建筑工程质量通病防治监理细则.docx

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建筑工程质量通病防治监理细则

A.0.4

　长山安置房一期　5标、6标、8标工程

监理实施细则

（工程质量通病防治）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师（签字、执业印章）：

日期：

江苏省住房和城乡建设厅监制

一、专业工程特点：

1、本工程根据业主提供的图纸和要求按国家有关规范规定和政府有关部门的要求根据施工图进行施工。

2、本工程名称为：

长山安置房一期住宅楼工程，建筑面积及层数分别为：

总建筑面积：

121961.8㎡，A地库为地下一层框架结构。

建筑层数：

1#楼、2#楼、5#楼、15#楼、16#楼、17#楼为地上18层、地下2层的剪力墙结构；3#楼、11#楼、14#楼为地上28层、地下2层，为剪力墙结构；35#楼为地下一层、地上二层的商业用楼；36#楼为地上二层的商业用楼。

二、监理工作流程：

1、审查施工单位提交的《住宅工程质量通病控制方案和施工措施》并提出具体要求和监控措施。

2、加强监理力度，做好通病防治的详细记录，各阶段中间验收和竣工预验收时对施工质量控制资料审核时还要求提供住宅工程质量通病控制的相关资料。

3、住宅工程中使用的新技术、新产品、新工艺、新材料应经过有建设行政主管部门技术鉴定，并制定相应的技术标准。

4、地基基础、主体结构和竣工工程验收时，应组织对质量通病控制进行专项验收，并按规定的表格，填写验收记录。

（见附《住宅工程质量通病防治检查表》）

5、加强对材料见证取样和送检跟踪、巡视、平行检验、旁站工作到位，在过程控制中把样板引路纳入过程监理中等方面根治质量通病。

6、工程竣工将住宅工程质量通病防治措施的实施情况和评价结果写入《工程质量评估报告》。

三、监理工作要点、方法及措施

（一）地基基础工程

沉降变形对上部建筑的影响

1、施工前应编制详细施工组织设计，并按规定程序审批督促编制，严格按审核要点，组织专业监理工程师审查，总监理工程师审核；

2、施工机械必经鉴定合格，计量设备按周期核定，主要工种持证上岗施工机械安装调试后经安全检测查，计量设备检测证明，查主要工种上岗证件，做到人证相符合；

3、施工中使用的主要原材料应具有标合格证主要原材料进场前组织考察供应厂家，进场时进行外观检查，使用前见证取样送检复度，合格材料不能使用并见证清出施工现场。

桩身质量不符合要求

1、管桩施工前，先作3根试桩经设计人员确定桩端持力层和桩长，并按要求作静载试验确定。

管桩施工前由建设、设计、监理单位参加试桩，并全过程旁站静载试验；

2、保证有效桩长和进入持力层深度，严格控制压力值实施全过程跟踪旁站监理，并按实作好记录，出现不良情况及时向有关单位反馈；

3、桩基工程验收前，按规范和相关文件规定进行桩身质量、承载力检验审核，桩基检测方法，对静载、高应变、低应变等试验检测过程跟踪旁站；

4、严格控制预制管桩质量，加强检查，不合格桩不得使用考察管桩供应厂家，并从质量保证措施、生产设备、供应能力方面重点考察，在使用中，对检验结果有怀疑时，同一厂家、同一品种每300米抽一节做破损检验和见证取样抗弯试验，对桩身开裂等超过规定的不合格桩见证清出现场。

（二）地下防水工程

防水混凝土结构裂缝、渗水

防水工程必须由具备相应资质等级的专业队伍进行施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门颁发的岗位证书。

防水材料质量应符合产品质量标准要求和设计要求，并经见证取样检测合格后方可使用。

1、防水混凝土结构裂缝、渗水1、防水混凝土掺入的外加剂应按规范复试符合要求后使用，掺入剂由试验确定混凝土掺入剂，见证取样送检复试，不符合要求见证退场；

2、浇筑混凝土前，应观测混凝土内外温差的影响，采取适当措施，督促承包单位编制报审专项施工方案，并审核符合要求后，监督实施，跟踪内外温差观测。

柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水

1、混凝土内部钢筋和扎丝不得接触模板，穿墙加小环，拆模后将留的凹槽堵密实，在迎水面刷防水涂料加强巡视和平行检查，发现存在隐患督促承包单位按要求进行整改；

2、施工时加强现场控制力度安排专人检测混凝土坍落和易性应符合设计要求，在旁站监理时，加强对坍落度及和易性的见证检测，发现不能满足设计和规范要求，督促采取措施调整；

