探伤报告佳佳食品.docx
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探伤报告佳佳食品.docx
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探伤报告佳佳食品
射线探伤报告
报告编号:
WHXINAN-03报告日期:
2014.08.10
工程名称
荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程
焊接方法
GTAW/SMAW
坡口形式
V
检测日期
2014.08.8
规格材质
20Φ38*3
标准
JB/T4730.2-2005
合格级别
Ⅲ级
仪器形式
XXQ2505
增感方式
Pb
应识别丝号
16
胶片型号
天Ⅲ
黑度
2.0-4.0
透照方法
双壁双影
焊口数量
3
探伤焊口数量
3
探伤比例
100%
其中:
固定焊口数量
/
其中:
固定焊口数量
/
固定焊口
探伤比例
/
曝光参数
185KV5mA3.0分焦距700mm
一次返修焊缝长度或焊口数
/
二次返修焊缝长度或焊口数
/
序
号
焊缝编号
底片编号
焊工代号
缺陷情况
评定等级
检测日期
1
H1
H11
01/02
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
2
H12
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
3
H2
H21
01/02
条状缺陷4mm
Ⅱ
2014.08.8
4
H22
条状缺陷4mm
Ⅱ
2014.08.8
5
H3
H31
01/02
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
6
H32
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
7
以下空白
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
检测
结果
1检测标准依据:
JB/T4730.2-2005
2经焊缝检测,上述焊缝质量最低级别应符合Ⅲ级的要求,检测结果:
√合格□不合格
3本工程焊缝最高返修次数0次。
返修部位共0处。
初评人:
(资格)
年月日
复评人:
(资格)
年月日
检测单位:
(检测专章)
射线探伤报告
报告编号:
WHXINAN-03报告日期:
2014.08.10
工程名称
荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程
焊接方法
GTAW/SMAW
坡口形式
V
检测日期
规格材质
20Φ45*4
标准
JB/T4730.2-2005
合格级别
Ⅲ级
仪器形式
XXQ2505
增感方式
Pb
应识别丝号
16
胶片型号
天Ⅲ
黑度
2.0-4.0
透照方法
双壁双影
焊口数量
2
探伤焊口数量
2
探伤比例
100%
其中:
固定焊口数量
/
其中:
固定焊口数量
/
固定焊口
探伤比例
/
曝光参数
185KV5mA3.0分焦距700mm
一次返修焊缝长度或焊口数
/
二次返修焊缝长度或焊口数
/
序
号
焊缝编号
底片编号
焊工代号
缺陷情况
评定等级
检测日期
1
K1
K11
01/02
圆形缺陷1点
Ⅰ
2014.08.8
2
K12
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
3
K2
K21
01/02
圆形缺陷3点
Ⅱ
2014.08.8
4
K22
圆形缺陷3点
Ⅱ
2014.08.8
5
以下空白
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
检测
结果
1检测标准依据:
JB/T4730.2-2005
2经焊缝检测,上述焊缝质量最低级别应符合Ⅲ级的要求,检测结果:
√合格□不合格
3本工程焊缝最高返修次数0次。
返修部位共0处。
初评人:
(资格)
年月日
复评人:
(资格)
年月日
检测单位:
(检测专章)
射线探伤报告
报告编号:
WHXINAN-03报告日期:
2014.08.10
工程名称
荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程
焊接方法
GTAW/SMAW
坡口形式
V
检测日期
2014.08.8
规格材质
20Φ57*3
标准
JB/T4730.2-2005
合格级别
Ⅲ级
仪器形式
XXQ2505
增感方式
Pb
应识别丝号
15
胶片型号
天Ⅲ
黑度
2.0-4.0
透照方法
双壁双影
焊口数量
7
探伤焊口数量
7
探伤比例
100%
其中:
固定焊口数量
/
其中:
固定焊口数量
/
固定焊口
探伤比例
/
曝光参数
185KV5mA3.2分焦距700mm
一次返修焊缝长度或焊口数
/
二次返修焊缝长度或焊口数
/
序
号
焊缝编号
底片编号
焊工代号
缺陷情况
评定等级
检测日期
1
Y1
Y11
01/02
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
2
Y12
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
3
Y2
Y21
01/02
未焊透长度≤10%
Ⅱ
2014.08.8
4
Y22
未焊透长度≤10%
Ⅱ
2014.08.8
5
Y3
Y31
01/02
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
6
Y32
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
7
Y4
Y41
01/02
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
8
Y42
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
9
Y5
Y51
01/02
圆形缺陷1点
Ⅰ
2014.08.8
10
Y52
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
11
Y6
Y61
01/02
条状缺陷4mm
Ⅱ
2014.08.8
12
Y62
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
Y7
Y71
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
Y72
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
以下空白
检测
结果
1检测标准依据:
JB/T4730.2-2005
2经焊缝检测,上述焊缝质量最低级别应符合Ⅲ级的要求,检测结果:
√合格□不合格
3本工程焊缝最高返修次数0次。
返修部位共0处。
初评人:
(资格)
年月日
复评人:
(资格)
年月日
检测单位:
(检测专章)
射线探伤报告
报告编号:
WHXINAN-03报告日期:
2014.08.12
工程名称
荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程
焊接方法
GTAW/SMAW
坡口形式
V
检测日期
2014.08.8
规格材质
20Φ76*4
标准
JB/T4730.2-2005
合格级别
Ⅲ级
仪器形式
XXQ2505
