电动机运行规程.docx
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电动机运行规程.docx
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电动机运行规程
44电动机运行规程
设备规范
10kV交流电动机的铭牌参数
名称
额定功率
(KW)
额定电压
(KV)
额定电流
(A)
额定转速
rpm/min
接线方式
绝缘等级
生产厂家
电动给水泵
11000
10
710
1492
Y
F
上海电机厂
凝结水泵
2000
10
145
1500
Y
F
上海电机厂
引风机
4300
10
312
Y
送风机
1400
10
95
995
Y
F
上海电机厂
一次风机
3300
10
215
1495
Y
F
上海电机厂
磨煤机
520
10
982
Y
F
上海电机厂
炉水循环泵
450
10
32
Y
F
螺杆空压机
250
10
18
Y
F
仪、杂用空压机
250
10
22
Y
F
辅机冷却水泵
630
10
992
Y
F
湘潭电机厂
电动机的一般要求
在每台电机外壳上均应有制造厂的铭牌,铭牌若已遗失,应根据原制造厂的数据或试验结果补上新的铭牌。
容量在40KW以上的电动机或根据运行要求需调节或监视电流的电动机,应在操作地点装设电流表。
为了监视有无电压,应在电动机的配电盘或配电箱上装设电压表或指示灯。
电动机外壳、通风管道、冷却器及其它金属结构应涂漆并应编号,发动机的转动部分应设遮栏或护罩。
在电动机及其机械上应划有箭头,指示旋转方向;若有启动装置时,应注明装置所属的机械,并应有“启动”及“停止”等字样。
高压开关、低压空气开关、接触器磁力启动器及操作把手、按钮及事故按钮等均应有永久标志,以指明属哪一台电机。
交流电动机定子引出线应标明相别,而直流电动机应标明极性,调节装置及引出线盒应严密,必要时相间应有绝缘板隔开或用胶布包好。
电动机及启动装置的外壳应根据《电力设备接地规定》中的有关规定接地。
电动机轴承用润滑油或润滑油脂应符合化学的规定。
电动机所用的各种型号的熔断器均应经过检查,在每个熔体的外壳上,标明熔体的额定电流值,备用熔体应放在更换方便的地方。
厂用电动机所处的场所应保持清洁无漏水、漏汽及漏油现象,运行人员和维护人员应分别定期清扫电动机外部灰尘。
在爆炸和火灾危险的场所应装设防爆式(隔爆式)电动机,电动机出线处应设有防爆措施。
除远方操作装置距电动机很近外,电动机应设有机旁的事故按钮开关,在事故按钮的回路中可装设闭锁装置,当闭锁不解除时,电动机不能合闸。
重要的和容量较大的厂用电动机应有运行历史记录,其中包括:
制造厂的出厂检查记录。
交接试验记录。
运行中的全部试验记录。
历次干燥记录。
电动机检修后的验收记录。
线路图和启动调整装置的接线图。
本电动机或其它馈线的全套原理接线图和安装图。
备品单及其图纸。
电动机的事故记录。
备用中的电动机应能随时启动,并定期轮换运行。
电动机运行温度的监视
电动机运行温度的监视
电动机在额定或低于额定冷却空气温度时,要按制造厂铭牌上所规定的数据运行,当冷却空气温度大于额定值时,其运行参数以不超过电动机额定温度为限,电动机的额定冷却空气温度为35C。
发动机绝缘等级与允许温度
绝缘等级允许温度
绝缘最高允许温度℃
允许温升
监视温升℃
绕组(定子)℃
铁芯(定子)℃
A
105
〈50
〈60
85
E
120
〈65
〈75
90
B
130
〈70
〈80
100
F
155
〈85
〈105
110
注:
如电动机铭牌上无规定的温升和未标绝缘等级的,其温度可按E级绝缘所规定的温度监视运行。
电动机轴承温度的规定
.1.3.1电动机滑动轴承最高允许温度为80℃,油温最高允许为60℃。
.1.3.2滚动轴承,最高不得超过100℃。
