17机电运输系统隐患排查会议纪要.docx

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17机电运输系统隐患排查会议纪要

机电运输专业

一月份隐患排查会议纪要

机电科

二○一四年一月

机电运输系统隐患排查会议纪要

2014年1月7日嵩山煤矿机电科

会议时间：

2014年1月7日

会议地点：

二楼会议室

主持人：

郑义虎

参加人员：

罗长安、程杰、刘石、李涛、李艳阳及区队机电负责人

一、上次排查隐患的治理情况

上次排查出的隐患已采取有效的措施，已全部在限改日期内整改完毕，机电运输系统得到有效治理。

二、对一月份各级领导查出隐患的分析情况

1、各级领导检查问题整改情况：

自上次排查到目前为止，永煤公司检查机电运输系统隐患13条，永华公司检查机电运输系统隐患17条，矿领导检查机电运输系统隐患48条，科室机电运输系统查出隐患369条，所有隐患都已在限改日期内整改完毕。

2、上级查出隐患分析：

一是机电运输系统现场管理方面存在有管理不到位现象；二是区队现场管理人员对现场管理标准低，没有严格按照质量标准化标准进行落实执行；三是区队工人工作标准低，机电工业务素质低，以上三项内容是造成机电运输系统隐患多的主要原因。

3、专业科室查出隐患分析：

一是区队管理人员现场管理不到位，重生产思想严重，才出现开拓掘进区队运输线路存在轨道铺设标准低等现象；二是区队检修工责任心不强，日常检修不到位，造成皮带跑偏现象较多；三是生产班组长对机电不重视，造成现场存在较多隐患。

根据以上隐患分析情况，各区队在本月份的工作中要加强对现场管理，加强日常检修，提高现场管理标准，管理人员要转变重生产思想，加强对机电管理，并严格按照质量标准化标准进行施工，确保嵩山煤矿的安全生产。

三、隐患排查情况：

2014年1月7日由分管矿领导郑义虎组织机电运输专业科室及区队相关人员，根据豫政[2011]41号、国务院446号令《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》（安监总煤矿字[2005]133号）、《河南煤业化工集团重大隐患认定办法（试行）》和《永煤公司重大安全生产隐患认定办法（试行）》[2011]622号等文件规定（见重大隐患排查表），通过查阅相关图纸、资料，对我矿机电运输专业分系统进行了本月第一次隐患排查。

具体排查情况如下：

（一）排水系统

嵩山煤矿安装7台PJ200A×8型水泵，满足全矿井井下排水，水仓容积6500m3满足正常生产需要，通过本月检查及排查，排水系统不存在问题，各条管路畅通，都能正常排水，所有大泵自2013年4月9日联合试运转后，安全性能完好，都能正常运行。

2013年11月份对主排水泵进行安全性能测试，测试结果合格。

通过本次排查，排水系统不存在重大隐患，满足安全生产需要。

（二）副井提升系统

提升系统安装各种保护装置：

提升机电控系统为双线制，有防止过卷、防止过速、过负荷、欠电压保护、限速保护，闸间隙保护、满仓保护、深度指示器失效保护、减速功能保护和后备保护功能，保护装置有效。

信号系统灵敏可靠，方向传递正确，井口信号装置与开车信号相闭锁。

常用闸和保险闸装设齐全、可靠，并与安全回路联锁并能自动发生作用。

制动装置完好，动作灵敏、可靠。

本月日常检查及专项检查等副井提升系统不存在问题，各项零部件都正常运行，每天定时对副井提升系统进行日常检修，确保了副井提升系统正常运行。

通过本次排查，副井提升系统不存在重大隐患，满足安全生产需要。

（三）主井提升系统（含装、卸载部分）

提升系统安装各种保护装置：

提升机电控系统为双线制，有防止过卷、防止过速、过负荷、欠电压保护、限速保护，闸间隙保护、满仓保护、深度指示器失效保护、减速功能保护和后备保护功能，保护装置有效。

信号系统灵敏可靠，方向传递正确，井口信号装置与开车信号相闭锁。

常用闸和保险闸装设齐全、可靠，并与安全回路联锁并能自动发生作用。

制动装置完好，动作灵敏、可靠。

本月通过几次的检查与排查主井提升系统不存在问题，包括各种装、卸载部分都运行正常，河南煤矿安全监察局矿用安全技术中心对主井提升机进行检测，各项保护齐全完好，检测结果合格。

