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第一章:
壁纸的发展、种类及规格
第一节:
壁纸的历史
壁纸源于欧洲文艺复兴时期的壁画,是皇宫、贵族才能享受的奢侈品。
随着经济的发展,越来越多的有钱人也希望家里能用上壁画,但高昂的价格及人才的短缺却使人望而却步,于是许多人开始用印刷品来代替手工作画,随着印刷、化工技术的逐步成熟,一个新的产品---壁纸就诞生了。
像英国曼彻斯特公司从事壁纸生产有150年历史。
第二节:
壁纸在中国的发展历史
在20世纪80年代初:
墙纸开始进入中国,是印花压延的塑料墙纸
1985—1994年:
发泡墙纸
1994—1998年:
压花花纸
1998—2004:
国内壁纸发展期
2004年---今壁纸产品多元化
第三节:
壁纸在各国的使用率
欧、美:
50%
韩国:
90%
日本、俄罗斯:
近100%
中国:
家庭:
3%以下
娱乐、餐饮、酒店:
20%以下
其它商用空间:
4%以下
中国壁纸有很大的成长空间
第四节:
壁纸规格
1.标准规格:
0.53M宽×10M长的壁纸是世界上最普通的规格。
欧洲大部分国家,亚洲(除了日本以外)国家,以及美国、加拿大、南美洲、台湾等地区均采用此规格。
尺寸小,易施工适合家庭用;
2.美国壁布规格:
54英寸宽×50码长;54英寸宽×30码长;27英寸宽×50码长;27英寸宽×7.6M长;
3.美国壁纸:
53CM宽×10M长;27英寸宽,长度不定(多为8.8米长/支)
4.日本规格:
0.92M宽×50M长(36英寸宽×50M长)
5.其他壁布规格:
1M宽×50M长;0.9M宽×50M长;
0.7M宽×50M长;
6.饰条规格:
以一卷计,美国产品为5码,欧洲、亚洲的产品为5M及10M长两种规格。
第五节:
壁纸的种类
一、纸质壁纸(PAPERWALLCOVERINGS)
在特殊耐热的纸上直接印花压纹的壁纸
特点:
哑光、环保、自然、舒适、亲切感
二、胶面壁纸(VINYLWALLCOVERINGS)
表面为PVC材质的壁纸
1.纸底胶面壁纸
目前使用最广泛的产品
特点:
防水、防潮、耐用、印花精致、压纹质感佳
2.布底胶面壁纸
分为十字布底和无纺布底
特点:
大部分为宽幅,耐刮耐磨,不易撕裂,拼缝少,属高档产品
三、壁布(TEXTILEWALLCOVERINGS或称纺织壁纸)
表面为纺织品类之材料,也可以印花、压纹
特点:
视觉舒适、触感柔和、吸音、透气、亲和性佳、典雅、高贵
分类:
纱线壁布:
用不同式样的纱或线构成图案和色彩
织布类壁纸:
有平织布面和提花布面和无纺布面
植绒壁布:
将短纤维植入底纸,产生质感极佳的绒布效果
四、金属类壁纸(METALLICWALLCOVERINGS)
用铝箔制成的特殊壁纸,也可以以金色、银色为主要色系
特点:
防火、防水、华丽、高贵、价值感
五、天然材质类壁纸(NATURALMATERIALWALLCOVERINGS)
用天然材质如草木、藤、竹、叶编织而成
特点:
亲切自然、休闲、舒适的感觉、环保产品
植物编织类
软木、树皮类壁纸
石材、细砂类壁纸
六、防火壁纸(RETARDINGVINYLWALLCOVERINGS)
用防火材质编织而成,常用玻璃纤维或石棉纤维编织而成
特点:
防火性特佳、防水、防霉,常用于机场或公共建设
七、特殊效果壁纸(SPECIALEFFECTWALLCOVERINGS)
荧光壁纸:
在印墨中加有荧光剂,在夜间会发光,常用于娱乐空间
夜光壁纸:
使用吸光印墨,白天吸收光能,在夜间放光,常用于儿童房
吸音壁纸:
使用吸音材质,可防止回音,适用于剧院、音乐厅、会议中心
防静电壁纸:
用于特殊需要防静电场所,例如:
实验室
第六节:
相关术语
型号:
每一支壁纸的相关代码
批号:
生产同一型号壁纸的生产次数
流水号:
同一批号产品每一支在生产过程中的流水编码
