锚固桩技术交底.docx
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锚固桩技术交底.docx
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锚固桩技术交底
技术交底书
第1页共9页
工程名称
路基工程
交底日期
2012年8月16日
技术交底项目
锚固桩施工
交底编号
工程位置:
DK525+265~DK525+385
内容:
一、编制依据
1、《区间路基设计图(贵州段Ⅲ标段第三分册D1K516+996--D2K518+986)》
2、《区间路基设计图(贵州段Ⅲ标段第四分册D2K519+133--D2K522+761)》
3、《区间路基设计图(贵州段Ⅲ标段第五分册D2K523+879--DK525+795)》
4、《区间路基设计图(贵州段Ⅲ标段第一分册DK526+548.1--DK529+217.4)》
5、《长昆客运专线玉屏至昆明段施工图路基工程设计专用图第一册》
6、《长昆客运专线玉屏至昆明段施工图路基工程设计专用图第一册》
7、高速铁路路基工程施工技术指南(铁建设【2010】241)
8、高速铁路路基工程施工质量验收标准(TB10751-2010)
二、具体工程实体情况
序号
工程名称
里程
长度m
顶标高
底标高
桩顶截面
备注
1
锚固桩
DK324+227.25
13
353.635
340.635
1.5*2.0
2
锚固桩
DK324+220.75
19
353.596
354.596
2*2.5
3
桩间挡墙
DK324+219.75~228
8.25
353.631
353.602
4
锚固桩
DK329+186.47
15
329.809
344.519
1.5*2.5
5
锚固桩
DK329+189.1
18
328.009
346.019
1.75*2.5
6
桩间挡墙
DK329+189.97~180
9.97
340.749
337.779
7
挡土墙
DK329+180~189.97
9.97
343.779
337.779
8
挡土墙
DK329+412~420.97
8.97
342.629
336.629
9
挡土墙
DK330+122.69~130
7.31
326.191
322.191
10
挡土墙
DK330+200~209.97
9.97
328.245
320.745
三、锚固桩施工方法
工艺流程
内容:
技术交底书
第2页共9页
工程名称
路基工程
交底日期
2012年8月16日
技术交底项目
锚固桩施工
交底编号
1、锚固桩设置参数
锚固桩桩截面尺寸为2m×1.5m,桩长为12m、10m、11m等三种长度。
桩身混凝土标号C35,主筋采用Φ25HRB400钢筋和Φ20、Φ16HRB335的钢筋。
桩身钢筋的混凝土保护层厚度为7cm。
2、测量定位
①锚固桩施工前线进行边坡开挖防护,边坡开挖自上而下分级开挖,边开挖边防护。
开挖至锚固桩顶平台标高时,作为施工平台,预留20cm采用人工开挖,避免破坏原状土。
②施工平台完成后,按照设计图纸,准确定位锚固桩四个角点和桩中心桩位,桩位放样误差10mm。
设置地表截面、防排水设施。
③待第一节护壁及锁口完成后,将桩轴线引到锁口上,以后每开挖一节,用线锤掉中心的方法,来校验桩的平面尺寸以及桩身垂直度,确保桩的平面尺寸不小于设计尺寸,轴线偏差不大于规范值。
每浇筑完三节护壁,需校核垂直度一次,垂直度偏差小于5%,并做好记录。
3、人工挖孔
①在桩位定位准确后进行人工挖孔。
②井口上部1.2m为锁口。
其下每1m一节为护壁,做好护壁及锁口,锁口高出地表0.2m,上部0.5m壁厚0.5m,下部0.7m壁厚0.25m。
桩井开挖后应立即施工锁口和护壁,接头不能设在地层分界和滑床处,以确保施工安全。
