维修厂电工管理制度.docx
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维修厂电工管理制度.docx
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维修厂电工管理制度
电仪工段
全员工作职责及安全管理制度
(一)电仪维修车间工段长岗位职责
1、执行公司和分厂有关的规章制度,制订工段管理的规定细则;
2、督促检查各项规章制度、实施细则在工作中的具体落实情况;
3、落实车间各岗位职责和工作流程。
4、根据公司生产计划,制定车间工作安排,合理安排现场值班人员班次;
5、跟踪生产任务完成情况,及时发现设备存在的问题,快速反应,及时解决;
6、协调处理车间与各工序人员之间关系,合理安排人员。
7、组织员工参加安全生产知识教育活动,提高员工安全意识;
8、组织工段安全检查工作,参加分厂检查,及时发现隐患,及时整改;
9、检查现场维修作业,特别是危险区域检修作业前的安全防护措施落实情况;
10、定期组织员工安全技能、消防知识、设备操作安全和岗位安全培训。
11、督促各班组规范操作,按照规程维修设备;
12、做好设备备品备件的申报计划和维修计划方案;
13、协助和参与设备维修工作,提供现场技术指导。
14、组织编制和执行本工段的维修规程和技术要求;
15、组织人员参与和应用维修新技术的研究与开发。
16、负责工段的现场管理工作
17、组织做好班组操作规范检查管理;
18、负责现场文明管理工作,创建整洁、文明生产与工作环境;
19、落实生产现场定置管理相关规定,做到保障有序;
20、负责工段的班组管理工作
21、监督员工考勤工作;
22、组织工段员工的岗位技能培训作;
23、对班组长的班组管理给予指导和帮助
24、组织对车间材料、工具、设备备品备件消耗的使用进行控制;
25、对维修成本因素进行分析和研究,提出成本控制方案并实施。
26、完成上级交办的其他任务
(二)电仪维修车间班长岗位职责
1、抓好班组日常管理,工作任务明确安排,有计划,有步骤顺利进行,调动班员积极因素,提高班组工作效率和质量指标。
2、抓好班组现场管理工作,做到工件排列整齐,有条有理,现场保持卫生清洁,造就优美的工作场所。
3、做好交接班制度,组织班员召开班前班后会,检查、汇报当班人员表现情况、和当班生产设备运行情况,做好班组考勤工作,总结经验教训,提高工作效率。
4、团结班员,做好每个员工的思想工作,提高班员的思想觉悟,协助主任共同搞好班组建设。
5、坚守岗位,抓好班组的劳动纪律,要求员工遵守各项规章制度,严格按照操作规程操作运行,每个月组织一次班员学习生产知识和安全生产知识,生产中严格要求员工执行安全生产规程制度。
6、总结工作,虚心求教,开拓进取,不断提高思想职业道德和业务技术水平。
7、接受主任的领导,对主任布置的各项工作负责完全责任,并接受主任对本职工作指导,检查和督促,努力完成当班的工作任务。
8、负责全厂电气和仪表设备、照明线路的维护、检修、更新和校验等工作,并保证其安全、灵敏、可靠运行。
9、对电气、仪表设备巡回检查,并做好记录,在电气、仪表设备发生故障及异常现象时,要及时与有关方面联系,迅速处理。
(三)电仪维修车间电工岗位职责
1、看懂电气图纸和调整图纸,并领取调整材料;
2、按照图纸及工艺规程对各类高低压线路和室内外电气设备进行一般的安装、调试、维修;
3、按工艺规程对电气设备进行维修保养,达到高低压线路的要求;
4、对所调试好的高低压线路进行检验;
5、检验合格后做好记录;
6、对工作现场进行清理,做好交接的准备。
7、按照高低压线路保养要求定期对所负责的电气设备和电工工具和仪器仪表进行保养和维护;
8、严格按照生产电气设备维修的要求,保持个人工作区域的整洁、有序。
9、完成领导交办的其他工作。
(四)电仪维修车间自动化与仪表维修工岗位职责
1.严格遵守公司及自控厂的各项规章制度,做好本岗位维护检修工作。
2.掌握本工种安全技术规程,仪表仪器维护保养规程,设备事故管理制度,仪表仪器检修规程。
3.每天下现场巡回检查一次,了解辖区仪表设备运行情况、缺陷、泄漏,并与操作人员沟通,查阅化工日志是否有仪表设备缺陷、故障记录。
等情况,对现场运行、备用设备进行维护保养。
4.进入检修现场必须穿带齐全劳动保护用品。
5.巡检过程中,发现问题时应及时处理,临时检修的项目应严格遵守临时检修安全规程。
5.现场不能及时处理的仪表故障应及时汇报班组长或工段长并和生产调度联系。
6.严格遵守安全操作、检修规程,杜绝违章作业,须动火的应办理相应的动火证。
7.搞好现场文明检修工作,检修完后做到工完、料尽、场地清。
8.对所维护的仪表及设备要懂得原理、懂构造、懂性能、懂用途、会检查、会维护保养、会排除故障。
9.了解本岗位内工艺流程,清楚仪表电源、气源、测量点、调节阀的位置及特点。
10.保证本岗位月检修任务完成率、主要设备完好率、全部设备完好率、动静密封泄漏率均达自控厂的控制目标值。
11.高质量完成班组及自控厂下达的月检修任务,认真做好检修检定工作,所有检定数据要认真填写入档,并贴额好相应的检定合格证。