通过本次排查，主井提升系统不存在重大隐患，满足安全生产需要。

（四）压风系统

西区配置5台SRC-330SAG型螺旋式空气压缩机，满足全矿井上、下供风要求，严格按照煤矿安全规程及永煤集团下发文件对压风机进行预防性检修，保证压风系统正常运转。

通过本次排查，压风系统不存在重大隐患，满足安全生产需要。

（五）通风系统

东、西风井主要通风机选用2台FBCDZ№22/2×160型防爆对旋轴流式风机，一台工作，一台备用,每台风机配2台160kW专用防爆电机。

各项通风设施齐全、完好，加强局部通风管理，保证局部通风机的自动倒台、风电闭锁完好、灵敏可靠。

通过本次排查，通风系统不存在重大隐患，满足安全生产需要。

（六）供电系统

全矿地面35kV变电所采用双回路供电，一趟来自缑氏变电站LGJ-240架空线10.3km，另一趟来自刘庄供电中心LGJ-240架空线10.5km，满足双回路供电要求。

井下供电从地面35kV变电站经过2台SF11-12500/35变压器变压到10kV，地面主井绞车、副井绞车、空压机、主要通风机采用10kV双回路供电，变电站采取分列运行，从地面变电所共配出四趟MYJV42-8.7/10kV-3×185电缆，沿副井井筒敷设，分列运行，担负全部井下供电；中央变电所共有24台PBG、2台PJG系列高压真空配电装置、2台KBSG2-T-400,10/0.693型矿用变压器，为中央变电所附近低压电源供电；从中央变电所向21采区变电所馈出2趟MYJV22-8.7/10kV-3×70动力电缆，向22采区变电所馈出2趟MYJV22-8.7/10kV-3×70动力电缆。

通过上几次排查，供电系统有很大提高，本次排查，供电线路不存在严重隐患，但是日常检查查出井下个别开关接地极打设不规范现象较多，属共性问题。

（七）轨道运输系统

全矿共有副斜井、12轨道、22轨道、21轨道等4个斜巷运输，东、西大巷、2203轨道、胶带岩石集中巷、2105轨道岩石集中巷、125大巷等近10000米轨道运输，为确保其运输安全，每月进行安全评价制度，确保斜巷运输安全可靠。

在专项检查中查出井下部分开拓头轨道铺设标准低，部分道岔接口间隙超标现象较多（比如西翼胶带巷、2103胶带巷迎头）。

（八）胶带运输系统

嵩山煤矿主运输胶带全部采用强力胶带，并且全部使用变频控制系统，达到节能减排的目的。

但近期检查皮带系统问题较多，特别是皮带跑偏问题，皮带队应加强管理。

（九）设备状态：

严格按照煤矿安全规定及国家安全生产监督管理总局关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第一批、第二批、第三批）》的要求，嵩山煤矿已经无这三批内的设备，每台设备全部具有煤安证，生产许可证等，在日常检查中查出井下个别开拓队耙矸机支腿角度不符合标准现象较多（如西翼轨道巷、2105轨道巷），属于共性问题，应加强管理。

四、系统分析及评价

经过此次排查，上月排查的问题已全部在限改日期内整改完毕，未出现同类现象。

供电系统存在问题原因分析：

①地质条件限制，接地极不能垂直打入或打入深度不够，外露部分大于规定；②接地导线或接地母线与接地极连接时，螺母没有紧固到位，造成导线或母线线鼻松动；③接地导线或接地母线与接地极连接时，没有加平垫，造成导线或母线接触面积不够；④先打接地极，后硬化底板，接地极周围没有预留孔，违反采掘质量标准化中的规定；⑤管理人员对机电设备现场管理不到位，对机电设备管理不重视，管理标准低，存在一定的盲区。

