c、坑外坡顶设置排水沟,阻止坑外地表水流入坑内。
3、支护结构监测要求:
1)在基坑支护结构的施工与使用过程中,应对支护结构和已有建筑物(含道路、管线)进行监测,若遇到下列可能影响建筑物安全情况之一时,应立即报警。
若情况比较严重,应立即停止施工,并对支护结构和已有建筑物采取应急措施。
A、基坑四周地面沉降>60mm,坡顶位移>60mm,且不能收敛。
B、临近建筑物不均匀沉降已大于《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)规定的允许沉降差或建筑物的倾斜速率连续三天大于0.000H/d(H为建筑物承重物结构高度)。
C、基坑底部或周围土体出现导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆(如少量流砂、隆起等)
2)基坑支护结构监测项目:
本基坑安全等级为二级,基坑侧壁重要性安全系数1.0;应对下列项目进行监测;支护结构水平位移,周围建筑物、地下管线变形、地下水位,土层分层开挖标高。
4、工程地质与水文特点:
第一层:
残积砂质粘性土、该层浸水易崩解、软化、可塑-硬可塑。
土层厚度17~23.6M
第二层:
全风化花岗岩,岩石风化剧烈,极破碎,属极软岩。
层厚11.32~1.9M;
第三层:
土状强风化花岗岩,岩石风化剧烈,极破碎,属极软岩。
层厚1.1~12.8M;
第四层:
碎裂状强风化花岗岩,岩石风化剧烈,极破碎,属极软岩。
层厚0.6~16.4M;
第五层:
中风化花岗岩,岩石风化剧烈,极破碎,属较硬岩。
层厚2.7~6.5M;
二、本土方开挖工程执行的《规程》《规范》如下:
1、建筑地基与基础施工质量验收规范:
GB50202-2002
2、建筑基坑支护技术规程JGJ120-99
3、建筑边坡工程技术规范GB50330-2002
4、土层锚杆设计与施工规范
5、锚杆喷射混凝土支护技术规范
6、建筑地基基础设计规范
7、厦门亲亲服装有限公司2#厂房基坑支护工程设计图纸
三、施工组织管理:
(一)项目部管理人员配置及职责:
岗位
定员
进场
时间
职责
项目经理
1
开工前10天
全面领导施工,抓好现场管理,是质量安全、文明施工的直接负责人。
技术
负责人
1
开工前10天
工程施工技术、施工质量的技术责任人,组织对新技术、新工艺的开发和实施,疑难技术问题攻关,组织对内业资料的管理,编写竣工报告。
施工员
2
开工前10天
实施施工组织设计方案和技术开发,调度各工序的衔接,整理内业资料。
质检员
1
开工前10天
负责对工序、设备安装、水泥浆质量、搅拌和喷浆质量的检查、监督、指导,负责质量管理制度的实施。
安全员
2
开工前10天
设备的安全使用,完善安全设施,实施有关安全管理制度,按时呈报有关安全资料报表。
材料员
1
开工前10天
负责材料购置及辅助设备的采购,保证采购计划的及时、完整、准确、有效实施。
测量员
2
开工前10天
负责轴线放样及高程测量。
四、施工准备工作:
(一)施工技术准备:
1、成立工程施工组织机构,建立各项安全技术规程和质量控制体系。
2、组织学习有关技术资料,进行图纸交底及技术交底。
3、根据甲方提供的平面控制点,高程控制点,进行现场定位放样和保护工作,引测点经确认后应妥善保管,以备经常复核之用。
基坑开挖前,根据图纸设计坡度放出基坑底边线和顶边线,用白灰撒出,在拐角等控制点打上木桩,开挖过程中,时常检查,保证基坑底有足够的工作面,同时,根据已引入的标高点,时常用水准仪对开挖深度予以检查和复核。
4、基坑开挖前,必须对邻近建筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电缆、电力、电话电缆地下管线进行调查,摸清它的位置,埋设标高,并将它们反映在基坑开挖的平面图。
5、按施工图要求标高平整场地,清除地面上及地下的所有障碍物。
6、在场地周围设置截水沟、排水沟,排水沟坡度不应小于2‰,保证场地不积水。
7、设置测量控制网,包括基体和水平基准点,并根据基坑围护设计图设置水平位移及沉降观测点,在基坑开挖前记录下初读数。
(二)拟投入安全设备:
名称
单位
数量
备注
安全帽
个
50
开工前进场
绝缘手套
双
5
开工前进场
绝缘胶鞋
双
5
开工前进场
灭火器
双
5
开工前进场
漏电保护器
双
10
开工前进场
(三)投入的主要施工机械设备情况及进场计划:
序号
名称
规模或功率
单位
数量
进场计划
1
反铲机
PC-300
台
2
施工前进场
2
汽车
6T
台
10
施工前进场
3
潜水泵
Φ75
台
6
施工前进场
4
反铲机
PC-60
台
1
施工前进场
(四)劳动力配置情况:
序号
工种
单位
数量
备注
1
土方工人
土工
人
20
负责机械开挖后挖、修土方
3
机修工
人
2
负责设备、电器的维修保养、检修
3
电工
人
1
负责工地施工用电
4
测量员
人
2
负责放样、测量
5
运土司机
人
10
负责土方、渣土外运
6
反铲司机
人
3
负责土方开挖
五、施工部署:
(1)本工程土方开挖量约为4800m3,开挖深度地下室底板底5.35m,选用的挖土机械为反铲挖土机,其适用于开挖停机面以下的土方。
(2)基坑土方应配合土钉施工分段分层开挖,水平分段长度不大于20m,可结合现场施工条件进行调整,每层挖至土钉标高下0.5m,严禁超挖,上层土钉注浆及喷射混凝土到达设计强度的70%后方可开挖下层土方及土钉施工,基坑开挖地下室砼垫层面标高以上0.1m处,保留20cm土层由人工挖除整平。
同时局部开挖承台及地梁,采用小型机械配合人工清底及修边(土方开挖路线图详附图1)
六、施工技术要求:
(一)基坑开挖技术规程:
1、基坑开挖,自然放坡的坡率应严格按设计图要求施工。
2、基坑边界周围地面应设排水沟,排水沟距坡顶边缘50cm,且应避免漏水、渗水进入坑内。
3、基坑周边应避免堆载,若须堆载,堆载不得超过10KN,且应在坡顶1.5m范围以外。
4、基坑开挖过程中,应防止挖掘机碰撞工程桩。
5、土方开挖至坑底标高后,应及时满封闭并进行基础工程施工。
(二)基坑排水:
(1)排水沟和集水井应布置在建筑基础边净距0.4m以外,排水沟边缘离开挖坡脚35cm,在基坑四角及中部,设置集水井,水流入集水井后再用水泵抽入基坑上部的排水沟和沉淀池,经基本沉清后再排水入城市地下水道。
(2)排水沟净截面尺寸为0.3m×0.3m,沟底比挖土面低0.3m~0.4m,排水沟坡度为2‰,集水井净截面尺寸为0.6m×0.6m,集水井底面应比沟底面低0.3m以上。
(3)当基坑侧壁出现渗水时,出水量较小时,可用水泥加入10%玻璃棉立即进行封堵,若出水量较大时,用导管引至排水沟。
(三)应急方案:
施工场内应保持有一台挖土机可以随时调用,并准备好1000个编织袋,其中至少300个预装砂备用,除基底正常抽水用的水泵外,还应储备6台Φ75潜水泵。
当支护结构水平位移及沉降量超出设计要求的监测值而存在险情应立即采取应急措施。
1、坡脚叠置宽0.5m高1m的砂袋临时压重。
2、坡顶挖除2m高,宽2m的土方卸载。
3、当基坑底出现大量渗水时,应在基坑部分及基坑底四周挖大型排水沟,沟底比基坑底面低0.5~1.0m,并用Φ75潜水泵连续进行抽水,排到施工场地以外。
4、尽快向勘察和设计单位反馈信息,开展勘察和设计资料复审,按施工的现状工况验算。
七、安全保证措施:
1、挖土开始前四周设置防护栏杆,栏杆构造应符合临边作业的安全要求。
2、深基坑四周地面,在坑深一倍范围内的地面荷载应尽可能减少,不得随意放置大荷载机具和物料。
3、挖土时必须严格按照本方案规定的程序进行,每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性,并在整个过程中配合做好沉降观测和水平观测,发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。
严禁机具碰撞支撑系统,定期检查支撑系统的稳定性,除经事先设计计算外,支撑系统不能用作堆物平台。
5、基坑内的垂直和水平必须运输要专门规划,设置后实行安全验收,并定期检查,机动车辆运行必须备有防陷设施(如钢板、条石)。
6、坑内与坑外联系作业,必须设指挥人员,通讯畅通。
7、深基坑作业必须准备抢险救急时用的材料机具和人员,在整个施工过程中要有人值班,以防万一。
八、基坑土方开挖计划详见《土方开挖进度计划表》。
九、文明施工措施:
1、建立以项目负责人为首的文明生产管理组织,开展文明生产管理活动,进场前对工人进行文明施工教育。
2、所有外运土方汽车在离开现场之前,通过洗车台时应派专人清洗,每次运土后及时检查清扫运土路面的弃土。
3、排水时,保证从基坑抽上来的混水必须通过沉淀池再排入市政管道。
4、树立安全意识,在工地上配备急救箱,内备适当药品。