12.对本岗位重要的测量仪表及调节系统每天均要巡检到位并仔细检查其运行状况。
13.每周进行一次仪表内部卫生清理,给传动部件和滑动部件加钟表油。
14.每月进行一次仪表外部卫生清理。
15.仪表设备各零件齐全,无灰尘、无杂物;仪表线头、管线整齐无损、保温及绝缘良好。
16.控制室内布线整齐、窗明、地净;仪表标记、标牌准确、字迹清楚整洁。
17.仪表安装按化工仪表安装规程进行,坚持质量第一,工序衔接及时,竣工时交资料,达到完好标准,确保开车一次成功。
18.严格遵守劳动纪律,坚守岗位,不脱岗、不串岗、不聚岗、不睡岗、不做与生产无关的事情、不看与生产无关的书籍。
19.重大事故为0/年。
20.重大人身伤亡事故为0/年。
21.积极参加质量管理,接受QC教育,树立TQC的基本观点,按时参加各种质量活动。
22.受QC教育达到本单位规定的目标值。
23.积极参加各种技术业务学习和考核,坚持每月一次的岗位技术练兵。
24.参加技术学习每人每月达到4小时以上。
25.主动搞好岗位和工种之间的协作、配合。
26.主动参与班组的修旧利废活动。
27.做好本岗位仪表的备品备件。
(五)电工管理制度
1、凡从事本工种的作业人员,必须经过培训考核,持证上岗。
2、一切电气设备的检修、清扫、安装、拆除等作业,必须切断电源方可操作,并在配电盘处挂上禁止合闸的标志或派人监护,拉闸后进行验电,接地线。
3、工作前必须配带好劳动保护用品及检查维修用的工具材料是否完好。
4.从事电气作业时,必须有2人以上同时工作。
5、电工在操作及检修工作时,精力要高度集中,严禁打闹、喝酒,工作开始前必须排除周围的障碍物,仔细检查,确保安全。
6、凡带电设备的金属外壳一律要有良好的接地,凡照明用电的电压,一律在36伏以下。
7、登高作业时,首先检查梯子、脚扣子、安全带等工具是否完好,使用梯子时,下面一定有人扶,登高作业一定要系好安全带,安全带不许用一般绳子替代。
(六)电工安全操作规程
1.未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。
2.电工人员必须持电气作业许可证上岗。
3.不准酒后上班,更不可班中饮酒。
4.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。
5.检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作
6.严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。
7.高空作业时,必须系好安全带。
8.正确使用电工工具,所有绝缘工具,应妥善保管,严禁它用,并应定期检查、校验。
9.当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。
10.电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。
11.电气设备检修前,必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。
12.在未确定电线是否带电的情况下,严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线。
13.严禁带电移动高于人体安全电压的设备。
14.严禁手持高于人体安全电压的照明设备。
15.手持电动工具必须使用漏电保护器,且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。
16.潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器,且不准高于人体安全电压36V。
17.每个电工必须熟练掌握触电急救方法,有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。
18.配电室除电气人员严禁入内,配电室值班人员有权责令其离开现场,以防止发生事故。
19.电工在进行事故巡视检查时,应始终认为该线路处在带电状态,即使该线路确已停电,亦应认为该线路随时有送电可能。
20.工作中所有拆除的电线要处理好,不立即使用的裸露线头包好,以防发生触电。
21.在巡视检查时如发现有故障或隐患,应立即通知生产方然后采取全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理,避免事故扩大。
22.电流互感器禁止二次侧开路,电压互感器禁止二次侧短路和以升压方式运行。
23.在有电容器设备停电工作时,必须放出电容余电后,方可进行工作。
24.电气操作顺序:
停电时应先断空气断路器,后断开隔离开关,送电时与上述操作顺序相反。
25.严禁带电拉合隔离开关,拉合隔离开关前先验电,且应迅速果断到位。
操作后应检查三相接触是否良好(或三相是否断开)。
26.严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。
27.现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定安装和架设。
