建筑节能施工方案121.docx

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建筑节能施工方案121

目录

一、工程概况2

二、编制依据2

三、工程节能说明3

（一）、建筑节能措施3

（二）、给排水专业节能措施3

（三）、电气专业节能措施3

（四）、暖通专业节能措施4

（五）、建筑做法4

四、施工阶段与质量控制主要内容5

（一）、加气砼砌块填充墙砌体工程5

（二）、铝合金门窗安装工艺8

（三）、玻璃安装11

（四）、挤塑板施工12

（五）、配电与照明节能工程13

五、风险分析与控制措施13

（一）、墙体裂缝分析13

（二）、外墙渗漏现象及其主要原因分析14

（三）、外墙裂缝现象及其主要原因分析14

（四）、防裂做法及效果15

（五）、安全事项16

六、节能工程质量验收17

建筑节能施工方案

一、工程概况

工程名称：

海南临高--君悦湾项目工程

建设单位：

海南长胜房地产开发有限公司

工程地址：

海南省临高县二环路东侧及富强路北侧

建设规模：

总建筑面积125950.83m2，其中地下室6172.63m2，住宅88061.88m2，商业28722.16m2，会所1203.96m2，骑楼904.63m2，架空层1173.52m2。

结构类型：

地下车库为框架结构，商业及住宅为剪力墙结构。

抗震级别：

建筑结构安全等级为二级，使用年限为50年；抗震设防烈度为7度。

屋面防水等级：

Ⅱ级

耐火等级：

建筑火灾危险性类别为戊类，按二级耐火等级设计。

建筑性质类别：

二类高层塔式住宅楼

设计单位：

上海瀚联建筑设计咨询有限公司

监理单位：

河南新恒丰建设监理有限公司

勘察单位：

深圳市勘察测绘院海南分院

二、编制依据

1、《海南省居住建筑节能设计标准》（JDJ01-2005）

2、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）

3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）

4、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）

5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

8、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

9、《铝合金门窗工程技术规程》（JGJ214-2010）

10、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBJ50234－2002）

13、为了建筑节能工程的全面实施，依据设计施工图纸，技术文件，按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关文件精神，结合本工程质量标准、采用检查、实测实量手段，加强关键工序、关键部位进行重点质量控制，特编制本建筑节能工程专项施工方案。

三、工程节能说明

本工程采用的建筑节能措施有：

（一）、建筑节能措施

1）、外墙：

本工程采用200厚加气混凝土砌块做外墙。

2）、屋面：

采用40厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。

（二）、给排水专业节能措施

1）、排水采用雨、污分流制排水系统，室内粪便污水与废水经过中水处理站处理后作为绿化用水。

排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）塑料管。

2）、地下贮水池进水采用高效节水型液压水位控制阀。

3）、在市政给水引入管，在公共用水点处安装水表监控用水情况，并标注“节约用水”提示。

4）、采用优质名牌机电设备，器材和节水型优质卫生洁具及配件，大便器水箱冲水不得大于6L。

配水龙头采用陶瓷阀芯节水型镀铬配件。

5）、游泳池采用循环水系统，节约新鲜用水。

6）、水池水箱溢水信号报至消防控制中心，避免水源流失。

7）、热水采用太阳能加热，空气源热泵辅助加热系统。

（三）、电气专业节能措施

1）采用高效光源，高效节能灯具，荧光灯具配套电子镇流器。

楼梯等区域照明尽量采用自然光。

2）各区域照明照度标准及功率密度值必须按现行国家标准执行。

照度标准表

位置

照度（1x）

照明功率密度（w/m2）

Ra

住宅

起居室

100

6～7

80

卧室

75

6～7

80

卫生间

100

6～7

80

走廊

50

4～5

80

3）动力，照明干线等均完善电能计量装置。

（四）、暖通专业节能措施

1）、所有设备选用高效、低噪声、节能优质产品（空调机、通风机等）。

2）、所有普通风机单位风量耗功率限值小于0.32w/（m/h）3。

3）、局部热源就地排除，对厨房、交换机房、各层弱电井等局部产生较大的散热量的房间，热源附近设有局部排风，将设备散热量直接排出室外，防止热量散发到室内，以减少冷负荷。

4）、尽量利用自然通风方式，住宅部分采用分体空调，室内计算温度26°C，换气次数按1次/H考虑。

5）、分体空调设备能效等级达到2级节能标准，名义制冷量CC＜4500W,能效等级＞3.4；4500W＜名义制冷量CC＜7100W,能效等级＞3.3；7100W＜名义制冷量CC＜14000W,能效等级＞3.2。