增感方式
Pb
应识别丝号
15
胶片型号
天Ⅲ
黑度
2.0-4.0
透照方法
双壁双影
焊口数量
2
探伤焊口数量
2
探伤比例
100%
其中:
固定焊口数量
/
其中:
固定焊口数量
/
固定焊口
探伤比例
/
曝光参数
185KV5mA3.2分焦距700mm
一次返修焊缝长度或焊口数
/
二次返修焊缝长度或焊口数
/
序
号
焊缝编号
底片编号
焊工代号
缺陷情况
评定等级
检测日期
1
E1
E11
01/02
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
2
E12
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
3
E2
E21
01/02
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
4
E22
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
5
以下空白
6
7
8
检测
结果
1检测标准依据:
JB/T4730.2-2005
2经焊缝检测,上述焊缝质量最低级别应符合Ⅲ级的要求,检测结果:
√合格□不合格
3本工程焊缝最高返修次数0次。
返修部位共0处。
初评人:
(资格)
年月日
复评人:
(资格)
年月日
检测单位:
(检测专章)
射线探伤报告
报告编号:
WHXINAN-03报告日期:
2014.08.12
工程名称
荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程
焊接方法
GTAW/SMAW
坡口形式
V
检测日期
2014.08.8
规格材质
20Φ133*4
标准
JB/T4730.2-2005
合格级别
Ⅲ级
仪器形式
XXQ2505
增感方式
Pb
应识别丝号
15
胶片型号
天Ⅲ
黑度
2.0-4.0
透照方法
双壁双影
焊口数量
5
探伤焊口数量
5
探伤比例
100%
其中:
固定焊口数量
/
其中:
固定焊口数量
/
固定焊口
探伤比例
/
曝光参数
175KV5mA3.0分焦距260mm
一次返修焊缝长度或焊口数
/
二次返修焊缝长度或焊口数
/
序
号
焊缝编号
底片编号
焊工代号
缺陷情况
评定等级
检测日期
1
C1
1C12
01/02
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
2
2C13
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
3
3C14
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
4
4C15
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
5
5C11
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
6
C2
1C22
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
7
2C23
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
8
3C24
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
9
4C25
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
10
5C21
圆形缺陷2点
Ⅱ
2014.08.8
11
C3
1C32
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
12
2C33
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
13
3C34
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
14
4C35
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
15
5C31
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
16
C4
1C42
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
17
2C43
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
18
3C44
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
19
4C45
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
20
5C41
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
检测
结果
1检测标准依据:
JB/T4730.2-2005
2经焊缝检测,上述焊缝质量最低级别应符合Ⅲ级的要求,检测结果:
√合格□不合格
3本工程焊缝最高返修次数0次。
返修部位共0处。
初评人:
(资格)
年月日
复评人:
(资格)
年月日
检测单位:
(检测专章)
射线探伤报告
报告编号:
WHXINAN-03报告日期:
2014.08.10
工程名称
荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程
焊接方法
GTAW/SMAW
坡口形式
V
检测日期
2014.08.8
规格材质
20Φ133*4
标准
JB/T4730.2-2005
合格级别
Ⅲ级
仪器形式
XXQ2505
增感方式
Pb
应识别丝号
15
胶片型号
天Ⅲ
黑度
2.0-4.0
透照方法
双壁双影
焊口数量
5
探伤焊口数量
5
探伤比例
100%
其中:
固定焊口数量
/
其中:
固定焊口数量
/
固定焊口
探伤比例
/
曝光参数
175KV5mA3.0分焦距260mm
一次返修焊缝长度或焊口数
/
二次返修焊缝长度或焊口数
/
序
号
焊缝编号
底片编号
焊工代号
缺陷情况
评定等级
检测日期
1
C5
1C52
01/02
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
2
2C53
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
3
3C54
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
4
4C55
圆形缺陷1点
Ⅰ
2014.08.8
5
5C51
圆形缺陷1点
Ⅰ
2014.08.8
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
检测
结果
1检测标准依据:
JB/T4730.2-2005
2经焊缝检测,上述焊缝质量最低级别应符合Ⅲ级的要求,检测结果:
√合格□不合格
3本工程焊缝最高返修次数0次。
返修部位共0处。
初评人:
(资格)
年月日
复评人:
(资格)
年月日
检测单位:
(检测专章)
射线探伤报告
报告编号:
WHXINAN-03报告日期:
2014.08.12
工程名称
荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程