3、混凝土应采用分层浇筑泵送混凝土每层为500~700mm分层振实，板面平板震动后排除泌水，二次收浆压实测量浇筑分层厚度，现场监督振捣和二次收浆压实；

4、防水混凝土水平表面采用塑料薄膜或双层草袋覆盖，浇水养护竖向构件喷涂养护液，养护期不少于14天，巡视检查养护措施，检查防水混凝土养护记录台帐；

5、找平层应洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净，晾干后方可施工，巡视检查基层清理情况，加强工序质量控制，坚持上道工序不合格不得进行后续工序施工

6、柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下，施工前加强检查，监督和检查降低地下水实施；

7、柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材应采用满贴法铺贴，确保粘贴严密，防水涂料应薄涂多遍成活审核专项方案，督促承包单位按照方案组织施工，全过程旁站监理。

8、柔性防水层的施工应符合相关规范和操作规程的要求，检查督促；

9、柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施，巡视检查，督促落实保护的措施。

（三）混凝土结构工程

混凝土结构裂缝

1、水泥宜优先采用早期强度较高水泥，进场时对其品种、级别、批次、出厂日期和进场数量等进行检查，并应对其强度、安定性和必要的性能指标进行复验，对承包单位提供的水泥生产厂家进行资料审核，必要时进行考察符合要求后同意采购进场使用。

进场使用前见证取样送检复试，各项性能指标符合要求后，同意进场使用，使用过程中发现疑问即抽样送检，不合格者，见证清退出场；

2、混凝土采用的减水剂、粗骨料含量、含砂率应根据试验确定材料使用前进行抽样检测试验确定，并随时检查实施情况；

3、商品混凝土入模坍落度不应大于180mm（高层）150mm（其他住宅）在混凝土浇筑实施旁站过程中经常性检查混凝土入模坍落度，监督执行《控制标准》规定；

4、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm，根据工期要求，配备足够数量的模板、拆模时，混凝土强度应满足规范要求要求承包单位编制详细的（包括计算书）专项施工方案组织监理人员进行审核和验算，现场尺量检查、立杆间距，承包单位凭拆模试块检测报告检测结果符合要求后才能申请拆模；

5、严格控制现浇板的厚度和现浇板中的钢筋保护层厚度。

阳台、雨蓬等现浇板的负弯矩筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移，现场尺量检查钢筋保护层厚度和设置间距，浇筑混凝土旁站过程中督促承包单位配备护筋人员，督促承包单位在浇筑前设置跳道，保证钢筋不位移；

6、现浇板中的线管必须布置钢筋网片之上（双层双向配筋布置在下层钢筋之上），在巡视检查或检验批工序质量检查验收的同时，落实线管预埋是否符合要求，如存在问题，则进行整改，否则不得进入后续工序施工；

7、楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中派专人护理钢筋，确保钢筋位置，符合要求工序质量（钢筋、模板）验收时，检查平台、走道搭设落实情况，旁站监理过程中，查护筋人员到位；

8、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹混凝土浇筑旁站过程中督促施工管理人员落实二次振捣、压抹施工；

9、施工缝位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。

后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60天后再施工，浇筑时，应采用收缩补偿混凝土，其混凝土强度应高于一个等级。

督促承包单位做好技术交底，按《控制标准》规定和相关规范规定，设计要求做好后浇带的施工工作，并加强旁站监理；

10、应在混凝土浇筑完毕后12小时以内对混凝土覆盖保湿养护：

1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态，养护用水与混凝土拌制水相同。

2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严。

3）日常均气温低于5℃时不应淋水

4）对不便淋水和覆盖的，宜涂刷保护层（如薄膜护液）养护，减少混凝土内部水分蒸发，加强巡视检查监督督促承包单位认真按照《规范》、《控制标准》等规定实施，并加强检查督促

11、混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：

1）硅酸盐普通硅酸盐水泥不应少于7d。

2）对掺有缓凝剂或抗渗剂的混凝土养护时间不少于14d。

巡视检查、查阅养护记录，督促承包单位对混凝土养护工作的重视住宅工程质量通病控制与监控措施；

12、混凝土养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工，小于10Mpa时，不应在混凝土板上吊运堆放重物、吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

检查混凝土浇筑完成后续施工进行情况，不符合要求时，监督暂停施工。

钢筋保护层偏差

1、严禁使用碎石及短头钢筋作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。

钢筋保护层宜优先用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度不应低于M15，面积不小于40×40mm。

