建筑节能专项施工方案.docx
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建筑节能专项施工方案
澜岸工程
建
筑
节
能
专
项
方
案
编制:
审核:
审批:
澜岸工程项目经理部
2017年*月
第一章编制依据
1.1相关技术规范规程
《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.2-2002
《居住建筑节能设计标准》DB13(J)63-2007
《民用建筑节能设计规范》JGJ26-95
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222
《建筑设计防火规范》GB50016
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002
第二章节能工程设计概况
本项目位于**市开发区**湖西南侧,场地东北侧用地红线与规划路边缘齐平。
场区近似直角梯形,项目规划用地面积约29674.04m2,拟建主体建筑包括1#楼16~23层住宅楼;2#、3#楼30层高层住宅楼;4#、5#、6#楼16层住宅楼;及一栋1层商业网点建筑。
总建筑面积约75721.52平方米,其中地上建筑面积59347.58平方米,地下建筑面积约14063.42平方米。
本次计划建设1#、2#、3#、4#、5#、6#楼,其中配套商业建筑面积414.90平方米,住宅建筑面积58191.17平方米,配套用房719.31平方米,架空层建筑面积2310.52平方米。
本工程采用的建筑节能措施主要有:
(1)墙体节能工程:
充墙使用材料为加气混凝土砌块B06级A3.5。
外墙采用30厚绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板(EPS),平均传热系数K为1、4、5、6#0.90w/(㎡·k);2、3#0.92w/(㎡·k);
挤塑聚苯板:
干密度为30kg/m,燃烧性能级别为B1级。
(2)门窗节能工程:
建筑体形系数1#0.41;2、3#0.36;4、5、6#0.38;
户门采用钢制防盗门,传热系数K为1#、4#、5#、6#3.00w/(㎡·k);2#、3#为1.79w/(㎡·k);
住宅外门窗均采用深灰色塑钢平开门窗,根据不同朝向和传热系数采用不同的规格:
1#楼:
南向窗采用塑钢中空玻璃6白玻H膜层+12A+6白玻,整窗传热系数2.2W/m·k
遮阳系数0.34,气密性为6级。
北向窗采用塑钢中空玻璃6白玻双银CED12-78/TS膜层+12A+6白玻,整窗传热系数2.1W/m·k遮阳系数0.5,气密性为6级。
东西向窗采用塑钢中空玻璃白玻双银CED12-78/TS膜层+12A+6白玻,窗户外设置铝色单层铝片百叶活动卷帘整窗传热系数2.1W/m·K,遮阳系数0.25,气密性为6级。
2#、3#、4#、5#、6#楼:
南向窗采用塑钢中空玻璃6白玻H膜层+12A+6白玻,整窗传热系数2.2W/m·k
遮阳系数0.34,气密性为6级。
北向窗采用塑钢中空玻璃6白玻双银CED12-78/TS膜层+12A+6白玻,整窗传热系数2.1W/m·k遮阳系数0.43,气密性为6级。
东西向窗采用塑钢中空玻璃白玻双银CED12-78/TS膜层+12A+6白玻,窗户外设置铝色单层铝片百叶活动卷帘整窗传热系数2.1W/m·K,遮阳系数0.21,气密性为6级。
(3)屋面节能工程:
屋面采用70厚绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板X300-X400型(B1级),传热系数K为0.43w/(㎡·k)。
(70厚泡沫玻璃板,140号,用于水平防火隔离带)
35厚(最薄处)现浇LC15.0全轻混凝土找坡隔热层,找坡2%.