对花、不对花:
在生产过程中有花型的产品每一花距相同
拼缝:
壁纸施工时两幅相拼的缝隙
样板房:
在工程当中通过甲方确定后做为一个标准来使用
侵水伸长率:
壁纸底纸侵到水里面膨胀的长度
克重:
一平方米原纸的重量
基重:
一平方米壁纸成品的重量
CS:
(corporateidentitysys-tem)企业识别系统
MI:
(mindidentity)理念识别
BI:
(mindidentity)活动识别
VI:
(visualidentity)视觉识别
第二章:
壁纸与壁布的组成
第一节:
壁纸的组成
1. 原纸:
@基重:
(金戈炜业)
普通纸:
100g/平方(芬兰底纸)
防火纸:
90g/平方(日本底纸)
浸水伸长率<1.5%(国标3%)
浸水伸长率高:
A:
壁纸难以施工
B:
使用寿命短(容易翘边)
C:
翘边(开裂)后很难修补
2.糊料:
PVC(聚氯乙烯):
DOP(增塑剂):
安定剂:
塑化反应的均衡性、抗氧化性(避免发黄)保证10年
碳酸钙(填充剂)增加硬度
钛白粉:
遮盖性
降粘剂:
解决生产中糊料的流动性(焦油味)
防火剂:
氧指数
异味来自与溶剂中的杂质
排除异味:
选用优质原料;流水线的规模(长度)
3.油墨:
水性比较油性的优劣:
环保(溶剂)、色差少、颜色柔和、少异味
丝光与哑光的区别:
加珠光粉(云母)
加哑光剂
4.金箔薄膜(金箔纸专用)(K金、黄金、银)
金箔纸的注意点:
导电、怕折、色牢度较差、不易压纹
金色壁纸与金箔壁纸的区别:
用金属颜料非金箔薄膜
第二节:
壁布的组成
壁布是指含纺织原料的壁纸的统称。
布基胶面壁纸---美国壁布.
用不同式样的纱或线构成表面图案和色彩的壁纸---纱线壁布
用平织布面和缇花布面和无纺布面作表面的壁纸---织布类壁纸
将短纤维植入底纸,产生质感极佳的绒布效果的壁纸---植绒壁布
胶面布基壁纸---美国壁布
基底
十字布底(无纺布底、针织布底)
看基重:
从10~20盎司。
15盎司
看面料:
化纤纱(生产容易、成本低、施工难)
棉纱(生产难、成本高、施工容易)
经纱化纤、纬纱棉纱(二者之间)
无纺面(法国进口,是纸基的八倍价格)
表面有一层特别处理的树脂薄膜。
第三章:
壁纸的判别
第一节:
壁布(胶面布基壁纸)与无纺布的比较
壁布耐刮耐磨,不易撕裂,拼缝少,是高档商用空间的首选。
伴随美国酒店业的兴起而被推广到全世界。
壁布表面为硬质处理,亲和力比无纺布差,家庭较少使用。
无纺布视觉舒适、触感柔和、吸音、透气、亲和性佳、典雅、高贵、环保是高档家庭装修的首选。
无纺布随着表面处理的日益成熟,己逐步进入了高档商用空间。
在国际上,纺织壁纸(无纺布)是最贵的壁纸,是身份的象征。
第二节:
如何判断壁纸的优劣
看套印精度,套印位置准确、无明显偏差为优质纸
看印刷质量,图案清晰、色彩饱和为优质纸(水性)
看底纸,底纸略黄、透光均匀为优质纸(产地)
看规格,宽幅意味着先进的工艺及品质要求
看卷的大小(重量):
1.3---1.8kg/支
看包装:
机械包装与手工包装意味着工厂的规模与实力
看标签:
不正规厂商用不规范的标识以次充好、以低档充进口
第三节:
壁纸为什么会翘边
产品原因:
选用了浸水伸长率高的底纸
施工原因
湿贴(海棉吸足水后再吸胶水-样的道理)
涂胶水(够、匀、透)
材料原因
采用劣质胶粉及胶浆,粘力不够从而翘边(看固成份含量而非粘稠度)。
优阁白胶为50%行业最高
采用107胶、木工胶或其它非墙纸专业胶粘产品
第四节:
壁纸与涂料的比较
环保:
壁纸在工厂就已经完成固化(230度以上高温),而涂料是上墙后在2-3年间缓慢完成固化过程(常温)在此过程中会缓慢的向外散发有害气体
壁纸色彩丰富,花型千变万化,表现力强而涂料只能使用单色且无深浅变化。
壁纸有质感(压花表现),感觉温馨,档次感高
壁纸强度高耐冲击
壁纸遮盖力强,能有效掩盖墙体缺陷
