度贵平煤矿安全生产标准化自检自评报告.docx
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度贵平煤矿安全生产标准化自检自评报告
织金县贵平煤矿
2016年度安全生产标准化自评报告
二0一七年七月五日
织金县贵平煤矿
2016年度安全生产标准化自评报告
1矿井基本条件
贵平煤矿隶属贵州鲁中矿业有限责任公司,矿井位于织金县东部偏北,属大平乡及龙场乡共辖,行政区划属织金县龙场镇管辖,距织金县城约54km,矿山有简易公路通过,交通方便。
矿区由5个拐点圈定,面积2.9873km2,开采深度+1000m~+1450m。
全矿可采煤层7层(6#、14#、16#、17#、21#、27#和34#煤层,首采煤层14#煤层),在准采标高内保有资源量为4136万t,可采储量2582.4万t,设计生产能力45万t/a,服务年限41年。
经鉴定14号煤层+1217.5m水平以上、16号煤层+1204.5m水平以上无煤与瓦斯突出危险。
矿井绝对瓦斯涌出量11.35m3/min,瓦斯等级为高瓦斯矿井,14#、16#煤层自燃倾向性均为Ⅲ级,煤尘无爆炸性,矿井及周围矿井无冲击地压现象,地温正常,矿井正常涌水量为129.01m3/h,最大涌水量为387.03m3/h,水文地质类型划分为中等偏复杂型。
矿区属亚热带温暖湿润气候区,区内无霜期较长,降雨量较充沛,具有雨热同季,四季不分明,冬无严寒、夏有酷暑的气候特点。
年平均气温18℃,最高气温37.3℃,最低气温-6℃,无霜期257~285天左右;年平均降雨量1010mm,5~8月为雨季,降水量为全年降水量的50%以上,多年平均湿度80%;夏季以东南风为主,冬季以东风为主,春、秋季以东北风为主,平均风速1m/s。
2矿井合法性
织金县贵平煤矿具备安全生产标注化的基本条件:
1.采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效;
2.矿长、副矿长、总工程师、副总工程师(技术负责人)在规定的时间内参加由煤矿安全监管部门组织的安全生产知识和管理能力考核,并取得考核合格证;
3.不存在各部分所列举的重大事故隐患;
4.建立了矿长安全生产承诺制度,矿长每年向全体职工公开承诺,牢固树立安全生产“红线意识”,及时消除事故隐患,保证安全投入,持续保持煤矿安全生产条件,保护矿工生命安全。
织金县贵平煤矿依法取得采矿许可证、安全生产许可证、营业执照和矿长安全资格证等证件,为证照齐全、合法生产的煤炭企业。
安全生产许可证:
证号(黔)MK安许证字【2055】,有效期自2017年1月5日至2020年1月4日;采矿许可证:
证号C520000************0740,有效期自2013年3月至2033年3月;营业执照:
注册号520000000011713,取证时间2012年12月19日,有效期长期。
五职矿长均持有安全资格证(A证):
姓名
职务
证号
有效期
是否复训
职称
袁传坤
矿长
14152010100588
2014.10.28-2017.10.28
是
工程师
张虎
总工程师
521A201510115
2015.2.9-2018.2.9
是
工程师
贾兆斌
生产矿长
521A201410233
2014.11.25-2017.11.25
是
工程师
丁泉
安全矿长
521A201610135
2016.3.23-2019.3.22
是
助工
尹承举
机电矿长
521A201610209
2016.3.23-2019.3.22
是
技术员
各类证照
2.1《开采设计》和《安全专篇》批复文件
2.2煤与瓦斯突出性鉴定批复文件
3本年度安全生产情况说明
3.1有关安全生产的法律法规和规范执行情况。
我矿严格按照《开采设计方案》、《安全专篇》的设计要求进行施工建设;建设过程中严格按照“三同时”进行施工。
严格遵守《矿山安全法》、《煤矿安全规程》等有关法律法规,从2009年4月开始建设,2014年1月20日取得了安全生产许可证并正式投产,至今未出现违法建设和超能力组织生产等现象。
3.2安全管理情况。
