煤业集团瓦斯发电论证方案.docx
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煤业集团瓦斯发电论证方案
××煤业集团瓦斯发电论证方案
一、项目概述
××煤业集团位于毕节金沙县新化乡,是一家民营企业。
集团现有8个矿,有5个矿已经安装了抽放系统。
今年的原煤产量能达到60万吨,明年的产量将达到80万吨。
煤矿瓦斯抽放情况
矿井
抽放泵流量
抽放电机功率
抽放浓度
一号井
58m3/min
90kW
刚安好测量仪器
×煤矿
42m3/min
75kW
7%-35%
二号井
30m3/min
55kW
10%-25%
现以二号井的瓦斯利用发电进行效益分析:
一号井、二号井、×煤矿,三个井的位置较近,三个矿井最小的二号井瓦斯量计算折合瓦斯纯量466万m3/年左右,抽放浓度为10-25%左右。
胜动公司的瓦斯发电机组1Nm3纯瓦斯可以发电3.2kW·h,该矿的瓦斯年可发电1490万kW·h,可以按4台500GF1-3RW低浓度瓦斯机组进行电站布置,电站容量2000kW,机组发出的电力为400V,可直接并入煤矿低压电网或通过变压器并入高压电网运行。
由于瓦斯浓度仅为10%-25%,在常温常压下,非常容易危险,因此瓦斯输送系统中不能设储气柜;瓦斯输送管线要设置阻火器(雷达水位自控式水封阻火器和干式瓦斯专用阻火器);瓦斯输送采用水雾输送,管路上设置水雾阻火点。
瓦斯气流经水雾阻火点后水分增加,瓦斯气超出爆炸范围,使瓦斯输送变得安全。
二、电站投资预算
1.“胜动”500GF1-3RW低浓度瓦斯发电机组4台
2.水雾输送系统一套(根据要求,水雾发生装置在输气管线上每20米须设置一处,建议在瓦斯抽放泵站100米处建立瓦斯发电站,需要5个水雾发生器)
3.电站其它配套辅助设施部分:
约占机组投资的15%(包括土木建筑部分:
机房、控制室、休息室、冷却水池、机组基础等;冷却系统部分:
循环水泵、冷却水塔、循环水管线、阀门等;低压400V输配电系统:
低压电缆、低压隔离柜等;进气系统:
进气管线及阀门等)
项目
规格名称
单价(万元)
数量
总价(万元)
1.发电机组
500GF1-3RW低浓度瓦斯发电机组
117.00
4
468.00
2.瓦斯输送系统
水雾输送系统
水雾发生器
0.80
5
4.00
管线、阀门等
一批按5.00万元预计
5.00
旋风、重力脱水器(TSQ01.00)
2.00
4
8.00
干式阻火器(WGZ500)
20.00
1
20.00
湿式阻火器(WSZS500)
7.50
1
7.50
水雾输送监控系统
8.50
1
8.50
3.电站配套部分
电站其它配套辅助设施部分
468×15%=70
合计:
590万元
三、发电效益分析
1.电站投资:
590万元
2.年发电量(年运行时间330天,每台机组长期运行功率450kW):
450kW/台×4台×24h×330=1425.60万kW·h
3.年运行费用:
(合计55万元)
(1)人员费用:
电站日常维护保养需要9人(含站长),每人每年按2万元计算,合计为18.00万元
(2)机油消耗:
机组的机油消耗率为0.0015kg/kW·h,价格为8元/kg,年机油费用为0.0015kg/kW·h×1425.6万kW·h×8元/kg=17万元
(3)配件及维修费用每台机组每年5万元,总计4台×5万元/台=20.00万元
4.电站折旧:
电站按10年直线折旧,年折旧额590万元/10=59万元
5.经济效益分析
(1)年发电效益:
电费按0.40元/kW·h,
1425.6万kW·h×0.40元/kW·h=570.00万元
(2)净收益=发电效益-运行费用-折旧=570.00万元-55万元-59万元=456.00万元
