33333333高速动车组检修技术专业教学标准13.docx
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33333333高速动车组检修技术专业教学标准13
高速动车组检修技术专业
教学标准
(2014级)
南京铁道职业技术学院
2014年4月
高速动车组检修技术专业教学标准
审批表
制定小组成员:
系主任
意见
签名:
日期:
二级学院
院长意见
签名:
日期:
教务处
意见
签名:
日期:
分管院长
意见
签名:
日期:
2014级高速动车组检修技术专业
教学标准
一、专业名称
高速动车组检修技术
二、入学要求
普通高中毕业生
三、学习年限
三年
四、培养目标
本专业主要面向铁路、城市轨道交通企业的动车组检修和运用部门一线岗位,培养熟悉有关铁路技术管理规程及规章,具备动车组总体及各部件系统功能的维护、检修、运用和管理等方面的专业知识和技能,能从事高速动车组机械师(地勤机械师及随车机械师)、车辆钳工、车辆电工等岗位的工作,亦能基本胜任电力机车、城市轨道交通车辆的运用、维护、检修工作,经由行业指定的培训后也能从事动车组司机工作的高素质高技能轨道交通高端技术技能型人才。
五、职业范围
序号
就业岗位
职业资格
1
动车组机械师
地勤岗位
1.车辆钳工职业资格证书或车辆电工职业资格证,国家人力资源和社会保障部颁发;
2.动车组机械师职业资格证(在符合规定条件后按中级考核鉴定),国家人力资源和社会保障部颁发。
随车岗位
六、人才规格
本专业培养的人才应热爱祖国,拥护党的基本路线,掌握马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想和科学发展观的基本原理,具有良好的职业道德、健全的体魄以及良好的人际沟通能力和一线岗位适应能力。
在上述基础上,本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度:
1.知识
●掌握动车组机械技术应用知识;
●掌握动车组电工电子与自动化技术应用知识;
●掌握动车组维护与检修常用设备、工具的使用与维护知识;
●掌握动车组总体及走行部维护与检修知识;
●掌握动车组牵引变流与供电系统维护与检修知识;
●掌握动车组控制系统使用、维护与检修知识;
●掌握动车组辅助供电系统维护与检修知识;
●掌握动车组制动系统维护与检修知识;
●掌握动车组信息网络控制系统使用与维护知识;
●掌握动车组客服设施维护与检修知识;
●掌握铁路相关法律、法规和规章知识;
●了解电气化铁路的基本知识;
●了解行车安全设备的基本知识;
●了解铁路通信信号基本知识;
●了解动车组运用与管理基本知识;
●了解动车组故障综合分析与处理基本知识。
2.技能
●掌握(中级)车辆钳工或车辆电工(中级)实作技能;
●掌握车辆钳工或车辆电工(国家职业资格中级〈四级〉职业资格)基本技能;
●掌握动车组维护与检修常用设备、工具的使用与维护技能;
●掌握动车组总体及主要部件系统的一、二级检修等基本技能;
●熟悉动车组司机整备、检查与保养、出乘作业、非正常行车、故障应急处理等基本技能。
3.态度
●具备良好职业道德和敬业精神;
●具有高度工作责任感和和社会责任心;
●具有良好的人际沟通能力,公共关系处理能力和团队协作精神;
●有较强的表达能力、组织实施能力;
●具备基本的生产组织、技术管理和一线岗位适应能力;
●具有严格执行工作程序、工作规范、工作标准和安全操作规程的意识;
●具有刻苦学习,钻研业务,努力提高技术素质的意识。
本专业所培养的人才必须取得的基本技能证书
(1)全国大学生英语应用能力考试A级证书;
(2)国家人力资源和社会保障部颁发的计算机操作员(中级)证书;
(3)国家人力资源和社会保障部颁发的车辆钳工(中级)或车辆电工(中级)证书。