当电动机入口风温低于或超过35℃,其额定电流按照下表规定
入口风温
25
30
35
40
45
50
高压电机增减%
108
105
100
95
88
75
低压电机增减%
108
105
100
95
88
75
注:
大容量电动机如采用空气冷却器,其入口温度不得低于5℃,入口的冷却水量也应以不使空气冷却器产生凝结水珠(结露)为标准。
电动机绝缘电阻的规定。
10kV高压电动机的绝缘电阻用2500V摇表测量,380V低压电动机用500V摇表测量。
10kV电动机定子线圈对地绝缘电阻值每千伏不得低于1MΩ。
380V电动机定子线圈对地绝缘电阻值不低于Ω。
异步电动机定子线圈相间应导通(采用Y及三角形接线电动机)。
10kV电动机的绝缘电阻的测量不能低于前次测量数值的1/3~1/5或同一温度下比较,不得低于50%,R60/R15不得低于倍,如低于以上的数值,应汇报值长并做好记录,通知有关人员检查处理。
电动机绝缘电阻测定工作如下规定:
.2.5.1备用电机每半月测量一次。
.2.5.2检修后及新安装的电机,应在送电前测量绝缘。
.2.5.3停电时间超过七天的电动机,在送电前必须测量绝缘。
.2.5.4备用电机在发现其进水、进汽时,应立即测量其绝缘。
.2.5.5鉴于高压电机绝缘的特殊要求,凡高压电机停运30分钟以上者,须将其冷却水系统停运以免电机绝缘下降。
电动机测得绝缘电阻不合格时,不允许送电启动,应汇报值长并联系检修,听候处理。
电动机电压及频率的允许值
电动机可以在额定电压变动-5~+10%的范围内运行,其额定出力不变。
电动机可以在额定电压,电源频率变化+/范围内运行其额定出力不变。
电动机在额定负荷下运行,相间的不平衡应不得超过5%,各相不平衡电流不得超过额定电流的确10%,其中最大一相电流不得超过额定值,在电压不平衡期间应注意监视电动机各部温度和振动值不应超限。
电动机的振动和窜动的规定
电动机在运行中各个轴承测得的振动值不超大型过下列数值:
额定转速rpm/min
3000
1500
1000
750以下
振动值(双振幅)mm
电动机滑动轴承的窜动不得超大型过2mm~4mm,而滚动轴承的电动机不允许窜动。
380V电动机熔断器选择原则
由于熔断器作为电动机过负荷及线路保护,在电动机启动时不应熔断,所以熔断器容量一般这样选择,I熔=。
(其中Ie为电动机的额定电流)
电动机启动前的检查维护
电动机及其所带动的设备检修后,应有检修工作负责人办理工作终结手续,并向运行人员交待设备状况和绝缘电阻值,重要技术数据及接线改动情况应写出书面交待,运行人员应根据停电及送电制度,进行送电操作。
电动机在启动前进行下列检查
工作票结束或收回,安全措施拆除。
电动机上或附近无杂物和工作人员。
检查各部螺丝、接地线、电缆、对轮的防护罩,接线盒完好。
测量电机与电缆绝缘电阻合格。
所带动的机械部分处于允许启动状态,设法进行盘车以证实定、转子不相磨擦和所带的机械转动灵活。
轴承和启动装置中的油位是否正常。
轴承如系强力润滑及用水冷却,应先将油系统及水冷系统投入运行。
转子为绕线式的电动机,应特别注意电刷与滑环的接触是否紧密,滑环拓接装置是否在断开位置,启动电阻全部投入。
直流电机应注意整流子表面是否清洁良好,电刷接触是否紧密。
电动机所带的电气仪表和热工仪表完整,测温元件完好。
由室外引入的冷却空气的闸门应打开,大型密闭式电动机空气冷却器的水系统应已投入运行。
运行值班员应检查一次回路开关、保险及刀闸、接触器是否良好,开关机构动作灵活,无卡涩现象,保险符合整定值。
二次回路联接紧密,接触良好。
二次回路若经检查调整则应做相应的继电保护跳闸及联动试验。
检查电动机“就地/远方”选择开关,根据需要投在应投的位置。
检修后的电动机或二次回路、保护装置经过变更工作的,应有检修人员的书面交代。
.