(3)投资回收期=电站投资÷净收益=590万元/456万元=1.3年
整个电站投资只需要16个月就能收回全部投资。
6.废气余热利用部分,若每台500GF-3RW机组配置一个余热锅炉(约6万元/个),可充分利用发动机排气余热,每台500GF-3RW机组的废气可供暖面积10000m2以上,四台机组可供热40000m2以上,这样可以节约用煤烧锅炉供暖的成本。
四、瓦斯发电机组介绍
(一)产品的型号、规格、技术参数、特点和说明
1.机组说明
煤矿提供的瓦斯浓度7%-35%,只能使用低浓度瓦斯发电机组,胜利油田胜利动力机械有限公司的低浓度瓦斯发电机组是唯一通过国家安全生产监督管理总局鉴定的产品,没有通过鉴定的机组不能保证安全使用。
据煤炭信息研究院最新发布的调查结果,煤层气发电技术在国内外已比较成熟,但仅限于瓦斯浓度大于30%。
除胜利油田胜利动力机械有限公司外,瓦斯浓度低于30%国内外很少报道,目前真正大量应用于低于30%浓度瓦斯发电的国内外只有我公司一家,其他同行业厂家乏善可陈。
我公司的瓦斯发电机组是国家发展和改革委员会下发的《煤矿瓦斯治理与利用总体方案》中被推荐使用的国内唯一的机组产品。
2.瓦斯发电机组的结构特点
·燃气机的机械基础件(机体、曲轴、连杆等主要部件),与我国目前铁路机车动力和石油钻井柴油机通用,均是经过了几十年长期考验的成熟机型,我公司针对瓦斯的特点,通过降低转速并对部分基础件进行特殊处理来更好地适合瓦斯。
·电子调速器:
采用美国WOODWARD公司生产的2301A型电调系统。
·进气压力调节阀:
采用膜片式压力调节阀双向气道精确调整技术,配合电控混合器对空燃比自动调整,可以达到良好的均匀层燃效果。
·缸温、排温的控制:
对燃气机的缸温和排温进行监测并控制,可以及时调整发动机的相关参数以消除爆震倾向。
·新型活塞环:
采用既扭又锥的气环和组合式油环,对机组的油耗控制有保证。
·气门座圈采用新型耐热合金材料,提高了燃气机的可靠性和使用寿命。
·主重要控制部分零件如点火系统(火花塞、高压线、点火线圈、磁电机)等,采用美国公司的产品。
·配气系统:
采用专为燃气机设计的凸轮轴及其他配气机构,具有独特的配气相位、配气夹角、点火提前角等,可使燃气机达到理想的充气效率及燃烧效果。
·安全方面:
采用瓦斯专用阻火器和水雾输送系统等措施来保障机组的安全运行。
对于瓦斯浓度大于6%而小于30%的煤矿瓦斯,经过水位自控水封阻火器和瓦斯专用干式阻火器,进入细水雾变送管道与细水雾混合输送。
细水雾经脱水器脱水后循环使用。
在细水雾在输送管道中能够熄灭由于湿式、干式阻火器失效而过来的火焰,同时消除了输送管道的静电。
输送管道终端再配置瓦斯专用干式阻火器,保证瓦斯输送过程高度安全;此成果是唯一经过国家安全生产监督管理总局鉴定的,无此系统安全不能得到保证。
3.瓦斯发电机组的规格型号、主要技术性能参数
机组型号:
500GF1-3RW
控制屏型号:
PLT-500D
额定功率:
500kW/625KVA
额定频率:
50Hz
额定转速:
1000r/min
额定电压:
400V
额定电流:
902A
功率因数:
0.8(滞后)
接线方式:
三相四线制
起动方式:
24V直流电起动
电压调整方式:
自动调节
调速方式:
电子调速
循环水冷却方式:
开式(带换热器)
连接方式:
弹性联轴器联接
外形尺寸:
5506×1970×2750mm
机组质量:
12500kg
4.500GF1-3RW型燃气发电机组主要技术特点
(1)空燃比自动调节技术:
对于瓦斯来说,瓦斯浓度和气体压力是不稳定的,因此,电控混合器对发动机的空燃比进行实时自动控制是必须具备的技术。
发动机实时自动监控燃烧状况,由中央控制单元发出指令,改变燃气进气量,达到自动调节混合比的目的,使发动机空燃比始终保持在理想状态。