本专业所培养的人才鼓励取得的基本技能证书
(1)大学英语四、六级证书;
(2)装配钳工(中级)证书;
(3)维修电工(中级)证书。
七、任务与职业能力分析
【动车组机械师】
工作领域
工作任务
职业能力
A.动车组制动系统维护与检修
A-1.制动系统的静态测试
A-1-1.熟悉制动测试流程,能按标准完成测试;
A-1-2.熟悉各手柄级位的技术指标和参数;
A-2.制动系统的维护与检修
A-2-1.熟悉空气压缩机的各技术参数的标准、作业程序,能按标准完成作业;
A-2-2.熟悉制动系统各风缸容积、管路布置、安装位置及功用;
A-2-3.熟悉各阀的安装位置及功用,以及各技术指标和参数;
A-2-4.熟悉基础制动装置相关部件的技术指标和参数;
A-2-5.能通过检查的数据分析,发现制动系统中存在的问题。
B.动车组控制系统使用、维护与检修
B-1.动车组主控单元的检测、使用与维护
B-1-1.熟悉动车组主控单元基本组成;
B-1-2.熟悉动车组主控单元各插件板灯显含义,并能判断设备运行状态;
B-1-3.熟悉动车组主控单元检测办法及各种技术指标,能够进行基本故障的处理;
B-1-4.能进行动车组主控单元软件的基本升级。
B-2.动车组主控单元故障信息下载分析
B-2-1.能够熟练将故障信息下载;
B-2-2.熟悉故障分析软件的安装、使用,并能根据故障信息分析出动车组存在的问题;
B-2-3.能对故障信息进行统计分析,提出处理建议。
B-3.有触点控制电路检测与故障处理
B-3-1.熟悉各有触点继电器位置、功能及控制电路,能发现各触点继电器基本故障并进行处理;
B-3-2.熟悉有触点控制电路的检测办法,能熟练使用检测设备对有触点控制电路进行检测。
B-4.各输入信息采集点传感器检测与处理
B-4-1.熟悉动车组传感器种类、型号,以及信息采集方式;
B-4-2.熟悉各信息采集电路连线走向;
B-4-3.能熟练进行各种传感器的检测和更换。
C.动车组走行系统维护与检修
C-1.轮对、轴承及轴箱装置维护与检修
C-1-1.能根据轴承、轴箱装置技术标准进行检测;
C-1-2.熟悉轮对各部尺寸限度,能进行测量;
C-1-3.能更换轮对。
C-2.轮对驱动、传动装置维护与检修
C-2-1.能更换齿轮箱油;
C-2-2.能清扫牵引电机风道;
C-2-3.了解牵引电机的绝缘等级,能进行测量;
C-2-4.能更换牵引电机。
C-3.基础制动装置维护与检修
C-3-1.熟悉闸片尺寸限度,能更换闸片;
C-3-2.能检查并处理空气管路漏泄;
C-4.转向架分解及转向架组装
C-4-1.熟悉各部件磨耗限度及安装要求;
C-4-2.能完成转向架的分解与组装。
C-5.各类阀的维护与检修
C-5-1.能正确使用高度调整阀、差压阀等阀的调整功能;
C-5-2.能判断各阀工作状态并更换故障阀。
D.动车组上部设施的维护与检修
D-1.照明系统的维护与检修
D-1-1.熟悉各型动车组照明系统控制方式;
D-1-2.熟悉掌握照明系统电力配线,能根据电气原理图排查故障,并进行处理。
D-2.各类门及门控装置的维护与检修
D-2-1.熟悉各型动车组各类门及门控装置的控制方式;
D-2-2.熟悉各类门及门控装置机械结构和电力配线,能排查故障;
D-2-3.能对各类门进行单独隔离操作。
D-3.空调系统的维护
D-3-1.能通过显示屏诊断空调系统故障;
D-3-2.能通过车载控制单元调节各车厢室内温度、通风;
D-3-3.能对隔离部分动力单元空调系统进行应急处理。
D-4.车内辅助设施的维护与检修
D-4-1.熟悉车内辅助设施的检修规程;
D-4-4.熟悉各类随车工具、配件以及破窗锤、灭火器等安全设施配置标准。
D-5.旅客信息系统的维护
D-5-1.熟悉各型动车组车内LED显示器,列车播音系统,影视系统等各类旅客信息系统的操作方式;