电动机启动、停止操作的注意事项
对大容量的电动机(100KW及以上者),启动前应通知值长或班长,由值长、班长通知值班员。
电动机不允许带负荷启动。
通知送电的电动机未得到值班员已送电的通知前,电动机所属值班人员不得接触电动机合、分闸回路上的任何设备。
电动机的启动电流很大,但随着电机转速的上升,在一定时间内,电流表指示应逐步回到额定值以下。
如果在预定时间内(各种电动机有不同启动时间,各岗位可参照本岗位规程中的规定)不能回到额定电流以下者应停用电动机,汇报有关人员查明原因,否则不允许启动。
电动机的启动时,应监视从启动到升速的全过程直至转速正常。
如启动过程中发生异常振动、异常声响、着火等情况,应立即停用。
对新投运的或检修后初次启动的电动机,应注意其旋转方向必须与设备上标定的方向一致,否则应立即停电并联系检修人员更换相序。
电动机启动次数的规定
.3.7.1正常情况下,鼠笼式电动机的启动次数应遵照制造厂规定执行。
.3.7.2无规定时,一般允许在冷态下启动两次,每次间隔不少于5分钟;允许在热态下启动一次。
.3.7.3大容量电动机(100KW以上)的启动间隔应不小于:
200KW以下,小时;
200~500KW,1小时;
500KW以上,2小时。
.3.7.4在事故处理及电动机的启动时间不超过2~3秒时,允许比正常情况下多启动一次。
.3.7.5现场一般对冷态的规定为停用4小时后,热态则指电动机在运行状态或是在刚刚停用后。
对远方操作合闸的电动机,应由值班人员进行外部检查后,通知远方操作者,说明电动机已准备好,可以启动。
启动电动机时,操作人员应按电流表监视启动过程,启动结束后,检查电动机的电流是否超过额定值,如发生疑问时应对电动机本身进行复查,对新安装和大修后的电动机,启动时机组值班员应留在电动机旁,监视运转正常为止。
备用中的电动机应定期检查和试转(一般一周一次)以保证能随时投入运行,能互为备用的电动机应按规定,定期轮换运行。
备用电动机自动投入时,应先合上被联动设备的开关把手,再恢复跳闸设备的开关把手。
电动机停止操作时,将电动机的机械负荷减小至最小,然后断开电源开关(事故情况下例外),此时电流表指示到零,电动机停止运行后,应关闭冷风门或冷却器的冷却水门。
为了防止操作过电压,绕线式转子电动机停运时,应先将电源断开,等到电动机停止转动后,将转子回路变阻器切回到启动位置。
停运后的电动机,如短时间不再启动或退出备用,应将控制合闸电源断开,以防止误启动。
PC及MCC供电的电动机在启动前,应检查PC及MCC段进线刀闸合好,给上动力保险,给上操作保险,推入小车,根据机、炉要求将“远方/就地”选择开关置于“远方/就地”位置。
电动机运行中的维护与监视
值班员应经常对电动机运行情况进行监视,对于容量在1000KW以上的厂用电动机,值班员每班至少检查两次;对易损的大电机接班前应重点检查。
1000KW以下的厂用电动机,值班员每班至少检查一次。
电动机运行时,值班员应监视
.4.2.1监视电流表指示正常且不超过额定值。
.4.2.2检查轴承的润滑及温度是否正常,对油环润滑的轴承应注意油环转动是否灵活。
.4.2.3轴承箱内的油是否充满油面计所指示的位置,特别要注意假油位出现对强油润滑的轴承,应检查其油系统及冷却水系统运行是否正常。
.4.2.4注意电动机线圈、轴承等各部温度是否正常,电缆头是否漏油。
.4.2.5注意电动机音响有无异常,有无金属撞击声,焦味及烟气,定期清扫,保持周围清洁。
.4.2.6对直流电动机和绕线式子的电动机,应注意电刷是否冒火。
.4.2.7按规定时间记录电动机表计的读数及电动机启停时间及原因,以及所发现的一切异常现象。
.4.2.8由外部管道引入空气冷却的电动机,应保持管道清洁畅通,连接处严密,闸门在正常位置,引入的冷却风应清洁干燥,对大型密闭式冷却电动机,应检查其冷却水系统是否正常。
运行中电刷的检查项目
.4.3.1电刷是否冒火。
.4.3.2电刷在刷握内是否有晃动或卡涩现象。
.4.3.3电刷软铜瓣是否完整,接触是否紧密,是否有碰外壳的危险。
.4.3.4电刷压力是否均匀适当。
.4.3.5有无磨短至规定值或已露出铜丝或边缘磨坏的电刷,如有应更换新的。