整个调整过程是自动实现的。
当瓦斯中CH4的浓度变化时,无空燃比自动调节技术的机组不能正常用来发电,表现为机组运行不稳定、功率低,发出的电力品质差。
(2)低压进气技术:
针对瓦斯压力低的特点,我公司设计的机组对瓦斯的压力要求较低,只需要机组调压阀前瓦斯压力达到300mmH2O以上可达到使用条件,不需要增加加压装置,减少投资。
未采用此技术的机组需要加压装置,增加了投资,同时也增加了故障点,消耗了电力,而低浓度瓦斯压力升高时,爆炸极限迅速变宽,因此低浓度瓦斯利用均不宜应用加压装置,我公司设计的属低压进气系统。
(3)稀燃技术:
通过合理匹配配气系统,利用自主知识产权的新概念燃烧室技术和缸温控制技术,实现稀薄燃烧,降低热负荷,提高了机组对燃气的适应性和机组的热效率,其动力性和可靠性大大提高。
未采用此技术的机组,对燃气的潮湿性较为敏感,表现为点火困难或点火不连续。
(4)缸温控制技术:
此技术为我公司独创。
通过此项技术,可将机组的缸温控制在420℃以下,显著降低热负荷,明显提高机组运行可靠性,特别是具有避免爆震发生的作用,未采用此技术的机组一般是凭人的感官和经验来调整机组运行状况,机组运行时缸温会超过500℃,其关键部件的寿命大大降低,尤其是缸盖等部件的寿命不能满足机组长期运行的要求。
如果没有此项控制,一旦产生爆震,就可能造成机器的活塞熔化而产生重大机械事故。
(5)采用金属镀膜技术:
提高缸套、气门座圈、气门、活塞环的耐磨性、抗腐蚀性和高温机械性能,从气处理过滤器到中冷器上腔的所有管件都进行化学镀防腐处理,机组采用这些方面的技术措施后,部件的使用寿命显著提高。
(6)防回火装置:
我公司针对瓦斯的特点,研制了专用的干式阻火器,用于发动机的三处阻火点,防止发动机回火。
此专用阻火器通过了国家消防总局的批准。
(7)先进的出厂试验系统:
我公司拥有专用燃气输送管线,可模拟瓦斯等多种可燃气体进行机组试验,此试验系统处于国内领先水平。
(8)高能量点火:
点火系统由磁电机、火花塞、高压线、高压点火线圈等部分构成,以上部件均采用美国ALTRONIC公司的产品,保证燃气燃烧充分,机组可靠运行。
(9)增压中冷:
发动机针对瓦斯的特性精致设计和匹配增压器和中冷器,实现燃气稀薄燃烧,降低热负荷,改善排放,提高发动机功率,同时提高了燃气机的动力性、经济性。
(10)电子调速技术:
选用美国WOODWARD电调系统,该系统是当前世界最先进的大功率调速系统,经过我公司20多年燃气机研发经验和国外机组的使用来看,其他调速系统的使用性能一般。
通过合理的匹配,保证了机组稳定的调速率。
可达到精确的速度控制,具有高稳定性和反应快速等优点,适合多台机组并车或并网时使用;具有负荷分配功能,可以合理分配负荷,减少负荷的冲击。
(11)TEM(工控计算机)系统控制技术:
可利用TEM(工控计算机)系统对发动机缸温、排温、混合器转角、监控仪测量参数、电量参数进行采集记录与故障报警,并能自动调节混合器控制阀开度,使机组始终处于最佳工作状态。
TEM系统还可以根据用户的需要实现信息远传和远程监控,可以提高电站的现代化管理水平,便于机组的维护管理。
(二)产品的质量标准、检测标准、检测手段;
1.产品质量标准:
胜利油田胜利动力机械有限公司于1996年通过ISO9001国际质量体系认证,2000年、2005年通过复审,ISO9001质量体系贯穿于设计、开发、生产、销售、服务等全过程。
在燃气发动机及其发电机组整个生产过程中,严格按ISO9001国际质量体系、生产标准生产。
2.产品检验标准:
机组出厂前我公司根据JB/T9583.1-1999《气体燃料发电机组通用技术条件》标准和Q/SH10201224-2004《12V190系列燃气发电机组技术条件》标准进行产品的磨合、空载、负载、各项性能试验检验。