焊接方法
GTAW/SMAW
坡口形式
V
检测日期
2014.08.8
规格材质
20Φ108*4
标准
JB/T4730.2-2005
合格级别
Ⅲ级
仪器形式
XXQ2505
增感方式
Pb
应识别丝号
15
胶片型号
天Ⅲ
黑度
2.0-4.0
透照方法
双壁双影
焊口数量
6
探伤焊口数量
6
探伤比例
100%
其中:
固定焊口数量
/
其中:
固定焊口数量
/
固定焊口
探伤比例
/
曝光参数
175KV5mA3.0分焦距260mm
一次返修焊缝长度或焊口数
/
二次返修焊缝长度或焊口数
/
序
号
焊缝编号
底片编号
焊工代号
缺陷情况
评定等级
检测日期
1
D1
1D12
01/02
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
2
2D13
圆形缺陷2点
Ⅱ
2014.08.8
3
3D14
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
4
4D15
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
5
5D11
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
6
D2
1D22
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
7
2D23
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
8
3D24
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
9
4D25
圆形缺陷2点
Ⅱ
2014.08.8
10
5D21
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
11
D3
1D32
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
12
2D33
圆形缺陷1点
Ⅰ
2014.08.8
13
3D34
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
14
4D35
≤0.5缺陷>10个
Ⅱ
2014.08.8
15
5D36
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
16
D4
1D42
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
17
2D43
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
18
3D44
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
19
4D45
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
20
5D41
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
检测
结果
1检测标准依据:
JB/T4730.2-2005
2经焊缝检测,上述焊缝质量最低级别应符合Ⅲ级的要求,检测结果:
√合格□不合格
3本工程焊缝最高返修次数0次。
返修部位共0处。
初评人:
(资格)
年月日
复评人:
(资格)
年月日
检测单位:
(检测专章)
射线探伤报告
报告编号:
WHXINAN-03报告日期:
2014.08.12
工程名称
荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程
焊接方法
GTAW/SMAW
坡口形式
V
检测日期
2014.08.08
规格材质
20Φ108*4
标准
JB/T4730.2-2005
合格级别
Ⅲ级
仪器形式
XXQ2505
增感方式
Pb
应识别丝号
15
胶片型号
天Ⅲ
黑度
2.0-4.0
透照方法
双壁双影
焊口数量
6
探伤焊口数量
6
探伤比例
100%
其中:
固定焊口数量
/
其中:
固定焊口数量
/
固定焊口
探伤比例
/
曝光参数
175KV5mA3.0分焦距260mm
一次返修焊缝长度或焊口数
/
二次返修焊缝长度或焊口数
/
序
号
焊缝编号
底片编号
焊工代号
缺陷情况
评定等级
检测日期
1
D5
1D52
01/02
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
2
2D53
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
3
3D54
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
4
4D55
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
5
5D51
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
6
D6
1D62
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
7
2D63
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
8
3D64
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
9
4D65
圆形缺陷1点
Ⅰ
2014.08.8
10
5D61
未发现缺陷
Ⅰ
2014.08.8
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
检测
结果
1检测标准依据:
JB/T4730.2-2005
2经焊缝检测,上述焊缝质量最低级别应符合Ⅲ级的要求,检测结果:
√合格□不合格
3本工程焊缝最高返修次数0次。
返修部位共0处。
初评人:
(资格)
年月日
复评人:
(资格)
年月日
检测单位:
(检测专章)
渗透检验报告
工程名称
荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程
管线编号
/
焊缝总数
2
执行标准
JB/T4730.5-2005
材质
304不锈钢
规格
Ф38*3
表面状态
良
清洗液
DPT-4
渗透液
DPT-4
渗透时间
15分钟
显影液
DPT-4
灵敏度
2级
观察
肉眼
检验部位
焊缝
缺陷长度
缺陷位置
缺陷处理
评定结果
DXT-38-H5
/
/
/
Ⅰ
DXT-38-H4
/
/
/
Ⅰ
以下空白
附注:
审核人
(无损检测责任师)
2014年8月12日
报告人
(无损检测员)
2014年8月12日
渗透检验报告
工程名称
荣成佳佳食品2#速冻机管道改造工程
管线编号
/
焊缝总数
6
执行标准
JB/T4730.5-2005
材质
304不锈钢
规格
Ф57*3
表面状态
良
清洗液
DPT-4
渗透液
DPT-4
渗透时间
15分钟
显影液
DPT-4
灵敏度
2级
观察
肉眼
检验部位
焊缝
缺陷长度
缺陷位置
缺陷处理
评定结果
DXT-57-Y8
/
/
/
Ⅰ
DXT-57-Y11
/
/
/
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 探伤 报告 食品