总政莲花池小区综合楼工程设备投标方案.docx
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总政莲花池小区综合楼工程设备投标方案
总政莲花池小区综合楼工程设备安装投标方案
1.编制依据:
1.1主要规程规范:
类另y
名称
编号
国家
《建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范》
CB50242-2002
「国家
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50236-98
国家
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-97
国家
《机械设备安装工程施工及验收规范》
GB50231-98
r国家
《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-97
国家
《米暖通风与空气调节设计规范》
GBJ19-87(2001)
国家
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
「国家
《建筑给水排水设计规范》
GB50015-2003
国家
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50275-98
国家
《建筑设计防火规范》
GBJ16-87
「国家
《人民防空地下室设计规范》
GB50038-94(2003年版)
国家
《人民防空工程设计防火规范》
GB50098-98
国家
《自动喷水火火系统设计规范》
GB50084-2001
「国家
《自动喷水火火系统施工及验收规范》
GB50261-96
国家
《建筑灭火器配置设计规范》
GBJ140-90(1997版)
国家
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》
GB50067-97
r国家
《住宅建筑设计规范》
GBJ9686
地方
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-26-2003
地方
《建筑工程资料管理规程》
DBJ01-51-2003
1.2主要图集:
类另S
名称
编号
华北标办
《建筑设备施工安装通用图集》
91SB1-9,-X1(2000版)
国标
《国家建筑给水排水标准图集》
96S406
1.3主要标准:
类另S
名称
编号
「国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
行业
《建筑施工安全检杳标准》
JGJ59-99
2.综合楼工程设备专业施工项目包括:
生活给水系统、排水系统、雨水系统、消防系统(消火
栓系统、自动喷水火火系统、建筑火火器设置)、米暖系统、通风系统。
2.1生活给水系统:
综合楼工程生活给水水源由室外生活给水管网直接供给,由室外标高-1.20
米引入,室外设水表井,安装见91SB■给,引入管管径为DN50进入室内后给水干管紧贴结构顶板底敷设,遇梁处绕梁底敷设,局部交叉处遵循小管让大管的原则避让。
埋地及室内明装生活饮用给水管采用内外壁热浸镀锌钢管,wDN8丝扣连接,》100沟槽式配件连接。
(埋地的给水铸铁管刷沥青漆两道)。
给水管道穿地下防水外墙体处须做刚性防水套管,做法详见91SB3/36页。
给水管道一般应具有2%。
〜5%。
的坡度,坡乡配水点或泄水口特别要求的,应执行设计要求地下二层人防地下室给水采用镀锌钢管。
2.2排水系统:
地下二层AB段管道排水、汽车坡度排水排入集水坑,由坑内潜污泵提升,排至室外,排污泵采用自动搅匀80JYWQ40-22-7.5型,集水坑内放置两台,一用一备,定期互投。
潜水泵安装参见91SB-X1-WS3,0配件采用厂家配套产品,盖板采用轻型铸铁井盖;排水管进污水坑处加P型存水弯。
出水管及排水管道穿人防顶板处其内侧设PN>1.0MPa普通阀门,并预埋DN8密