5、每天施工结束后,应及时清理场地,工具入库,设备清洗。
十、安全管理措施:
1、施工人员上岗必须戴安全帽,穿绝缘鞋,电焊工必须戴防护罩,注浆工必须戴防护镜,喷射工必须穿防护服。
2、建立安全责任制,开展安全教育。
现场设安全监督员,对上岗的工人进行安全意识教育,安全技术交底,施工前和施工中进行安全检查,发现问题及时处理,待消除隐患后再进行作业,对违章作业严格制止,并进行处罚。
3、施工用电安全管理措施:
施工用电全部通过合格的配电箱再接到各用电设备,一机一闸;配电箱内设有DE25L4901三相五线漏电断路器,它可以在0.2秒以内动作,漏电动作电流不超过30mA。
4、防火安全措施
施工现场禁止烟火,伙房等关键防火部位悬挂明显防火标志牌,设置灭火器,对伙房工作人员、电焊工等进行安全防火教育,建立防火安全管理规定。
十一、施工平面布置图(详见附图2)、剖面图(厦门亲亲服装有限公司2#厂房工程基坑支护工程施工-03修)。
十二、主要材料
1.钢筋采用HPB235Ψ级和HRB335(Φ)级钢。
2.水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。
3.喷面采用强度为C20的细石混凝土。
十三、主要施工方法
1、土方开挖及砼面护坡喷射:
1)施工流程:
a、分层、分段施工流程:
沿基坑内侧范围内,分层、分段均衡挖土,并进行喷锚网支护施工。
b、施工工艺流程:
喷锚网施工工艺流程是:
挖土、修坡、喷射砼、挂铁丝网、焊接骨架钢筋、喷射砼、养护。
c、基坑开挖边线定位。
基坑底线满足地下室施工承台、底板的需要。
d、土方开挖:
在喷射砼达到设计强度值后方可进行土方开挖。
土方开挖应严格按设计图纸开挖线及设计坡角进行。
土方开挖顺序为沿基坑内侧周边6m范围内,分层分段开挖,分段开挖长度第一层每段不得超过20m,第二层每段不得超过8m,挖到淤泥层时每段长度不得超过6m,并采用跳槽开挖,开挖作业面后,应立即进行喷砼面支护。
土方开挖过程中,防止土方开挖设备碰撞支护结构、工程桩,避免扰动基底原状土。
e、修坡:
按设计要求的放坡角度拉线定位修坡,去除表面松土并修整平直。
2)喷射砼施工:
a、初喷即为第一次喷射C20砼,喷射砼配合比为水泥:
砂:
石=1:
2:
2,初喷厚度不应小于30mm;喷头与喷面保持垂直,距离宜为0.6—1.0m;喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护。
b、放坡坡面采用50厚细石砼喷面,内挂9号50×50铁丝网。
内置2Φ14插筋L=500,水平间距2000与主筋焊接(通长)。
c、第二次喷射砼:
砼配合比与第一次相同,其喷射厚度为20mm,使其整修喷射砼厚度达到50mm,为了上下喷射砼更好的连续,下部面层喷射成45度斜面。
d、泄水管:
视支护面上排出水量大小,在支护面上设置适量的泄水管(泄水管长度0.65m,PVC管壁上开适量孔,外包双层纱网,并用铁丝绑扎)将支护壁附近的地下水排出,以减少对支护壁的压力,且不影响喷锚网面层的施工。
2.土钉墙施工
1)开挖工作面:
第一层土方基本完成后进行,工作面计划分为三个层次。
第一层工作面为坑面-2.0m;第二层为坑面-4.0m;第三层为坑面-6.0m。
2)喷射第一层砼:
砼C20机械搅拌。
采用32.5#普通水泥,水灰比0.5,配合比参照水泥:
中砂:
碎石为1:
2:
2。
石子粒径为5—15mm,第一层砼厚度控制在40—50mm。
喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行,埋设好喷射砼厚度的标志。
喷射作业应按先分段分片依次进行。
同一公段喷射顺序应自上而下。
喷射砼终凝水后及时喷水养护3d左右。
3)安设土钉:
包括钻孔、安装钢筋、注浆等几道工序。
钻孔:
钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置,土钉布孔距允许偏差为+50mm。
成孔采用冲击钻、洛阳铲等机械。
成孔中严格按操作规程钻进。
钻孔偏斜度不大于200,孔深允许偏差为+50mm。
终孔后,应及时安设土钉,以防止塌孔。
安装钢筋:
土钉钢筋制作应严格按施工图施工,使用前应调直并除锈去污。
土钉长12m以内,原则采用通长筋不接驳,如需接长时,采用绑条焊接长,每条焊缝不小于10d,土钉定位器按图施工,以保证钉钢筋保护层厚度。
