《项目部外协车辆管理办法》.docx
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《项目部外协车辆管理办法》
《项目部外协车辆管理办法》
为进一步加强项目外协车辆管理工作,有效整治施工单位交通事故隐患,全力遏制项目外协车辆道路交通事故态势,制订本管理办法。
第一章管理职责规定
(一)施工单位管理职责
1、建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。
成立以项目法人为组长的交通安全安全领导小组,制定交通管理制度,明确指标。
与施工车辆班组、驾驶员签订安全生产责任书;
2、做好驾驶员的三级教育、安全技术交底,确保驾驶员掌握操作技能,熟悉安全技术操作规程;
3、做好特种作业台账管理,收集驾驶员的驾驶证、上岗证等相关手续,审核证件有效期,上报护矿消防队备案;
4、建立每周一次的安全教育和检查制度。
安全检查有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施;
5、建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作。
6、施工车辆必须牌、证(行驶证、营运证、保险单等)齐全有效,方可参与工程施工运输;
8、施工车辆必须按期检验,办理机动车第三者责任强制保险;
9、施工车辆应按规定到有资质的维修企业进行保养、维修、二级维护,杜绝存在安全隐患的车辆投入运输。
10、施工运输车辆必须在车头显眼处悬挂项目名称。
(二)监理单位管理
1、督促施工单位及时建立并更新车辆、人员台账;
2、督促施工单位做好安全文明施工保障措施;
3、督促施工单位按整改通知要求及时整改到位;
4、督促施工单位做好驾驶员安全教育、培训、技术交底,督促施工单位定期组织检查;
(三)驾驶员管理
1、杜绝实习期驾驶员参与施工运输,驾驶员上岗前必须统一进行培训;
2、驾驶员身份证、驾驶证、上岗证必须齐全且随身携带,以备检查;
第二章违约处罚
(一)对施工单位考核
1、未与驾驶员签订安全生产责任书的,处罚300元/人;
2、对于运输车辆、驾驶员未逐一进行登记造册,建立台账的,处罚200元/辆次;未及时更新台账的,处罚200元/辆次;
3、未定期对驾驶员进行安全教育、安全技术交底并做好记录的,处罚100元/人次;
4、未能按规定时间反馈资料,或所反馈资料欠缺、造假的,处罚xx元/次;
5、施工车辆运行过程中违规操作,导致事故的,处罚5000~xx0元/辆次;造成重大安全事故的,处罚30000~50000元/辆次;
6、驾驶员疲劳驾车,穿拖鞋驾车的,处罚200元/次;
7、施工车辆超速(时速超过40km/h),占道,窜红灯,强行超车的,处罚500元/辆次;
8、驾驶员行车未携带车辆行驶证,驾驶证等相关证件的,每缺一证的,处罚100元∕次;
9、驾驶员在施工场地内拒绝接受检查,处罚500元/辆次;
10、驾驶员驾驶与准驾车型不符,无证驾驶,除人员清退出场,并移交交警部门处理外,处罚1000元/辆次;
11、施工车辆未定期检验并记录的,除车辆清退出场外,处罚xx元/辆次;
12、运输车辆超载运输(装载高度不得超过车箱栏板)的,处罚500元/辆次;
13、施工车辆牌、证不齐全,套牌、假牌,除车辆清退出场外,处罚xx元/辆次;
14、参与运输的车辆未悬挂车牌或前后车牌有缺失,未明显位置悬挂项目名称的,处罚500元/辆次;
(二)对监理单位考核
1、未督促施工单位及时建立车辆、人员台账,处罚1000元∕次;
2、未有效督促施工单位做好安全文明施工保障措施,处罚xx元∕次;
3、未有效督促施工单位按整改通知要求及时整改到位,处罚xx元∕次;
4、未有效督促施工单位做好驾驶员安全教育、培训、技术交底,督促施工单位定期组织检查,处罚1000元∕次;
第二篇:
外协管理办法一、外协管理办法
第一条适用范围
(一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。
(二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。
(三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。
第二条选定方法及基准
(壹)审查方式:
书面审查及实地调查(附表10.6.1)
1外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。
2申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查表。
3实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。
4实地调查后可选定其中一家厂商试用。
(二)审查基准
1质量
2供应能力
3价格
4管理
选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。
(三)审查流程(见有关文件)
第三条试用
当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。