闭套管,人防顶板处所有地漏采用防爆地漏。
地下二层、地下一层A、B段地面设400X400伽集水坑,坑内设地漏。
设备层排水引出户管标高-0.90米。
排水管道穿结构外墙处须做刚性防水套管,做法详见91SB3/36页。
人防地下室排水采用给水铸铁管,其余排水管采用柔性接口机制排水铸铁管。
埋地采用排水铸铁管,刷沥青漆两道。
2.3雨水系统:
雨水采用内排水,排入室外雨水管网。
隐蔽在柱子内雨水管道采用不锈钢管道,柱子外的雨水管道均采用镀锌钢管丝扣连接。
2.4消防系统:
室内消火栓用水量10L/S,自动喷水灭火系统按中危险级U级配备,设湿式自动喷水灭火系统,自动喷洒灭火系统用水量为22L/S;由院内消防水池、消防泵房保证。
室外消火栓用水量20L/S,由室外给水管网提供。
2.4.1消火栓系统:
室内消火栓给水来自104号房高位水箱,引入管为两路,管径DN150在室内形成环路。
消防干管敷设在地下二层、地下一层、三层顶板下,均贴梁地走,且不得低于2.2米,遇梁处绕梁底敷设,局部交叉处遵循小管让大管的原则避让。
在设备夹层内,每根立管设蝶阀。
消火栓箱尺寸1800(高)X700(宽)X180(厚),首层以上为暗装,采用SNZ6型旋转型单栓均为减压稳压消火栓,土0.00以上消火栓均采用99S202-14乙型;箱内设自救卷盘和报警按钮;衬胶水龙带一条,长25米。
箱内下设3千克手提式灭火器2只,消火栓安装详见设计大样图。
人防地下室消火栓箱尺寸1800X700X160伽,内配灭火器两只,地下一、二层消火栓箱为明装,消火栓安装详见设计大样图。
消火栓管道采用优质热镀锌钢管,wDN8丝扣连接,》100沟槽式配件连
接。
消防阀门采用涡轮式蝶阀。
消火栓系统在室外设水泵结合器和井室,水泵接合器内的安全阀释放压力为0.7MPQ做法参见91SB给-27。
消火栓给水管道穿地下室防水外墙体处须做刚性防水套管,做法详见91SB3/36页。
2.4.2自动喷水灭火系统:
地下一、二层设自动喷水灭火系统,水源来自104号房高位水箱,引入管DN150室外设水泵结合器及井室,水泵接合器内的安全阀释放压力为0.5MPQ做法参见
91SB纟合-27。
自动喷水灭火系统末端设试水装置,就近引至公用污水池内。
每层设水流指示器和
信号蝶阀。
地下一层A段设ZSS系列自动喷水湿式报警装置,做法参见华北标准图集91SB3地
下车库、仓库及不设吊顶的部分用直立型喷头,设有吊顶处的喷头采用吊顶型喷头,当建筑吊顶
与顶板间的净距大于80cm时,吊顶内外均作喷头,吊顶内喷头朝上喷。
当有吊顶时,应以建筑吊顶平面布置图为准,需与灯位、探头、吊顶分格等协调美观。
无吊顶时,按设计要求,施工时现场定位。
所装喷头公称动作温度应比环境温度高30C,—般公共场所,如走道、办公、展览
等场所采用68C;厨房内、橱窗内、及设在高温照明、采暖、加热设备附近的喷头,采用93C。
自动喷水灭火系统管道采用优质热镀锌钢管,管径wDN70的,丝接;》DN80的,沟槽式配件连
接。
2.4.3建筑灭火器设置:
根据《建筑灭火器配置设计规范》,本工程配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器,每具消火栓箱处放置两具充装量为3Kg的手提式磷酸铵盐干粉灭火器。
2.5卫生洁具:
卫生间卫生设备包括自闭式冲洗阀蹲便器、台式洗脸盆、自闭式冲洗阀落地式小便器、洗涤盆、污水池等。
所有卫生洁具及给水配件选型均选用节水型,具体型号由建设单位与设计单位协商确定。
其中自闭式冲洗阀蹲便器安装详见99S304-84;洗涤盆安装详见99S304-15;
台式洗脸盆安装详见99S304-48;自闭式冲洗阀落地式小便器安装详见99S304-100;污水池安装详见99S304-16(乙型)。
2.6采暖系统:
2.6.1室内设计温度:
车库、库房为5〜10C,值班室为18C,其它均为18〜20C。
本系统热源由换热站集中供应的80/60C热水,采暖供暖总热负荷为1230KW采暖设计热负荷指标为53.8W/m2。
2.6.2本项目共设3个供暖入口,各入口的热负荷和压力损失为:
R1入口,热负荷3.5KW压力损失4520Pa;R2入口,热负荷1223KW压力损失12696Pa;R3^口,热负荷3.5KW,压力损失4740Pa;供暖入口处,回水管道上设SC型水过滤器和平衡装置,采暖入口做法按华北标准图集91SB1(P51),入口标高随外线。
管道出暖沟防水墙处预埋防水套管,安装见华北标准图集91SB1(P122)。
管道穿人防地下室楼板,板中安装固定密闭盘DN80FT-142;板下安装手动密闭阀DN80
2.6.3供暖系统形式:
车库、办公楼采暖系统为热水单管垂直连流式;值班室采用热水双管系统。
热水垂直单管串联系统的跨越管与散热器供水支管的接合点处,安装三通调节阀,以确保上下层之间室温的均匀。
17、18#、35#、36#立管采用上供上回热水双管系统。
自动排气阀放气管按厂家使用说明书要求引至附近水池或室外,也可就近引至地面处。
2.6.4采暖干管末端高点设放气,采用自动排气阀,型号为WZ85-2采暖干管坡度3%。
,不得小于2%o。
2.6.5散热器采用TFD2-6-5(高700)辐射对流散热器和GPRC8-560-2散热器,车库、库房散热器为挂墙安装,挂高离地400伽;厕所散热器为挂墙安装,挂高离地1800伽。
散热器带跑风。
连接散热器的支管坡度为1%。
办公楼散热器为带腿落地安装。
2.6.6采暖阀门:
关断阀采用闸阀DN1〜40采用Z15T-10,关断阀也可采用蝶阀;内螺杆单闸板阀
DN5以上采用Z45T-10暗杆楔式闸;调节平衡采用平衡阀或手动调节阀;泄水阀采用DN2(X13T-10内螺纹旋塞阀,也可采用DN2(闸阀或蝶阀。
所有阀门位置均应设置在便于操作与维修的部位。
267采暖管道采用碳素钢管,DNC100采用普通焊接钢管;DN>100采用无缝焊接钢管。
268采暖管道保温做法参见华北图集91SB-暖61、62或国标87R411。
2.7通风系统:
地下一层、二层A段设1#送风机房、1#排风机房;B段设2#送风机房、2#排风机房。
2.7.1人防通风系统:
根据有关规定和战术要求,本工程底下二层设2个六级人防地下室,平时做车库用,战时做车库和物资库用。
战时物资库和车库新风量标准:
清洁式通风1次/小时,通风量10000m3/h。
(1)进风系统:
进奉系统设有消波装置(防爆波悬板式活门)、粗过滤器、密闭阀门、送风机等。
送风机选用超低噪声轴流风机,型号规格为FT35-11-N05.6F。
粗过滤器选用油网过滤器,幸好未LWP-D分2组组装。
(2)排风系统:
排风系统设有消波装置(防爆波悬板式活门)、密闭阀门、排风机等。
排风机选用超低噪声轴流风机,型号规格为FT35-11-N05.6F.
2.7.2车库通风及防烟部分:
(1)送风系统设备选择:
每个防烟分区送风系统按4次/小时,风量25950n3/h。
送风机选用超低噪声轴流风机,型号规格为FT35-11-N08F。
诱导风机型号规格为AUT-JIS。
平时通风系统消声设施采用折板式阻性消声器。
(2)排风、排烟系统选择:
每个防烟分区排烟系统按6次/小时,风量32485m3/h。
送风机选用消防高温排烟双速风机,型号为XGF-11-N010。
(3)防火阀、排烟阀选择:
人防送、排风系统及车库送风系统设置防火阀,防火阀采用FH-W,动作温度为70E。
车库送、排风系统设置排烟防火阀,排烟防火阀采用PFYH-SD,动作温度为280r。
排烟防火阀、防火阀、排烟阀设置在风管道穿越通风、空调机房隔墙和楼板处。
2.7.3共同部分:
(1)风管与风口:
进风管D<500时采用S=2伽厚钢板,气密性焊接,也可采用3》2伽厚焊接钢板;预埋在墙内部分采用3伽厚钢板,气密性焊接,或采用3》3伽厚焊接钢板。
送风管和室内排风管采用镀锌钢板制作,风管直径或长边尺寸V200,钢板厚度1.0伽;200〜500伽,钢板厚度1.0mm;500〜1000伽,钢板厚度1.5mm;>1000mm,钢板厚度2.0mm。
送风口采用FK-1A双层百叶风口;排风口采用FK-2A单层百叶风口。
(2)保温隔热:
:
排烟管隔热材料采用3=30m厚玻璃棉或岩棉,做法按华北通用图集91SB-通33-35施工。
(3)除锈、防腐、刷漆:
普通钢板风道除锈后刷丹油二道,露明时再刷色(白)漆一道。
镀锌
钢板风道不刷防锈漆,刷色(白)漆二道,刷油漆前须擦净表面油污。
露明铁件均应刷丹油二道,色(白)漆一道,埋设的铁件除锈后可直接埋在混凝土内,混凝土标号位C20。
进风管、测压管要求做o.iMPa气压试验。
2.7.4卫生间排风:
卫生间设排风均选用壁挂式排气扇,排气扇出风口配带止回装置。
2.8给排水及采暖工程防腐及保温:
2.8.1防腐:
明设镀锌钢管安装试压后,刷银粉两道,镀锌层被破坏部分及管螺纹露出部分刷防锈漆一道,银粉两道;明设焊接钢管,给水铸铁管、排水铸铁管刷樟丹一道,银粉两道。
采暖散热器表面应在除锈后刷防锈漆一遍(潮湿房间二遍),干燥后再刷非金属面漆二遍;钢制散热器防腐刷漆由生产厂家进行,外表颜色由使用单位同厂家商定。
采暖管道油漆前先清除金属表面铁锈,对于保温管道,刷防锈底漆二遍;对于非保温管道,刷防锈底漆一遍,耐热色漆或银粉二遍。
色漆颜色一般应与室内墙壁一致。
管道必须严格按照有关施工规程进行表面除锈后方可进行刷漆作业。
2.8.2保温:
设在有结冻可能部位的给水、消防管道、明装在室外的冷却水管道作保温。
走在楼
板下及吊顶内的给排水横管作防结露保温。
保温做法采用难燃B1级橡塑材料;防结露做法用聚乙
烯发泡软体材料,明装保温外表面必须光洁美观。
室内明装防结露保温横管外缠乳白色塑料胶带。
采暖总立管、设在不采暖房间、地(天)沟,吊顶和楼梯间内的供回水管道均采用超细玻璃棉进行保温,保温厚度为40伽,保温层外缠玻璃布,外刷调和漆两道。
3.施工部署:
3.1主要施工项目任务划分及施工承包形式:
该工程采用项目经理部承包形式。
3.2项目经理部的组织结构和人员配备见土建部分。
3.3合理安排施工顺序,保证在人力、物力、财力消耗最少的情况下,按规定工期完成施工任务。
3.4采用合理的施工组织方法,使建设项目的施工保持连续、均衡、有节奏的进行。
3.5根据施工部署和施工总进度计划、施工期限合理安排各单位工程开竣工时间和相互之间的搭接,保证重点,兼顾一般,要满足连续、均衡的施工要求,要满足生产工艺要求,并根据土建施工进度计划及时调整设备施工的速度和生产时间,以便消除高峰和低谷,使各个时期的工作量尽可能的达到平衡。
3.6施工准备工作:
3.6.1技术准备工作:
3.6.1.1设计图纸会审工作,技术人员接到图纸后,要认真学习并审查图纸,把好施工图纸会审质量关,参看有关专业设备图纸和土建结构图纸,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,尽量把问题发现在施工之前,而不是之后,为顺利施工做准备。
将图纸审查中的问题整理、汇总、报建设单位,由建设单位提交给设计单位进行设计交底准备。
3.6.1.2及时做好设计变更、洽商记录,内容应明确具体,并注明原图号,必要时应附图说明,并得到建设(监理)单位、设计单位的认可后,方可施工。
3.6.1.3施工组织设计、施工方案的编制工作应在组织施工前编制,并应依据施工组织设计编制部位、阶段和专项施工方案,编制内容应齐全,并有审批手续。
3.6.1.4技术交底工作要由施工工长向施工班组工人进行交底,并要有安全交底记录,交底的双方应有签认手续。
3.6.1.5新材料、新产品、新工艺、新技术的使用和推广要由具有鉴定资格的单位出具鉴定书,应有产品质量标准、使用说明和工艺要求,经质量技术部门鉴定合格后,方可推广使用。
3.6.1.6熟悉施工图纸后,项目部设备专业施工员应根据本工程特点,生产计划的安排,质量目标等组织好施工。
3.6.1.7与土建密切配合,配合和掌握土建施工进度,提前按图纸统计各层孔洞、预埋件数量,按各系统分别统计,在安装前要注意结构基准线的变化情况,发现问题及时解决。
为保证预留准确,减少浪费,防止水、电管道发生冲突,要求按图纸绘出留洞大样,分别用彩笔标出分路、变径、卡架埋件位置和统计出的数量相互配套,以保证预留孔洞的坐标、标高准确。
