宏发炼钢2B2C280吨行车安装施工方案.docx
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宏发炼钢2B2C280吨行车安装施工方案
宏发钢厂连铸车间280吨行车安装
施工方案
武汉钢冶欣程检修工程有限公司
二○○六年三月十五日
宏发钢厂连铸车间280吨行车安装施工方案
质量安全目标:
质量目标:
单位工程质量合格率100%;
分部分项工程优良率≥85%;
质量事故为零。
安全目标:
确保安全无事故。
编制依据:
1.沙钢有关负责人现场交底。
2.部分设备图纸
一.工程概况
宏发钢厂连铸车间为满足生产需要,决定在连铸车间2B2C跨增加一台轨距18米、起重量280吨行车。
由于生产等诸多因素的影响,施工场地受到一定地限制,可有效利用的施工平面有限,设备摆放场地紧张,行车安装工作存在许多不利因素。
二.行车安装方案及工期
280吨行车的安装方法以使用220吨汽车吊为主,用卷扬机配合吊装的方法,完成整台行车的安装工作。
全车安装完工交付使用,总工期确保25天,力争22天完工。
三.工程项目
1、安装工程
1 主卷扬系统安装,主小车及走行系统安装,
2 副小车安装,副小车走行系统安装,
3 司机室安装;
4 大车主副梁及走行系统安装;
5 全车电气系统安装。
四.280吨行车主要部件重量
部件名称
重量(吨)
数量
备注
主梁
44.055
2
副主梁
9.909
2
端梁
10.509
2
280t主小车
124.4
1
主小车架
33.975
1
大车运行机构
90.379
1
4套总重
主动平衡台车组
15.827
1
63t副小车
22.416
1
五.施工前的准备
1、插专用绳扣,准备卡环,各种顶具,卷扬机倒运到现场,卷扬机安装就位;
2、制作主卷扬吊钩横梁的专用钢凳一个;
3、制作大车道卡四个;
4、制作大车走行轮组的加固支撑构件;
5、制作安装副主梁与端梁的钢凳四个,
6、准备各种规格施工用材料及工机具;
六.安装施工方案
1、安装顺序
1)安装南边大车走行轮组并固定加固(见图一),
图一
2)安装南边主梁,将主梁与走行轮组间用螺栓进行联接,主梁上表面找平后与走行轮组平衡架间进行焊接加固(见图二),
图二
3)南边主小车走行轮组(两组)吊装到位找正定位后加固,
4)安装钢凳并与大车轨道梁焊接牢固,
5)副主梁与端梁在地面先拼装成一体(见图三),
图三
6)将副梁、端梁吊到钢凳上并临时加固(吊装示意图见图十),
7)南边主梁与端梁进行联接(见图四),
图四
8)副小车整体(不带钩头、钢绳)吊装到副主梁上并固定锁牢,
9)安装北边大车走行轮组并找正,然后与大车轨道梁间进行焊接加固(见图五),
图五
10)吊装北边主梁,主梁与走行轮组间进行联接(见图六),
图六
11)北边主梁与端梁进行联接(见图七),
12)吊装主小车走行轮组北边两组,
13)用3×3—20吨滑车组配合280吨汽吊将主小车架吊至要求高度,新装280吨行车主体结构移位至主小车架安装位置(见图九),主小车架落位,
图七
14)主小车架落位,并与走行轮组进行联接,
15)安装主卷扬系统的卷筒、减速机、电机等,
16)安装司机室,
17)电气系统开始穿插进行安装施工,
18)全车梯子、平台等结构件安装。
19)电气系统安装完成后,进行调试,
20)主、副卷安装钩头、穿钢绳。
2、安装方法及吊装位置
行车的安装方法以使用200吨汽车吊为主,及卷扬机吊装为辅的方法进行。
吊装主要位置见图八。
图八
图九
图十
五.机具计划
交直流焊机2台100t油压机4台
50t油压机4台22.5KW卷扬机1台
单筒卷扬机2台1t导链4台
5吨滑轮组2套(2×2)导向滑轮6套
20t导链4台10t导链6台
3t导链8台2t导链6台
2″绳扣12米2根1.5″绳扣16米2根
1.2″绳扣若干3/4″、1/2″绳扣16米4根
16mm麻绳150米绝缘胶皮20米
六.安全措施
1.行车安装施工期间在吊车两头打道卡、挂红旗,防止生产作业的行车进入施工区域发生安全事故。
2.施工区域要拉安全绳,挂警示牌,夜晚要挂红灯。
非施工人员不得进入施工现场,地面配备专职安全员进行现场管理。
3.行车安装属高空作业,上场进行高空作业人员按规定必须佩挂安全带,对违章作业者要按有关规定严格进行考核和处罚。
4.吊装作业指定专人进行指挥,汽吊司机只听从指定的指挥人员的指挥命令,指挥人员间的联系方式以口哨和红绿旗为主,夜晚以口哨和红绿灯为主。
5.滑触线上铺绝缘胶皮,防止发生施工人员触电及滑触线短路等事故的发生。
6.吊装大车主、副梁的钢绳要使用专用绳扣,进行吊装前要对专用绳扣进行仔细检查,严禁使用有断丝、严重弯曲变形等存在重大安全隐患的绳扣。
7.吊车主、副梁在吊起离开支承物100—200mm左右后,应稳钩并停留一定时间,对钢绳和吊挂点进行再次检查确认。
8.进行吊装时,起吊重物下严禁人员随意走动和停留。
9.高空作业人员严禁向下随意抛物,以防砸伤地面人员。
10.构件吊运中坠落、挤、撞
⑴摆放必须制作专用马鞍座,摆正垫实。
⑵吊运绳、扣、卡具安全系统必须达到8倍以上。
⑶空中变换角度时,吊心重心必须准确。
⑷吊运机械必须预先检查、确认。
⑸构件静止时,必须临时加固。
⑹专人统一指挥,信号明确。
11.高空作业坠人、坠物
⑴防止物、火掉到下面施工区。
⑵高空作业人员必须佩挂安全带。
(3)作业区内要作好安全围护和安全警示。
12.电伤
⑴所有电器操作必须符合规范。
⑵线缆不得破损、裸露。
⑶不利随意摆放。
应规范有序、安全,避免可能的砸、挤及火的危害。
⑷专人随时检查、确认。
⑸行灯使用安全电压。
13.火灾
⑴动火手续办理确认。
⑵易燃、易爆物品远离火源。
(3)消防器材到现场。
除严格执行上述对策外,上场施工人员必须接受上场前安全教育,严格遵守国家安全法规和沙钢各项安全规章制度,严格执行开工、动火、交接班制度,严格遵守炼钢厂安全制度,服从甲方安全管理。
七.环境保护措施
环境保护设计千秋万代,责任重大。
除遵守国家环保法及有关规定外,还应采取以下措施:
1.施工用废油、气瓶残渣不得随意倾倒。
应送专业部门处理。
2.不得用气吹扫场地,积尘厚的地方撒水清扫。
3.控制施工用水及排泄。
4.封隔噪声源。
5.不准擅自焚烧垃圾。
6.施工、生活垃圾集中存放,清运。
7.各种物质装载、运输,分别采用绑扎、密封等措施。
杜绝沿途抛洒、散落。
8.爱惜花草树木、保护施工现场自然环境。
八质量标准
执行国家和沙钢的相关起重设备施工规范和标准。
九施工统筹(略)
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