苯含粗苯安全措施及应急处置.docx
- 文档编号:6089933
- 上传时间:2023-01-03
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:19.94KB
苯含粗苯安全措施及应急处置.docx
《苯含粗苯安全措施及应急处置.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《苯含粗苯安全措施及应急处置.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
苯含粗苯安全措施及应急处置
苯(含粗苯)安全措施及应急处置
特别警示
确认人类致癌物;易燃液体,不得使用直流水扑救(闪点很低,用水灭火无效)。
理化特性
无色透明液体,有强烈芳香味。
微溶于水,与乙醇、乙醚、丙酮、四氯化碳、二硫化碳和乙酸混溶。
分子量78.11,熔点5.51℃,沸点80.1℃,相对密度(水=1)0.88,相对蒸气密度(空气=1)2.77,临界压力4.92MPa,临界温度288.9℃,饱和蒸气压10kPa(20℃),折射率1.4979(25℃),闪点-11℃,爆炸极限1.2%~8.0%(体积比),自燃温度560℃,最小点火能0.20mJ,最大爆炸压力0.880MPa。
主要用途:
主要用作溶剂及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。
危害信息
【燃烧和爆炸危险性】
高度易燃,蒸气与空气能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃和爆炸。
【健康危害】
吸入高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用,引起急性中毒;长期接触苯对造血系统有损害,引起白细胞和血小板减少,重者导致再生障碍性贫血。
可引起白血病。
具有生殖毒性。
皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。
职业接触限值:
PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3):
6(皮);PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3):
10(皮)。
IARC:
确认人类致癌物。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。
密闭操作,防止泄漏,加强通风。
远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。
生产、使用苯的车间及贮苯场所应设置泄漏检测报警仪,使用防爆型的通风系统和设备,配备两套以上重型防护服。
戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套,建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。
储罐等容器和设备应设置液位计、温度计,并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,重点储罐等应设置紧急切断装置。
避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志。
灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)一旦发生物品着火,应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火。
(2)苯生产和使用过程中注意以下事项:
——必须穿戴好劳动保护用品;
——系统漏气时要站在上风口,同时佩戴好防毒面具进行作业;
——接触高温设备时要防止烫伤;
——设备的水压、油压保持正常,有关管线要畅通。
(3)生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池,经处理合格后才可排放。
(4)充装时使用万向节管道充装系统,严防超装。
【储存安全】
(1)储存于阴凉、通风良好的专用库房或储罐内,远离火种、热源。
库房温度不宜超过37℃,保持容器密封。
(2)应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放,切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
在苯储罐四周设置围堰,围堰的容积等于储罐的容积。
储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
(3)注意防雷、防静电,厂(车间)内的储罐应按《建筑物防雷设计规范》(GB50057)的规定设置防雷防静电设施。
(4)每天不少于两次对各储罐进行巡检,并做好记录,发现跑、冒、滴、漏等隐患要及时联系处理,重大隐患要及时上报。
【运输安全】
(1)运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。
未经公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。
(2)苯装于专用的槽车(船)内运输,槽车(船)应定期清理;用其他包装容器运输时,容器须用盖密封。
槽车安装的阻火器(火星熄灭器)必须完好。
槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。
运输车辆进入厂区,必须安装静电接地装置和阻火器,车速不超过5km/h。
(3)严禁与氧化剂、酸类、碱金属等混装混运。
运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。
不得在人口稠密区和有明火等场所停靠。
高温季节应早晚运输,防止日光暴晒。
运输苯容器时,应轻装轻卸。
严禁抛、滑、滚、碰。
严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
装运时,应妥善固定。
(4)苯管道输送时,注意以下事项:
——苯管道架空敷设时,苯管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上。
在已敷设的苯管道下面,不得修建与苯管道无关的建筑物和堆放易燃物品;
——管道不应穿过非生产苯所使用的建筑物;
——管道消除静电接地装置和防雷接地线,单独接地。
防雷的接地电阻值不大于10Ω,防静电的接地电阻值不大于100Ω;
——苯管道不应靠近热源敷设;
——管道采用地上敷设时,应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段,采取保护措施并设置明显的警示标志;
——苯管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231)的规定;
——室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地,室外地沟敷设的管道,应有防止泄漏、积聚或窜入其他沟道的措施。
应
急
处
置
原
则
【急救措施】
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
食入:
饮足量温水,催吐。
就医。
皮肤接触:
脱去污染的衣着,用肥皂水或清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:
提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
【灭火方法】
喷水冷却容器,尽可能将容器从火场移至空旷处。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。
灭火剂:
泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
用水灭火无效。
【泄漏应急处置】
消除所有点火源。
根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。
建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,穿防毒、防静电服。
作业时使用的所有设备应接地。
禁止接触或跨越泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。