用户可根据此标准及合同进行验收;可在产品出厂试验时,派人员进行检验。
(三)在产品的设计、制造、安装、测试等方面采取技术和组织措施
1.设计
该机组属于我公司的系列变型产品,因此在保证发动机和机组性能指标要求、工作安全可靠的前提下,500GF1-3RW型燃气发电机组的设计遵循以下原则:
通用化:
基于我公司现有12V190系列机型以及今后使用、维修和开发,尽可能选用12V190型柴油机和燃气机的零部件。
尽可能选用社会上批量大、性能可靠,便于维修的附件。
标准化:
尽可能选用标准件,提高发动机零部件的标准化系数。
经济性与动力性:
遵循国家能源政策,从节能的角度出发,设计开发的机组热效率达到目前国内先进水平,在保证运行可靠的同时追求其功率最大化。
质量可靠性:
机组配套的动力机W12V190ZLDK-2C型燃气机是在原石油矿场机械用C12V190型柴油机的基础上开发研制的新型产品。
原柴油机功率900kW,燃气发动机由于其燃烧特性决定其机械负荷较柴油机有所降低,结合瓦斯特点,我公司对进气系统、燃烧系统及活塞等进行重新设计,并对点火系统、增压系统进行优化和选配。
调速系统采用电子调速,起动系统采用电马达,气缸盖、凸轮轴采用燃气机专用部件。
对热负荷高的零部件,采取优质材料和降温措施。
采用TEM电子控制系统,对机组的缸温、排温、水温、机油压力等参数进行自动采集、自动记录等,并设有油温高、水温高、缸温高、排温高报警,超速、油压低自动停车装置。
适应性:
该机组能用甲烷含量6%~30%的瓦斯进行发电。
在发动机参数确定和结构设计时,采取有效的防火防爆措施,在机组上设计安装了多个防爆阻火器。
采用电控混合器进气方式,通过闭环控制调节空燃比,从而达到控制燃烧的目的,实现低压进气。
发动机高、低温冷却均采用热交换器进行换热,内部冷却通过两只机带水泵进行循环,外部由冷却塔进行冷却,对外部循环水采用普通水质即可满足要求。
安全性:
安全系统包括进气防回火装置(每路进气包含四个防爆管道阻火器和一个进气管防爆门),油、水温度高报警,超速、油压低自动停车装置。
通过对上述部分的分析,机组在设计时充分体现了最初的设计原则,与原C12V190型柴油机的部分零部件有较好的互换性,可大大方便用户的使用与维护。
在机组的配套中,现代化的数字技术也得到了有效的利用,可采用计算机监控系统,实现了机组的远程自动控制,为用户的使用提供了方便。
在具体结构设计时也充分考虑生产、管理的方便,同时根据试验及使用情况及时进行改进,从而使各部分结构更合理,使用更方便。
在安全及可靠性方面,充分考虑瓦斯气体的易燃、易爆性,配备多级防爆阻火器,有效阻止了火焰的向外扩散,同时配套水雾输送系统确保低浓度瓦斯的输送安全,符合煤矿生产要求。
2.500GF1-3RW型燃气发电机组制造
500GF1-3RW型燃气发电机组主要应用瓦斯发电,制造中严格控制质量,保证产品精良。
机体、曲轴、凸轮轴、连杆、阻火器等关键零部件的生产采用先进的数控设备进行加工,加工精度高;控制阀、TEM系统、控制屏、油泵、水泵等各种功能部件均进行性能试验,达到性能可靠;零部件装配在专门的封闭厂房内,环境干净,装配质量高;热处理、热装、冷装等工艺手段齐全,满足制造需要。
产品出厂前全部进行台架试验,采用模拟瓦斯浓度的天然气与空气混合气进行试验,确保产品适应用户现场情况,目前其他厂家还不具备此实验条件。
为保证阻火器质量,除了配备数控加工设备外,还建成了一条亚洲规模最大的阻火器试验台,保证了阻火器具有可靠的阻火性能,使用安全可靠。
3.500GF1-3RW型燃气发电机组安装
机组公共底盘采用国际流行的钢板焊接结构,其优点是重量轻,结构紧凑,刚性好。