D-5-2.熟悉掌握各类旅客信息系统内容的调整、录入。
E.牵引变流与供电系统维护与检修
E-1.受电弓总体维护与检修
E-1-1.熟悉受电弓基本参数,并能检查与维修;
E-1-2.能进行弓网故障发生后的应急处理。
E-2.高压机箱内设备维护与检修
E-2-1.熟悉高压箱内的避雷器、真空断路器、故障隔离开关的功用,并能进行维护;
E-2-2.能处理真空断路器故障;
E-2-3.能正确使用故障隔离开关。
E-3.接地保护装置的使用与维护
E-3-1.能使用接地保护装置;
E-3-2.熟悉接地保护装置的维护要求,并能进行维护。
E-4.电流、电压互感器设备维护
E-4-1.熟悉电压、电流互感器的检查要求;
E-4-2.能进行电压、电流互感器维护。
E-5.牵引变流器及辅助装置的检查与保养
E-5-1.熟悉主变流器的各项参数;
E-5-2.熟悉辅助冷却装置的保养标准;
E-5-3.能处理主变流器辅助设备的冷却循环装置故障;
E-5-4.能根据显示屏显示的故障信息进行处理。
F.辅助供电系统维护与检修
F-1.辅助电源装置检查与保养
F-1-3.能通过检查箱体外观,判断箱体安装状态、悬挂部件状态是否良好,以及判断固定螺栓紧固扭力是否符合要求;
F-1-4.能拆卸下辅助电源装置滤网及单元模块柜门进行灰尘清理;
F-1-5.能使用高压风或者吸尘器清理辅助电源装置散热器上的杂物;
F-1-6.能判别辅助电源装置接触器及控制模块外观状态是否良好,安装是否紧固,接插件插接是否到位、有无松脱;
F-1-7.能确认安装各部柜门和滤网的紧固到位。
F-2.各类配电柜检查与维护
F-2-1.了解配电柜安装位置和功能;
F-2-2.能判别各断路器容量是否符合规定、位置是否正确、动作是否灵活,并能进行更换;
F-2-3.能判别各配线是否正确、接线端子有无损坏和变色、安装是否牢固,并能进行相应处理;
F-2-4.能清扫配电柜;
F-2-5.能识别各标志牌显示是否正确;
F-2-7.能检查配电盘故障指示灯动作是否正常。
F-3.蓄电池装置检查与维护
F-3-1.了解蓄电池安装位置;
F-3-2.能通过检查蓄电池箱外观,判别其安装状态是否良好;
F-3-3.能确定蓄电池固定是否良好,以及确认蓄电池箱及蓄电池无破裂、变形、漏液;
F-3-4.能确认接线端子和连接线端子无腐蚀、生锈,及其连接牢固;
F-3-5.能测定蓄电池电压;
G.动车组总成的维护与检修
G-1.车体的维护与检修
G-1-1.能看懂车体结构图纸;
G-1-2.能按照检修作业办法及标准对车体故障进行判断、分析及处理;
G-1-3.能拆卸和安装车体各主要部件;
G-1-4.熟悉各检修设备的操作规程,能熟练使用各种检修工具、量具及工装设备;
G-1-5.能对各种工量具检测出的数据(检查结果)进行分析判断;
G-1-6.能完成工装设备的保养维护工作;
G-1-7.能对车体检修状况进行全面记录。
G-2.密接式车钩及缓冲装置的维护与检修
G-2-1.能看懂密接式车钩及缓冲装置图纸;
G-2-2.能按照密接式车钩及缓冲装置检修作业办法及标准对密接式车钩及缓冲装置故障进行判断、分析及处理;
G-2-3.能拆卸和安装密接式车钩及缓冲装置各主要部件;
G-2-4.熟悉各检修设备的操作规程,能熟练使用各种检修工具、量具及工装设备;
G-2-5.能对各种工量具检测出的数据(检查结果)进行分析判断;
G-2-6.能完成工装设备的保养维护工作;
G-2-7.能对密接式车钩及缓冲装置检修状况进行全面记录。
G-5.车端连接各类管线的维护与检修
G-5-1.熟悉车端各连接管线的种类及分布,能看懂车端连接管线的电气装配图;
G-5-2.能按照车端连接管线的检修作业办法及标准对车端连接管线的故障进行判断、分析及处理;
