35KV集电线路组塔架线电缆敷设程施工设计方案.docx
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35KV集电线路组塔架线电缆敷设程施工设计方案.docx
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35KV集电线路组塔架线电缆敷设程施工设计方案
A
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工程
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安全
批准
日期
修改说明
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工程项目名称
(大唐新能源昔阳西寨一期49.5MW工程)
文件编码:
XYFD-DQ-001
35KV集电线路组塔、架线、电缆敷设施工方案
本文件之产权属于电力建设,未获本公司书面许可,任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。
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版次
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修改容
A
2016.09.17
首次发布
1.作业容简介及工程量
1.1工程概况及施工围
大唐新能源昔阳西寨风电场一期(49.5MW)工程规划为49.5MW,共25台风机。
风电场风机升压变压器高压侧电压等级为35KV,风机变压器高压侧出口采用电缆引上塔接至架空线路。
本期施工为两条35KV集电线路,共57基塔,组塔、架线、电缆敷设,附件安装风工程。
根据升压站35KV出线走廊规划,A线和B线集电线路通过电缆出线后采用同塔双回路架空线方式前进,之后向西南方向前进,然后前进至分歧塔A7(AJ5)处由双回路变为单回路(该双回路段A线挂在线路前进方向左侧,B线挂在线路前进方向的右侧),之后连接至各风机。
1.2主要施工技术参数及特性
1)线路额定电压:
35kV
2)线路起止点及长度:
集电线路分两回路。
起点:
昔阳西寨风电场升压站,终点:
风电场25台风机箱变。
架空段线路全长为11.7公里,其中双回路段为1.3公里,单回路段为10.4公里。
3)导线分裂数:
单根。
4)地形及交通运输情况
全线均为一般山区,海拔高度:
1565~1680m。
交通运输条件较为困难。
5)主要气象条件:
基本风速为27m/s,覆冰厚度为15mm,最高气温为40℃,最低气温为-30℃,年均气温为5℃。
6)导线型号:
主线段导线采用JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线;支线段导线采用JL/G1A-120/25型钢芯铝绞线;
7)地线型号:
主线段地线采用GJ-50镀锌钢绞线;支线段地线采用GJ-35镀锌钢绞线。
8)铁塔数量:
全线新建杆塔57基(4.7基/公里)。
其中:
单回路直线塔16基,占全线杆塔总数的28.1%;
单回路转角及终端塔34基,占全线杆塔总数的59.6%;
双回路直线塔2基,占全线杆塔总数的3.5%;
双回路转角及终端塔5基,占全线杆塔总数的8.8%;
(注:
单回路转角塔中包括T接塔4基,双回路转角塔中包括T接塔2基)
2.编制依据
2.1、《额定电压6KV到35KV电力电缆附件试验办法》GB\T18889-20022.2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-2006
2.3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
2.4、《电力装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50619-2006
2.5、《电力建设安全工作规程》第一部分:
火力发电DL5009.1-2014
2.6、《电气装置安装工程66KV及以下架空电力线路施工及验收规》GB50173-2014
2.7、《输电杆塔用地脚螺栓与螺母》DL\T1236-2013
2.8、《施工组织设计管理规定》GC2F001-2015
2.9、《施工方案管理规定》GC2F005-2016
2.10《集电线路机电部分和电缆部分图纸》
3.先决条件和准备
3.1技术准备:
序号
技术准备
责任单位
备注
1
仔细审核及熟悉图纸并形成相应的审阅及回复记录
技术员
2
施工人员组织到位
班长
3
所需的各类材料及工具到位
班长
4
作业指导书编制并经审批完成
技术员
5
安全、技术交底及双签字进行完成
技术员
6
开工报告编制、审批完
技术员
7
施工人员熟悉图纸、技术要求,明确施工围和容
工程质量部
8
施工组织机构健全并有序运转
工程质量部
9
完成现场的施工电源布置并具备使用条件
电气组
10
现场交通道路满足施工要求
项目部
11
施工工器具和小型机械齐备
班长
12
施工安全和消防措施布置完成
技术员
3.2工序交接:
混凝土强度达到100%,基础地脚螺栓及根开验收合格,基础交安完成。
3.3人员资质:
序号
作业人
员工种
数量
资格
职责
1
班
组
长
1
有现场工作经验,熟悉图纸,熟悉工艺流程,能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工,能有效解决现场遇到的各类施工问题,并熟悉施工质量和安环要求。
1负责组织安排人力,物力。
严格按照指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2做好质量自检和工序交接工作,配合技术员做好施工记录。
3在施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工。
4发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
2
技
术
员
2
有现场工作经验,能够审清图纸,领会设计思想,掌握工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。
