丽香铁路隧道质量安全控制检查要点A4纸大小.docx

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丽香铁路隧道质量安全控制检查要点A4纸大小

目录

1、超前地质预报1

1.1质量控制要点1

1.2工艺流程1

1.2.3正洞综合超前地质预报方法类别表2

1.2.4辅助坑道综合超前地质预报方法类别表2

2、洞口工程3

2.1隧道洞口段工程3

2.1.1质量控制要点3

2.1.2施工工序流程3

2.2明洞4

2.2.1质量控制要点4

2.2.2施工工艺流程4

3、隧道开挖4

3.1质量控制要点4

4、超前支护及初期支护5

4.1超前小导管注浆5

4.1.1质量控制要点5

4.1.2施工工艺流程5

4.2大管棚6

4.2.1质量控制要点6

4.2.2施工工艺流程6

4.3喷射混凝土6

4.3.1质量控制要点6

4.3.2施工工艺流程7

4.4锚杆7

4.4.1质量控制要点7

4.5钢架9

4.5.1质量控制要点9

4.5.2施工工艺流程9

4.6钢筋网的施工要点10

4.6.1质量控制要点10

4.6.2钢筋网施工工艺流程10

5、仰拱及二次衬砌12

5.2施工工艺流程13

5.2.3二次衬砌施工工序图15

6、防排水16

6.1质量控制要点16

7、监控量测18

7.1质量控制要点18

8、隧道施工的安全管理重点20

9、花椒坡隧道重难点分析及对策22

9.1重难点分析及对策22

9.1.1断裂带22

9.1.2错落22

9.1.3岩溶22

9.1.4高应力段施工23

9.1.5瓦斯地段24

9.1.6其它措施24

10、万拉木隧道重难点分析及对策24

10.1重难点分析及对策24

10.1.1断层破碎带、岩溶、瓦斯处理24

10.1.2危岩落石25

10.1.3涌水突泥风险防范措施25

10.1.4其它措施25

1、超前地质预报

1.1质量控制要点

（1）超前地质预报方案的编制及审批。

（2）超前地质预报方式的选择和落实。

（3）针对超前地质预报编制应急预案及落实。

1.2工艺流程

1.2.3正洞综合超前地质预报方法类别表

类别

适用范围

采取方法

重点预报内容

AZ类

极易发生突水、突泥段、可溶岩与非可溶岩接触带、可溶岩断层破碎带、物探异常区

⑴综合地质法

⑵物探法（地震波地质探测仪+红外探水+地质雷达）

⑶超前钻探法（Φ89超前钻3孔+每循环15孔加深炮孔）

探明前方地层（含断层）岩性及岩体完整性，岩层分界带位置，岩溶发育及地下水发育情况，必要时实测水压值。

重点预测前方施工涌（突）水、突泥、塌方、变形风险等级，必要时可增设2~4个探孔。

BZ类

可溶岩一般地段，非可溶岩断层破碎带

⑴综合地质法

⑵物探法（地震波地质探测仪+红外探水+地质雷达）

⑶超前钻探法（Φ89超前钻2孔+每循环10孔加深炮孔）

探明前方地层（含断层）岩性及岩体完整性，断层边界，可溶岩地层地下水发育情况及岩溶发育情况，必要时（当有较高涌突水、突泥风险时）可将预报类别提升至AZ类，重点预测前方施工涌（突）水、突泥、塌方、变形风险等级

CZ类

非可溶岩一般地段

⑴地质调查法

⑵超前钻探法（Φ89超前钻1孔+每循环5孔加深炮孔）

岩体破碎程度及地下水发育情况，岩层分界、预测前方施工塌方、变形风险等级。

1.2.4辅助坑道综合超前地质预报方法类别表

类别

适用范围

采取方法

重点预报内容

AF类

极易发生突水、突泥段、可溶岩与非可溶岩接触带、可溶岩断层破碎带、物探异常区

⑴综合地质法

⑵物探法（地震波地质探测仪+红外探水+地质雷达）

⑶超前钻探法（Φ89超前钻3孔+每循环10孔加深炮孔）

探明前方地层（含断层）岩性及岩体完整性，岩层分界带位置，岩溶发育及地下水发育情况，必要时实测水压值。

重点预测前方施工涌（突）水、突泥、塌方、变形风险等级，必要时可增设2~4个探孔。

BF类

可溶岩一般地段，非可溶岩断层破碎带

⑴综合地质法

⑵物探法（地震波地质探测仪+红外探水+地质雷达）

⑶超前钻探法（Φ89超前钻2孔+每循环5孔加深炮孔）

探明前方地层（含断层）岩性及岩体完整性，断层边界，可溶岩地层地下水发育情况及岩溶发育情况，必要时（当有较高涌突水、突泥风险时）可将预报类别提升至AF类，重点预测前方施工涌（突）水、突泥、塌方、变形风险等级