轨道运输系统存在问题原因分析：

①区队没有专职轨道检查维修工人；②机电队长及兼职轨道维修工对轨道的质量标准掌握不准确；③道岔接口杂物清理不及时，造成接口超标；④主管科室对区队员工培训不到位；⑤区队没有组织员工对机电运输质量标准进行学习；⑥区队管理人员对机电质量标准化重视程度不够；⑦维修工日常维修流于形式，不注重细节；⑧管理人员现场管理还存在盲区，精细化管理不到位。

胶带运输系统存在问题原因分析：

胶带运输系统存在问题主要是①皮带接头扣子没作正；②皮带下托辊没有调整；③皮带纵梁不在一条直线上；④巷道底鼓造成H架不正；⑤机电负责人现场管理不到位；⑥检修工日常检修不到位，检修工日常检修检查流于形式，检修工责任心不强，工作不务实；⑦区队对胶带运输系统专业知识掌握的不全面，有个别现场问题不能及时解决；⑧管理人员现场管理存在盲区，麻痹大意思想严重。

设备状态存在问题原因分析：

主要是由于①管理人员对开掘机电管理标准掌握不清，个别条款理解不透彻；②区队主要队干只注重生产，对机电质量标准化不重视；③耙矸机司机以及机修工对标准不掌握或掌握不透彻；④监管科室或主管科室在现场检查时，发现此类问题没有及时纠正或纠正的不彻底；⑤区队所有员工对机电质量标准化都抱有无所谓的态度。

系统评价：

机电方面：

井下电气保护、高压电气保护、低压电气保护等都符合要求，电气防爆检查员不定期的进行电气防爆性能检查，电气防爆管理都符合电气防爆标准；运输方面：

轨道提升系统主轴装置、提升系统附属设备、机电管理、技术资料等都符合要求；人车主轴装置、电机减速机及其他、提升装置必须装设的保护装置、提升装置测试情况、轨道“一坡三挡”设施、照明信号装置等都符合技术要求。

五、分管矿领导针对近期存在主要问题对下一步工作安排

1、针对本月上次排查出的隐患已采取有效的措施，已全部在限改日期内整改完毕，机电运输系统得到有效治理。

2、做好冬季“三防”工作，地面的设备能入库的要及时入库，摆放整齐，不能入库的要用草苫子加盖，机械设备要及时加防冻液，电器设备做好防潮防冻措施，确保设备能正常投入使用。

3、临近春节，做好职工稳定工作，要制定合理的措施，保证正常生产的同时，做好职工轮休工作，合理制定保勤措施，调动职工的工作积极性，为在岗职工起到正向激励。

4、年底检修计划争取放在月中进行，相关区队要提前编制安全技术措施，办理相关检修手续，做好年底检修的准备工作。

5、各区队再用的五小电器、电缆钩、挡煤板等，要加大管理力度，要建立台账，升井上交必须按照设备上交手续办理，月底进行对账，真正起到合理利用，减少浪费的效果，2014年的工作标准必须要提高，要从细节入手，规范各项管理，让机电运输工作再上新台阶。

6、临近春节，各区队要备足急需件，要提前上报配件计划，供应科要及时采购，做好春节前的准备工作，确保春节期间设备正常运转。

7、新的一年，重点是保证安全生产前提下，抓好质量标准化工作，机电运输质量标准化细节上要多下功夫,要加快进度，提高质量标准化标准，加大现场检查力度，在标准化、规范化上要重视，严格按照永煤下发的采掘质量标准化标准执行。

要把工作干在平时，要提高一个更高的标准，往更细方面努力，要达到动态达标。

8、走动式管理从元月份已开始下发执行，要严格按照走动式管理方案进行落实，相关管理人员要按照方案中的行走路线执行，做好各项记录，真正起到应有的作用。

9、新的一年，要做好新年新开头，起到带头作用，要进一步提高思想认识，做好安全保证工作，做好机电运输系统重大隐患排查治理和薄弱环节安全管理工作，管理人员要认真分析过去一年中，分管业务内出现的亮点和薄弱环节，制定本年度的工作目标，为2014的工作打下基础。

10、2014年的各项管理制度已陆续开始下发了，都要认真组织学习，机电运输各项管理制度要针对各项制度在实施期间出现的问题和漏洞进行及时完善，需要重新修订的要结合上级文件规定进行修订，各项制度必须要有实施性，必须能够落实执行，争取在近期下发执行。

