技术规范标准蒸汽锅炉安全技术监察规程相关标准汇编.docx

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技术规范标准蒸汽锅炉安全技术监察规程相关标准汇编

碳素结构钢（GB700-88）

一．牌号表示方法

钢的牌号由表示屈服点的字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等四个部分按顺序组成。

例如：

Q235-A·F

二．符号

Q——钢材屈服点“屈”字汉语拼音首位字母；

A、B、C、D——分别为质量等级；

F——沸腾钢“沸”字汉语拼音首位字母；

b——半镇静钢“半”字汉语拼音首位字母；

Z——镇静钢“镇”字汉语拼音首位字母；

TZ——特殊镇静钢“特镇”两个汉语拼音首位字母；

在牌号组成表示方法中，“Z”与“TZ”代号予以省略。

三．钢的牌号与化学成分（熔炼成分）

牌号

等级

化学成分（%）

脱氧方法

C

Mn

Si

S

P

不大于

Q195

—

0.06～0.12

0.25～0.55

0.30

0.050

0.045

F、b、Z

Q215

A

0.09～0.15

0.25～0.55

0.30

0.050

0.045

F、b、Z

B

0.045

Q235

A

0.14～0.22

0.30～0.65

0.30

0.050

F、b、Z

B

0.12～0.20

0.045

0.045

Z

C

≤0.18

0.30～0.70

0.040

0.040

TZ

D

≤0.17

0.35～0.80

0.035

0.035

Q255

A

0.18～0.28

0.40～0.70

0.30

0.050

0.045

Z

B

0.045

Q275

—

0.28～0.38

0.50～0.80

0.35

0.050

0.045

Z

注：

Q235A、B级沸腾钢Mn含量上限为0.60%。

四．钢材的拉伸和冲击试验要求

牌号

等级

拉伸试验

冲击试验

屈服点σs（N／mm2）

抗拉强度σb（N／mm2）

伸长率δs（%）

温度℃

V型冲击功（纵向）

钢材厚度（直径）mm

钢材厚度（直径）mm

≤16

＞16～40

＞40～60

＞60～100

＞100～150

＞150

≤16

＞16～40

＞40～60

＞60～100

＞100～150

＞150

不小于

不小于

不小于

Q195

—

（195）

（185）

—

—

—

—

315～390

33

32

—

—

—

—

—

—

Q215

A

215

205

195

185

175

165

335～410

31

30

29

28

27

26

—

—

B

20

27

Q235

A

235

225

215

205

195

185

375～460

26

25

24

23

22

21

—

27

B

20

C

0

D

－20

Q255

A

255

245

235

225

215

205

410～510

24

23

22

21

20

19

—

—

B

20

27

Q275

—

275

265

255

245

235

225

490～610

20

19

18

17

16

15

—

—

五．钢材的弯曲试验要求

牌号

式样方向

冷弯试验B=2a180°

钢材厚度（直径）mm

＞4～60

＞60～100

＞100～200

弯心直径d

Q195

纵

0

—

—

横

0.5a

Q215

纵

0.5a

1.5a

2a

横

a

2a

2.5a

Q235

纵

a

2a

2.5a

横

1.5a

2.5a

3a

Q255

2a

3a

3.5a

Q275

3a

4a

4.5a

注：

B为试样宽度，a为钢材厚度（直径）

六．新标准牌号表示方法

Q195：

不分等级，化学成分和力学性能（抗拉强度、伸长率和冷弯）均须保证，但轧制薄板和扁条之类产品，力学性能的保证项目，根据产品特点和使用要求，可在有关标准中另行规定。

Q215：

A级；

　　　B级（做常温冲击试验，V形缺口）。