壁纸耐脏且易于清洗
壁纸使用寿命比涂料长(10年)
第四章:
壁纸的生产流程
第一节:
胶面壁纸生产流程(宽幅、窄幅相同)
原纸发送(糊料)→涂布→干燥(胶化)→(发泡)→(金箔薄膜的复合)→冷却→六版印刷(版间干燥)→软化→压花→冷却→裁边→积料→卷取→包装→装箱入库
第二节:
无纺布生产流程
一、可擦洗无纺布生产流程:
1.原无纺布发送→涂树脂→干燥→冷却→六版印刷(版间干燥)→软化→压花→冷却→裁边→积料→卷取→包装→装箱入库
2.生产工艺与宽幅纸同,原纸发送改为无纺布发送,涂布改为涂树脂(很薄),树脂起到保护无纺布表面的作用,使之耐擦洗。
但相对来说耐擦洗及色牢度比普通壁纸差,由于直接在无纺布上印刷、压花,所以只可以有轻微的压花处理。
二、纯无纺布生产工艺流程:
1.原无纺布发送→六版印刷→版间干燥→裁边→积料→卷取→包装→装箱入库
2.无纺布的生产工艺流程与宽幅相同,原纸发送改为无纺布发送,不用涂树脂,直接印刷不作压花处理,冷却后直接可以。
第三节:
胶面布基壁布生产流程
原料发送→PVC与布底的复合(热合)→压花→裁边、检测、包装
第四节:
各项流程的专业名词解释
一、原纸发送:
1.通常原纸为芬兰进口之多层纸,防火原纸则由日本进口。
2.纸宽度560mm和970mm,基重(纸重/平方米)为100克或90克,横向侵水伸长率不大于1.5%(国标3%)。
3.产品要求两面阻燃时,则需要使用防火原纸,防火原纸基重为90克。
二、涂布
1.涂布即用涂布刀将糊料均匀涂在原纸表面。
2.糊料配方:
1)糊料主要由PVC、DOP、碳酸钙和适量安定剂、钛白粉、降粘剂组成。
2)若需生产发泡壁纸,则需加入发泡剂。
3)若需生产阻燃壁纸,则需加入阻燃剂。
4)另外还可根据产品的不同使用要求,加入增白剂、抗氧化剂、防霉抗菌剂、抗静电剂等其它成份。
5)PVC粉、DOP、安定剂为原料的主要部分。
6)其中PVC粉、DOP、碳酸钙三种原料胶化后呈透明状,故需加入钛白粉营造白色底色,起遮盖作用。
安定剂可使胶化过程缓慢均匀进行,降粘剂则用来调整糊料粘度。
7)相关品质问题:
3.每桶糊料重量约为1000KG。
三、干燥:
即是利用瓦斯加热器,通过热风循环系统,对原纸表面涂层进行干燥(胶化)。
四、冷却:
在干燥与印刷之间,通过两个冷却轮以循环冷冻水将较热的面料进行冷却硬化,以防止印刷过程中出现塞版现象。
五、印刷:
1.印刷即是使用绢目印刷轮及循环印墨,不同的图案采用不同的印刷轮,在面料表面印上所需壁纸图案;
2.印刷分为对版与不对版两种;
3.印刷所使用的印墨分为油性与水性,现宽幅产品基本都使用水性印墨。
水性印墨较为环保,但生产成本较高。
六、版间干燥:
即是在每版印刷之间,利用单独的瓦斯加热器,通过热风循环对每一次印刷后的图案进行干燥,防止前后版油墨混淆。
七、软化:
即是在压花之前利用电加热的加热罩对较硬的面料进行加热,使其软化。
八、压花:
1.压花即是在面料软化后,利用压花轮压迫面料,产生相应的压纹效果。
2.压花分为对花和不对花两种。
九、冷却:
在经过软化压花后,通过冷风系统和两个冷却轮以循环冷冻水对面料进行冷却。
十、裁耳:
1.530mm×10m规格壁纸需进行裁边,920mm×50m宽幅壁纸则不需裁边;
2.裁耳即是通过裁耳刀将壁纸裁为530mm左右的宽度或其他特殊规格;
3.裁边是否合理准确可通过试贴台张贴进行检验;
4.聚氯乙烯壁纸生产标准中规定窄幅产品裁边允许偏差为530±5mm。
十一、积料、检验:
1.积料即是利用较长的平台对壁纸起一个减缓走速的作用,便于工作人员对壁纸表面瑕疵进行检查。
2.发现瑕疵应立即做记号,将该部分在卷取时剔除。
3.检验即是由品管人员在生产过程中截取样品在试贴台上张贴,以观察是否存在污点、滴油、不对版、裁边不良、侧观阴影等品质问题
十二、卷取:
1.卷取即是利用卷取机按需要尺寸将产品卷成单支产品。