聚苯板:
干密度为20~30kg/m,导热系数为0.03W/mK,燃烧性能级别为B1级。
(4)地面(楼板)节能工程:
架空层顶板采用15厚绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板X300-X400型(B1级),顶板保温层外抹5mm厚抗裂砂浆,传热系数K为]1.09w/(㎡·k);
首层住宅架空层地面600厚加气混凝土砌块(B06级)回填
(5)采暖系统节能工程:
敷设在地下室、地沟、管井及不采暖房间的供、回水采暖管道,采用40mm厚玻璃棉保温;室外明露管道采用60mm厚玻璃棉保温;保温层外做玻璃钢保护层。
每户分别设置用于分户计量、分户控制的装置,安装于管道井内的支管上。
(6)给排水节能工程:
地下室及管井给水排水、明露排水管及消防管,管道做保温处理,保温材料选用40mm厚玻璃棉管壳,对缝粘接后外缠密纹玻璃丝布两道,外刷防火漆两道,并做铝薄护面处理。
屋顶水箱及屋顶明露水管保温材料采用80mm厚的聚氯乙烯泡沫。
顶层消防给水管,管道须做隔热处理,隔热材料选用10mm厚阻燃型聚乙烯泡沫塑料,对缝粘接后外缠密纹玻璃丝布,外刷面漆两道。
(7)配电与照明节能工程:
公共部分照明除电梯厅外,均采用节能自熄开关,其中应急照明应急时能自动点亮;灯具采用高效节能荧光灯,卧室客厅为28w环型节能灯;厨房卫生间为22w防水防潮节能灯。
配电线路采用铜芯线缆,用电设备选用经国家3C认证的电器产品,使其电能损耗降至最低水平。
导线进场后送试验室进行检测,导线的每芯导体电阻值小于以下数值(Ω/km):
2.5mm2﹤7.41;4mm2﹤4.61;16mm2﹤1.15。
第三章施工部署
3.1组织机构
3.2质量目标
分项工程格率100%;子分部工程合格率100%;建筑节能分部工程质量达到合格标准。
3.3节能目标
严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2014)的规定,确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。
3.4施工准备工作
A)应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。
施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。
B)施工现场,应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。
C)建筑节能工程施工前,项目总工应组织施工人员熟悉设计文件,参加施工图会审和设计交底。
a)施工图会审,应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。
未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。
b)建筑节能设计交底。
项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会,项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。
并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
3.5施工阶段工作
施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表(包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等)及其质量证明资料,具体如下:
D)质量证明资料(保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告,如:
现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等,应提供配合比通知单)是否合格、齐全,是否与设计和产品标准的要求相符。
产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。
E)是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。
F)有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。
G)按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例,进行跟踪检验或见证取样、送样检测。
对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备,不得在工程上使用或安装;对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备,不得签认,限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。
H)对建筑节能施工过程进行巡视检查。
对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位,进行现场检查。
验收不合格的工序,不得进行下一道工序的施工。
3.6竣工验收工作
I)参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。
J)审查建筑节能工程竣工资料。
K)
组织对包括建筑节能工程在内的预验收,对预验收中存在的问题,认真进行整改,整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。
第四章施工计划
4.1技术准备
L)会审图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。
M)做好工程技术人员的培训,熟悉施工技术规程。
N)编制施工方案。
针对工程特点及材料特性,编制具体的施工方案,并经监理(建设)单位批准。
O)技术交底。
对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。
4.2材料计划
P)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
Q)原材料的进场检验:
原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收,同时填写材料进场验收记录。
R)原材料的技术性能,表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。
S)建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定,复验项目中应有30%为见证取样送检。
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
序号
子分部工程
复验项目
1
墙体
1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性;
2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间;