6）、分体空调室外机放置在通风良好的场地。

（五）、建筑做法

1）、屋面做法：

（1）、40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，内配筋Φ6@200双向，平面四周（沿墙和水沟边）设伸缩缝缝宽10mm，缝内嵌聚氨酯密封膏；平面内间距≤3000mm设伸缩缝,用切割机切深15mm。

（2）、50厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热层，设排气管（25PVC管打梅花孔），3000mmX3000mm横纵布置，相互连接汇集到地漏里，并在边角位设置排气孔，36平方米内设置一个。

（3）、20厚（最薄处）1:

8水泥陶粒找2%坡。

（4）、2厚合成高分子双面自粘防水卷材，反上结构面400，（2.0厚双组分聚氨酯防水涂料加强地漏、管道周围，反上结构面不少于400mm，水平面不少于200mm），如果低于400，防水层在女儿墙檐口收头。

（5）、钢筋混凝土结构板。

2）、外墙构造做法：

（1）、8厚1：

2.5防水水泥砂浆；

（2）、12厚1：

2.5防水水泥砂浆；

（3）、200厚加气砼砌块，M5水泥砂浆砌筑。

3）、玻璃窗做法：

普通铝合金窗+无色透明中空玻璃

四、施工阶段与质量控制主要内容

建筑节能各分部施工要点

（一）、加气砼砌块填充墙砌体工程

1、一般要求

1）、砌块，其龄期应超过28天，强度等级A5，以防止砌块收缩变形导致抹灰层开裂，在材料验收时一定要严格把好关。

2）、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。

3）、砌筑时采用掺加CL干粉的Mb砂浆，采用干法施工工艺。

2、施工要点

砌筑施工前必须进行样板间施工，并在验收合格后，方可进行大面积砌体砌筑。

1）、砌体砌筑工艺流程

清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注混凝土构造柱、圈梁→砌筑顶砖

2）、砌筑工艺方法及构造措施

（1）、加气混凝土砌块墙的底部必须砌不少于200高水泥砖或灰砂砖。

（2）、厨房、卫生间的砌块墙体底部应预先浇筑同墙宽的C20素混凝土坎，高度不小于200mm。

凡与混凝土坎交接的楼板以及墙柱下脚均必须事先进行凿毛处理，并清理干净经验收合格后，方可支模板（模板亦需进行验收）、浇筑素混凝土坎，浇筑混凝土时，还应先在基层表面涂刷一层聚合物水泥浆结合层。

（3）、砌体灰缝要求：

内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深3mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

水平灰缝厚度为8-12mm，最大不得大于15mm。

竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。

水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于90%。

砌筑第一皮砌块，灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。

（4）、砌块应采用满铺、满挤法逐块铺砌。

灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，一次铺灰长度不宜超过800mm，并随铺随砌，砌筑一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

可用木棰或橡胶棰敲击摆正、摆平，挤压灰缝密实。

同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正。

严禁施工完毕后校正，敲打墙体。

（5）、砌块墙的转角处，砌块应隔皮纵、横相互搭砌，T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头≮90mm。

砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不得小于90mm。

当搭砌长度不满足要求时，在水平灰缝内设置不少于2φ4的钢筋焊接网片（横向钢筋间距不宜大于200mm），网片每端均应超过该垂直缝，其长度应大于300㎜，砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头，见下图。

（6）、砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间处，应按上图1-4的要求留置斜槎。

接槎时，应先清理基面、浇适度水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。

埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。

（7）、墙体砌筑时应尽量不留施工缝，应分皮交圈砌筑，如果留置施工缝应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。

确因困难不能留斜槎时，可留直槎且必须沿高度每600mm左右设置2φ6拉筋，钢筋锚入墙内每边不小于700mm。

（8）、砌筑墙端时，砌块必须与框架柱、剪力墙面靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上结构胶所植的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中，伸入砌体墙内长度应不小于700mm，未端设180°弯钩。

（9）、砌块墙和混凝土墙或柱交接处，应将墙或柱内预埋的（预埋长度不小于200mm）拉结钢筋砌筑于墙体对应高度的水平灰缝中。

砌块砌筑时，上下皮竖缝相互错开不应小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每500mm（与砌块模数相同）设一道，每道为2Φ6mm的钢筋（带弯钩），拉结钢筋通长设置。

