6#电气施工方案.docx
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6#电气施工方案
建筑电气工程施工方案
第一章编制依据及编制说明
1.1编制依据
1.施工图纸;
2.国家施工规范、规程及技术标准和现行最新的施工及验收规范。
3、GB50303-2002《建筑电气工程验收规范》及建筑施工手册(第四版)及国家现行施工规范等。
第二章工程概况
圣廷·花园里住宅小区位于芮城县舍利东街与古魏北路交汇处西北角,本工程为圣廷·花园里6#、7#、8#住宅楼,地下二层,地上十七层,建筑物总高度为53.25m,住宅楼为钢筋混凝土剪力墙结构。
电气分部工程主要包括:
照明系统、防雷接地、弱电系统等,消防、应急照明系统及配电柜至户内配电盘等线管均采用镀锌钢管,照明系统、弱电系统线路敷设均采用PVC管敷设照明电源由电缆穿管埋地引入,采用220/380配电系统,引进处作重复接地。
第三章劳动力、机具需用计划
1.劳动力
电工:
15名正、副组长各一名。
持证上岗率50%。
2.机具
手板弯管器6台力矩扳手1套
接地摇表1块绝缘摇表1块
钳型电流表1块水平仪3个
线坠3个改线器3个
无齿锯1台开孔器3个
电锤2个台钻1台
电钻2个电焊机2台
液压弯管器1台套丝机1台
第四章材料供应计划
4.1材料、设备采购及质量控制方法
本工程施工单位负责采购的电气材料,依据公司材料设备采购及管理办法,结合本工程实际情况,采用综合报价,择优选择的方法进行。
首先是供应商的各种证书、产品合格证、出厂检验报告等资料齐全,产品技术要求和厂家规模经审核合格后方可进行报价,再由施工单位和甲方、监理公司工程师一起组织选定材料供应商,材料到达现场后,由施工单位组织甲方、监理公司验收合格后方可进场,并由施工单位负责保管。
4.2积极响应甲方要求
在整个施工过程中,由我方负责提供、购买的材料,根据甲方关于材料质量、品牌的要求进行积极配合,以确保提供的材料满足甲方的要求。
第五章电气分部分项工程施工方法及技术措施
5.1施工顺序
1、在钢筋绑扎期间,配合土建的施工进度进行管线及孔洞和套管预埋,防雷接地焊接,接地线预留,同时在钢筋加工场进行各种预埋件和支吊架的加工制作。
2、在土建拆摸后,立即安排施工班组处理预埋件,把预埋线盒,接地钢板,预留接地线找出,暗埋管穿铁丝,遇有堵塞现象及时处理,为后期的管内穿线及接地系统施工打下良好的基础,并且充分利用了主体施工时的空余时间及空间,提高效率。
3、在土建墙体砌筑的同时,进行砌体内管线及盒子的预埋预留之外还可以进行部分水平桥架与暗装配电箱空箱体的安装。
4、土建装修工程开始之后即可进行管内穿线。
5、随着土建工作的完成,即可进行桥架的安装及电缆敷设及接线。
6、桥架、配电箱柜就位之后可进行灯具、开关、插座的安装。
7、以上各项完成之后,先进行系统单机调试,然后再各个系统联动调试。
引下线接地留头,均压环焊接,接地预留板
基础接
地焊接
天面避雷铝合金门窗接地焊接
施工准备
均压环接地电阻测试
门窗接地电阻测试
基础接地电阻测试
接地系统验收
现浇混凝土中管线敷设、预留盒、箱、孔、洞
管内穿线、绝缘电阻测试
砌体中管线敷设、预留盒、箱、孔、洞
高低压配电工程及各种配电箱、开关箱箱体安装
电缆敷设母线槽安装
设备安装
桥架
安装
系统联动调试
局部调试
各种配电箱、开关箱芯子安装
交工验收
施工工序图
5.2电气管线预留预埋
电气配管、预留孔洞的施工,穿插在土建结构施工过程中,所以本工序应根据土建进度密切跟踪配合,避免多配、错位、漏配。
施工以前,电气技术人员应充分熟悉图纸,并参照土建及相关专业标高,互相做好标注,协同其它专业技术人员做好图纸会审工作,避免施工过程中发生各专业施工冲突事件。
由于施工图上没有标出开关、插座和灯具的具体尺寸位置,因此在施工前应根据本专业施工图中的位置和与各专业的协调结果确定开关、插座和灯具的具体安装位置,画出定位图,并经设计院确认,然后用以指导施工。
同时要做好班组技术交底工作,将本工程的技术难点及施工要求对班组进行详细交代。
在管线敷设过程中应符合以下要求:
1、预制加工:
对于镀锌钢管用手板煨弯器直接煨弯或使用液压弯管机逐步煨弯出所需要的弯度;对于PVC管则采用采用弹簧弯制。
2、楼板内预埋线盒,根据定位图在摸板上画线进行定位,定位后线盒以铁钉固定在模板上,以防走位;剪力墙内预埋线盒,在墙体钢筋上用墨线根据土建标高弹出线盒安装的底标高,再根据开关插座定位图在墙体钢筋上标出水平位置,然后用Φ6圆钢煨制焊接成的与线盒大小相适应的套子(在钢筋加工场预先成批加工完成)将线盒套紧,然后将其在线盒安装位置点焊固定。