CF类

非可溶岩一般地段

⑴地质调查法

⑵超前钻探法（Φ89超前钻1孔，于物探异常区实施）

岩体破碎程度及地下水发育情况，岩层分界、预测前方施工塌方、变形风险等级。

2、洞口工程

2.1隧道洞口段工程

2.1.1质量控制要点

（1）边仰坡开挖方式、边仰坡防护、截水沟和排水沟施工。

（2）洞门施作的及时性。

2.1.2施工工序流程

2.2明洞

2.2.1质量控制要点

（1）明洞基础开挖、边坡防护。

（2）钢筋混凝土施工质量。

（3）明洞回填。

2.2.2施工工艺流程

3、隧道开挖

3.1质量控制要点

（1）钻进和爆破方案的审批。

（2）隧道开挖方法符合设计要求。

（3）初期支护及监控量测的及时性。

（4）消防设施、施工机械、通风排水、人员的配置，火工品管理。

（5）全断面法：

采用光面爆破或预裂爆破，开挖轮廓形状和断面尺寸必须符合设计要求。

（6）台阶法：

台阶长度一般为3～5m，上台阶高度不大于2.5m。

（7）环形开挖预留核心土法：

环形开挖每循环长度0.5～1m。

上部弧形，左、右侧墙部，中部核心土开挖各错开3～5m进行平行作业。

（8）弧形导坑左右台阶错开开挖支护法、中隔壁法（CD法）：

台阶长度控制在3～5m。

（9）交叉中隔壁法（CRD法）：

每部小断面开挖长度3～5m。

4、超前支护及初期支护

4.1超前小导管注浆

4.1.1质量控制要点

序号

内容

质量控制要点

1

成孔

沿隧道周边布设，环向间距不大于40cm，外插角控制在10～150°。

2

密封

清孔后顶入加工好的注浆钢花管，周圈缝隙用塑胶泥封堵，并用棉纱将孔口堵塞，喷射混凝土封闭工作面，孔口露出喷射混凝土面15cm。

3

检验及封堵

注浆浆液配合比符合要求，注浆压力控制在1.0Mpa以内，观察工作面及管路漏浆情况，并及时封堵。

4.1.2施工工艺流程

4.2大管棚

4.2.1质量控制要点

序号

内容

质量控制要点

1

钻孔机械

满足施工要求。

2

管棚布置

管棚沿隧道周边布设，环向间距30～50cm，外倾角1～5°，管棚开孔径向误差不应大于5cm。

钢管钻进的偏斜角符合设计要求。

3

钢管及接头

热轧无缝钢管壁厚不小于6mm，节长3～6m。

接头宜采用15cm长丝扣连接，纵向同一截面内接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少应错开1米。