土钉安装之前进行隐蔽检查验收。
安放时,应避免杆体扭压、弯曲,注浆饱满,在孔口部位设置浆塞及排气管。
注浆:
注浆用水灰比0.5的纯水泥浆,水泥采用32.5#普通硅酸盐水泥,水泥结晶体强度等级C20。
若采用钢管压浆时,注浆水灰比为0.45—0.6的纯水浆,水泥采用32.5#普通硅酸盐水泥。
钢筋钢管压浆锚杆控制在1.5Mpa以内,并根据试验锚杆由设计单位确定注浆技术质量要求。
注浆前:
将孔内残留及松动的废土清理干净,注浆开始或中途停止不能超过30min,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。
4).绑扎钢筋网:
钢筋网为Φ8.08.0@200×200双向,与土钉连结牢固,保证在喷射砼时钢筋不晃动。
搭接度为35d,全部采用梅花型绑扎。
钢筋网安装完毕,自检查合格后及时进行隐蔽验收。
5).喷射第二层砼:
喷射第二层砼操作基本上与第一次喷射第一层砼一致。
不同之处在于喷射第二层砼时,应对第一层砼检查松散、松动部分除去并湿润。
第二层砼控制砼总厚度80mm,同时,又应将所在钢筋网盖住,并保证面层25mm厚钢筋保护层。
6).养护:
第二层砼喷射完毕终凝后,应及时喷水养护,日喷水不少于3次,养护时间不少于3d.
十四、施工质量管理技术措施
1、严格按锚杆、喷网工艺流程进行施工,严把工序质量关,每个工序岗位人员先自行检查合格,然后,由队长、质检员进行抽检,层层负责,严把质量关。
2、对锚杆用材和挂网用材,应有厂家质保书,锚杆施工完成后,待强度达到设计要求后,应委托有相应资质的单位按规定对锚杆进行抗拉拔实验。
3、对喷射用水泥,应有厂家质保书,并提供检验报告。
喷网采用普通型硅酸盐水泥P.O32.5#水泥。
4、喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。
5、喷射砼用采用坚硬耐久的卵石或碎石,石子最大粒径不宜超过8mm。
6、喷射砼、注浆用水,不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,不使用污水及酸性水。
7、喷射面层外观要平整,应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。
8、铺设钢筋网前,应先调直钢筋。
钢筋网网格尺寸符合设计要求,间距为200×200,网格为正方形布置。
钢筋网搭接可采用焊接或绑扎。
9、施工中及时收集资料,认真填写各项原始记录。
按设计要求进行认真检查、核对。
10、根据锚杆喷射砼工艺的要求,严格控制注浆、喷射砼配合比。
11、严格按锚杆喷射砼施工操作程序施工,前一道工序施工完毕后,必须经现场技术人员检查合格后,才能施工下一道工序,特别是隐蔽工程要待验收签字之后才能施工。
十五、监测和对周围建筑物、市政管线的保护措施
1、监测:
1.质量检测及基坑周边监测应委托有资质的单位进行检测及监测。
2.喷面厚度采用钻孔检测,每100平方米1组,每组不少于3点。
3.基坑四周应进行变形监测,预警指标:
⑴基坑监测方案必须报送设计单位审批后方可实施。
⑵水平位移累计值达到30mm。
⑶基坑周围地面沉降量大于35mm,且沉降差大于千分之三。
⑷每天位移大于3.0mm,且三天内不能收敛。
4.基坑四周还应进行地下水位变化监测。
(平面位置见金海湾财富中心3号地块工程建筑基坑支护平面布置图施工—01修、施工—04)
5.在基坑开挖期间每3~4天监测一次,一个月后且变形趋于稳定后,每星期监测一次,暴雨过后应加密监测。
2、对周围建筑物、市政管线的保护措施
施工前首先要了解市政管线的分布、埋深、类型(包括下水道、煤气管道、通信电缆等),施工中应避免碰到这些管线(通过探孔及调整管位置、角度)。
十六、应急方案
在挖到第二层以下后,场地内保证有一台挖土机可以随时调用,如发现开挖后,坡顶位移呈增大趋势(超过规定值)且不收敛,立即用挖土机向坡脚回填反压,直至位移稳定再采取加固果实,而后再继续开挖。
当挖至最后一层,且挖土机已退出场地,无法用挖土机挖土回填反压时,则用砂袋回填反压(平时准备好500~1000个编织袋,其中至少300个预装砂备用)。
其余严格按施工现场救援预案进行处理。
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