Q235：

A级（不做冲击试验）；

　　　B级（做常温冲击试验，V形缺口）；

　　　C级（做为重要焊接结构用）；

　　　D级（同C级）。

Q255：

A级；

　　　B级（做常温冲击试验，V形缺口）。

Q275：

不分等级，化学成分和力学性能均须保证。

锅炉用碳素钢和低合金钢钢板（GB713-86）

本标准适用于制造各种锅炉受压元件用厚度为6～120mm的碳素钢及低合金钢钢板。

一．钢的牌号与化学成分（熔炼成分）

牌号

化学成分（%）

C

Si

Mn

V

Nb

Mo

P

S

不大于

20g

≤0.24

0.15～0.30

0.35～0.65

22g

≤0.26

0.17～0.37

0.60～0.90

12Mng

≤0.16

0.20～0.60

1.10～1.05

16Mng

0.12～0.20

0.20～0.60

1.20～1.60

0.035

15MnVg

0.10～0.18

0.20～0.60

1.20～1.60

0.04～0.12

14MnMoVg

0.10～0.18

0.20～0.50

1.20～1.60

0.05～0.15

0.40～0.65

18MnMoNbg

0.17～0.23

0.17～0.37

1.35～1.65

0.025～0.050

0.45～0.65

20g钢当碳含量小于或等于0.22%时，锰含量可到0.80%；但对于厚度大于60mm的钢板，当熔炼分析的碳含量小于或等于0.24%时，锰含量可到0.80%。

钢中残余含铜量不得大于0.30%。

。

二．力学性能要求

牌号

交货状态

钢板厚度mm

抗拉强度σb

N/mm2

（kgf/mm2）

屈服点σs

N/mm2

（kgf/mm2）

伸长率δs

%

U形常温冲击值aka

J/cm2

（kgf·m/cm2）

应变时效值dkas

J/cm2

（kgf·m/cm2）

V形常温冲击值Aky

J

（kgf·m）

冷弯试验d=2a

180°

横向试样

不小于

20g

热轧或热处理

6～16

400～540（41～55）

245（25）

26

59（6）

29（3）

27（2.8）

d=2a

17～25

235（24）

25

26～36

225（23）

24

25（2.5）

38～60

225（23）

23

＞60～100

390～530（40～54）

205（21）

22

d=2.5a

105～120

185（19）

49（5）

22g

6～60

420～560（43～57）

265（27）

24

59（6）

29（3）

d=2a

12Mng

6～16

440～590（45～60）

295（30）

21

59（6）

29（3）

d=2a

17～25

430～580（44～59）

275（28）

19

16Mng

6～16

510～655（52～67）

345（35）

21

59（6）

29（3）

d=2a

17～25

490～635（50～65）

325（33）

19

26～36

470～620（48～63）

305（31）

19

59（6）

29（3）

d=2a

38～60

285（29）

d=3a

＞60～100

440～590（45～60）

265（27）

18

49（5）

105～120

245（25）

15MnVg

6～16

530～675（54～69）

390（40）

59（6）

29（3）

17～25

510～655（52～67）

375（38）

17

26～36

355（36）

38～60

490～635（50～65）

335（34）

14MnMoVg

热处理

80～115

≥635（65）

490（50）

16

18MnMoNbg

16～38

510（52）

17

69（7）

29（3）

40～95

490（50）

16

69（7）

100～115

≥590（60）

440（45）

69（7）

低压锅炉水质（GB1576-1996）

本标准适用于额定蒸汽压力小于等于2.5MPa的以水为介质的固定式蒸汽锅炉，也适用于额定热功率大于等于0.1MW、额定出水压力大于等于0.1MPa的以水为介质的固定式热水锅炉。