3.6.1.8材料、设备进场后要及时组织有关人员进行严格质量检查,保存好有关资料,并按要求对阀门、散热设备等按施工规范进行强度耐压试验。
3.6.1.9严格执行给排水、采暖、消防管道的除绣、刷油、丝接、沟槽连接等要求,并对预制加工好的管道分项编号合理码放。
3.6.1.10按照设计图纸及设备技术文件要求,会同有关单位做好基础验收工作,验收合格后,方可进行各种设备的安装。
3.6.2施工现场准备工作:
3.6.2.1根据现场施工条件,设置管道加工点和设备材料堆放地、料具库。
3.6.2.2作业地点要有相应加工工艺的基本机具设施,电源要有可靠的安全防护装置。
3.6.2.3在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯并采取效果良好的通风措施。
3.6.2.4施工用房和材料码放应精打细算由项目部统一安排。
3.6.3材料准备工作:
3.6.3.1在各项管道预制或安装进行前,要根据安装绘制草图及提供材料计划,将需要用的材料、设备的规格、质量、数量确认,其最后订货的规格型号、尺寸等技术参数,需经设计签认,方可订货。
提前与有关单位落实设备材料的订货供应情况,其最后订货的规格型号、尺寸等技术参数,需经设计签认,方可进行加工定货工作。
根据进度计划应将材料准备齐全,陆续运到现场。
3.6.3.2材料到货后,及时组织有关人员进行开箱点件验收,且及时办理文字记录、签认手续,保存好有关资料。
3.6.3.3对已确认由我公司负责加工的委托工作,要求有批件签字、确认审批后,方可委托加工。
3.6.3.4建设单位自定的材料、卫生器具等设备应及时将有关的资料和要求通报施工单位,便于相互配合施工。
留洞前应将采用洁具的大样尺寸确定,以便留洞尺寸的正确。
3.6.4其它材料:
圆钢、扁钢、钢筋、机油、麻线、膨胀螺栓、铅油、防绣漆、卡件、钢垫及水泥、电气焊条、石棉橡胶垫等质量都应符合设计及规范要求。
3.6.5主要机具准备工作:
交流电焊机、气焊工具、压力表、套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻、管钳、压力案、手锯、手锤、活扳子、手压泵或电动泵、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、铁刷子、小抹子、錾子、螺丝板、台钻、剪板机、咬口机、冲剪机、型钢切割机等。
4.主要施工方法:
4.1本工程套管预埋、下预埋件、管道留槽、留洞等遵照施工图纸、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200②、《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002>、《建筑设备安装分项工程施工工艺规程》、《华北标准图集91SB1〜6、2000X1》施工,作为保证技术质量的依据。
4.2组织好有关人员认真学习、熟悉、审查施工图纸,学习施工规范规程,认真做好各项施工技术准备工作,各工种相互配合要协调,工长要做好技术交底和各项技术资料的编制工作。
4.3施工过程中如出现尺寸改动、设备改型、施工修改等事宜,应与设计人员及时协商解决并做好洽商记录。
4.4土建结构施工阶段专业配合土建预留孔洞、如果设计无要求,应遵照《建筑设备安装分项工
程施工工艺规程》、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200②的规定作为依据,如专业系统的孔洞在结构图纸上应由土建预留,专业应派人与土建配合。
4.5施工时要按设计规定施工,如发现图纸与实际情况不符,或有矛盾,以及有不明之处,应及时与设计联系解决。
4.6应强调合理的施工顺序,把好质量关,各个重点部位,应有技术交底,制定相应的技术措施,严格执行自检、互检制度和检验批制度,把好过程控制质量关。
4.7管道穿地下防水结构外墙体处须做刚性防水套管,做法详见91SB3/36页。
防水套管应提前按
规格预制,编号后配合预埋,并保证套管做法、管径、位置、标高及数量准确无误。
4.8管道穿建筑物基础、墙及楼板的孔洞,应配合土建施工预留。