4

注浆

注浆压力、时间控制，注浆浆液配合比符合要求，注浆初压控制在0.5～1.0Mpa以内，终压应控制在2.0Mpa以内。

4.2.2施工工艺流程

4.3喷射混凝土

4.3.1质量控制要点

序号

质量控制要点

1

喷射混凝土应采用湿喷工艺，必须紧跟隧道开挖及时施作。

2

分段分片自上而下顺序喷射，一次喷射厚度拱部不得超过10cm，边墙不得超过15cm。

设置控制喷射混凝土厚度的标志。

喷射混凝土厚度、表面平整度、1d强度、28d强度、满足验标相关要求。

混凝土喷射终凝2h后，应进行湿润养护，养护时间不得少于14d。

4.3.2施工工艺流程

4.4锚杆

4.4.1质量控制要点

序号

内容

质量控制要点

1

质量

锚杆质量满足设计要求。

2

打孔

孔位允许偏差不大于±100mm，杆体插入长度不得短于设计长度的95%。

锚杆数量和长度符合设计要求。

3

填充

①砂浆锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。

②锚杆安设后其填充砂浆终凝后应立即安装托板，拧紧螺帽。

4.4.2施工工艺流程

中空注浆锚杆施工工艺流程图

砂浆锚杆施工工艺流程图

4.5钢架

4.5.1质量控制要点

序号

内容

质量控制要点

1

质量

钢架材质及加工质量。

2

架设

①钢架应在初喷混凝土后及时架设，间距满足设计要求，钢架安装后利用锁脚锚杆定位。

②钢架安装不得侵入二次衬砌断面，底部不得有虚渣。

相邻钢架及各节钢架间的连接符合设计要求。

3

混凝土施工

钢架外缘应用钢楔或混凝土预制块楔紧，保护层厚度不小于40mm，钢架与围岩间的间隙必须喷混凝土密实。

4.5.2施工工艺流程

4.6钢筋网的施工要点

4.6.1质量控制要点

序号

内容

质量控制要点

1

钢筋网布置

①钢筋网的网格间距应符合设计要求，钢筋网搭接长度应为１～２个网孔。

②钢筋网应在岩面喷射一层4cm混凝土后再铺挂。

2

混凝土施工

钢筋网要被喷射混凝土包裹，混凝土保护层不小于30mm。

4.6.2钢筋网施工工艺流程

4.7超前支护及初期支护的检查标准、方法及数量

序

号

检

验

项

目

检

验

内

容

检验标准

检验

方法

检验数量

施工

单位

监理

单位

1

喷射混凝土

喷射混凝土

①平均厚度大于设计厚度。

②检查点数的80％及以上大于设计厚度。

③最小厚度不小于设计厚度2/3。

④表面平整度的允许偏差为100mm。

检查控制喷层厚度的标志、凿孔或无损检测厚度

每一作业循环检一个断面，从拱顶起，每隔2m一检查点

见证检查或按施工单位检查的20%抽查

养护

喷射混凝土终凝2h后，开始进行养护，养护时间不少于14d

观察检查施工记录

全部

全部

1

喷射混凝土

冬期施工

喷射混凝土冬期施工时，作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5℃

测温

全部

全部

外观质量

喷射混凝土表面应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚杆头钢筋无外露

观察

敲击

全部

全部

混凝土强度

喷射混凝土的早期（1d）强度、28d强度符合要求

进行混凝土抗压强度试验

每一喷

射循环

检查一

次

见证

检测

2

锚杆

锚杆安装

①锚杆孔的孔径应符合设计要求。

②锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。

③锚杆数量符合设计。

④锚杆插入长度不得小于设计长度的95％，且应位于孔的中心。

现场

尺量

全部

按施

工单

位检

查数

量20％的

比例

抽查

3

钢架

钢架安装

①钢架间距和钢架间的连接应符合设计要求。

②钢架的混凝土保护层不得小于4cm，表面覆盖层

观察

测量

每榀

检查

每榀检查

3

钢架

钢架安装

厚度不得小于3cm。

③沿钢架缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与初喷层顶紧，钢架与初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。