(一)试用合同。
规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商,试用合同格式如(附表10.6.2)。
(二)试用考核。
试用期间要对试用厂商进行考核。
(三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制造。
第四条正式设立
(一)正式设立判定基准。
试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。
(二)正式合同内容。
与试用合同格式相同,格式如附表10.6.2。
第五条外协
(一)负责单位。
由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。
(二)外协资料。
外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。
1.蓝图
2.工程程序图
3.操作标准
4.检查标准
5.检验标准
6.材料的规格、数量
(三)外协指导管理
1.使其确实按照我们的规定来加工或制造。
2.协助其提高质量。
3.经常联系协调,了解外协的进度、质量。
4.指导教育与考核。
(四)外协核价
当由本公司供料时
总价=单价资孔(1-报废率)
1.数量必须要经负责的生产管理员签证,有时可由过磅员重新核算。
2.报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。
(五)外协督促,确使外协加工或外协制造的货品如期交来。
第六条质量管理
(一)入厂检验:
1.按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。
2.进料管理流程(见有关文件)。
(二)外协质量管理和定期考核
确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求,对其必须检查。
每月巡回检查各协作厂商,对每个协作厂商,三个月中至少要做一次至二次以上的检查,对试用的厂商,三个月内要做两次检查。
第七条不良抱怨
(一)抱怨程序
1.验收的抱怨:
(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员,并将资料存档,作为下次验收的依据。
(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商,使其针对缺陷进行改进,资料存档,作为考核依据。
2生产时的抱怨:
(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时,制造各科组通知生产管理单位。
(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件,并通知外协管理人员,资料存档,作为验收依据。
(3)外协管理员通知协作厂商,资料存档,并作为考核的依据。
3尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。
(二)责任分担
不良抱怨发生时,除要通知协作厂商或试用厂商,针对缺陷进行改进外,自身更要做好质量检查考核管理工作,若有生产时的抱怨发生,还要依照合同内的规定罚款。
第八条指导教育与考核
(一)负责单位。
有关外协的质量管理、生产管理、设计,外协管理的单位均有负责指导教育考核的责任。
(二)进行方式。
首先必须健全本厂的质量管理组织。
1指导教育方面
(1)协作厂商高阶层人员观念训练。
鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈会、质量管理座谈会。
(2)协作厂商质量管理人员训练:
鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本厂所举办的专业质量管理班,使其了解:
①本厂的质量管理政策及组织。
②本厂的进料验收、制程及成品的质量管理及最后检验等。
③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表以及如何判定合格。
2其他协助方面
管理制度、质量管理制度的建立实施,原料管理、工作方法改善等等。
3考核方面
详见协作厂商考核及等级评定办法。
第九条本规定如有其他未尽事宜,需经研讨后修定。
附表10.6.2
外协加工合同书
___________股份有限公司(以下简称甲方)
___________(以下简称乙方)
第一条。
乙方加工事项,以甲方所交付的外包加工单为凭。
第二条。
乙方须按照外包加工单所列的各项规定,如加工说明、数量、交货日期等确实履行,准时交货。
第三条。
乙方所交的加工品应保证为合格品,并不得有短缺或不合规格及瑕疵等情况,且经甲方验收后,始认为合格。
第四条。
材料由_____〗方负责。
第五条。
若材料由甲方负责供应时,废料率为____。
第六条。
验收时的检验方法是采用。
mIl_std_105d,正常检验,二级检验水准。
一次抽样计划,Alq为_____,或。
mIl_std_414d正常检验,四级检验水准。
一边规格界限,形式______,Alq为_____。