1、我矿建立健全了安全生产管理机构,配备矿长、总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长等相关管理人员。
2、矿井设置生产技术科、机电科、调度室、安监科等安全管理部门。
3、建立健全了各项安全生产责任制和各项安全生产管理制度、各工种操作规程。
其中矿长安全生产承诺制度,矿长向全体职工公开承诺,牢固树立安全生产“红线意识”,及时消除事故隐患,保证安全投入,持续保持煤矿安全生产条件,保护矿工生命安全。
4、加强了安全生产目标管理,层层签订安全生产目标责任书,落实安全责任制,各项工作得到有效落实,促进安全管理。
5、紧紧围绕“安全生产标准化矿井”创建活动开展工作,切实抓好以“一通三防”为重点的煤矿安全管理工作。
3.3生产安全事故情况。
我矿从2009年4月开工建设以来,无重大安全事故发生。
3.4安全教育培训情况。
1、我矿严格执行本矿制定的年度教育培训计划对职工进行教育培训。
2、所有入矿工人,均严格按照新工人培训要求培训学习,培训时间均不少于72小时,并经考试合格、取得上岗证、签订劳动合同方可上岗作业。
3、矿级干部按照培训计划安排,按时参加培训、复训。
3.5重大危险源监控情况。
矿井成立了相应的专业领导小组:
矿井水害防治领导小组、顶板管理领导小组、机电运输组、瓦斯综合治理领导小组、瓦斯防突领导小组、火工品(民爆器材)管理小组等,各专业领导小组建立相应的管理制度和岗位责任制,制定了应急预案,并把各项治理措施纳入年度灾害预防处理计划。
3.6事故应急预案培训情况。
编制了《矿井灾害预防及处理计划》、《事故应急救援预案》、《重大危险源评估报告》,并组织从业人员进行学习和培训,进行了各项应急救援演练、演习。
安全投入情况。
本年度安全费用提取为30元/吨,1350万元,本年度累计使用1349万元,主要用于:
瓦斯抽采、瓦斯抽采系统维护、通风设施设备建造及维护,特殊工种培训,安全管理人员培训等安全教育培训等。
4本年度自检情况
安全风险分级管控
安全风险分级管控工作体系中矿长为我矿第一责任人,安监科为负责安全风险分级管控工作的管理部门。
经现场检查我矿当前生产中无以下情况:
a.新水平、新采(盘)区、新工作面设计前;
b.生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时;
c.启封火区、排放瓦斯、突出矿井过构造带及石门揭煤等高危作业实施前,新技术、新材料试验或推广应用前,连续停工停产1个月以上的煤矿复工复产前;
d.本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患,或所在省份煤矿发生重特大事故后。
本专业主要问题是:
1、没有明确负责安全风险分级管控工作的管理部门;2、没有采用信息化管理手段,实现对安全风险记录、跟踪、统计、分析、上报等全过程的信息化管理;3、没有做到每年至少组织参与安全风险辨识评估工作的人员学习1次安全风险辨识评估技术。
安全风险分级管控得分92分。
事故隐患排查治理
全事故隐患排查治理由我矿安监科负责,对我矿生产各系统和各岗位的排查,由问题相关区队、负责人或矿方进行整改,整改达标后方可销号。
经现场检查我矿当前生产中无以下情况:
1.未按规定足额提取和使用安全生产费用的;
2.未制定或者未严格执行井下劳动定员制度的;
3.未分别配备矿长和分管安全的副矿长的;
4.将煤矿承包或者托管给没有合法有效煤矿生产证照的单位或者个人的;
5.煤矿实行承包(托管)但未签订安全生产管理协议,或者未约定双方安全生产管理职责合同而进行生产的;承包方(承托方)未按规定变更安全生产许可证进行生产的;承包方(承托方)再次将煤矿承包(托管)给其他单位或者个人的;
6.煤矿将井下采掘工作面或者井巷维修作业作为独立工程承包(托管)给其他企业或者个人的;
7.改制煤矿在改制期间,未明确安全生产责任人而进行生产的,或者未健全安全生产管理机构和配备安全管理人员进行生产的;完成改制后,未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、营业执照而进行生产的。