观察

测量

每榀

检查

每榀检查

4

钢筋网

施工工艺要求

①钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于4cm。

②钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不得小于3cm。

采用双层钢

观察

凿孔

检查

或仪

器探

测

每循环

检查5

处

每循

环检

查5

处

4

钢筋网

施工工艺要求

筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后铺设。

观察

凿孔

检查

或仪

器探

测

每循环

检查5

处

每循

环检

查5

处

5、仰拱及二次衬砌

5.1质量控制要点

序号

项目

质量控制要点

1

仰拱

2仰拱基底无虚渣及积水。

②仰拱应紧跟开挖面施作，尽快形成封闭环。

Ⅳ、Ⅴ级软弱不稳定围岩施工时，仰拱距开挖面应不超过35m，同时超前二次衬砌施工2倍以上衬砌循环作业长度。

③仰拱施作应一次成型，施工缝和变形缝处应按设计做防水处理。

④仰拱填充严禁与仰拱同时施工，宜在仰拱混凝土终凝后施作。

2

二衬

①钢筋安装符合设计要求，混凝土垫块4个/m²。

模板台车的刚度、尺寸、安装符合要求。

②原材料、混凝土配合比、拌和、运输符合要求，混凝土塌落度、含气量、入模温度、泌水率等符合要求。

混凝土标养和同条件试件符合规定。

③二次衬砌混凝土应连续灌注。

④二次衬砌的厚度严禁小于设计厚

2

二衬

度，衬砌的轮廓线严禁侵入设计轮廓线。

⑤衬砌混凝土结构表面质量达到设计要求。

⑥混凝土养护不小于14天。

⑦预埋件和预留孔洞符合设计要求。

⑧Ⅲ级围岩二衬至开挖面距离不超过120m，Ⅳ级围岩不超过90m，Ⅴ级不超过70m。

5.2施工工艺流程

仰拱施工工艺流程图

二次衬砌施工工艺流程图

5.2.3二次衬砌施工工序图

序号

施工步骤

说明

1

1.仰拱每节长9-12m，并立端头模板

2.浇注仰拱砼

2

施作拱边墙防水层（用工作台车）

3

1.验收防水层

2.施工缝凿毛，清洗干净

3.台车就位，并检查尺寸达到设计要求

4

1.灌注拱墙砼

2.当砼达到强度要求时可拆模

3.拆模后及时进行养生

6、防排水

6.1质量控制要点

序号

项目

质量控制要点

1

洞口及地表防排水

①洞口附近和浅埋隧道应整平洞顶地表，不得积水。

地表坑洼、钻孔、沉坑、裂缝等处应填土分层夯实。

防止渗漏。

②隧道上方附近避免设高压水池,防止水土软化。

2

洞内排水

洞内排水设施满足设计和施工要求，无积水。

3

结构排水

①初期支护表面平整，满足防水板铺设要求。

②排水盲管的材料、尺寸、布置、连接符合是设计要求。

③防水板应超前二次衬砌一个模板台车长度铺设，防水板铺设范围及铺挂方式应符合设计要求。

铺设时防水板应留有一定的余量。

④防水板接缝采用热熔焊接成双焊缝，搭接宽度15cm，焊缝的宽度不应小于15mm。

焊接完按规定采用冲气式检查。

⑤止水条安装位置、接头连接应符合设计要求，止水带固定牢固、平直，不得有扭曲现象。

排水半管安装示意图

暗钉圈固定缓冲层示意图

分区防水示意图

固定模板用螺栓的防水作法示意图

1－模板；2－结构混凝土；3－止水条；

4－工具式螺栓；5－固定模板用螺栓；

6－嵌缝材料；7－聚合物水泥砂浆

两种典型止水带断面结构示意图

止水带常用接头形式

遇水膨胀止水条安装示意图

7、监控量测

7.1质量控制要点

序号

质量控制要点

1

监控量测方案编制和审批,及实施情况。

2

隧道开挖时要及时对工作面地质变化和围岩稳定情况观察，察看喷射混凝土、锚杆和钢架等的工作状态，发现异常时立即采取相应处理措施。

浅埋地段要做好洞顶地面观察和沉降监测。

3

测点在开挖面施工后及时安设，并尽快取得初读数，测点布置应牢固可靠、易于识别,并注意保护,拱顶下沉和地表下沉量测基点应与洞内或洞外水准基点联测,每15～20d应校核一次。

4

净空变化和拱顶下沉点布置在同一断面上,测点断面间距根据地质条件、隧道结构形式、开挖支护方式等确定,Ⅲ级围岩30～50m，Ⅳ级围岩10～30m,Ⅴ级围岩5～10m。