第七条。
乙方必须确实遵守外包加工单所规定的交货期,或甲方外协管理员电话或书面通知调整的交货期,若有延误的情况以及因规格不合,质量不良,致验收不合格而遭退货时,乙方应依下列办法计算违约金付予甲方,但因天灾或人力不可抗拒的事故,经甲方认为属实者,则不在此限。
(一)过期5日内,每逾1天,按未交部分总价,处_____违约金。
(二)继续逾期5天以上至10天以内者,每逾一天按未交部分总价,处____违约金。
(三)继续逾期10天以上至20天以内者,每逾一天按未交部分总价处_____违约金。
(四)继续逾期20天以上,依违约论,不论未交部分数量,违约金以价款的一倍计算。
第八条。
通过验收的货品在甲方再加工时,若发现有不良品时(明显为甲方再加工后的磨损品除外),则甲方可向乙方要求赔偿或退回乙方重新加工。
第九条。
乙方送交加工品,因不良导致甲方生产线停工,其工时损失要由乙方负责,如果甲方发生非常严重不良后果,则甲方有权取消外包加工单。
第十条。
按期交足定货而合格率为100%,给予总价_____奖励金。
按期交足定货而合格率为95%,给予总价_____奖励金。
第十一条。
试用厂商的试用期间为三个月,每月接受甲方外包质量管理检查一次,试用期满,视其考核评分到达70分以上者,才能正式成为甲方的加工厂商。
第十二条:
加工厂商每月接受甲方外包质量管理检查一次,每月考核1.质量,
2.交货期,
3.价格这三项,每年总考核一次,划分等级。
第十三条:
付款条件:
乙方交来的货品经甲方验收合格后,甲方_____第十四条:
乙方应找(乙方资本额二倍)殷实铺保连带保证乙方履行本约。
甲方:
________(签章)
地址:
____________
电话:
____________
乙方:
________(签章)
乙方连带保证人:
____________
二、外协厂商考核及等级评定办法
第一条适用范围
(一)本公司对现有的协作厂商实施考核及等级评定,依等级的升降,作为外协订制及付款办法的依据。
(二)依协作厂商的要求,对提出申请的厂商重新进行等级鉴定。
(三)对试用厂商实施考核,当试用期间结束时,其考核评分达到70分以上时,则正式成为本公司的协作厂商,并划分其等级。
(四)协作厂商交货验收不良率过高时或在本公司生产装配造成重大问题,经通知亦未能有效改进时,则予以重新考核评定等级。
第二条目的
(一)掌握协作厂商的经营概况,确保其供应的产品质量符合本公司的需要。
(二)了解协作厂商的能力和潜力,提供外协管理单位选择的依据。
(三)协助协作厂商改善质量,提高交货能力。
第三条考核及等级评定小组的组成
须由质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位会同前往。
第四条考核及等级评定的项目与标准
(一)项目
1.质量45%
2.交货期20%
3.价格15%
4.管理及其它20%
(二)对协作厂商或试用厂商每月考核,考评质量、交货期、价格三项。
对试用厂商试用期满,协作厂商每年进行一次其内容包括考核质量、交货期、价格、管理及其他等全部项目,并考核结果划分其等级以及升等、降等。
第三篇:
外协件管理办法北京奇朔科贸有限公司
北京奇朔科贸有限公司外协加工管理办法
一、目的。
1.1使本公司委外加工材料、半成品等工作处理有所遵循
1.2保证委外加工单位具有提供满足本组织规定要求的能力,促使公司产品的品质得到稳定和发展提高。
二、范围。
2.1公司人员、设备不足,生产能力饱和时。
2.2特殊零件无法自制及特殊工艺无法保证时。
三、术语和定义。
外协依其加工性质的不同区分为:
3.1成品外协:
指由本公司提供材料或半成品供外协单位加工制成成品或外协单位使用自己的材料加工制成成品;
3.2半成品外协。
指由本公司提供材料、模具或半成品供外协单位制造,其外协加工后需送回本公司再经过加工成品的。
3.3材料外协。
零件制造所必需的材料(铸铁、铸钢)或工艺(如淬火、调质),由于公司无此种设备(或设备能力不足)需要外协加工的。
四、职责。
4.1生产部产负责外协加工单位的确认及具体外协事务的管理。
4.2外协单位负责做好零件的发送及接收事宜。
—1—北京奇朔科贸有限公司
4.3外协单位每月对外协件(按种类或外协厂家分类)生成报表,由生产副总审核,总经理批准后上交财务部,每月的外协账目必须清楚。
(肖海斌意见)
五、外协厂商资质确认。
5.1.品质。
能够以正确的态度对待本公司委托加工业务。
5.2供应能力。
能够保质、保量、按时完成本公司委托加工业务且接受我公司对零件加工过程的控制、审核,且能够接受我公司委外加工结算标准。
5.3保密协定。
我公司要对委托业务在加工过程中进行严格管理,保证本公司技术信息不得对其他任何个人或单位泄漏,并能够随时接受本公司外协负责部门或外协负责人的监督审查。
5.4通过调查对比并根据所需外协加工零件或成品的质量、数量要求,确定能满足此要求的几家固定外协加工单位。
六、工作流程。
6.1当车间加工能力等无法满足要求时,生产部核准后联系外协加工单位,由生产部负责外协的人员填写“外协加工单”和“物资出入证”并经公司分管副总经理签字确认后连同原料、半成品及加工用图送抵加工单位。
6.3“外协加工单”一式四联,第一联生产部外协负责人自存,第