其步骤如下:
①根据线盒的外宽度尺寸及剪力墙钢筋间距,用Φ6mm圆钢加工成框架式圆钢套(如下图),“D”的确定主要是为了在剪力墙的钢筋网上固定圆钢套时无论线盒的位置在网格内如何移动都能保证圆钢套与剪力墙钢筋有接触点。
为提高效率节省开支,圆钢套可在确定线盒数量后,根据其数量成批加工制作。
②在土建绑扎墙体钢筋时根据其所放的标高以及电气施工图的要求确定每个线盒的具体安装位置。
③在安装线盒的位置将圆钢套长度为D的两根圆钢与墙体钢筋交叉接触的四点处点焊圆钢套于墙体钢筋上固定。
为保证线盒能紧贴模板,故圆钢套应固定于墙体钢筋的外表面。
④为防止浇筑混凝土过程中水泥沙浆渗入线盒,应事先在线盒内填满填充物(塑料泡沫、锯沫或包装水泥用的牛皮纸袋),然后将线盒套入固定好的圆钢套中(如下图所示),然后配管连接。
先固定圆钢套再嵌入线盒是为了保证线盒不受损坏,如果先将线盒嵌入圆钢套再点焊固定,则有可能在电焊的使用过程中烧坏线盒。
管线敷设完成后的侧视图如下:
3、管路连接:
镀锌钢管采用速接式钢管,连接处用专用细颈螺丝固定,安装时一定要将螺丝旋紧直至从细颈处拧断,从而安装牢固并且达到接地要求。
PVC管之间采用管接头和PVC管专用胶水连接,管线和线盒之间采用入盒锁颈和PVC管专用胶水连接。
4、线管弯曲时,不应有折皱、凹陷、和裂缝。
保护管弯曲半径及明配管安装允许偏差见下表:
注:
D为管直径。
序号
项目
弯曲半径允许偏差
1
管子最小弯曲半径
暗配管
≥10D
2
管子弯曲处的扁度
〈0.1D
3
暗配管固定点间距
管子直径(mm)
15-20
30mm
25-40
40mm
4
暗配水平、垂直敷设
任意2m段内
平直度
3mm
垂直度
3mm
5、暗配管路过长时,应该按照下表加中间拉线盒,以便穿线。
项次
配管弯头数
最大允许距离
1
0
30米
2
1
20米
3
2
15米
4
3
8米
6、暗配管线在转角、首末端应用铁丝把管线绑扎在主体钢筋上,直线段每隔2米应增设固定点。
7、预埋的管线平行敷设时注意保证其间至少有与管径大小相当的间隙使混凝土能够渗入管下;交叉敷设时应避免管线在同一位置有超过两层重叠。
8、进户套管预留应注意其倾斜度,室内高于室外。
9、在线管、线盒隐蔽之前,用胶纸和专用封口将管口封堵,将塑料泡沫割成与线盒相适应的尺寸将线盒塞满,以免杂物和水泥浆进入,搬运物体时应注意不得砸伤管路、线盒及箱。
10、在每次浇筑混凝土之前应配合土建检查预留孔洞位置是否准确、有无遗漏;在确认无遗漏、位置正确后方可进行混凝土浇筑,避免不必要的返工和凿打。
11、土建工程进行混凝土浇筑时应派专人看管跟踪保护,浇筑过程中若有管线破裂及接头松动脱落时能够及时处理。
5.3桥架安装
桥架安装前检查桥架是否符合设计和规范要求。
电缆桥架水平安装时其固定点间距为1.5米,垂直敷设时其固定点不大于2米。
桥架与各种管道的最小间距应符合规范要求且应考虑维护、检修距离。
当桥架与其它管道交叉时采取措施,使其符合规范要求。
桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50米处,设有编号、型号及起、止点等标记。
桥架在穿过防火墙及防火楼板时应采取防火隔离措施,如桥架穿过楼板时应采取防火隔离措施。
桥架安装还应满足以下要求:
1、在安装桥架之前,工程技术人员应根据图纸设计要求和规范要求并与其他相关专业进行协调,确定桥架安装标高、走向及布局。
然后沿桥架走线放线标出桥架吊杆的具体位置,吊杆间距控制在1.5米以内。
2、本工程水平敷设的桥架我公司将用40×40×4角钢做托架,φ12圆钢做吊杆。
吊杆下端套丝,旋入螺丝后可调整托架高度,吊杆上端焊接40×40×4角钢并在角钢中心钻孔,用φ12膨胀螺丝固定于楼板底部。
垂直敷设时采用40×40×4角钢做支架,槽钢做支架,用φ12膨胀螺栓固定。
3、桥架直线段超过30米时,将设伸缩缝,伸缩缝处连接采用伸缩连接板连接;桥架的弯曲半径不小于该桥架内截面最大的电缆的最小弯曲半径;桥架接口平直、严密、线槽的出口位置正确、光滑、无毛刺。
4、桥架连接板的螺栓应紧固,桥架线槽的连接应连续无间断;每节线槽的固定点不少于两个,在转角、分支处和首末端均应设固定点;紧固后两段线槽断部应保证内表面光滑,以免放电缆时划伤电缆。
5、沿桥架全长敷设一条40×4的镀锌扁钢做接地干线,接地干线与桥架托架焊接,每段桥架用铜编织带与接地干线跨接,桥架及其支架全长不少于2处与接地(PE),以确保桥架以及桥架支吊架有可靠接地。