G-5-3.能拆卸和安装车端连接管线;
G-5-4.能熟练使用各种检修工具、量具及电器测量仪器;
G-5-5.能对各种工量具及电器测量仪器检测出的数据(检查结果)进行分析判断;
G-5-6.能对车端连接管线检修状况进行全面记录。
G-6.动车组总成的调试、试运行
G-6-1.熟悉动车组静调、动调、试运行的标准;
G-6-2.能对动车组静调、动调、试运行的数据进行记录、下载及分析;
G-6-3.能对动车组静调、动调、试运行中出现的故障进行判断、分析和处理;
G-6-4.能根据动车组静调、动调、试运行结果判定动车组是否符合技术标准。
H.一次出乘前准备
H-1.准备工作及列车外部检查
H-1-1能按规定完成出乘前的各项准备工作
H-1-2能确认指定股道、列车
H-1-3能检查车体外观
H-1-4能检查车钩
H-1-5能检查走行部
H-1-6能检查空气管路及阀门
H-1-7能检查车底架设备
H-1-8能检查各类连线
H-1-9能确认列车外部符合一次出乘要求
H-2.客室及司机室检查
H-2-1能检查客室服务设施
H-2-2能检查车门
H-2-3能检查各类阀门
H-2-4能检查客室设备柜
H-2-5能检查客室电子柜
H-2-6能检查驾驶台仪器仪表
H-2-7能检查司机室设备柜
H-2-8能检查司机室电子柜
H-2-9能检查辅助设备
H-2-10能确认列车内部符合一次出乘要求
H-3.列车启动及静态试验
H-3-1.能启动列车
H-3-2.能进行指示灯测试
H-3-3.能进行鸣笛及雨刷试验
H-3-4.能进行开关门试验
H-3-5.能进行头尾灯试验
H-3-6.能进行客室照明、空调试验
H-3-7.能进行广播试验
H-3-8.能进行无线电试验及注册
H-4.动态试验及收车
H-4-1能进行向前牵引、缓解、制动试验
H-4-2能进行向后牵引、缓解、制动试验
H-4-3能进行收车作业
I.运行列车的应急处置
I-1动车组故障应急处置
I-1-1能按规定时间识别车门、制动、主回路、控制回路、中央控制单元、辅助逆变器等应急故障现象
I-1-2.能按规定时间判断车门、制动、主回路、控制回路、中央控制单元、辅助逆变器等应急故障点
I-1-3.能按规定时间排除车门、制动、主回路、控制回路、中央控制单元、辅助逆变器等应急故障
I-2应急故障时的客流处置
I-2-1.能进行各种应急情况时的客流处置
I-2-2.能实施救援前的准备工作并能实施救援
I-3线路故障应急处置
I-3-1能处置线路出现障碍物的应急事件
I-3-2、能处置遭遇雷击等气候因素干扰的应急事件
I-4供电故障应急处置
I-4-1能处置供电线路系统发生故障的应急事件
I-4-2能处置接触网出现异物的应急事件
八、专业课程设置分析
专业课程名称
对应工作任务编号
对应职业能力编号
动车组机械装置维护与检修
A-2
A-2-2、A-2-3、
C-1
C-1-1、C-1-2、C-1-3
G1-G6
G1-G6
C-3
C-3-1、C-3-2
C-4
C-4-1.C-4-2
C-5
C-5-1、C-5-2
C-2
C-2-1、C-2-2、C-2-3、C-2-4
动车组电机电器维护与检修
B-3
B-3-1、B-3-2
B-4
B-4-1、B-4-2、B-4-3
D-1
D-1-1、D-1-2
D-2
D-2-1、D-2-2、D-2-3
D-3
D-3-1、D-3-2、D-3-3
D-5
D-5-1、D-5-2
I-1
I-1-1、I-1-2、I-1-3
动车组牵引与控制系统维护与检修
E-2
E-2-1、E-2-2、E-2-3
E-6
E-6-1、E-6-2、E-6-3、E-6-4
F-1
F-1-1、F-1-2、F-1-3、F-1-4、F-15、F-1-6、F-1-7
H-2
H-2-2、H-2-8
I-1
I-1-1、I-1-2、I-1-3