二、三联送委托加工单位。
制作完工后第三联由委托单位签字带回,由生产部外协负责人、委托单位按单对照验收,经质量部检验员检验合格
—2—北京奇朔科贸有限公司
后入库;半成品的,在检验合格办完接收手续后可以直接转生产现场或入半成品库。
七、外协核价。
按公司委外加工核算标准或市场价格结算。
八、付款。
8.1外协单位在加工件检验合格后,开具发票连同四联送生产部外协负责人。
8.2生产部外协负责人接到发票后,连同入库单转交财务挂账。
编制:
审核:
“外协加工单”第
批准:
第四篇:
外协加工管理办法外协加工管理办法
1.目的。
1.l使本公司外制开发及半成品、成品外协处理有所遵循。
1.2对外协加工之供应商进行评估考核和选择,以期寻求最佳之供应商。
1.3保证供应商具有提供满足本组织规定要求的能力,促使公司产品之品质得到稳定和发展提高。
1.4使本公司外协作业达到提供适质、适量的采购职能,确保公司外协产品均能符合要求条件。
2.范围。
2.1用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。
2.2特殊零件无法购得现货,也无法自制时。
2.3协作厂商有专门性的技术,利用外协品质较佳且价格较廉。
2.4配合本公司销售、生产上需要,需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业。
3.外协类别。
外协依其加工性质的不同区分为。
3.1成品外协。
系指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品,其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商交运者。
3.2半成品外协。
系指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造,其外协加工后尚需送回本公司再经过加工始能完成成品者。
3.3材料外协。
产品制造所需经过的某段加工过程必需的材料,由于本公司无此种设备(或设备不足)需要外协加工使其于公司内能使用均属之。
4.外协厂商调查。
4.1为了解外协厂商的动态及产品品质,采购外协人员应随时凋查,凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具“供应商(外协)调查表”以建立资料,作为日后选择外协厂商的参考。
4.2采购外协人员应依据“供应商(外协)调查表”每半年复查一次以了解厂商的动态,同时依变动情况,更正原有资料内容。
5.选定方法及基准。
5.1审查方式。
书面审查及实地调查。
5.1.1外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。
5.1.2申请核准后,由采购外协人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商的资料,填具“厂商资料调查表”。
5.1.3实地调查时,由供应商评估小组指定品管、技术、采购、生产等部门派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将凋查结果填入厂商资料调查表中
5.1.4实地调查后可选定其中一家厂商试用。
5.2审查基准(选择其中优秀者作为适用的协作厂商)。
5.2.1品质。
5.2.2供应能力。
5.2.3价格。
5.2.4管理。
6.试用。
当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。
6.1试用合同。
规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商。
6.2试用考核。
试用期间要对试用厂商进行考核。
6.3试用开始时,试用厂商要将样品进来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制造。
6.4合格供应商确定。
试用考核期间的成绩达70分以上者则为本公司的合格协作厂商。
7.询价。
7.1提出“外协申请表”前,采购外协人员应依需要日期及协作厂商资料进行询价,询价对象以3家以上为原则,并需提供报价单,其内容有模具与零件的材料、人工、税金、利润等资料。
7.2采购外协人员审核报价明细表后循议价、比价方式(以确保品质交货期为前提),待各部门会议确认外协中标商后,采购外协人员需将承制厂商、外协加工费及约定交货期转记于“采购(外协)进度控制表”以控制外协产品的交货期。
7.3为配合技术中心之要求或生产部门的紧急需求,采购外协人员可参考以往之类似品的外协价格,免经过议价、比价手续,直接指定信用可靠的厂商先行加工作业,但亦应事后补办“报价单”审核及签订合同的手续。
8.签订合同。
8.1询价完成后,采购外协人员应于外协零配件交运前与协作厂商签订外协加工协议及质量承诺协议、保密协议、模具工装等使用或借用的协议
8.2“外协加工协议”一式三份,由外协厂商核印后,送呈主管、经理核准核印后,一份送协作厂商,一份送财务部,一份自存。