5.4配电箱(柜)安装
1、配电箱、柜安装应符合以下要求:
(1)配电箱、柜内部设备与各构件间连接应牢固。
盘柜外壳不宜与基础型钢焊死,应用镀锌螺栓连接。
(2)配电箱、柜的接地应牢固良好。
装有电器的可开启的门应以软铜线与可靠接地的箱、柜跨接。
(3)配电箱、柜安装的垂直度、水平度及表面允许偏差、柜面接缝的允许偏差将符合下表规定:
项目
允许偏差(mm)
垂直度(每米)
<1.5
水平偏差
相邻两个盘顶部
<2
成列两个盘顶部
<5
箱、柜面偏差
相邻两个盘边
<1
成列两个盘面
<5
箱、柜接缝
<2
2、配电箱、柜安装过程中接线应符合以下要求:
(1)电缆芯线和所配导线的端部将标明回路编号、用途,编号、用途准确,而且字迹清楚不易褪色。
(2)引进箱、柜的电缆配线应整齐、美观、导线绝缘良好,不使接线端子受到机械应力。
(3)每个接线端子的每侧接线宜为一根,不超过两根,在可动部位两端用固定卡子卡死。
(4)配电箱、柜内的电缆应按照水平或垂直有规律配置,备用芯长度应留有适当余量。
(5)线鼻子与导线截面必须配套,压接时,模具规格与芯线规格相一致,压接次数不小于2次。
(6)防止电缆芯线在剥皮过程中受损伤,用电缆刀或电工刀剥皮时用力不宜过大,用力以不割破里层电缆皮为宜,里层电缆皮用手撕下。
5.5高、低压配电柜的安装
高压柜、低压柜安装施工时应严格按照建筑电气施工规范规定要求安装。
工艺流程:
设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。
安装时应按照施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。
单个柜校正柜面和侧面的垂直度;成列柜各柜就位后,先找正两端的柜,在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,无特殊要求时,低压柜钻ф12.2mm孔,高压柜钻ф16.2mm孔,分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。
柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。
柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。
柜体还应进行可靠的接地,每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜顶母线应严格按照规范的要求配制,铜母线的连接应采用机械连接,搭焊处应烫锡,母线间距应均匀一致,最大允许误差不得大于5mm,母线调直应采用木质工具,切断母线时,严禁用电、气焊切割,应将所有接口涂上“导电胶”。
按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
安装完毕后应进行试验和调整,试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求,然后进行模拟试验,做好送电前的准备工作。
5.6母线槽的安装
工艺流程:
母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。
施工方法:
在变压器、低压配电柜安装完毕,并经检验合格后,方可进行母线槽的安装。
安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试,测量所得数据应符合规范的要求,并做好记录。
母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应,螺母应能调节,母线紧固螺栓应由厂家配套供应。
吊架的固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。
母线槽支架的安装位置应正确,横平竖直,牢固。
母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。
各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的,外壳之间须装跨接地线,母线槽两端应可靠接地。
母线槽与设备的联接采用软联接。
母线槽安装完毕后,应对母线槽进行全面的清扫及整理,接头联接应紧密,相序应正确,外壳接地联接应紧密、无遗漏。
安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试,其绝缘电阻值应符合设计的要求。