动车组制动系统维护与检修
A-1
A-1-1、A-1-2
A-2
A-2-1、A-2-2、A-2-3、A-2-4、A-2-5
C-3
C-3-1、C-3-2
H-4
H-4-6
I-1
I-1-3
动车组运用与管理
I-1
I-1-1I-1-2I-1-3
I-2
I-2-1I-2-2
I-3
I-3-1I-3-2I-3-3
I-4
I-4-1I-4-2
动车组信息网络控制系统维护与检修
B-1
B-1-1、B-1-2、B-1-3、B-1-4
B-2
B-2-1、B-2-2、B-2-3、
B-4
B-4-1、B-4-2、B-4-3
D-2
D-2-1、D-2-2、D-2-3
D-3
D-3-1、D-3-2、D-3-3
D-5
D-5-1、D-5-2
动车组辅助电气系统维护与检修
E-1
E-1-1、E-1-2
E-2
E-2-1、E-2-2、E-2-3
E-3
E-3-1、E-3-2
E-4
E-4-1、E-4-2
E-5
E-5-1、E-5-2、E-5-3、E-5-4
C-2
C-2-1、C-2-2、C-2-3、C-2-4
九、课程介绍
1.专业课程
序号
课程名称
主要教学内容与要求
技能考核项目与要求
参考
学时
1
动车组电机电器维护与检修
◆各有触点电器结构、功能及使用方法;
◆有触点电器的检测方法;
◆通过学习与实训,使学生能发现各触点继电器基本故障并进行处理,能根据电气原理图排查故障,并进行处理;
◆各种电机结构、工作特点、运行特性;
◆电机的检测、试验方法;
◆通过学习与实训,使学生学会利用常用测量仪器仪表检测电机电器,能发现各电机基本故障并进行处理;
◆进行电机相关参数测量;
◆电机试验设备认知;
◆不同车型电机电器区别;
◆有触点电器结构分析;
◆有触点电器维护与检修;
◆有触点电器的使用特点;
◆电机结构分析;
◆电机试验方法;
◆电机维护与检修;
◆常用仪器仪表的使用方法;
60
2
动车组牵引与控制系统维护与检修
◆牵引与控制系统组成及组成模块控制原理;
◆ATC、LKJ、车载信号的概念,识别,工作过程;
◆可以识别动车组牵引与控制系统的原理图、方框图、装配图;
◆牵引与控制系统的工作过程和基本逻辑;
◆通过学习与实训,使学生能根据显示屏显示的故障信息进行简单的故障处理或者利用常用测量仪器仪表进行控制电路检测;;
◆不同车型牵引与控制系统的异同点;
◆牵引与控制系统组成及各模块控制原理;
◆车载信号的作用;
◆能够根据控制图进行简单的故障分析;
◆通过学习,可以使学生能够对动车组各模块的逻辑加以释义;
◆能按照检修作业方法和检修作业标准检修与维护各模块的简单故障;
◆常用仪器仪表的使用方法;
60
3
动车组制动系统维护与检修
◆制动系统的组成及组成部分作用;
◆制动系统的静态测;电空制动系统的维护与检修;制动控制系统的使用与维护;制动系统的故障处理。
◆通过学习与实训,使学生掌握动车组制动系统维护与检修,能够利用常用测量仪器仪表进行制动系统简单故障测量;;
◆制动系统检修设备认知。
◆不同车型制动系统的异同点;
◆能按检修作业方法和检修作业标准维护与检修基础制动装置、空气压缩机、电空转换阀及中继阀、增压缸等部件。
◆能按实验技术标准进行制动系统的实验,并能判断制动系统的状态。
◆能检查发现常见制动系统的故障并能按技术标准处理故障。
60
4
动车组机械装置维护与检修
◆动车组所包含的机械装置及其作用;
◆使用常用测量仪器仪表进行电机相关参数测量;
◆通过学习和实践练习学会轮对、轴承探伤;
◆通过实训,使学生学会机械装置的维护与检修方法;
◆通过学习与实训,使学生掌握动车组车体、车端连接装置、车钩缓冲装置、转向架的维护与检修;掌握动车组静态调试、动态调试及试运行标准。
◆能按照检修作业方法和检修作业标准,使用检修专用设备、专用工具和量具维护与检修动车组车体、车端连接装置、车钩缓冲装置、转向架;