2.每卷壁纸尺寸原则上每卷10米,宽幅壁纸每卷为50米,遇特殊要求,则按客户要求的尺寸卷取。
十三、包装:
1.普通成品壁纸皆有相应标签、并包有收缩膜,而宽幅成品壁纸则只需先用塑料袋包装,后用纸箱包装即可,无需收缩膜,纸箱一头贴上圆形标签,中间贴上蓝标签,而另一圆形标签则贴到成品外包装塑料袋的封口。
2.成品标签上均含有色号、批号、流水号、米数。
3.遇外销产品或客户特殊要求,则选用特殊标签对产品做特殊包装。
十四、装箱:
1.按照壁纸类型选用合适大小之包装箱。
2.窄幅产品原则上每箱装壁纸12支,宽幅壁纸每箱只装一支。
遇特殊规格产品按特殊数量装箱。
3.无纺布产品每支单独用小纸盒包装,每6支为一大箱。
4.外销产品装箱使用外销箱,内销产品使用内销箱。
十五、入库
第五章:
壁纸常见的品质问题
色差:
左右色差(印刷因素与压花因素)、批内色差
拉线:
涂布拉线、印刷拉线
裁边不良:
蛇行、毛边
印花不对版
施工不对花
其他
常见的因施工不当而误判为质量问题的现象
一、色差
左右色差
由于生产环节中左右技术要求不同步造成:
涂布(左右厚度偏差)、印刷、压花(左右温度、压力不等)。
印刷左右色差
由正面观看,在接缝左右有深浅不一情况产生,且在接缝处形成明显的界限。
一般不对花产品可用正反贴方式克服。
压花左右色差
由侧面观看,在接缝处左右有明暗情况产生,且在接缝处形成明显的界限。
一般不对花产品也可用正反贴式克服。
接缝明显但无规律、不规则一般是施工造成(胶水、擦太多掉珠光或颜料)
左右色差
左右色差
批内色差
同批产品因生产条件改变(温度、速度、刮刀等)或稀释不当,造成前段及后段生产的壁纸颜色深浅的差异,若不按箱号或流水号张贴,极易产生如左右色差的现象
一般情况同-箱(或相邻箱)不会有批内色差(注意零售中不同批混卖)
工程中流水号跨度太大
不同批号绝不可混贴
二、拉线
涂布拉线
由于涂布刀卡住异物造成底纸在该处无糊料,形成直线状凹槽。
因此在印刷时,因该处凹陷无法着墨而形成白线称之。
印刷拉线
由于油墨刮刀有异物(如油墨不干净)造成刮刀无法将印刷轮上该刮除的油墨刮干净,而有色拉线的情况谓之。
涂布拉线
事例
事例
印刷拉线
事例
三、裁边不良
壁纸在张贴时,接缝会有一段密合一段有缝的情况即是蛇行,通常可以搭边对裁方式解决。
另一检视的方法,可拿起壁纸成品,观看两侧平面,可看出裁边蛇行与毛边的状况。
裁边不良
裁边不良
四、印花不对版
因生产过程中,印刷轮在印刷套印时,前后对版有差异导致图案组合产生错位。
印花不对版
印花不对版
五、施工不对花
对花产品在施工时,产生墙面上端图案对准,下端图案产生偏差,主要原因是生产时张力改变太大或极不稳定的关系,一般来说支数顶多1-2支,可依箱号或流水号张贴即可改善。
施工不良也会引起不对花的状况产生:
胶水刷上后未等纸张充分伸长即行张贴或施工时拉扯力量相差太大。
判断上可将两支壁纸各拉开约5米平铺地上,将一端图案对准,查看5米后图案是否对准,如果不准即是产品问题,否则则是施工问题。
六、其他
滴油
破损
折痕
长度不足
漏印
掉色(生产温度、速度及配方引起)
表面颗粒
表面颗粒
横纹
卷取打折
涂布漏印
印刷漏印
剥离
糊料位移
七、常见的因施工不当而误判为质量问题的现象
误将不同批号壁纸贴在同一墙面,产生色差后认为是批内色差;
施工时采用品质不过关之粘合剂,或壁纸背面上胶水时涂拭不均匀,导致壁纸出现翘边,而误认为是无法粘贴;
施工时为处理接缝,使劲用刮板刮擦,导致接缝两侧纹路受损,侧观时发亮,误认为是侧观阴影;表面有珠光、金属色、金银箔的产品不能用刮板刮擦,否则一定造成接缝侧观阴影而误认为色差。
第六章:
壁纸的标准
一、壁纸国家推荐使用标准QB/T3805-99
二、壁纸质量检验报告
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