在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。

（10）、墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后再砌筑；日砌筑高度不超过2.8m；加气混凝土砌块的墙的日砌高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.2M。

梁板下口砌体不得一次性砌到顶，必须留200高左右待下部墙灰缝自然变形稳定后用专用砌块斜砌锲紧，当墙高大于3m时，时间不少于7天，当墙高小于3m时，相隔时间不少于5天。

斜砌砖应采用配套小规格砌块或实心砖，砖上角顶梁板底，下角顶下层砖面，倾斜角度450～600，与梁、板底锲紧顶实，砂浆应饱满、充盈。

3、质量要求

1）、砌块不应和其他块材混砌。

2）、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。

灰砂砖砌体灰缝厚度应为8—12mm。

加气砌块水平灰缝为1.2-1.5cm，竖缝为2cm。

3）、填充墙砌筑时应错缝搭砌。

砌块搭砌长度不应小于1/3砖长。

4、质量验收

1）、检验批划分

填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。

2）、技术资料检查

砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告；砂浆试块试验报告；楼层平面放线记录；构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录；检验批验收记录。

3）、外观质量检查

（1）、砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。

（2）、砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求。

（3）、墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥90％，对于砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。

（4）、顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。

（5）、构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。

5、砌筑尺寸允许偏差项目

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

检查项目

允许偏差（mm）

检查方法

GB

QB

轴线位移

10

6

钢尺检查

垂直度

≤3m

5

5

用2m托线板或吊线、尺检查

＞3m

10

6

表面平整度

8

6

2m靠尺、塞尺检查

门窗洞口高、宽（后塞口）

±5

±5

钢尺检查

外墙上下窗口偏移

20

15

用经纬仪或吊线检查

（二）、铝合金门窗安装工艺

1、范围

适用于本工程铝合金门窗安装工程。

2、施工准备

1）、材料及主要机具：

（1）、铝合金的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

适用于负荷不超过800N／m2。

（2）、门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。

（3）、门窗小五金应按门窗规格、型号配套。

（4）、门窗安装时应准备木楔、钢钉。

（5）、密封膏应按设计要求准备。

并应有出厂证明及产品生产合格证。

（6）、嵌缝材料的品种应按设计要求选用。

（7）、自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

（8）、水泥：

325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。

（9）、砂：

过5mm筛子，筛好备用。

豆石：

准备少许。

（10）、主要机具：

线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。

2）、作业条件：

（1）、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。

（2）、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。

（3）、校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。

（4）、检查铝合金安装时的连接件位置排列是否符合要求。

（5）、检查铝合金表面色泽是否均匀。

是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。

（6）、准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

3、操作工艺

1）、弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

2）、采用后塞口施工。

3）、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

4）、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

5）、安装门窗框上的铁脚。

6）、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

7）、嵌缝：

门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝外墙要刷1.2厚黑豹防水层。

表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

8）、门窗附件安装：

安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

9）、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

4、质量标准

1）、保证项目

（1）、铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）、铝合金门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

（3）、铝合金门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。

2）、基本项目：

（1）、铝合金门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。

（2）、铝合金门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。

（3）、铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。

（4）、铝合金门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。

3）、允许偏差项目，见下表。

铝合金门窗安装允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

1.5

用钢尺检查

＞1500mm

2

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

3

用钢尺检查

＞2000mm

4

3

门窗框的正、侧面垂直度

2.5

用垂直检测尺检查

4

门窗横框的水平度

2

用1m水平尺和塞尺检查

5

门窗横框标高

5

用钢尺检查

6

门窗竖向偏离中心

5

用钢尺检查

7

双层门窗内外框间距

4

用钢尺检查

8

推拉门窗扇与框搭接量

1.5

用钢直尺检查

5、成品保护

1）、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。

2）、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。

3）、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。

4）、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

5）、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。

6）、安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。

7）、严禁在窗扇上站人。

8）、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。

9）、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

6、应注意的质量问题

1）、运输存放损坏：

运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。

2）、门窗框松动：

安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺钉将镀锌钢板固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。

3）、门窗框安装后变形：

填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。

4）、门窗框边未嵌密封胶：

应按图纸要求操作。

5）、连接螺丝直接锤入门窗框内：

没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。

6）、污染：

保护措施不够，清洗不认真。

7）、五金配件损坏：

由于安装后保管不当，使用时不注意。

7、质量记录

1）、门窗产品出厂合格证和试验报告。

2）、五金配件的合格证。

3）、密封胶的出厂合格证及使用说明。

4）、质量检验评定记录。

（三）、玻璃安装

1、材料及主要机具

1）、玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。

　　2）、主要机具；尺板、钢卷尺（3m）、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、工具袋、安全带等设备。