◆对动车组静态调试、动态调试及试运行时出现的故障进行判断、分析和处理;
◆会使用探伤仪。
45
5
动车组运用与管理
◆了解动车组在动车所的管理方法及一级修、二级修的作业方法;
◆专业管理、安全、职业标准学习;
◆车辆系统的6T管理系统;
◆通过学习与实训,使学生能严格遵守各项规定从事运输生产,处理各种突发事;完成动车组司机一次作业;
◆动车组在动车运用所的运行管理方法;
◆动车组发生故障的处理过程;
60
6
动车组信息网络控制系统维护与检修
◆掌握数据通信、网络互联模型、串行通信接口、高级数据链路控制(HDLC)等基本概念;
◆掌握列车总线WTB和车辆总线MVB的物理层、数据报文、介质访问及链路层控制作用;
◆掌握列车网络组成;
◆掌握动车组网络主要板卡功能和作用;
◆知道网关设备的功能和作用;
◆掌握下载器下载数据的使用方法;
◆能看懂动车组网络拓扑图;
◆能根据主控单元各插件板灯显含义初步判断设备故障所在;
◆能根据监测数据、电气图纸、使用网络测试仪器和各种测量仪表检查故障;
◆能根据网络状态对网络控制器复位与处理。
30
7
动车组辅助电气系统维护与检修
◆动车组辅助电气系统组成及其作用;
◆会使用常用仪器仪表进行简单故障诊断;
◆通过学习与实训,使学生能进行辅助电气系统维护与检修;
◆能看懂辅助电气控制图;
◆对专用检测设备进行基本认知;
◆能看懂辅助电气控制图;
◆能根据司机室显示屏显示进行简单故障处理;
◆能利用简单仪表进行简单故障判断;
30
2.其他课程
(1)《机械制图》:
本课程是机车车辆专业必修的一门专业基础课,其任务是使学生掌握正投影法的基本理论和作图方法,具有一定的图示能力、读图能力、空间想象和思维能力、用作图仪器绘图的实际技能,以及运用AutoCAD绘制工程图样的能力。
(2)《机械基础》:
本课程主要培养学生掌握基本机械零件;掌握常用机构、通用零件基本知识和机械设计基本方法,为学生进行机械零件的维修维护及其正确操作奠定基础。
使学生掌握简单的金属材料处理,机械制造工艺,尺寸公差,机械加工过程等基本知识。
通过本课程的学习使学生对机械制造过程有一个全面的了解,提升学生的综合素质。
(3)《液压传动及气动》:
本课程是机车车辆专业学生必修的一门专业技术基础课。
主要介绍了液压流体力学的基本理论、常用液压元件工作原理、结构特点、主要性能及其在系统中的应用,使学生掌握液压技术的基本概念、基本原理和元件、回路分析的基本方法,提高分析液压系统的思维能力与计算能力,以便为学习后续课程奠定必要的基础。
(4)《电工基础》:
本课程的任务是使学生掌握电气技术人员所必须具备的电路基础知识、电工基本理论、定律、电路分析计算的基本方法,使学生具备从事对机车车辆、城轨车辆、动车组相关电机电器控制电路的故障分析、维修的基础知识及基本技能。
(5)《电子技术》:
通过本课程的学习,使学生掌握电子技术的基础知识,能够对常用的整流电路、逆变电路等典型电路进行简单分析;掌握常用半导体元器件、基本放大电路、运算放大器、直流电源、数字电路基础知识,通过项目的开发过程使学生能够提高对实际应用电路的分析、故障查找及排除能力。
(6)《电力电子技术》:
通过本课程的实训学习,使学生掌握电力电子技术的基础知识,能够对常用的可控元件组成的整流、逆变电路进行简单分析;掌握常用变频器、大功率整流电路基础知识,通过项目的开发过程使学生能够提高对简单电路的分析、故障查找及排除能力。
(7)《单片机技术及应用》:
通过本课程的学习,使学生掌握单片机的基础知识,掌握
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- 关 键 词:
- 33333333 高速 车组 检修 技术 专业 教学 标准 13