如暂时不送电运行的,还要做好成品的保护措施。
5.7电缆敷设
一、电缆敷设前应按照以下要求进行检查:
1、桥架安装完毕,桥架内杂物清理干净;
2、管内带线(钢丝)已穿好,管口光滑无毛刺;
3、电缆技术文件齐全,规格、型号符合规范和设计要求;
4、电缆外观无损伤,电缆经绝缘摇测,绝缘电阻大于10兆欧(1KV以下的电缆),且导电性能良好;
5、电缆敷设前还应按照设计和实际路径长度计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,减少不必要的浪费;
6、配备足够的工具、机具和敷设人员。
二、电缆敷设应符合以下具体要求:
1、电缆沿桥架敷设时,电缆不得有绞拧等未消除的机械损伤;技术人员应按照设计和实际情况排好排列图,一般先敷设大截面电缆后敷设小截面电缆。
电缆敷设过程中不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆弯曲半径为准。
在始末断及拐弯处应留有备用长度,并挂上电缆标识牌注明电缆编号,规格型号及电压等级。
2、电缆垂直敷设时,应在塔吊拆除之前进行,电缆敷设由上至下敷设,可先将电缆吊至楼层顶部(塔吊未拆除前),敷设时在电缆的周边附近处和部分楼板采取防滑措施,支架敷设时,固定电缆的支架距离不大于1.5m,(沿托盘式桥架敷设时每层不少于两道卡箍固定)。
电缆穿过楼板加装套管,套管管口应高出地面2~3cm,敷设完毕后,将套管用防火材料堵死。
3、电缆固定:
在电缆首末端及转弯、电缆接头两端,直线段应适量增加固定卡。
4、电缆在进入配电箱(柜)时,每根电缆应单独穿管。
5、对于桥架贯穿的预留洞,在设备安装完毕后,须用防火阻燃材料做密封处理,以满足防火要求。
6、电缆头制作前应检查电缆的切断位置附近是否受潮,若有受潮现象,应将其烘干,热缩电缆头制作应参照热缩电缆头产品说明书,干包式电缆头制作应按照规范制作。
7、成品保护:
电缆在保管期间,电缆盘及包装应完好,标志齐全。
电缆敷设固定完毕后,应有保护措施,设备房的门上锁,公共走道桥架盖上盖板,防止其他专业在施工时损伤电缆。
5.8照明安装
5.8.1管内穿线工程
1、选择导线:
根据图纸设计要求选定导线规格及型号,相线颜色A、B、C分别为黄、绿、红色线,保护零线(PE)线用黄绿双色线,零线为淡兰色导线。
2、扫管:
穿线前应将接线盒和管内杂物清理干净。
3、穿带线:
用穿线器或钢丝穿入管路内,管路两端均应留有100—200cm的余量。
4、导线穿入
①凡是不同系统、不同电压和不同回路的导线,不应穿在一根管内。
线管内严禁有接头,导线在管内无缠绕、无急弯,导线出口处装接线盒。
接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为150mm左右,配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长l/2。
②管内导线包括绝缘层在内的总截面不应大于管子内径截面的40%。
③导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线;在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。
5、导线连接及二次绝缘
①连接、剥切导线时,不可割伤芯线,多股铜线的线头剥去绝缘层后要搪锡。
②单根导线连接时,禁止结麻花弯,采用绞接法,主要用于插座盒、灯头盒内4mm2以下的单芯线。
用分支线路的导线往干线上交叉,先打好一个圈结以防止脱落,然后再密绕5圈。
分线缠绕完后剪去余线。
③导线与设备、器具的连接:
截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接:
截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯,应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接;截面大于2.5mm2的多股铜芯线应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
④二次绝缘要先包黑胶布后再包塑料粘胶带,包缠紧密坚实,接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采取绝缘带包缠严密。
6、绝缘摇测:
低压线路的绝缘摇测选用500V或1000V,量程为0~500兆欧的兆欧表,其绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。
5.8.2照明器具安装工程
1、开关、插座的盖板应紧贴墙面。
2、储存照明器具、开关、插座的仓库,必须满足照明器具、开关、插座在仓库期间不受损伤的条件,搬运时轻拿轻放,以免碰坏;照明器具、开关、插座面板安装时应注意整洁,防止污染建筑物墙面及顶棚。
5.8.3防雷及接地工程施工
1、基础接地网利用桩基础内两根主筋与基础梁焊接连通,形成可靠的电气通路。
避雷线采用10镀锌圆钢,接头处煨灯叉弯,双面施焊焊缝饱满、光滑做防腐处理。
变形缝处,避雷线煨成半圆弧形补偿。
避雷线安装前必须先调直,安装支持卡时应先弹线定位,间距均匀(1m)、规范,支持卡安装牢固。
紧固螺丝的附件齐全。
2、在土建绑扎钢筋和支模时密切配合做好接地的预留预埋:
防雷接地电阻测试端子的位置、各种金属管道、须单独接地的设备的预引出钢筋、等电位接地钢筋的预埋、变电站等处的接地预埋件等等都应预埋好,不得遗漏一处。
3、在施工过程中派专人对引下线钢筋刷蓝色油漆作标记,避免焊接错位;焊接质量、搭接倍数要符合规范要求,其中圆钢之间水平方向搭接可采用单面焊,垂直方向必须双面焊,每一处焊接完成后应及时敲去焊渣以免遗漏;各设备的接地点连接要符合接地连接要求,焊接或者螺栓连接要根据所用材料设备实际情况来施工。
总体施工按自下而上顺序施工,首先安装接地极装置,再安装防雷引下线,最后敷设避雷带(网)。
4、根据设计要求,在接地体装置施工完成且天气连续七天晴的时间之后,应及时逐一在各个引上点测试电阻值,其接地电阻值小于1欧姆,并做好记录,如有不满足要求时,应及时通知有关单位的相关人员到现场协商,增加人工接地极直到达到要求为止。
C、凡引人有交流供电的消防控制设备,外壳及基础应可靠接地,一般应压接在电源线的
5.8.4电气试运行
A.照明电器试运行
1)检查插座接线是否正确,地线是否牢固,所有电气照明器具试运行前应进行通电安全检查,并应逐个做好记录。
2)电气照明灯具应以电源进户线为系统进行通电试运行,系统内的全部照明灯具均得同时开启同时投入运行,运行时间为24小时。
3)全部照明灯具通电开始后,及时测量系统电源电压、负荷电流,并做好记录。
试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次,直到24小时运行完为止。
同时做好记录。
4)运行期间导线无明显过热,温升在允许范围内,器具完好,开关灵活等,视为合格;否则,检查原因,整改后再试运行,直至合格。
5)以上运行是在绝缘、接地电阻测试合格的基础上进行的,绝缘电阻应按系统分层逐回路进行摇测,并做好记录。
5.9质量保证措施
1、所有施工人员持证上岗(电工证、电焊操作证等)。
2、所用设备材料的文件资料齐全,进场设备材料严格按照有关规范程序执行。
3、各分项工程开工前有针对性地做好技术交底工作。
4、严格按照本工程电气施工图、《建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)》以及《建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)》进行各项工序的施工验收。
5、对于图纸会审内容、施工过程中的相关设计变更等应及时以书面形式通知相关负责人并在施工图上标注,使施工过程保持实时性,作业指导具有实效性。
5.10成品半成品保护
1、电工库房应设于施工现场交通便利、环境干燥的场所。
2、做好库房的防火和防潮措施。
3、严格按照有关规范条例执行成品半成品保护。
4、做好各分项工程与其他工种的前后工序交接工作。
6、打混凝土时设专人看场,对受损的预埋管线及时修补。
5.11技术保证措施
1、防雷接地焊接质量符合要求,焊接完成后及时敲去表面焊渣。
2、预埋管的管口用管塞封口,并用胶布包紧。
钢管敷设前应清除管口毛刺。
3、线盒预埋前应根据设计要求放线定好底部标高。
4、公共区间电缆桥架的安装标高应在工序开始前与其他工种进行协调,尽量减少施工过程中的冲突。
若施工过程中出现冲突,应实时联系,及时解决。
5、电缆敷设前应测试其绝缘电阻和导电性,以确保敷设完成后送电调试的顺利进行。
6、公共照明灯具的安装位置避免位于各专业桥架和管道的上方,应根据现场情况进行调整。
7、配电箱安装应先装空箱体,在室内装修完成后再装箱内设备元件。
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- 电气 施工 方案