小量泄漏:
用砂土或其它不燃材料吸收。
使用洁净的无火花工具收集吸收材料。
大量泄漏:
构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖,减少蒸发。
喷水雾能减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。
作为一项紧急预防措施,泄漏隔离距离至少为50m。
如果为大量泄漏,下风向的初始疏散距离应至少为300m。
4丙烯腈
特别警示
可疑人类致癌物,剧毒液体,火场温度下易发生危险的聚合反应。
理化特性
无色透明液体。
微溶于水,与苯、丙酮、甲醇等有机溶剂互溶。
分子量为53.06,熔点-83.6℃,沸点77.3℃,相对密度(水=1)0.81,相对蒸气密度(空气=1)1.83,临界温度263℃,临界压力3.5MPa,饱和蒸气压11.0kPa(20℃),折射率1.3911,闪点-1℃,爆炸极限2.8%~17%(体积比),自燃温度480℃,最小点火能0.16mJ。
主要用途:
用于制造聚丙烯腈、丁腈橡胶、染料、合成树脂、医药等。
危害信息
【燃烧和爆炸危险性】
高度易燃,蒸气与空气能形成爆炸性混合物,遇明火、高热易引起燃烧或爆炸,并放出有毒气体。
【活性反应】
与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴反应剧烈。
在高温下,可发生聚合放热反应。
【健康危害】
可经呼吸道、胃肠道和完整皮肤进入体内。
在体内析出氰根,抑制呼吸酶;对呼吸中枢有直接麻痹作用。
重度中毒出现癫痫大发作样抽搐、昏迷、肺水肿。
解毒剂:
亚硝酸异戊酯、亚硝酸钠、硫代硫酸钠、4-二甲基氨基苯酚。
列入《剧毒化学品目录》。
职业接触限值:
PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3),1(皮);PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3):
2(皮)。
IARC:
可疑人类致癌物。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。
操作应严加密闭。
有局部排风设施和全面通风。
远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。
在作业现场应提供安全淋浴和洗眼设备,安全喷淋洗眼器应在生产装置开车时进行校验。
设置固定式可燃气体报警器,或配备便携式可燃气体报警器。
使用防爆型的通风系统和设备,配备两套以上重型防护服。
戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套。
可能接触其蒸气时,必须佩戴自吸过滤式全面罩防毒面具,穿连体式胶布防毒衣。
储罐等容器和设备应设置液位计、温度计,并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,重点储罐需设置紧急切断装置。
选用无泄漏泵来输送本介质,如屏蔽泵或磁力泵输送,最大限度的减少其泄漏的可能性。
禁止与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴等接触。
在火场高温下能发生聚合放热,使容器破裂。
生产、储存区域应设置安全警示标志。
在传送过程中,容器、管道必须接地和跨接,防止产生静电。
搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能存在残留有害物时应及时处理。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)设置必要的安全联锁及紧急排放系统以及正常及事故通风设施,通风设施应每年进行一次检查。
配备便携式可燃气体报警仪。
生产装置重要岗位设置工业电视监控。
(2)在生产企业设置DCS集散控制系统,同时设置安全联锁与紧急停车系统(ESD)并独立设置;设置HCN浓度监测系统;根据职工人数及巡检需要配置多台便携式氢氰酸浓度检测报警仪。
生产装置内使用在线氧分析仪,用以检测反应气体氧含量,以免形成爆炸性混合物。
(3)对有可能失控的工艺过程,采取的应急措施有:
排出物料或停止加入物料;紧急泄压;停止供热或由加热转为冷却;加入稀释物料;加入易挥发性物料;通入惰性气体;与灭火系统联锁。
(4)丙烯腈物料有自聚性质,因此管道系统法兰应采用高等级密封法兰,要注意对操作温度的检查和按规定添加阻聚剂,防止物料发生高温自聚而堵塞设备和管道,设计应为泄放上述介质的安全阀设置连续吹氮系统。
丙烯腈的水溶液或成品在碱性条件下更易发生聚合而引起爆炸,因此,要加强碱性物料,如碱性污水等的管理,禁止将碱性物料送到承装介质的容器或废水槽中。
(5)大型生产装置应设置或依托急救站。
【储存安全】
(1)通常商品加有稳定剂。
储存于阴凉、通风仓库内。
远离火种、热源。
库房温度不宜超过30℃。
防止阳光直射。
包装要求密封,商品不可与空气接触。
不宜大量储存或久存。
(2)应与氧化剂、酸类、碱类、胺类、溴分开存放。
储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。
配备相应品种和数量的消防器材。
定期检查是否有泄漏现象。
搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
(3)储罐应设固定或移动式消防冷却水系统。
(4)应严格执行剧毒化学品“双人收发,双人保管”制度。
【运输安全】
(1)运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。
未经公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。
(2)槽车运输时要用专用槽车。
槽车安装的阻火器(火星熄灭器)必须完好。
槽车和运输卡车要有导静电拖线;槽车上要备有二只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具;要有遮阳措施,防止阳光直射。
严禁与氧化剂、酸、碱、胺类、溴等混装混运。
应
急
处
置
原
则
【急救措施】
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给氧。
呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸(勿用口对口)和胸外心脏按压术。
给吸入亚硝酸异戊酯,就医。
食入:
饮足量温水,催吐。
用1:
5000高锰酸钾溶液或5%硫代硫酸钠溶液洗胃。
就医。
皮肤接触:
立即脱去污染的衣着,用流动清水或5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少20分钟。
就医。
眼睛接触:
提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
【灭火方法】
消防人员必须穿特殊防护服,在掩蔽处操作。
灭火剂:
抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
用水灭火无效,但须用水保持火场容器冷却。
【泄漏应急处置】
消除所有点火源。
根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。
建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,穿防毒、防静电服。
作业时使用的所有设备应接地。
禁止接触或跨越泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。
小量泄漏:
用砂土或其它不燃材料吸收。
使用洁净的无火花工具收集吸收材料。
大量泄漏:
构筑围堤或挖坑收容。
用石灰粉吸收大量液体。
用抗溶性泡沫覆盖,减少蒸发。
喷水雾能减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。
喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。
作为一项紧急预防措施,泄漏隔离距离至少为50m。
如果为大量泄漏,在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 苯含粗苯 安全措施 应急 处置
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)