本专业主要问题是:
1、部门不健全;2、岗位作业人员作业过程中随时排查事故隐患的资料不健全;3、暂未开展组织安全管理技术人员事故隐患排查治理方面的专项培训(每年至少进行1次)。
全事故隐患排查治理得分91分。
通风
1.通风系统
(1)我矿采用中央并列式通风,符合《煤矿井工开采通风技术条件》规定。
进风井2个(主斜井、副斜井),回风井1个(回风斜井)。
主通风机采用防爆抽出式对旋轴流通风机;主通风机型号:
FBCDZNo24型两台,电机功率2x200kw。
1用1备;反风设施完好。
(2)矿井风量按照规定每10天一测,风量分配合理,井下作业地点实际供风量不小于所需风量,满足要求;矿井已做通风系统阻力核定。
问题:
暂没有通风能力核定证明。
本项得分90分。
2.局部通风
(1井下回采工作面采用全风压“U”型通风;掘进工作面采用局部通风机压入式通风,各采掘工作面均实现单独供风,独立回风,井下各用风巷道风量充足且满足规程要求,无微风、无风巷道,无串联风、循环风。
(2)局部通风机按规定进行闭锁功能、检修、试验等,
问题:
风筒没有编号,风筒吊挂不够优化。
本项得分94分。
3.通风设施
我矿能及时构筑通风设施;设施可靠,利于通风系统调控,墙体周边掏槽符合规定,与围岩填实接严不漏风。
问题:
通风设施有漏风现象需要优化
本项得分95分。
4.瓦斯管理
(1)我矿为高瓦斯矿井,瓦检员20多名满足要求,瓦检员培训合格.
(2)排放瓦斯有专项措施,安监科及带班矿长、总工等现场监督,无“一风吹”。
问题:
个别人员井下没有带便携式瓦斯报警仪。
本项得分94.29分。
5.突出防治
我矿经鉴定为高瓦斯矿井,有防突专项设计和抽采设计,并严格按照防突规定落实两个“四位一体”综合防突措施,采掘工作面不消突不推进。
问题:
压风自救装置两处不能正常使用
本项得分94.67分。
6.瓦斯抽采
矿井建有地面瓦斯抽放站,安装高、低负压两套瓦斯抽放系统进行集中抽放,高负压瓦斯抽放泵选用2BE3-52型水环式真空泵两台,电机功率均为280kW,低负压瓦斯抽放泵选用2BEC-50型水环式真空泵两台,电机功率均为220KW。
瓦斯抽采高负压管路管径为¢505mm、低负压管路管径为¢377mm、支管路管径为¢216mm。
瓦斯抽采后用于瓦斯发电。
问题:
11606工作面抽采设计中管路设计和现场使用不符,瓦斯抽采参数漏检一次。
本项得分94分。
7.安全监控
我矿采用中煤科工集团重庆研究院的KJ90N型矿用综合安全监测监控系统,与上级安全生产监督管理部门均联网运行。
矿井按规定要求在抽采系统主管路、各支管路安设煤科总院重庆分院研究生产的V锥监控计量装置,实时监测瓦斯抽放参数等数据。
人员定位系统采用常州天地公司KJ69J型人员定位系统,运行正常。
通信联络系统配有常州天地公司的KTJ4H型数字程控调度管理系统,系统容量为128门,满足现场使用要求。
问题:
闭锁试验部分没有签字,安全监控备用主机不能在5min内启动。
本项得分:
93分。
8.防灭火
我矿地面建设有防灭火注浆站,防灭火系统与防尘洒水系统共用一套供水管路,利用高位水池高程通过供水管送往井下,用于矿井防灭火和防尘洒水。
各采掘工作面敷设Φ89消防管路并安装了隔爆水袋,防灭火设施安设齐全。
在矿井各转载点均安设洒水装置,各机电硐室均按要求安设了灭火器。
问题:
消防材料单一,个别灭火器过期失效。
本项得分94分。
9.粉尘防治
我矿每个工作面安设了隔爆水袋地点、数容量及安装质量符合《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》规定;
每个工作面安装有洒水降尘措施,设施齐全,使用正常。
问题:
防尘管路一处阀门坏,11606回风巷无风流净化水幕。
本项得分93分。
10.井下爆破
我矿井下无爆炸品库;井下爆破作业按照爆破作业说明书进行,爆破作业执行“一炮三检”和“三人连锁”制度;
问题:
现场爆破图牌板损坏不清楚。
本项得分95分。
11.基础管理