如下图1、2、3所示
③锁口及护壁均采用C20钢筋砼现浇。
④孔桩开挖必须跳槽开挖,待相邻孔浇筑砼并达到设计强度的80%后再进行开挖。
挖孔桩施工顺序流程图如下图4所示
技术交底书
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工程名称
路基工程
交底日期
2012年8月16日
技术交底项目
锚固桩施工
交底编号
内容:
图1锁口剖面示意图图2锁口平面示意图
图3护壁平面示意图图4锚固桩开挖流程示意图
技术交底书
第4页共9页
工程名称
路基工程
交底日期
2012年8月16日
技术交底项目
锚固桩施工
交底编号
内容:
人工挖孔要求:
①挖掘时,不必将孔壁修成光面,稍微有点凸凹不平,以增加桩的摩阻力。
②开挖过程中,每开挖一节必须检查桩位的平面几何尺寸,并吊垂线检查孔位平面位置。
③挖孔时如有水渗出,必须及时支护护壁,防止水在孔壁流淌造成坍塌,孔内积水及时用水泵排出空外。
④桩孔挖掘及护壁施工必须连续作业,不能中途停顿,以免造成坍塌。
⑤每开挖一节(1m)做地质柱状图,并与施工图的地质进行对比,相差较大时应上报设计院协助解决。
⑥在较稳定的土层,每进尺1m进行护壁施工,当通过透水层或软土层时,每下挖0.5m,及时施工护壁,必要时增加护壁钢筋和加厚护壁,以确保安全。
⑦井内垂直运输,必须采取措施,保证作业人员安全,在井下设置安全区,防止高空坠物砸伤作业人员。
⑧掘进作业必须连续进行,交班时间尽量缩短,使未支护的孔壁避免长时间暴露,影响其稳定性。
若中途停工时间较长时,必须将护壁浇筑至孔底,并将桩孔覆盖封闭。
⑨当相邻的孔浇筑砼时,隔壁孔必须停止掘进,以防因受到侧压力,产生塌孔。
4、孔内通风及排水
地面以下10m开始必须用鼓风机进行送风到孔底,保持孔底有足量的新鲜空气。
需要爆破时,爆破完后,持续通风半小时以上后方可下井作业。
在孔底设置集水井,及时使用潜水泵排除孔内积水,防止孔壁被水浸泡,确保孔内施工安全。
5、弃砟运输
每孔桩原地面下挖1.5m后,即在桩孔上架立垂直运输支架,使用小型卷扬机作为运输弃砟设备。
(如下图5所示)
技术交底书
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工程名称
路基工程
交底日期
2012年8月16日
技术交底项目
锚固桩墙施工
交底编号
内容:
6、护壁施工
①护壁采用C20钢筋砼现浇,砼采用早强砼,缩短拆模时间,确保施工安全。
②护壁竖向采用Φ8钢筋,箍筋采用Φ8钢筋,如图3所示。
③桩孔开挖每段深度为1m,模板采用定型模板,模板尺寸同桩身尺寸,模板高度为0.9m,预留10cm浇筑砼,每节竖向钢筋预留15cm伸入下一节,提高护壁的整体性。
④模板采用拆上节支下节重复周转使用,模板之间采用蝴蝶扣连接。
在模板的上下端各设置一圈脚手架支撑作为内侧支撑。
图5挖孔桩弃砟运输示意图
护壁施工注意事项:
技术交底书
第6页共9页
工程名称
路基工程
交底日期
2012年8月16日
技术交底项目
锚固施工
交底编号
内容:
①护壁厚度,钢筋数量以及每段护壁钢筋的搭接长度、砼质量必须满足要求
②孔桩开挖完成后必须一次性完成护壁作业。
③不得在水淹模板的情况下浇筑护壁砼。
④发现护壁有蜂窝、开裂、渗水应及时采取有效的补救措施。
7、孔桩爆破施工
挖孔桩进入弱风化岩层后需进行爆破施工,爆破施工注意以下事项:
①注意炮眼间距、装药量及起爆顺序。
②必须采用毫秒管起爆,孔内必须设置可供作业人员迅速爬离孔内的爬梯。
③严格控制药量,易松动为主。
④爆破必须在护壁达到一定强度后进行,炮眼附近必须增加支撑,避免爆破引起塌孔。
⑤准备爆破前,附近作业人员必须撤离出警戒线以外,待专业爆破人员确认后方可进行作业。