在施工现场检查验收模板、钢筋工序施工质量的同时检查钢筋保护层垫块规格、材质、强度；

2、梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应按40×40mm并预埋18#绑扎固定低碳钢丝。

检查梁钢筋、模板施工质量时结合检查梁钢筋保护层垫块和固定钢丝绑扎情况；

3、当板面受力钢筋和分布钢筋直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋、支架间距为：

当采用φ6分布筋不大于500mm；当采用φ8分布筋时不大于800mm；支架与受支撑钢筋应绑扎牢固。

当板受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马凳作支撑，马凳在纵模两个方向间距均不大于800mm检查钢筋绑扎质量时，结合检查支架、马凳制作材料直径和设置数量，发现不符合要求则要求增加，防止施工中人为踩踏造成钢筋移位。

混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差

1、施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期检验检查承包单位测量人员上岗证，审核测量仪器报验和检验时间是否在有效期内住宅工程质量通病控制与监控措施；

2、主体结构施工阶段应及时弹出标高和轴线控制线（如墙面1m线，地面方正控制线等）准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚，监理单位要对其复核。

为防止竣工后处理难度更大，监理测量专业工程师要认真复核测量成果，并检查现场标识，确认无误后，签署“测量报验单”；

3、模板支撑完成后，要测量校正模板标高和平整度，若有偏差时及时调整，施工现场按测量标高进行拉线检查；

4、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每延长2米范围内宜设置一处混凝土浇筑旁站过程中，随时用钢尺测量控制标高点的准确度和设置数量；

5、楼地面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高要求承包单位及时完善标高控制线的设置，并检查其准确度；

6、模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。

在浇筑混凝土墙、柱时在现浇板面埋设φ48钢管，增设斜撑以增强模板的刚度平整度督促检查落实情况；7、根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓现场检查督促实施；

8、模板支撑完成后，要全面检查模板几何尺寸，合格后，方可进行下道工序施工拉线、尺量、实测实量全数检查，发现不符合要求，督促其按要求进行整改。

（四）砌体工程

砌体裂缝

1、填充墙砌至按近梁底，板底时，应留一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15天后，方可补砌挤紧，补砌时，对双侧竖缝用高强等级水泥砂浆嵌填密实加强巡视检查，检查施工记录间隔时间，双面竖缝用高强水泥砂浆挤紧压实；

2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折其压入砖缝，拉结筋宜采用预埋法留置框架柱钢筋绑扎时，督促预埋绑扎拉结筋，并落实与砖模数相符合；

3、通长现浇混凝土土板带应浇筑完成现场检查、监督；

4、砌体结构不少于15天后再抹灰现场检查、监督、并检查施工记录；

5、每天砌筑高度控制在1.8m以下，并采取防风、防雨措施，检查、监督；

6、严禁在砌体上交埋性设和开凿水平槽，竖向槽须在砌体砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿，且在粉刷前，粘贴钢丝网等抗裂材料现场巡视检查、强调承包单位做好技术交底和抗裂材料粘贴并签认隐蔽验收记录；

7、宽度大于300mm的预留洞口，应加设钢筋混凝土过梁，并且伸入砌体两端的长度不小于250mm巡视检查、尺量。

砌筑砂浆饱满度不符合规范要求

1、砖砌体应采用“三一法”砌筑，铺浆砌筑长度不应超过500mm，应保证顶头缝砂浆饱满密实，督促承包单位严格按技术交底和质量验收规范组织施工，巡视检查，督促；

2、严格控制砌体材料含水率，应提前1~2天浇水湿润每个台班砌筑前检查砖的含水率，并做好记录，实行现场断砖法，砖四周融水深度15~20mm可视为合格；

3、施工洞、脚手架等后填口补砌时，应将按搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆、外墙等防水墙面的洞口，采用防水膨胀砂浆分次填砌。

迎水面用1：

3防水砂浆粉刷，孔洞填塞应由专人负责，及时办理隐蔽工程验收手续，检查、监督、落实专人负责堵填洞口，符合要求签认隐蔽工程验收记录。

砌体标高、轴线等几何尺寸偏差

1、砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明竖向构造的变化部位。

砌筑完成基础或每一层楼后及时详出标高和轴线控制线，做好测量记录，并及时报监理验收施工中督促设置皮数杆；复核承包单位测量、放线成果，签署测量放线记录。

2、装饰工程施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，及时处理进入装饰工程施工前，复核房间轴线、标高等几何尺寸（承包单位配合）出现超标督促整改；