.4.3.6电刷是否有因滑环,整流子磨损不均,整流子卡涩,云母凸出,电刷固定太松,机组振动等原因而产生的不正常现象,应设法消除。
电动机的异常运行及事故处理
电动机异常运行的处理
电动机在运行中发行异常现象时,机械值班员应立即汇报值长通知集控操作员。
集控操作员在巡视时发现设备异常,需将电动机停运时,应与电动机所属值班员联系,并由电动机所属值班员操作
电动机启动时,开关合闸“红灯”不亮,“绿灯”闪光,喇叭响。
原因:
.2.1.1说明开关没合上,操作开关没有到合闸位置。
.2.1.2接触不好或操作合闸回路断线,操作合闸小空开损坏。
处理:
对机械部分及操作合闸回路进行检查。
是否保险熔断,如无其它异常情况可再合闸一次。
电动机启动时电流瞬间摆动,红灯瞬间亮了一下,绿灯闪光。
说明电动机启动起来因故障而跳闸。
处理:
.3.1.1保护是否动作,如动作应查明原因并联系检修确认。
.3.1.2开关机构是否良好,电气操作回路及元件动作是否配合。
.3.1.3测量电动机绝缘。
.3.1.4原因查明,各部良好无异常,绝缘合格汇报值班负责人。
电动机启动时,开关合上,电动机不转,只发出响声或者不能达到正常转速。
原因:
.4.1.1定子回路一相断线(熔断器熔断,电缆头,隔离开关接触不良。
)
.4.1.2转子回路断线或接触不良(电刷,引线,滑环,焊点开焊)。
.4.1.3电动机或拖动机械卡住。
.4.1.4定子绕组接线错误。
.4.1.5定子绕组匝间短路。
处理:
.4.2.1断开该电动机开关。
.4.2.2启动备用电动机。
.4.2.3停电后用摇表检查静子和转子回路。
.4.2.4若有保险的电动机,首先检查保险器。
.4.2.5联系检修配合处理。
新安装或检修后电动机启动后,短路或过负荷保护动作。
原因:
.5.1.1被拖机机械有故障。
.5.1.2电动机或电缆内发生短路。
.5.1.3绕线式电动机启动时,滑环短路或变阻器不在启动位置。
.5.1.4保护装置整定的动作电流太小或过负荷保护整定的时限不够。
处理:
.5.2.1联系检修配合检查保护定值是否正确。
.5.2.2用摇表测定子回对地绝缘及相间绝缘是否合格。
.5.2.3检查电动机机械部分有无卡涩。
.5.2.4检查绕线式电动机滑环、整流子短路等。
.5.2.5值班员能处理的,处理后即可恢复;属设备故障者,通知检修人员处理。
电动机定子线圈和铁芯温度不正常的升高。
原因:
.6.1.1周围空气流面不畅,入口风温太高。
.6.1.2进风门关闭,风道阻塞或风扇破坏。
.6.1.3电源电压低,三相电压不平衡。
.6.1.4过负荷运行。
.6.1.5电动机空气冷却器水系统有故障。
.6.1.6电动机定子绕组可能存在隐患。
处理:
.6.2.1立即启动备用电动机,停止故障电动机运行。
.6.2.2如该电动机暂时不允许停运,应适当降低,加强通风,严密监视该电动机定子线圈和铁芯温度变化情况。
当温度达到极限允许值时,不论有无备用电动机,都应立即停运该电动机。
.6.2.3检查电动机的冷却系统是否正常。
.6.2.4测量电动机绝缘,并做好记录。
电动机在启动或运行中,电动机出现火花或冒烟。
原因:
.7.1.1中心不正或轴瓦磨损使转子和定子相碰。
.7.1.2鼠笼式转子铜(铝)断裂或接触不良。
.7.1.3定子或转子间隙内积尘太多。
处理:
.7.2.1立即断开该电动机开关,停止其运行。
.7.2.2启动备用电动机。
.7.2.3对电动机本体进行检查,看有无明显故障。
.7.2.4将该电动机停电测绝缘。
.7.2.5联系检修检查处理。
运行中的电动机,定子电流发生周期性摆。
原因:
.8.1.1鼠笼式电机转子铜(铝)条开焊。
.8.1.2绕线式电机转子焊头损坏。
.8.1.3绕线机电机的滑环短路装置或变阻器接触不良。
处理:
.8.2.1启动备用电机,停运故障电动机。
.8.2.2将故障电动机停电测绝缘。
.8.2.3联系检修进行检查处理。
电动机轴承过热。
原因:
.9.1.1供油量不足。
.9.1.2强油润滑的电动机,油泵异常,滤油器或冷却器堵塞,轴瓦上的油槽堵塞或被磨平,进油箱位过低,油环润滑的电机,油环卡住或旋转缓慢,轴承箱内油面过低。