我矿通风机构健全,人员责任名曲,能有序有效开展工作;图纸完善,记录、台账、报表、等资料,并与现场实际相符;管理、技术以及作业人员掌握相应的岗位技能,规范操作,无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律行为。
问题:
无季度通风工作总结,无通风系统立体示意图。
本项得分93分。
地质灾害防治与测量
1.机构设置
我矿设立负责地质灾害防治与测量工作的部门和专门的防治水工作机构。
问题:
无地测安全办公会议制度。
本项得分95分。
2.煤矿地质
问题:
矿井隐蔽致灾地质因素普查不全面,工作面采后总结不全面。
本项得分89分。
3.煤矿测量
我矿测量控制系统健全,资料图纸较齐全;
问题:
断层处漏发测量通知单,测量资料编号不清晰,查找麻烦,工业广场图未及时更新。
本项得分91分。
4.煤矿防治水
我矿防治水工作坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”基本原则,矿井防排水系统健全;水文地质类型明确。
问题:
积水区及其参数未在采掘工程平面图和充水性图上标明,1处;井口防洪材料较少,雨季三防不到位。
本项得分93分。
5.煤矿防治冲击地压
我矿无冲击地压。
采煤
我矿采煤工作面采用机械化综采式采煤设备,倾斜长壁后退式采煤法,技术管理体系健全。
工作面出口畅通,进、回风巷支护完好,巷道净断面满足通风、运输、行人等需要;通信、监测监控设备运行正常;机械设备完好,保护齐全;无重大事故隐患。
问题:
支护检测台账不全,无采煤作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施制度,支架初撑力两个测点不合格,机电设备有浮煤,无里程标志,物料无标志牌等。
无相关重大事故隐患。
本项得分90分。
掘进
我矿掘进工作面采用炮掘,机械化装运煤(矸),掘进队伍工种配备满足作业要求。
运输系统设备配置合理,完好整洁,附件齐全、电气保护齐全可靠;坚持“有疑必探,先探后掘”的原则;地质条件等发生变化时,对作业规程及时进行修改或补充安全技术措施;巷道支护材料规格、品种、强度等符合设计要求;掘进工作面杜绝空顶作业;临时支护符合规定,安全设施齐全可靠;无失修的巷道。
安全生产标准化小组问题:
人工运料距离较长,无班组工程质量检查验收记录,无巷道里程标志。
无相关重大事故隐患。
本项得分:
91.4
机电
我矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全;机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要;类保护、保险装置齐全可靠;矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备,以及井下变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求;防爆电气设备无失爆;设备完好,保护设置齐全、动作可靠。
机电技术管理规范,设备台账、技术图纸等资料齐全,业务保安工作持续、有效;机电设备安全技术性能测试、检验及探伤等及时有效。
现场设备设置规范、标识齐全,设备整洁;管网设置规范,无跑、冒、滴、漏;机房、硐室以及巷道照明符合要求;消防器材、绝缘用具齐全有效。
无列入国家淘汰的煤矿机电设备或者工艺的,矿井供电有两个不通区域回路。
无相关重大事故隐患。
问题:
个别电器设备现场没有产品检修合格标志;一个矿灯灯光暗,须维修,机电设备事故率高于1%;热水锅炉安全阀坏,不能正常使用;部门职能不明确;全矿机电专业技术专项检查与分析工作不全面;井下一处开关设备未上架,一处电机不清洁。
无相关重大事故隐患。
本项得分90.6分。
运输
我矿运输设施能够满足正常生产的运输工作,轨道线路轨型、轨道铺设质量符合标准要求;车量能按规定的速度安全、平稳运行。
在用设备完好,保护装置灵敏、可靠;安全设施齐全、可靠,安装规范,正常使用。
管理机构健全,制度完善;设备设施定期进行检测检验。
作业前进行安全确认。