本标准不适用于直流锅炉。

水质标准

1．蒸汽锅炉的给水应采用锅外化学水处理。

额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉也可采用锅内加药处理。

但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作。

⑴．蒸汽锅炉采用锅内加药水处理时，水质应符合下表规定。

项目

给水

锅水

悬浮物，mg/L

≤20

总硬度，mmol/L①

≤4

总碱度，mmol/L②

8～26

pH（25℃）

≥7

10～12

溶解固形物mg/L③

＜5000

①：

硬度mmol/L的基本单元为C（1/2Ca2＋、1/2Mg2＋），下同；

②：

硬度mmol/L的基本单元为C（OH－、HCO3－、1/2CO32－），下同；

③：

如测定溶解固形物有困难时，可采用测定氯离子（Cl－）的方法来间接控制，但溶解固形物与氯离子（Cl－）的比值关系应根据试验确定。

并应定期复试和修正此比值关系。

⑵．蒸汽锅炉采用炉外化学水处理时，水质应符合下表规定。

项目

给水

锅水

额定蒸汽压力，MPa

≤1.0

＞1.0，≤1.6

＞1.6，≤2.5

≤1.0

＞1.0，≤1.6

＞1.6，≤2.5

悬浮物，mg/L

≤5

≤5

≤5

总硬度，mmol/L

≤0.03

≤0.03

≤0.03

总碱度，mmol/L

无过热器

6～26

6～24

6～16

有过热器

≤14

≤12

pH（25℃）

≥7

≥7

≥7

10～12

10～12

10～12

溶解氧，mg/L①

≤0.1

≤0.1

≤0.05

溶解固形物mg/L

无过热器

＜4000

＜3500

＜3000

有过热器

＜3000

＜2500

SO32－，mg/L

10～30

10～30

PO43－，mg/L

10～30

10～30

相对碱度

（游离NaOH／溶解固形物）

＜0.2

＜0.2

含油量，mg/L

≤2

≤2

≤2

①：

当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时应采取除氧措施，对于供汽轮机的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。

2．热水锅炉的水质标准应符合下表规定。

项目

锅内加药处理

锅外化学处理

给水

锅水

给水

锅水

悬浮物，mg/L

≤20

≤5

总硬度，mmol/L

≤4

≤0.6

pH（25℃）

≥7

10～12

≥7

10～12①

溶解氧，mg/L

≤0.1

≤0.1

含油量，mg/L

≤2

≤2

①：

通过补加药剂使锅水pH值控制在10～12。

⑴．热水锅炉给水应进行锅外处理，对于额定功率小于等于2.8MW的热水锅炉可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作。

⑵．锅炉额定功率大于等于4.2MW时，热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4.2MW的热水锅炉给水应尽量除氧。

低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-82）

本标准适用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。

一．尺寸、外形及重量

1．外径和壁厚

⑴．各种结构锅炉用钢管的外径和壁厚应符合表1的规定。

⑵．机车锅炉用钢管外径和壁厚应符合表2的规定。

表2

过热蒸汽管

大烟管

小烟管

拱砖管

外径

壁厚

外径

壁厚

外径

壁厚

外径

壁厚

22

2.53.0

89

3.54.0

44.5

2.5

76

5.0

24

3.03.5

102

4.0—

51

2.5

89

5.0

29

3.54.0

127

4.0—

57

3.0

—

—

32

3.54.0

133

4.0—

—

—

—

—

34

3.54.0

140

4.5—

—

—

—

—

38

3.54.0

152

4.5—

—

—

—

—

40

3.54.0

—

——

—

—

—

—

42

4.04.5

—

——

—

—

—

—

根据需方要求，经双方协议，可供应表1和表2规定以外规格的钢管。

⑶．外径和壁厚的允许偏差应符合下表规定。

钢管种类

钢管尺寸mm

精度

普通级

高级

热轧管

外径

≤159

±1.25%

－1.0%

±1.0%

＞159

＋1.25%

－1.5%

±1.25%

壁厚

3～20

＋1.25%

－15%

±12.5%

＞20

±1.25%

±10%

对外径≥325的热扩钢管

±18%

冷拔（轧）管

外径

＞10～30

±0.4mm

±0.2mm

＞30～50

±0.45mm

±0.3mm

＞50

±1%

±0.8

壁厚

1.5～3.0

＋15%

＋12%

－10%

－10%

＞3.0

＋12%

－10%

±10%

2．长度

⑴．通常长度

钢管的通常长度规定如下：

热轧钢管—3～12m；冷拔（轧）钢管—3～10.5m；

热轧钢管允许交付长度不小于1.5m的钢管，冷拔（轧）钢管允许交付长度不小于1.0m的钢管，但其重量不得超过该批钢管总重量的8%。

表1

直径mm

壁厚mm

1.5

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

10

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12

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14

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16

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17

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18

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19

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20

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22

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24

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25

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29

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30

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32

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35

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38

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40

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42

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45

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48

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51

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表1（续）

直径mm

壁厚mm

1.5

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

57

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60

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63.5

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70

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76

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83

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89

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102

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108

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114

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121

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127

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133

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159

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168

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194

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219

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245

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273

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325

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377

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426

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⑵．定尺长度和倍尺长度

定尺长度应在通常长度范围内，其长度允许偏差为＋20mm。

倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为＋20mm。

每个倍尺长度应按下述规定留出切口余量。

外径≤159mm——5～10m