设计未标明的孔洞应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200②预留。
4.9内墙及楼板预留孔洞施工:
图纸无特殊要求的内墙洞,采用木模预留,楼板孔洞可以焊制钢板方盒或钢管盒预留,循环使用,预埋前应刷脱模剂,待混凝土能上人时,轻轻抠出模盒,并用小抹子把周边松动的混凝土抹平,赶光。
4.10埋件预留施工:
预埋采用钢板焊弯钩,钢埋件参照91SB-暖83、84页,弯钩参照膨胀螺栓最大直径,根据管径大小用©12〜©16双排U字型与钢板满焊。
4.11管线的施工:
4.11.1本工程各种管线包括给水管道,排水管道,消火栓管道,自动喷水灭火系统管道,采暖管道通风管道等。
各种管线设备的规格型号及安装做法,均应严格按照设计要求施工,如需有变化,请提前与设计协商。
各种管线交叉的部位需分层安装,安装前要根据空间尺寸核对各工种管线位置、标高,并做出合理的布置和施工顺序,根据已编排好的位置安排,先上后下,先内后外。
各专业管线避让的基本原则是,给水管避让排水管,小管避让大管,有压管避让无压管,不保温管避让保温管。
4.11.2管线施工应与土建、通风、电气工种密切配合预留、管道穿墙、板、梁的套管或孔洞,预埋支吊架固定铁件、隐蔽工程必须经过验收方能隐蔽。
4.11.3明装和暗装的各种管道应紧贴梁、柱、板和墙敷设,并保证竖直、整齐美观且便于维修。
各种管道要用固定卡安装牢固、钢管和铸铁管的支吊架间距及支吊架做法见施工规范《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002>和91SB图册。
4.12管道支、吊架的安装:
4.12.1管道支、吊架的安装应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、
《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003、《华北地区标准图集91SB〜B4、91SB-X1(2000)》的规定。
(1)型钢吊架安装:
按设计图纸和规范要求,测定好吊卡位置和标高,找好坡度,将吊架孔洞剔好,将预制好的型钢吊架放在洞内,复查好吊孔距墙边或轴线间尺寸,用水冲净洞内砖渣灰面,再用M2(细田石混凝土或水泥砂浆填入洞内,塞紧抹平。
用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧,把中间型钢吊架依次栽好。
按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工,待安装管道时使用。
(2)型钢托架安装:
安装托架前,按设计标高计算出两端的管底高度,在墙壁上放出坡线,或按土建施工的水平线,上下量出需要的高度,按间距划出托架位置标记,剔凿全部墙洞。
用水
冲净两端孔洞,将C2(细田石混凝土或M2(水泥砂浆填入洞深的一半,再将预制好的型钢托架插入洞内,用碎石塞住,校正卡孔的距墙尺寸和托架高度,将托架栽平,用水泥砂浆将孔洞填实抹平,然后在卡孔中心位置拉线,依次把中间托架栽好,钢管型钢托架的间距应符合建筑安装分项工程施工工艺规程的要求。
U型活动卡架一头套丝,在型钢托架上下各按一个螺母,而U型固定卡架两头套丝,各按一个螺母,靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。
(3)立管卡安装:
在立管位置中心的墙上画好卡位印记,其高度是:
层高小于或等于5米,每层安装一个,距地面1.5〜1.8米。
按印记剔直径60伽左右,深度不小于80伽的洞,用水冲净洞内杂物,将M2(水泥砂浆填入洞内的一半,将管卡尾端插入洞内,用碎石卡牢找正,上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平。
楼层高度大于5m每层不得少于2个,两个以上管卡应匀称安装,同一房
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