3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度;
4、增强网的力学性能、抗腐蚀性能;
5、其他保温材料的热工性能;
6、必要时,可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目
2
门窗
1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验;
2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验;
3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。
3
屋面
1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性
2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性
4
楼地面
1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性
2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性
4.3施工机具计划
根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,落实施工机具设备需用量计划,确保按期进场,
准时开工。
具体施工机具配置情况见下表:
施工机具配置情况一览表
序号
机具名称
数量
1
空气压缩机
1台
2
电动搅拌器
3台
3
阴阳角槽抹子
若干
4
靠尺(2m)
若干
5
搅拌头
2个
6
密齿手锯
若干
7
卷尺
若干
8
打磨搓子
若干
9
电锤
2台
10
油刷子
若干
11
滚筒
若干
12
手枪钻
10把
13
专用量筒
6个
14
钢丝刷子
若干
15
壁纸刀
若干
4.4劳动力计划
分项工程名称
施工人数(人)
楼板
20
外墙
90
屋面塑聚苯乙烯泡沫塑料板
15
门窗工程
25
给排水工程
40
通风与空调工程
20
配电与照明节能工程
20
五、主要节能工程施工方法
5.1、挤塑聚苯板外保温墙面、屋面
5.1.1工程概况
本工程外墙采用挤塑聚苯板为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料饰面的外墙保温系统。
屋面采用挤塑聚苯板为主要保温隔热材料,以粘贴方式固定。
5.1.2材料要求:
(1)进场材料必须有登记证。
(2)所进保温材料的导热系数、密度、燃烧性能级必须符合设计要求,材料进场后需对保温板的导热系数、密度、抗压强度,粘结材料的粘结强度,增强网的力学性能、耐腐蚀性能进行复验,合格后方能使用。
5.1.3施工要求及条件
(1)经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。
(2)雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
(3)施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5级。
(4)粘贴保温板与抹面层聚合物抗裂砂浆工序要安排得当,间隔时间不得太长,保温板裸露层数不得超过3层且裸露时间不得大于两天。
5.1.4工艺流程
5.1.4.1外墙面保温工艺流程
基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收
1、基层清理
①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。
③要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。
2、配制砂浆
①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。
③砂浆调制完后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。
3、刷专用界面剂一道
为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在粘贴挤塑板前,在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
4、预粘板端翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
5、粘贴挤塑板
施工方法如下:
(1)粘贴挤塑板的方法采用满贴的方法,(粘结剂采用粘结型胶粉聚苯颗粒)用抹子抹聚合物砂浆,厚10mm。
(2)涂抹后立即将挤塑板贴到墙上,并用2m靠尺将其挤压找平,保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。
板材的排列是竖向错缝,在阴角处交错相接,板与板之间应靠紧,碰头处不得抹粘结砂浆,每贴完一块,应及时清除挤出的砂浆。
板与板之间要挤紧,不得有缝,板缝宽度超出1.5mm时用挤塑板片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm,否则应打磨平整。
(3)在拐角处应先排好尺寸,截切挤塑板使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直垂直,每一施工段均应由下而上沿水平方向进行粘贴,贴第一皮挤塑板时,在板背面涂粘结剂的同时须将包边的网格布嵌贴在其中,包边嵌贴宽度不小于100mm。
(4)挤塑板应水平粘贴,上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸不小于200mm。
(5)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹处基准线,作为控制阳角上下的竖直依据。
在门窗洞口部位的聚苯板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大200mm。
6)住宅首层外墙保温需增加一层网格布。
6、安装锚固件
专用锚固件的布点数量和位置根据建筑物的不同层数高度分段确定,20m以下4个;20m-50m5个;50m-顶9个。
墙面垂直阳角处两侧固定件加密,距墙边不小于60mm,边缘锚固件的间距应不大于300mm。
安装锚固件时,螺栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小和切入深度应与钉帽相一致,此外,塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板表面应略拧低一些,以确保挤塑板表面平整、利于面层施工,同时,可确保膨胀钉尾部因受力回拧膨胀而与墙体充分拉结。
锚固深度为50mm,钻孔深度60mm,要求锚栓要固定在挤塑板的拼缝间。
7、打磨找平
挤塑板粘结不平处:
用聚合物砂浆找平后,用衬有平整处理的粗纱纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不宜沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、及其它浮灰清理干净。