2、作业条件

1）、玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，后进行安装。

　　2）、玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸统计，将制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

　　3）、对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。

铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。

3、工艺流程

1）、玻璃挑选→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→密封胶

2）、将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。

　　3）、一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。

　　4）、玻璃安装前应清理裁口。

5）、门窗安装玻璃，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。

　　6）、安装玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。

安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。

　　7）、铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。

所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。

　　8）、玻璃安装后，应进行清理，干净，关好门窗。

4、质量要求　

1）、玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。

　　2）、玻璃尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。

　　3）、橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

　　4）、玻璃安装后表面应洁净，无浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

5、成品保护

1）、凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

2）、门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。

3）、对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。

4）、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

6、应具备以下质量记录

　　1）、玻璃出厂质量证明书和试验报告单。

　　2）、橡皮垫等附件应有出厂合格证。

　　3）、质量检验评定记录。

（四）、挤塑板施工

1、挤塑板的性能、运输、贮存要求

挤塑板属于B2级的建材，故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂，避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。

保温材料

传热系数（W/m2.k）

压缩强度

达到热阻要求时的厚度（mm）

挤塑板

0.88

250Kpa

30

2、施工工艺

1）、屋面结构封顶后，先将结构面清理干净。

2）、屋面防水层施工。

3）、防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑板。

挤塑板本身膨胀性极低（无），基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。

遇到屋面突处将挤塑板做适当切割后铺设。

为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。

（五）、配电与照明节能工程

1、电力、照明系统

1）、低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式。

2）、照明设备的配电采用AH-YJV电缆或BV导线。

3）、所有消防用电设备均采用两路电源供电，并在最末一级配电箱处自动切换。

4）、走道及楼梯间设置疏散指示灯，距地0.5米安装。

安全出口灯设在门头上方。

2、设备安装

1）、高、低压开关柜均落地安装。

2）、设备用房及强电竖井内动力、照明箱和控制箱均明装，底边距地1.4米。

其余部位配电箱均暗装，底边距地1.4米（住宅户箱距地1.8米安装）。

3）、所有照明开关暗装，距地1.4米。

插座暗装，除注明外均距地0.3米。

4）、电梯井道内照明采用安全型照明灯具，距地0.5米开始每隔7米左右设一盏灯，最高处距顶5米设一盏灯，距地0.5米处安装一个15A防水单相插座。

3、电气节能措施

1）、变压器选用高效节能安全可靠、绿色环保的树脂浇注风冷干式电力变压器。

2）、采用高效光源、高效节能灯具。

荧光灯具配套高效能电子镇流器。

3）、楼梯间、走道照明采用节能自灭开关。

4）、住户内做到一灯一控制，其他场所尽量做到一灯一控制。

五、风险分析与控制措施

（一）、墙体裂缝分析

墙体材料作建筑物的围护墙和内间墙，墙体开裂、渗漏的现象不少。

采用小型砌块的房屋墙体，其裂缝宽度一般0.1～2mm，裂缝主要发生在以下部位：

①在建筑物顶层或最上二层外纵墙两端1～2个开间的窗角，沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝；②一般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下与砌体交接处的灰缝位置，裂缝呈水平方向断续的水平缝，房屋两端比中间严重；有的在屋顶挑梁根部下的横隔墙上呈向外下斜阶梯形裂缝；③在门窗口部位，以外纵墙尤为突出，且洞口的斜裂，多种多样，有上角上斜，也有下角下斜；有些在底层窗台下产生垂直裂缝，也有阶梯形的，特别是在窗的宽度大，或靠窗间墙处设置承重梁承受较大集中荷载，或房屋基础刚度较差的情况下，窗间墙窗口的一边或两边开裂，长短不一，一般上宽下窄；还有的在门窗安装时打洞或拆除一皮砖将木门窗走头埋入然后用砖填塞，时间不久就会出现不规则的齿形裂缝；④框架结构的填充墙，比较常见的是在梁和柱与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝，而在砖混结构横隔承重墙上，个别会有呈正八字上斜裂缝。

（二）、外墙渗漏现象及其主要原因分析

加气砼砌块墙体具有重量