针对此次排查出的问题，机电科、相关区队都要认真总结不足和经验，完善不足，更好的发扬工作中的亮点，使我们的机电运输系统更好的服务与生产，确保生产的顺利进行。

附表1：

嵩山煤矿机电运输专业一月份隐患排查五定表

附表2：

嵩山煤矿机电运输专业一月份重大隐患跟踪落实台账

附表3：

嵩山煤矿机电运输专业一月份重大安全隐患排查表

附表1：

机电运输专项排查隐患“五定”整改复查表

填报单位：

永华能源嵩山煤矿机电科

序号

类别

级别

排查人

隐患项目

整改计划

完成情况

排查时间

排查单位

内容

整改方案及资金

责任单位

责任人

限改时间

完成时间

落实整改人

复查结果

复查人

复查时间

1

机运管理

一般

郑义虎罗长安程杰李涛刘石李艳阳

1月7日

机电科

日常检查查出井下个别开关接地极打设不规范现象较多，属于共性问题，科室要做好督促指导

按照标准统一规范打设，加强管理

机电科

程杰

1月12日

1月12日

李涛

已按照标准统一规范打设，加强管理

程杰

1月13日

2

机运管理

一般

1月7日

机电科

专项检查查出井下部分开拓头轨道铺设标准低，部分道岔接口间隙超标现象较多（如：

西翼胶带巷、2103胶带巷迎头）

提高轨道铺设标准，调整轨道接口，加强现场管理

机电科

程杰

1月12日

1月12日

李艳阳

已提高轨道铺设标准，调整轨道接口

程杰

1月13日

3

机运管理

一般

1月7日

机电科

近期检查皮带系统问题较多，特别是皮带跑偏问题，皮带队应加强管理

查找跑偏原因进行调整，加强管理，分管科长要督促指导

机电科

程杰

1月12日

1月12日

秦凯

已分析跑偏原因，加强管理

程杰

1月13日

4

机运管理

一般

1月7日

机电科

日常检查查出井下个别开拓队耙矸机支腿角度不符合标准现象较多，（如西翼轨道巷、2105轨道巷）属于共性问题，应加强管理

加强对耙矸机的日常管理，按照标准调整支腿角度

机电科

程杰

1月12日

1月12日

冯腾飞

已加强对耙矸机的管理，调整支腿角度

程杰

1月13日

附表2

嵩山煤矿机电运输专业一月份重大隐患跟踪落实台账

填报单位：

机电科

填报日期：

年月日

序号

排查时间

组织单位

隐患单位

级别

类

别

隐患项目

整改计划

完成情况

地点

隐患内容

整改措施及资金

限改时间

负责人

完成时间

复查人

复查时间

备注：

分管领导：

审核人：

制表人：

附表3

煤矿机电、运输专业一月份重大安全隐患排查表

排查时间：

年月日

序号

依据文件

隐患内容

排查结果

1

一、国家重大隐患认定办法

（一）使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺

1.被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺，超过规定期限仍在使用的。

2

2.突出矿井在2006年1月6日之前未采取安全措施使用架线式电机或者在此之后仍继续使用架线式电机车的；

3

3.矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车等未取得煤矿矿用产品安全标志，未按规定进行定期检验的；

4

4.使用非阻燃胶带、非阻燃电缆，采区内电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志的；

5

（二）年产6万吨以上的煤矿没有双回路供电系统

5.单回路供电的；

6

6.有两个回路但取自一个区域变电所同一母线端的。

7

二、河南煤业化工集团重大隐患认定办法

1.矿井采用单回路供电的；

8

2.井下电气设备失爆的；

9

3.没有措施进行井下电、气焊作业的；

10

4.锅炉、压力容器安全阀、断水保护、断油保护、超温保护、水位报警等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验；

11

5.矿井未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的；

12

6.提升、运输和供电等系统安全保护装置不齐全的；

13

7.矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车、采区内电气设备等未取得煤矿安全标志、未按规定进行定期检验的；