机组主体部分均安装在公共底盘上,便于运输、安装和调整。
发动机和发电机之间采用弹性联接。
发动机高、低温冷却均采用热交换器换热,热交换器及其附件均安装在公用底盘上。
公司免费派技术人员进行机组安装技术指导。
也可以工程承包的形式负责电站建设。
4.500GF1-3RW型燃气发电机组测试
机组安装完成后,由试车部门的技术人员按照标准进行试车,对机组的各项运行指标进行检测和记录,保证出厂的每一台机组都完全符合技术要求。
(四)产品的使用寿命及相关服务的承诺;
1.机组的使用寿命:
机组使用寿命10年以上。
2.服务承诺:
(1)售前服务:
我公司免费派技术人员到电站现场勘测,根据电站实际情况提供满足设计和施工用的电站平面布置图、循环冷却系统工艺流程图、机组安装立面图、机组基础图、电气一次接线图等。
(2)售中服务:
免费指导发电设备的安装、免费调试直至验收合格;免费指导电站辅助系统的设备安装;对用户操作维护人员进行免费技术培训(操作、维修)等。
(3)售后服务:
在接到服务信息后4小时内给予有效答复;服务人员24小时内到达机组现场进行故障处理,紧急情况下服务人员可12小时内到达机组现场;坚持“用户永远是对的”服务理念,当机组出现故障时,我公司本着“先处理故障,后分析原因”服务方式,快速处理现场质量问题,为用户赢得最大的经济效益。
3.其它服务承诺:
我公司已经建立起完善的售后服务体系,与同类企业相比,具有以下特点:
(1)网络健全。
在贵州水城、安徽淮北、四川广汉、山西晋城、新疆克拉玛依、宁夏石嘴山、陕西西安、辽宁阜新、黑龙江佳木斯、陕西府谷、福建闵清、江西东乡、内蒙古鄂尔多斯等建有20多个办事处,全面负责我公司燃气发电机在各地区的售后服务工作。
同时,我公司在全国各地还投资兴建了60多个燃气发电站,每一个发电站都有就近售后服务的职能。
(2)高效快捷。
我公司的服务人员技术娴熟,反应敏捷,能够在用户要求的时间内,保质保量的完成服务内容。
(3)配件供应一站式服务。
在我公司的任何办事处或电站购买相关配件,都享受我公司的统一价格,提供较好的就近服务,大大缩短配件供应时间。
(4)坚持“用户永远是对的”服务理念,当机组出现故障时,我公司本着“先处理故障,后分析原因”服务方式,快速处理现场质量问题,为用户赢得最大的经济效益。
五.瓦斯发电机组技术质量说明
1.投标人提供的瓦斯发电机组按JB/T9583.1-1999《气体燃料发电机组通用技术条件》标准和Q/SH10201224-2004《12V190系列燃气发电机组技术条件》标准制造生产,并达到招标要求的所有规定,提供的技术资料,满足设计、现场安装、运转、安全操作及维修方面的要求。
2.燃气发电机组以下技术处于国内领先水平
(1)低甲烷燃气发电技术,“胜动”发电产品是被国家发展和改革委员会推荐使用的国内唯一的机组产品。
(2)电控混合技术,我公司专利技术,达到目前国际先进水平。
(3)低压进气技术,只需要瓦斯压力达到300mmH2O以上可达到使用条件,不需要增加加压装置,减少投资,是目前国际国内的独创技术。
(4)缸温控制技术:
采用此技术后彻底消除爆震倾向,为我公司独创。
(5)金属镀膜技术和渗瓷技术:
机组采用这些方面的技术措施后,部件的使用寿命显著提高,处于国内领先水平。
3.产品结构的先进性、合理性和适用性
(1)先进性:
我公司的瓦斯发电机组可应用于低浓度瓦斯发电,已经通过国家安全生产监督管理总局的鉴定,没有通过鉴定的产品不能应用于低于30%浓度的瓦斯发电。
自1984年开发研制第一台天然气机以来,我公司进行了多次技术革新,自主开发的燃气机核心制造技术为国内首创,具有自主知识产权,拥有专利15项,煤炭信息研究院发布的关于煤矿瓦斯发电技术及发电机组的技术论文21篇,其中主要论文7篇是由我公司科技人员撰写的。