8.3外协厂商履行合同情况如有异常致使本公司遭受损失时,采购外协人员应立即设法改善依约追偿,并即以签呈,呈报主管签,转呈经理核示处理,扣损失金额超过10000元以上时,应转呈总经理核示。
9.申请。
9.1试作。
申请部门根据产品设计人员制作的“设计图纸”等工程技术资料,填写外协申请表,报分管领导审批,审批通过后由物资部寻找外协厂家。
9.2量试。
9.2.1采购人员于第一批小量试作品完成并送交品管部经确认正常后(如需修改,则再通知外协厂商重新送样,直至正常为止,即进行第二阶段的试量)
9.2.2如于量试与试作过程中,产品设计人员为求产品增加美观与功能必需增减或修改某些零配件时,应统一由技术中心重新绘制零配件成品图,惟需重新开发模具者,应补偿协厂商损失的费用。
9.2.3经量试的样品,经品管部认可后,由采购人员主动联系生产部人员领取相关资料(产品零件表、零件图、组合图、标准规格及用料清单、零件部品的流程及说明书、制程能力分析、产能设定资料、样品及各项操作、品质的基准等),(若因业务需要,可由采购外协人员继续量产的采购)应立即由采购外协人员主动召集此项检查会,提出量试期间发生的各项修正与变化,详细列入会议记录。
10.外协计划安排。
10.1负责部门。
由采购外协人员负责外协加工或外协制造的事务。
10.1.1采购外协人员于接获产销部门通知生产后,即(按交货期间)适当安排各项外制零配件的交货进度,如价格与对象不变,请购部门不必再填“请购单(外协)”,而直接以“订购单、填写、单价栏注明系外协单价接正常采购方式作业。
10.1.2由本公司提供原物料者,由计划部门提出申请核准后,由填写“外协加工单”连同原料、半成品随车交运,“外协加工单”一式四联,第一联自存,第二联存会计,第
三、四联送厂商,第四联由厂商签回,待加工完成并检验合格后,由仓库部门填写“进料验收单”一式四联,第一联送自存,第二联送物控、第三联供应商收回,第四联送会计,待收到发票后,连第
三、四联整理付款。
10.2外协资料。
外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。
10.2.1工程图纸。
10.2.2工程程序图。
10.2.3操作标准。
10.2.4检查标准。
10.2.5检验标准。
10.2.6材料的规格、数量。
10.3外协指导管理:
10.3.1使其确实按照我们的规定来加工或制造。
10.3.2协助其提高品质。
10.3.3经常联系协调,了解外协的进度、品质。
10.3.4指导教育与考核。
10.4外协核价:
当由本公司供料时:
总价=单价×(1-报废率)
10.4.1数量必须要经仓库人员验收。
10.4.2报废率(抽样测量)或报废数的资料由品管部提供。
10.5外协督促。
按一般采购程序对外协加工产品进行跟催。
11.品质控制。
11.1检验依据:
协外厂商就依据采购外协人员所提供的正式工程图或样品,连同零配件(以塑胶透明袋装妥,并于袋上标明:
1.零配件名称,
2.数量,
3.厂商)一并送交仓库部门及采购外协人员登记,并转交产品设计人员检验,检验按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。
11.2试样检验:
工程产品设计人员于接到采购外协人员所转来的样品后,应依原工程图的要求检查其规格与物性,其处理方式如下:
11.2.1检验合格者。
经检验合格者即填写“检验报告表”,并将零配件连同“检查报告表”送仓库部门办理入库收料,待通知试装。
11.2.2检验不合格者。
其检验不合格的零配件,应由产品设计人员于“检查报告表”内注明不合格的原因,送回采购外协人员转记于“采购(外协)进度控制表”内,继续追踪外协厂商如期(或延期)完成。
11.2.3如于检验过程中发生设计变更等事项,仍应通过采购外协人员向协作厂联系要求变更事宜。
11.3外协品质管理和定期考核。
使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求,对其必须检查。
每月巡回检查各协作厂商,对每个协作厂商,三个月中至少要做一次至二次以上的检查,对试用的厂商,三个月内要做两次检查。
12.不良争议。
12.1验收的争议:
12.1.1验收人员将检验报告通知采购人员,并将资料存档,作为下次验收的依据。
12.1.2采购人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商,使其针对缺陷进行改进,资料存档,作为考核依据。
12.2生产时的争议:
12.2.1生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时,制造各车间、组别通知生产计划部门。
12.2.2生产计划部门通知检验员再重检外协厂商交来的半成品或零件,井通知采购人员,资料存档,作为验收依据。
12.2.3采购人员通知协作厂商,资料存档.并作为考核的依据。
12.3品质管理日常检查抱怨及国内外客户争议等。
12.4责任分担。
不良争议发生时,除要通知协作厂商或试用厂商,针对缺陷进行改进外,自身更要做好品质检查考核管理工作,若有
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- 项目部外协车辆管理办法 项目 部外协 车辆 管理办法