14

8.被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺，超过期限未更换仍在使用的。

15

三、永煤公司重大隐患认定办法

1.主副井及主要斜巷提升钢丝绳有锈皮、点蚀麻坑形成沟纹，断丝或直径减小量超过10%，或磨损超过10%，仍继续使用的；

16

2.主通风机防爆盖不能正常开启的；

17

3.压风系统不能满足压风自救要求的；

18

4.在用水泵不能满足矿井最大涌水量时的排水要求的；

19

5.采用滚筒驱动带式输送机运输时未装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置的；采用带式输送机运输机电设备的；

20

6.斜巷运输坡档设施不齐全的；

21

7.在主要轨道大巷内的移动变电站没有专用机电硐室的；

22

8.采煤机与运输机不能实现电气闭锁而继续生产的；

23

9.高压绝缘用具损坏不能起到保护作用的；

24

10.主副井提升机预防性检修时间每天少于2个小时的；

25

11.副井上、下口安全门与信号不闭锁的。

排查人：

机电运输系统排查总结

1月7日由分管矿领导郑义虎组织机电运输专业科室及相关区队人员，根据本周矿检查及上次机电运输系统专项检查的问题，结合近期永煤下发的机电运输系统排查通知，根据豫政[2011]41号、国务院446号令《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》（安监总煤矿字[2005]133号）、《河南煤业化工集团重大隐患认定办法（试行）》和《永煤公司重大安全生产隐患认定办法（试行）》[2011]622号等文件规定（见重大隐患排查表），按照“抓系统，系统抓”的宗旨，对全矿机电运输系统进行了分系统、分块细致的排查，机电运输系统排查出一般隐患4条，其中供电系统隐患1条，胶带系统隐患1条，轨道运输系统1条，设备状态方面隐患1条，截止1月13日，排查出的4条一般问题已全部整改复查完毕。

本次排查针对机电运输系统分为排水系统、副井提升系统、主井提升系统、压风系统、通风系统、供电系统、轨道运输系统、胶带运输系统、机电设备状态等九大块进行分析排查，其中排水系统、副井提升系统、主井提升系统、压风系统、通风系统这五大系统在日常检查中不存在问题，一切都运行正常，本次排查排水系统、副井提升系统、主井提升系统、压风系统、通风系统这五大系统不存在问题，都运行正常。

通过本次排查各大系统都有很大提高，管理方面提高了管理标准，提高质量标准化工作标准，加大现场管理，提高工作标准，管理人员要不断进行学习，提高自身业务素质，严格按照永煤下发的采掘质量标准化标准执行，提高职工的整体素质，要从基础做起，要找出薄弱环节，提高管理标准，管理人员要全面进行现场检查，杜绝管理上出现盲区。

供电系统通过本次排查井下开关接地极打设方面有了很大提高，按照下发的标准进行统一打设。

轨道运输系统通过本次排查加大对轨道运输管理，提高标准化标准，加大对轨道运输系统的日常管理，同时也要加大对轨道运输系统排版、标志牌等统一化、规范化、标准化管理，确保运输系统正常。

本次排查胶带运输系统主要是加大现场管理，加强日常检修，提高日常管理水平，文明卫生方面有很大提高。

设备方面在日常工作中提高检修质量及设备管理水平，开拓掘进区队加大了对设备的日常管理，特别是耙矸机支腿方面有很大提高，确保设备都能正常运行。

本次排查设备状态方面不存在问题。

本次排查暴漏出的问题各单位要重视，做到举一反三，结合本单位的实际情况组织本单位进行自查自纠，真正把隐患消灭在萌芽状态。

本次排查出的隐患已及时以“五定表”形式下发到相关区队，所有隐患已在限改期间内整改完毕，对排查出的隐患进行认真分析，要进行举一反三，彻底把隐患消灭在萌芽状态。

通过本次排查，排查出的问题已得到有效的制止，提高了机电运输系统的质量标准化标准，为以后正常生产打下基础，机电运输系统得到了很大的提高，特别是统一化、规范化方面有了很大的提高，要严格按照永煤下发的质量标准化标准进行执行，确保机电运输系统正常运转的情况下再上一个新台阶，确保机电运输系统正常为生产服务，真正做到“可知、可防、可控、可治”。