同时机组本身具有多种保护措施,配有油压低自动停车保护装置,超速停车保护装置,防火防爆、声光报警装置。
(2)品种最齐全:
已形成了120、190、240、280四大系列50多种型号,输出功率从4kW—2000kW能满足各种情况使用的产品系列。
(3)适应性强:
在瓦斯发电领域可应用于6%以上浓度范围,我公司产品应用领域最广,可广泛应用于瓦斯、天然气、沼气、焦化煤气、炼化尾气等等成分差别较大的多种可燃气体。
(4)市场份额大:
我公司燃气发电机组在全国市场占有绝对优势,市场占有率90%以上,特别是在瓦斯、沼气、焦化煤气、炼化尾气等燃气机组发电领域占据垄断地位。
4.产品的稳定性、可靠性
(1)稳定性
产品稳定可靠,机组寿命10年以上,首次大修期不低于35000小时,首次故障前平均工作时间不少于1500小时,平均故障间隔不小于1500小时。
(2)可靠性
燃气机的机械基础件(机体、曲轴、连杆等主要部件),与我国目前铁路机车动力和石油钻井柴油机通用,均是经过了几十年长期考验的成熟机型。
机组的关键控制部分(点火系统和调速系统)均采用美国进口产品和燃气进气控制系统采用我公司专利技术产品。
发电机采用西门子技术制造,与德国西门子技术保持同步。
火花塞采用新型火花塞(进行防腐处理,提高火花塞的使用寿命)。
5.产品操作、维修的方便性
产品操作、维修十分简便。
机组可配用TEM控制系统(工控计算机控制系统),该系统对CH4浓度、发动机缸温、排温、混合器转角、监控仪测量参数、电量参数进行采集记录与故障报警,并能自动调节混合器控制阀开度,使机组始终处于最佳工作状态。
机组可选用GPRS远程监控技术(用户选用)。
GPRS远程监控技术是电站远程监视、控制系统,可实现基于有线、无线网络的远程监视和控制,可以通过远程计算机控制工控机,并实现远程控制机组运行。
维修方便,现场可实现所有维修,一般维修保养时间仅需要停机1小时。
6.市场情况
胜利油田胜利动力机械有限公司是国内最早生产天然气发动机的企业。
1986年,国内第一台燃气机就诞生在我公司,并获得国家科技进步三等奖。
自此,我公司的主要产品就定位在燃气发动机及其发电机组的研制和产业化的推广。
通过20多年的发展,我公司目前是国内最大的唯一系列化、专业化生产燃气机产品的企业,“胜动”牌燃气机产品广泛应用于瓦斯、煤矿、焦化、国内油气田、炼化、国外等市场领域。
在国内同行业中,瓦斯发电的市场占有率95%以上。
煤矿市场,我公司从事瓦斯发电产业的研究已有多年,“胜动”燃气内燃发电机组在具备利用瓦斯发电条件的煤矿得到大量运用:
山东、辽宁、山西、河南、重庆、安徽、陕西、贵州、鸡西、阜新各地广泛使用“胜动”的燃气发电机组。
国内油气田市场,全国各油气田都大量应用我公司的燃气机。
如:
大庆油田、胜利油田、辽河油田、中原油田、新疆克拉玛依油田、新疆库尔勒、新星公司东北局、西北局、大港油田、华北油田、四川、河南油田、吉林油田、延长油矿等国内所有的油气田均大量运用我公司的产品。
焦化市场,燃气发电机组利用焦炉煤气发电,已在全国各地焦化厂大量应用。
如江苏、陕西、宁夏、山东、山西、新疆、黑龙江、内蒙、江西、福建、云南、贵州等地焦化厂已广泛使用胜利油田胜利动力机械有限公司的燃气发电机组,内燃机发电市场占有率达到98%以上。
炼化尾气市场,燃气发电机组较早的应用于炼化尾气市场,目前已在部分炼化厂得到了批量应用。
如胜利油田、宁夏炼化厂等。
国外市场,“胜动”燃气机产品出口美国、印尼、墨西哥、委内瑞拉、秘鲁、孟加拉、苏丹、巴基斯坦、突尼斯、泰国等30多个国家和地区。
是国内同行业中出口量最大,参与国际竞争能力最强的企业。
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