5

监测结果分析采用散点图（时态曲线）和回归分析法，依据时态曲线的形态对围岩稳定性、支护结构的工作状态安全性评价，并提出实施意见指导施工。

地表沉降横向测点布置示意图

拱顶下沉量测和净空变化量测的测线示例

拱顶下沉量测和净空变化量测的测线示例

拱顶下沉量测和净空变化量测的测线示例

8、隧道施工的安全管理重点

序号

项目

安全管理重点

1

一般安全控制

①制订安全防护方案及应急预案。

②安全责任制度的落实。

2

洞口土石方施工安全控制

①注意坡面稳定，及时清理危石、危土。

②开挖按自上而下的顺序进行，坚决禁止掏底开挖。

③要做好截、排水工作。

④及时对开挖面进行防护处理，防止坍塌伤人。

3

隧道开挖施工安全

①加强超前地质预报，采取合理的开挖方法，严格控制循环进尺。

②爆破后加强监测，根据监测情况及时调整爆破参数和支护措施。

③隧道爆破作业按《爆破安全规程》操作施工，安全距离大于200米。

严禁使用火雷管起爆。

④爆破后必须通风排烟15分以上。

⑤瞎炮处理必须设立警戒区，瞎炮必须由原爆破手按规定处理。

4

隧道支护安全

①隧道开挖后及时进行支护。

浅埋段、破碎带等不良地质隧道在开挖前应采用预支护。

②喷混凝土应采用湿喷工艺，作业人员均须配带必要的防护用品。

③Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩应按规定要求及时施作仰拱，距掌子面距离：

Ⅲ级围岩不能超过90m，Ⅳ级围岩不能超过35m，Ⅴ级围岩不能超过35m。

④围岩量测数据变化异常或现场发现异常时，应及时处理。

5

二次衬砌安全

①二次衬砌与掌子面的距离：

Ⅲ级围岩不超过120m，Ⅳ级围岩不超过90m，Ⅴ级围岩不超过70m。

②二衬灌注混凝土时，台车固定牢固，遇到问题及时处理。

6

通风与消防

①加强隧道通风和有害气体监控。

②施工现场和生活区做好防火工作。

7

隧道运输

隧道必须使用柴油车辆，严禁汽油车辆通行。

行车速度控制在每小时五公里。

8

隧道用电

①隧道内动力线、照明线应分开架设，离地面2.5m以上，高压线离地面3.5m以上。

穿越台车等障碍物的电缆要穿管敷设。

②采用“三相五线制”和“三级配电两级保护”，符合“一机一闸一箱一漏”的要求。

所有移动照明要采用36V电压。

③配电箱上锁。

9

火工品保管和使用安全控制

①炸药库的设置应符合爆破物品管理安全规定。

雷管、炸药须分开存放，距离大于30m。

仓库设两道门，内外两把锁。

库区用3m高铁丝网或围墙围挡，设有警示标牌或警示文字。

值班室有红外报警装置和电话。

炸药库、雷管库各设避雷针一个，所有库房门窗要联网接地，防火沙箱、蓄水池符合要求。

库房使用防爆灯具，电线用硬管防护，库房外设防人静电装置。

②保管员、爆破员、监炮员要经过公安部门培训，持证上岗。

9

火工品保管和使用安全控制

少于2人，且由正式职工担任。

③建立并严格执行“爆破物品安全管理制度”、“警卫看守制度”，火工品进库、出库、退库手续要齐全，物品与账目要相符。

监炮员全程监控火工品的使用。

9、花椒坡隧道重难点分析及对策

9.1重难点分析及对策

花椒坡隧道全长7530m，为Ⅰ级风险隧道，主要不良地质情况包括断裂带、错落、岩溶、危岩落石、瓦斯等，为全线重点工程。

9.1.1断裂带

冲江河断裂位于龙蟠乔后断裂西侧，仍呈弧形，沿金沙江、冲江河分布，该断层于DK81+930～DK82+384与隧道呈50°相交通过。

破碎带最宽约454m，断层角砾系板岩、灰岩受挤压破碎而成，多呈角砾状或碎块状，岩质软硬不均，呈褐黄色。

二迭系下统板岩受该断层影响，岩体变形严重、挤压揉皱发育，岩体破碎，完整性极差，斜坡稳定性差，隧道围岩级别较低。

隧道穿越冲江河断裂带段为本标段施工重点，采取措施如下：

（1）施工前应针对本隧工程特点对参建人员进行各项安全生产作业培训，开展涌水、突泥应急处理和事故抢险演练，参建人员必须经过考核合格后方可上岗。

（2）穿越冲江河断裂带段隧道采用带临时仰拱台阶法开挖，开挖前采用φ42超前小导管注浆超前支护，隧道开挖后及时采用I18型钢钢架全环封闭，二次衬砌采用Ⅴ级活动断裂衬砌，施工中加强对围岩和初期支护监控量测工作。