3、室内尺寸允许偏差：

1）净高度±18mm；2）室内方正与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm；3）楼板水平度5mm/2m。

室内尺寸允许偏差，列为监理重点抽查（或全数检查）内容，不符合要求时则督促进行整改。

（五）楼地面工程

水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝

1、浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水，基层处于面干内潮，均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层楼地面面层基层的处理，作为重要工序检查验收，并列为隐蔽工程验收内容检查；

2、严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30mm现场抽查砂浆和混凝土的稠度、坍落度，发现不符合要求，责令进行整改；

3、水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平，混凝土面层浇筑时，应采用平板震动器或辊子滚压检查在施工过程中现场督促落实；

4、掌握和控制压光时间，压光遍数不少于2遍，分遍压实在施工过程中检查、督促、实施；

5、地面面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品的保护连续养护时间不应少于7d，当环境温度低于5℃时采取防冻措施督促、巡视检查楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致。

踏步阳角开裂或脱落

1、踏步抹面（或抹底糙）前应将基层清理干净，并充分浇水湿润抹灰面基层清理、湿润施工工序主控必检项目，进行检查；

2、抹灰前先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹巡视检查粘结层施工情况，并督促其实施；

3、砂浆稠度应按制在35mm左右，抹面工作应分次进行，每次抹灰厚度应控制在10mm之内施工中，随时抽查抹灰分次和抹灰厚度；

4、踏步平、立面的施工顺序应先抹立面后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并将接缝搓压紧密巡视检查抹灰顺序和搓压紧密情况；

5、抹面（或底糙）完成后应加强养护，养护天数7~14天，养护期间禁止人上下。

正式验收前，应用木板或角钢置于踏级阳角处，以防碰撞损坏。

抹面完成后督促、检查养护和成品保护措施。

踏步尺寸不一致

1、楼梯结构施工阶段，踏步模板应用木模板制作，尺寸一致现场巡视检查、督促其实施；

2、计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值，以此差值控制地面面层厚度。

要求施工中严格采用定型标准模板、控制尺寸以地面面层厚度，抹灰前拉线确定面层抹灰厚度；

3、统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在楼梯结构层施工时，调整结构尺寸按设计施工图要求，制大样图确定梯级、平台标高，如有不一，进行调整；

4、面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸一致督促承包单位在抹灰前对墙面弹出标高和尺寸控制线。

厨、卫间楼地面渗水

1、按设计要求做不少于200mm的混凝土翻边，标高比其他房间低30mm严格按设计要求进行施工；

2、上、下水管等预留洞座标位置应正确，洞口形状为上大下小检查钢筋、模板工序质量时，同时检查预留洞口位置、形状；

3、PVC管道通过楼面时，应采用预埋接口配件的方法检查督促实施；

4、现浇板预留洞口堵塞前，应将洞口清洗干净，毛化处理、净刷加胶水泥浆作粘结层。

洞口堵塞分二次浇筑，先用抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固一进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆堵塞。

管道安装后，应在管周围进行24h蓄水试验，不渗漏后再做防水层，施工现场全数检查洞口处理各道工序的施工质量，旁站见证蓄水试验，确认无渗漏后，才能进行后续工序施工；

5、防水层施工前，应将楼板面及四周清理干净，阴角处粉成小圆弧，防水层的泛水高度不小于300mm防水施工前，要求编制防水专项施工方案，并审核编制内容，施工中严格检查实施情况；

6、地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%~1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm施工中，拉线，尺量检查，发现问题，责令整改；

7、有防水要求的地面施工完后，应进行24h蓄水试验，水高度为20~30mm，不渗漏为合格逐间做好蓄水试验，并全数检查，确认无渗漏后，签发蓄水试验记录；

8、烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷或采用柔性防水层。

现场检查、监督。

9、卫生间墙面应用防水砂浆分两次刮糙现场检查、监督。

底层地面沉陷

1、地面基土回填应夯实，分层厚度应符合规范要求；

2、回填土内不得含有机物或腐植土；

3、回填土应根据规范要求分层取样做密实度试验，压实系数必须符合设计要求，当设计无要求时，压实系数不应小于0.9。

现场巡视检查填土土质、分层厚度、分层压实，按照设计要求的填土压实系数见证取样做土质和密实度试验。

（六）装饰装修工程

外墙空鼓、开裂、渗漏（基层处理）基层处理：

1、混凝土表面凹凸明显部位应事先剔平，或用1：

3聚合物水泥砂浆补平；

2、粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，并提前浇水湿润（内湿面干）；

3、混凝土基层应用人工凿毛或化学毛化处理；

4、外脚手架孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层；5、不同材料基体交接处，必须铺抗裂钢丝网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm检查承包单位专项施工方案中对基层处理的要求、查看工艺标准和技术交底文件，巡视检查抹灰前对基层处理的落实情况，专顶检查不同基体材料钢丝网片（外墙）玻纤网片（内墙）铺设与搭接长度，要求做好隐蔽工程验收记录通过全数检查确认后签认。