1全面负责技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、预算、技术安全交底并主持交底工作。
2按照指导书的要求指导施工。
3配合班组长进行自检工作。
4记录,整理施工记录,施工日志。
3
质
量
员
1
掌握质量验收规,懂得施工工艺,严把质量关。
1熟悉相关图纸容,参加图纸汇审,技术交底。
2深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师、监理完成三级、四级质量验收。
对工作要一丝不苟,不循私情。
3有权对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。
4整理、汇总质量验收记录。
4
安
全
员
1
具有现场安全工作经验,熟悉安全管理规定,有安全员上岗证书。
1贯彻国家有关安全的方针政策,全面负责架空线路施工安全。
2参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。
3深入施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权制止违章作业,违章指挥。
对危及人身安全的事故有权责令停止工作,并立即研究处理。
4做好事故的调查,分析和处理工作。
5
施
工
人
员
60
熟练掌握技术、工艺要求,知道施工的质量、安环要求,服从管理。
1严格按照指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2爱护施工所用的工机具,严格按照操作规程作业。
3发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。
4有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法。
对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。
3.4工机具准备:
3.4.1主要仪器、仪表
序号
仪器仪表名称
规格型号
数量
备注
1
水准仪
DS3200
1台
校验合格,且有效期
2
塔尺
5m
1把
校验合格,且有效期
3
GPS
S86T
1台
校验合格,且有效期
4
钢尺
50米
2把
校验合格,且有效期
5
绝缘电阻测试仪
UT511
1块
校验合格,且有效期
6
数字式接地测式仪
UT521
1块
校验合格,且有效期
3.4.2主要工器具
序号
机械机具名称
数量
备注
1
电焊机
2台
380V
2
对讲机
6对
3
锯弓子
4把
4
焊把
4套
5
手链葫芦
12个
6
导线放线架
2台
7
地线放线架
2台
8
地滚滑车
20个
9
牵引绳
2Km
连接器
10
导引绳
2Km
连接器
11
放线滑车
适量
至少满足二个耐段
12
卡线器
适量
13
汽车
1台
14
柴油发电机
2台
15
绞磨
1台
16
无人机
1台
17
25t吊车
1台
3.5施工环境:
3.5.1施工环境及运势条件:
施工全线均为一般山区,海拔高度:
1565-1680m。
交通运输较困难。
部分塔基采用挖机修临时道路,通到铁塔基位。
3.5.2气象条件:
基本风速为27m/s,覆冰厚度为15mm,最高气温为40°C,最低气温为-30°C,年均气温为5°C
4.作业程序
4.1施工方案及工艺流程
施工工序为:
基础交安-铁塔组立-接地安装-导线架设-附件安装-电缆敷设、接线。
4.2施工方法及要求
4.2.1铁塔组立施工方法
铁塔组立的几种方法比较
4.2.2.1铁塔组立的方法很多,一般可分为两种形式,即整体组装和分解组装。
分解组装一般又可分为:
分段组装、分片组装和分角组装。
4.2.2.2整体组立的特点
1)塔各部尺寸及螺栓位置有误差时,便于检查、调整和处理。
随着绑吊次数减少,塔材或镀锌磨损较少。
2)安全系数大。
因组装及吊装工作都接近地面,几乎没有高空作业,因此便于施工,劳动强度大大降低,产生事故的可能性较小。
3)进度快。
采用地面整体组装,工人操作方便,各工序间工作面大,相互不影响,当气候条件较差时,仍可继续施工。
4)缺点是容易受地形及起吊设备的限制,且施工场面较大。
4.2.2.3分段组立的特点
1)除整体组立外,分段组立是进度最快的一种铁塔组立方法。
2)高空作业量比其他分解组装都要少。
3)构件就位后拼装简便(只需上包角钢)。
4)按照吊装设备的强度及分段重量,每次可以吊装一段或两段。
5)缺点是由于塔身下部分各段较高,重量较大,需配备较大的外抱杆,因而吊装场面较大。
4.2.2.4分片组立的特点
1)每片的重量较轻,起吊设备较小,一般均可采用拉线抱杆进行组装。
2)组装场地较小。
3)缺点是高空作业量较大,高空组装较困难,速度要比分段组装法慢。
4.2.2.5分角组立的特点
1)吊件重量轻,起吊设备可相应减少。
2)不需大的组装场地。
3)分角组立的主要缺点是:
高空作业量大,吊装时稳定性差,需要采取可靠的安全措施。
4.2.2.6铁塔组装的一般规定和注意事项
1)组装前必须经过技术交底,包括施工图,质量标准,安全技术措施及操作规程和施工方法,使全体施工人员熟悉图纸、资料和施工方法。
2)整体组装前应大体平整场地,支垫架应稳固可靠,支垫高度应满足施工要求,不能因塔体自重而影响塔身结构变形或损坏。
3)直线塔应对称地组装在线路中心线上,转角塔应组装在线路分角线的外侧,脚钉及接地螺孔的方向应符合设计要求。
4)铁塔各构件的组装应紧密、牢固、不缺螺栓。
杆塔组装完成后,各部螺栓均应再复紧一遍。
5)注意主材的方向性,特别是方形塔身的四个面完全相同时,应考虑塔身脚钉的方向,以及横线路顺线路方向塔身和塔颈连接处的不同,防止出现横担或脚钉转向。
6)注意连板和斜材的正、反面,防止联板和斜材组装颠倒或反向。
7)更换材料时,须经设计部门同意。
8)组装有困难时(如孔距不对),应按设计图纸进行校对,查明原因,不得强行组装,严禁用气割进行扩孔或烧孔。
4.2.2.7铁塔组装的要求
1)组装前应检查全部构件的质量是否符合质量标准和图纸要求;
2)构件的连接要紧密,在交叉处有空隙时,应垫以相应的垫片;
3)螺
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- 关 键 词:
- 35 KV 线路 架线 电缆 敷设 施工 设计方案