无相关重大事故隐患。
问题:
个别铁路段轨缝大于5mm,扣件有松懈现象,枕木有架空、偏移现象;11606回风巷绞车钢丝绳乱;部分运输线路有积水。
本项得分90.6分。
职业卫生
我矿职业卫生工作有职业病危害防治管理机构,配备了相关人员;为劳动者创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件。
员工建有职业健康监护档案。
工会组织依法对职业病防治工作进行监督,维护劳动者的职业卫生合法权益。
问题:
机构职责不明确,人员配备不足;职业病危害防治专项经费提取不足;没有职业病危害防治规划、年度计划和实施方案;没有进行职业病危害因素检测;未公布工作场所职业病危害因素检测结果;粉尘浓度传感器没有并接入安全监控系统;两处噪音监测地点不合理;未按规定周期组织在岗人员进行职业健康检查;没有工会监督活动记录。
本项得分82分。
安全培训和应急管理
我矿本工作制定了安全培训管理制度、安全培训计划;按照规定对有关人员进行安全生产培训;五职矿长和相关安全生产管理人员具备与生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力,按期复训,并考核合格;特种作业人员满足要求并有相应的特种作业人员操作资格证;其他从业人员具备必要的安全生产知识和安全操作技能,并经培训合格后方可上岗;我矿每周开展全矿工人周一安全学习活动。
建立健全安全生产应急管理和应急救援制度,明确岗位职责;应急管理和应急救援资源有保障;与本公司救护中队签订救护合同。
问题:
年度培训计划实施不详细;安全培训人员不全;应急预案培训人员不全;生产教育和培训档案不完整;未开展民主活动;无表彰奖励机制;无自救器补给站。
本项得分90.3分。
调度和地面设施
我矿调度工作有负责调度工作的机构,岗位职责明确,人员配备满足工作需求;建立健全调度工作管理制度;能够掌握生产动态,协调落实生产计划,及时协调解决安全生产中的问题;矿长授权调度员出现险情或发生事故时停止作业、撤出人员,按程序及时启动事故应急预案,跟踪现场处置情况并做好记录等;调度台账齐全,记录及时、准确、全面、规范。
调度室装备有线调度通信系统、安全监控系统、人员位置监测系统,可实时调取相关数据;建立安全生产信息管理系统、安装图像监视系统。
地面办公场所满足工作需要,办公设施及用品齐全,通道畅通,环境整洁;职工“两堂一舍”设施完备、满足需求,工业广场及道路符合设计规范,环境清洁;地面设备材料库符合设计规范,设备及材料验收、保管、发放管理规范。
问题:
调度值班记录不细致,无直通电话,食堂不够整洁,职工宿舍卫生较差等。
本项得分88分。
5自检结论
经过煤矿自身现场检查,我煤矿安全生产标准化总得分90.13分,具体各部分得分情况见表
序号
名称
标准分
权重(ai)
考核得分(Mi)
加权得分(aiMi)
一级标准
要求
1
安全风险分级管控
100
0.10
92
9.2
≥90
2
事故隐患排查治理
100
0.10
91
9.1
≥90
3
通风
100
0.16
90
14.4
≥90
4
地质灾害防治与测量
100
0.11
91.6
10.08
≥90
5
采煤
100
0.09
90
8.1
≥90
6
掘进
100
0.09
91.4
8.23
≥90
7
机电
100
0.09
90.6
8.15
≥90
8
运输
100
0.08
90.6
7.25
≥90
9
职业卫生
100
0.06
82
4.92
≥80
10
安全培训和应急救援
100
0.06
90.3
5.42
≥80
11
调度和地面设施
100
0.06
88
5.28
≥80
矿井安全生产标准化考核最终得分(
90.13
≥90
安全生产标准化矿井基本条件核查结果
符合
单班入井人数<1000人(30万吨/年以下矿井单班入井人数<100人)
符合
经我矿安全生产标准化小组审核认定,我矿安全生产标准化工作能够达到一级标注化要求。
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