5、刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7~8mm，但不应超过10mm，面层宜为7~10mm；巡视检查现场测量抹灰分遍厚度,抹灰用砂，见证取样检测，查看现场砂浆配合比和计量器具及检验周期；

6、外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5。

严禁使用石粉和混合粉；

7、混凝土基体上的刮糙层应为1：

3水泥防水砂浆，轻质砌体宜为1：

6防水混合砂浆；

8、每遍抹灰前，必须对前一遍抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉、只裂不空用水泥素浆封闭）后才进行；两层间的间歇时间不应少于2~7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工，各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁，柱中间。

加强巡视、平行检查，督促承包单位做好施工技术交底和监理机构的监理交底

9、抹灰总厚度≥35mm且≤50mm（含基层修补厚度）时必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不小于50mm，抹灰总厚度超过50mm时，由设计单位提出加强措施钢尺测量抹灰总厚度，发现超厚抹灰层，即要求暂停施工征求设计采取加强措施后进行施工；

10、外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不少于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉线圆角；滴水线宽度应为15~25mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式测量排水坡度、尺量滴水线几何尺寸，不符合要求责要求整改住。

顶棚裂缝脱落

1、对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批腻子的做法（厨房、卫生间等潮湿较大的房间不宜采用）。

批腻子前先清理干净板底污物，并先批1~2遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子，每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm，监理单位在对主体结构工程施工前要求承包单位采用清水模板的施工做法，严格控制板底标高、平整度、接缝密实，拼缝处粘贴胶带，督促及时更换破损模板，创造免粉刷条件，及控制批腻子厚度；

2、抹灰顶棚的混凝土基层应采用人工凿毛或批界面剂或用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理，基层修补同外墙。

在施工过程中对顶棚抹灰面基层处理全数检查，毛化处理措施；

3、混凝土基层的刮糙应采用1:

3聚合物水泥砂浆，面层应采用掺抗裂标准的1:

1:

6混合砂浆。

加强检查粉刷砂浆配合比和使用情况。

门窗变形、渗漏、脱落

1、安装完毕后，按有关规定委托有资质的检测机构进行现场检验。

要求建设单位委托有资质的门窗检测单位，现场见证随机抽样进行现场检测。

2、门窗框固定，应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。

外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。

严格要求各道工序之间的施工顺序，强调工种之间的互相配合，确保符合要求。

3、门窗安装应采用镀锌铁皮固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

进行主体结构砖砌体施工时，强调做好混凝土块的预埋位置，（上、下180，中间450~500）素混凝土规格同砌体砖相同，严禁射钉射在砖墙上和长脚膨胀螺栓固定。

现场巡视检查。

4、门窗框外侧应留5mm宽的打槽口；外墙饰面为粉刷层时，应贴“T”型塑料条做槽口。

现场检查督促；

5、打胶面应清理干净，干燥后方可施打，并立选用中性硅酮密封胶。

严禁将密封胶施打在涂料面层上。

现场检查密封胶质量、品种、强制实施禁止施打在涂料面上。

6、为防止推拉门窗脱落，必须设置限位块，其限位块数间距应小于扇宽的1/2。

现场检查限位块设置的数量、间距和施工质量。

栏杆高度不够，间距过大，连接固定不牢，耐久性差

1、金属栏杆制作和安装的焊缝应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠严禁点焊。

施工中巡视检查焊接质量；

2、预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除符合设计要求外，尚应符合以下要求：

①主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径不小于6mm，每块预埋件不少于4根锚筋，埋入混凝土的锚固长度不小于100mm，锚筋端部为180о弯钩。

当预埋件埋置在砌体上，在制作上边长不小于100mm的混凝土预制块，混凝土强度等级不小于C20，将埋件浇筑在混凝土预制块上，随砌块一同砌筑，不得留洞后塞。

现场巡视检查量测抽查预埋件几何尺寸和埋设情况；

②主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm，宽度不应小于60mm，主柱埋件

不应少于两颗螺栓，并后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻主柱间的连线，膨胀螺栓的直径不应小于10mm；