⑥爆破后立即对孔内进行通风排烟,通风时间不小于30min,待孔内尘烟完全排除后,专业爆破人员确认可以下井后方可下井作业。
8、终孔检查处理
①挖孔达到设计标高后,对桩身尺寸、孔底标高、桩位中线、护壁垂直度进行全面复核,做好施工记录。
②进行孔底处理,必须做到平整、无松渣、污泥及沉渣等软岩。
嵌入岩层深度满足设计要求。
经监理及相关地质专业人员验槽,符合设计要求后,办好隐蔽工程验收记录。
③开挖过程中遇到与设计地质不符时,及时联系监理及设计院提出变更设计。
9、遇到软弱围岩易坍塌地段时护壁施工
①快速施工,减少护壁一次施工高度(50cm左右),若仍无法满足施工时,迅速回填砂至能控制坍塌为止,并报监理、地质及设计院、技术部门制定专项施工方案。
技术交底书
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工程名称
路基工程
交底日期
2012年8月16日
技术交底项目
锚固桩施工
交底编号
内容:
②对易坍塌地段做到快速开挖,立即验收,立即浇筑护壁,增加护壁厚度及护壁内钢筋。
10、锚固桩钢筋加工制作及安装
①钢筋制作前现场放样合格后方可进行,钢筋的切断、弯曲必须在钢筋加工场进行。
制作好的钢筋编号、挂牌。
②钢筋笼采用现场制作,人工配合25t吊机安装。
纵向受力钢筋的接头采用焊接,有接头的受力钢筋面积不得大于该截面钢筋面积的50%,钢筋成束,钢筋需紧贴,沿钢筋长1~2m点焊成束。
钢筋焊接接头处必须欲弯,焊接后保证钢筋轴线一致。
③钢筋笼安装时,先安装环向箍筋,计算好每孔环向箍筋用量,一次放入孔内,再放入竖向受力钢筋,按照设计钢筋间距自上而下将环向箍筋和竖向受力钢筋进行绑扎。
11、声测管安装
声测管采用Φ40mm钢管,桩身四角各布置一根,以便进行桩身砼无损检测。
长度不够时,采用电焊焊接加长,焊口处钢管外壁加帮焊4根Φ16mm钢筋,钢筋长度不小于30cm,声测管每2m用φ8mm钢筋与主筋焊接固定,焊接过程中严禁焊坏声测管。
声测管露出桩顶不小于10cm,4根管标高一致。
声测管置于钢筋骨架内侧,下端封闭,上端采用木塞封堵,管内无异物,连接处平直,不漏水。
12、砼浇筑
①桩孔开挖至设计标高后,绑扎钢筋,对井底虚渣进行清理、排除积水,经监理工程师检验各项工序满足要求后方可进行砼的灌注。
②砼灌注采用干式灌注法,在浇筑过程中采用窜筒,保证窜筒端部距砼浇筑面不大于2m,防止产生离析。
每浇筑0.5m振捣一次,保证桩体砼的密实度。
振捣泵振点间距40~50cm,每个振点时间不小于20s,振捣泵插入底层砼深度5~10cm。
③每个桩身砼一次性连续灌注完毕,中途不得停滞,防止出现施工缝。
④在灌注至桩顶标高后及时清除浮浆,进行二次灌注。
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交底日期
2012年8月16日
技术交底项目
锚固桩施工
交底编号
五、质量保证
1、测量控制
布设平面高程控制网,进行控制测量,达到精确放样桩位的目的。
2、技术质量控制
内容:
①施工前,编写技术交底,并组织施工人员学习。
②技术员对施工过程进行旁站,监控施工过程。
③对每道工序进行自检、符合设计图纸要求和验评标准后,按规定报验,同意后方可进入下道工序。
④对施工过程中出现不合格品进行评审,应调查分析,找出原因,制定纠正和预防措施,消除产生不合格品的因素,防止同类问题再次发生。
⑤记录和收集施工原始资料,编写整理技术文件。
六、安全保证
1、挡土墙施工时,应在作业区外3~5m位置设置临时支挡,支挡采用φ48×3.5钢管,按纵横向1m,步距1m
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- 关 键 词:
- 锚固 技术 交底