（3）施工中需加强地质超前预报和超前支护，防止开挖发生突水、突泥及大面积坍塌、掉块。

通过断层破碎带时，根据超前地质预报信息，必要时启动注浆堵水预案，严防涌水突泥灾害。

9.1.2错落

隧道洞身D1K80+540~D1K81+400段穿越只独2号错落，该错落轴长约860m，宽1200m，厚50~185m，主滑方向接近正西向，错落体物质为块石土，成分以灰岩为主，埋深约65m。

由于受冲江河断层影响，隧道顶部岩层相对破碎，施工时应短进尺、弱爆破，加强初期支护及时衬砌，并加强监控量测。

9.1.3岩溶

D1K79+405~D1K81+400段基岩以灰岩为主，地层为二叠系下统（P1）及石炭系上统（C3）灰岩夹板岩，属碳酸盐地层，受南北向断裂构造影响，岩体节理较发育、破碎，岩溶弱-中等发育，隧道开挖存在遇到岩溶的可能。

岩溶段隧道施工为本标段重点，为降低岩溶隧道施工风险，保证施工安全，对隧道岩溶发育采取如下措施：

（1）施工组织：

原则上采取顺坡施工，为缩短工期，本隧道部分为反坡施工，施工时须配置有足够能力的抽水设备（具有一定的安全储备（明确安全系数为2.0）），制定有防止突水、突泥的应急安全措施。

（2）超前地质预测预报：

为降低岩溶涌突水，突泥的施工风险，采用地震波反射法、弹性波反射法、红外探水和超前地质钻探等多种方法进行超前地质预报，各方法相互验证，成果信息及时反馈参建各方，以供制定合理可靠措施。

根据超前地质预报成果，采取有针对性的处理措施，对岩溶富水地段进行注浆预案设计。

（3）地表失水处理措施：

对于地表无明显的地表径流，地表水均通过岩溶管道疏通的岩溶地区，隧道穿越可能影响地表居民生产生活用水的段落可采取“以堵为主、限量排放”的治水原则，相应的采取堵水处理措施。

（4）开挖揭示及隐伏岩溶处理：

施工中根据开挖揭示溶洞（腔）形态及其与隧道的关系可采用跨越、加固、引排截流岩溶水、清除或加固充填物、回填夯实、封闭地表陷坑、疏排地表水等综合处理方案。

（5）引排水：

当暗河和溶洞有水流时，宜排不宜堵，主要是恢复原水流通道，不得通过隧道排水。

在查明水源流向及其与隧道的相对位置关系后，用暗管、涵洞、泄水洞等设施将水排出洞外；当水流的位置在隧道上部或高于隧道时，应在适当的位置开凿引水斜洞或水槽，将水位降低到隧道底板以下再引排。

（6）填堵：

对已停止发育，跨径较小、无水的溶洞，可根据其与隧道相交的位置，及其填充情况，采用混凝土、浆砌片石或干砌片石予以回填封堵，根据地质条件决定是否需要加深基础；拱顶以上的空溶洞，可视溶洞的破碎程度采取喷锚支护加固，或加设护拱回填的办法处理。

9.1.4高应力段施工

隧道洞身在开挖至D1K82+800~D1K83+700地段存在高地应力，断面存在严重收敛、片帮及冒顶等围岩变形的可能，计划采取措施如下：

（1）采用短进尺掘进并控制光爆效果，以减少围岩表层应力集中现象，并在掌子面和洞壁经常喷洒水，必要时采用超前钻孔应力释放方法，从而减少（弱）岩爆。

（2）施工中加强超前地质预报和监测，隧道开挖后及时进行挂网锚喷支护封闭，根据监测结果适时二次衬砌。

9.1.5瓦斯地段

隧道洞身D1K82+400~D1K83+965段板岩中夹炭质板岩，可能存在局部瓦斯富集；D1K80+540~D1K81+400段错落体主要是板岩、灰岩，炭质板岩的角砾组成，在钻探过程中有气体吹出，可能存在瓦斯等有害气体。

为确保瓦斯地段隧道施工安全，采取措施如下：

（1）隧道施工时必须配备必要的急救和抢救的设备和人员；施工人员必须具有防止瓦斯爆炸方面的安全知识

（2）施工时应通过加深炮眼超前探测瓦斯信息，加深长度不小于5m，若探测有瓦斯则应在其逸出孔附近施作超前钻孔，设置瓦斯检测点，以定量检测瓦斯参数。

（3）施工中应加强瓦斯监测