.9.1.3油质不清洁,油中有水,油种用错。
.9.1.4传动皮带拉得过紧,轴承倾斜,轴瓦面研得不好,轴承的间隙太小,(一般发生在安装或检修后)。
.9.1.5中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均匀。
.9.1.6滚动轴承内部磨损。
.9.1.7轴承有电流通过,轴颈磨蚀不光轴瓦合金熔化等。
.9.1.8转子不在磁场中心,引起轴向窜动或轴承挤压。
处理:
.9.2.1立即启动备用电动机,停止故障电动机运行。
.9.2.2如该电动机暂时无法停运,加强监视,当轴承温度达到极限允许温度时,不论有无备用电动机,都应立即停止该电动机运行。
.9.2.3对润滑不良引起的异常,值班人员应尽力消除,处理不了时,通知检修处理。
当电动机开关断开后,电流表指示升高或为零,转速降低但不停止,有鸣音或振动时,说明开关只断开一相,应立即合上电动机开关,汇报值长、值班负责人。
将该电动机所在母线负荷转移或切换后,用电源开关切断该电动机然后隔离故障开关,恢复母线运行。
.11电动机运行中振动和窜动超大超过允许值时,应降低负荷运行。
如无效停下该电动机,查明原因。
绕线式电动机或直流电动机运行中电刷冒火花。
原因:
滑环表面不清洁或磨损严重。
.12.1.2电刷和滑环磨得不够光滑。
.12.1.3电刷压力不均匀。
.12.1.4滑环的轴向窜动太大。
处理:
.12.2.1立即启动备用电动机,停止故障电动机运行。
.12.2.2联系检修进行处理,对滑环和电刷进行清扫,清除其上的尘土和碳粉,调整电刷压力,必要时用玻璃砂纸打磨电刷。
.12.2.3如在运行中能处理,做好必要的安全措施并向检修人员交代注意事项。
电动机的事故处理
发生下列情况应立即停止电动机运行,并汇报值长、值班负责人。
威胁人身安全。
电动机及所带机械损坏至危险程度时。
电动机及电缆冒烟起火,有短路象征。
电动机转子与定子磨擦冒火。
电动产生强烈振动。
电动机轴承严重发热,转速降低,电动机内发生轰鸣音。
发生明显威胁电动机安全的其它情况(如水淹,火灾等)。
对重要的厂用电动机(停止影响机炉出力者)发生下列情况,可先启用备用电机,然后停止故障电动机,对无备用电动机可联系停运。
电动机有不正声音和焦味。
电动机内或启动调节装置内出现火花。
电动机静子电流升高超大超过额定,降低出力后无效。
电动机振动窜轴超过允许值。
三相电流不平衡超过10%。
轴承,铁芯线圈温度升高超过允许值。
直流电动机整流子产生火花达到3级(全部电刷均发生强烈火花,极间未短路)。
大型密闭式火水冷却电动机的冷却水系统发生故障。
如已断开的重要的电动机,没有备用电机或不能迅速启动备用电机者,为了保证机组的安全,允许将已断开的电动机进行一次重合,但下列情况除外。
在电动机启动调节装置或电缆上有明显的短路或损坏。
发生需要立即停机的人身事故。
电动机所带动的机械损坏。
电动机开关由差动及速断保护动作而跳闸。
重要的厂用电机失去电压或电压下降时,在1分钟内禁止值班人员的手动切断厂用电机。
扑灭电动机的火灾,必须先将电动机的电源切断,灭火时应使用电气专用的灭火器,如无电气专用的灭火器时,则应在电动机的电源切断后,用消防水喷射散开,用雾状的细水珠来灭火,禁止将大量的水注入电动机内。
电动机运行中的自动跳闸。
原因:
.6.1.1电动机内部或其供电回路上的短路故障。
.6.1.2过负荷引起继电保护装置动作跳闸。
.6.1.3厂用电源中断或电压降低引起欠压保护动作跳闸。
.6.1.4联动跳闸。
.6.1.5人员误碰,误引起跳闸。
处理:
.6.2.1启动备用电机。
.6.2.2检查何种保护动作,是否正确。
.6.2.3机械部分有无卡死。
.6.2.4测量电动机绝缘。
.6.2.5开关机构是否良好,刀闸是否良好。
.6.2.6事故按钮及程控装置是否良好。
.6.2.7如经检查及处理好后汇报值长、值班负责人。
.6.2.8如经检查没法消除,通知检修处理。
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