1.7抹聚合物砂浆底层
在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂,待干后,将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上,厚度约2mm左右。
8、铺设网格布
(1)首先在挤塑板表面均匀抹薄薄一层聚合物抗裂砂浆后立即压入网格布。
(2)网格布应按工作面的长度要求剪裁,并留出搭接长度,在阴阳角位置处还需要从每边双向翘角且相互搭接宽度不小于200mm。
(3)门、窗口内侧周边与大墙面形成45度角(阳角部分各增加一层300mm×200mm的网格布进行加强),大面积网格布搭接在窗洞口周边的网格布上,网格布在门窗洞口处必须向窗台四周翻上去,同时固定牢固。
(4)大面网格布绷紧紧贴在刚抹的砂浆上,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。
网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接不小于80mm,注意不得使网格部皱褶、空鼓、翘边。
(5)墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后对局部进行修补。
(6)特殊部位的处理
对下列终端部位应进行翻包:
门窗洞口、管道或其他设备需要穿墙的洞口处;阳台、勒脚、雨篷等系统的尽端部位;女儿墙顶部。
各种构件的阴阳角进行错缝搭接处理,对各种装饰线条的阴阳角用加强网进行加强保护。
保温系统与结构部位相连处,将保温层与结构部位用胶浆、网格布连接,以防止产生开裂。
9、抹面层抗裂砂浆
(1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。
(2)滴水槽做法:
先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量。
挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm。
注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm。
(3)所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。
(4)面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。
(5)在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。
10、补洞和修理
洞口用同墙体材料进行修补,然后用水泥砂浆抹平,干燥后裁同洞口尺寸一致的挤塑板背面涂粘贴砂浆填补洞口。
在挤塑板表面满涂聚合物砂浆压入网格布待表面干至不粘手时再涂抹一遍聚合物砂浆。
5.1.4.2外墙面保温工艺流程
1、基层处理
施工前,对保温基层进行清理、检查验收。
不符要求者相关单位返工整改,必须达到施工规定条件要求。
2、弹控制线
根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。
(基层简单时可省)
3、排版备料
根据基层形状和尺寸,合理下料,保证错缝拼接。
4、配专用粘结砂浆
先将专用粘结砂浆干粉倒入搅拌容器中,现场加入一定比例的水,机械搅拌均匀即可使用,一次拌料不宜太多,边搅边用。
5、粘贴挤塑聚苯乙烯板
(1)涂抹专用粘结砂浆
用专用粘结砂浆满涂基层上面,涂层厚2~10mm;在平屋面保温时,如基层符合要求,也可采用点框粘结法,在板面四周涂抹一圈搅拌好的专用粘结砂浆,其宽度为50mm,板面中央均匀涂抹5~6个点,保证粘贴面积不小于30%。
(2)粘贴保温板板
涂抹专用粘结砂浆后,将聚苯板直接贴在基面上,左右轻揉压实即可。
聚苯板粘贴应平整。
板材的排列竖向错缝,交错相接,板与板之间要靠紧靠实,尽量不得有“碰头灰”,超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。
若坡屋面时,70mm厚挤塑板用专用粘结砂浆满粘时,辅机械固定,如采用水泥钉固定或按设计要求进行。
5.2、塑钢门窗工程
5.2.1现场安装
(1)塑钢门窗施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收
(2)施工准备
1)技术准备
①施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后,对图纸内容进行全面的了解;找出设计的主导尺寸(分格),不可调节尺寸和可调节尺寸;对照土建图纸验证施工方案及设计;了解立面变化的位置、标高变化的特点。
②上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。
③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
2)人员准备
安装人员都必须经过专业技术培训。
工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。
由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标准,以做到在施工过程中严格控制。
(3)门窗框安装
门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。
按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置,同时注意其表面的保护。
将固定片镶入组装好的门窗框,固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~2OOmm,固定片之间的间距应不大于60O㎜。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。
带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。
然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定。
当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧。
然后调整垂直度、水平度及直角度。
(4)门窗扇、五金件安装
工艺流程:
施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。
门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。
门窗扇可以先在地面组装好,也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。
根据图纸要求安装门窗扇;框与门窗扇配合紧密、间隙均匀;门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件在结构上应便于更换。
(5)玻璃安装及打胶
固
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