28.每个电工必须熟练牢记锌锅备用电源倒切的全过程。
29.正确使用消防器材,电器着火应立即将有关电源切断,然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火,严禁使用泡沫灭火器。
30.合大容量空开或ME时,先关好柜门,严禁带电手动合ME。
31.万用表用完后,打到电压最高档再关闭电源,养成习惯,预防烧万用表。
32.严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。
33.光纤不允许打硬弯,防止折断。
34.生产中任何人不准使拉拽DP头线,防止造成停车。
35.换DP头应停掉装置及PLC电源,如有特殊情况,带电换,必须小心,不能连电。
36.生产中换柜内接触器时,必须谨慎,检查好电源来路是否可关断,严禁带电更换,防止发生危险。
37.生产中不能因维修气阀而将压辊压下,造成钢带跑偏或挤断。
38.不允许带电焊有电压敏感元件的线路板,应待烙铁烧热后拔下电源插头或烙铁头做好接地再进行焊接
39.拆装电子板前,必须先放出人体静电。
40.使用电焊机时,不允许用生产线机架作为地线,防止烧PLC,发现有违章者立即阻止。
41.使用电焊机,需带好绝缘手套,且不允许一手拿焊把,一手拿地线,防止发生意外触电。
42.焊接带轴承、轴套设备时,严禁使焊机电流经过轴承、轴套,造成损坏。
43.在变电室内进行动火作业时,要履行动火申请手续,未办手续,严禁动火。
44.生产中不要紧固操作台的按钮或指示灯,如需急用必须谨慎,防止改锥与箱体连电造成停车。
45.生产中如需换按钮,应检查电源侧是否是跨接的,拆卸后是否会造成停车或急停等各种现象,没把握时,可先临时把控制线改到备用按钮上,待有机会时恢复。
46.换编码器,需将电源关断{整流及24V}或将电源线挑开,拆编码器线做好标记,装编码器时,严禁用力敲打,拆风机外壳时要小心防止将编码器线拽断,在装风机后必须检查风机罩内编码器线是否缠在风机扇叶上。
47.电气设备烧毁时,需检查好原因再更换,防止再次发生事故。
48.换接触器时,额定线圈电压必须一至,如电流无同型号的可选稍大一些。
49.变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电5分钟以上进行操作。
50.严禁带电插拔变频器等电子板,防止烧毁。
51.换变频器或内部板子时必须停整流电源5分钟以上进行操作,接完线必须仔细检查无误后方可上电,且防止线号标记错误烧设备。
52.经电机维修部新维修回的电机必须检查电机是否良好并将电机出线紧固后再用。
53.接用电设备电源时,先看好用电设备的额定电压选好合适空开,确认空开处于关断,检查旁边是否有触电危险再进行操作。
54.手动操作气阀或油阀时,必须检查好是否会对人或设备造成伤害,防止出事故。
55.更换MCC抽屉时,必须检查好抽屉是否一样,防止换错烧PLC。
56.安装或更换电器设备必须符合规定标准。
57.严禁用手触摸转动的电机轴。
58.严禁用手摆动带电大功率电缆。
59.烧毁电机要拆开确认查明原因,防止再次发生。
60.热继电器跳闸,应查明原因并处理再进行复位。
61.在检修工作时,必须先停电验电,留人看守或挂警告牌,在有可能触及的带电部分加装临时遮拦或防护罩,然后验电、放电、封地。
验电时必须保证验电设备的良好。
62.检修结束后,应认真清理现场,检查携带工具有无缺少,检查封地线是否拆除,短接线,临时线是否拆除,拆除遮拦等,通知工作人员撤离现场,取下警告牌,按送电顺序送电。
63.工作完成后,必须收好工具,清理工作场地,做好卫生。
(七)电工检修规程
1、上班时不做与本职工作无关的事情,遵守有关各项规章制度。
2.检查、检修、安装、挪移机电设备时,禁止带电作业,必须遵循验电、放电、封线(装设短路地线)的顺序进行工作。
3.从事高压电气作业时,必须有2人以上工作,操作高压设备时一人监护,一人操作,严格执行停送电制度。
4.同一供电系统和同一控制系统有多人同时工作时,必须注意互相之间的影响和相互之间的安全。
凡因停送电影响他人安全的地点应按下列规定执行:
(1)一般不准同时作业,需要在停电的线路上进行多项作业时,应分别办理停电手续。
(2)必须有可靠的安全措施,以保障他人安全。
(3)必须同时工作时,要分别挂停电牌,并指定专门联系人负责联系各相关工作环节的进度,各环节均结束工作且人员撤离后方可送电。
5.修理后达不到防爆要求的电气设备严禁下井使用。
6.检修所用的零配件必须合格。
7.准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他使用的用具。
8.穿绝缘鞋,携带验电笔和绝缘工具。
工作服要扎紧袖口。
工作前先进行检查,经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。
9.检修前、后的设备均需测试绝缘电阻。
受潮或绝缘电阻低于规程要求的设备均应进行干燥处理。
10.使用起重工具时,应先检查手动葫芦、三角架、起重梁、卡子、绳套等工具的强度是否合乎要求,起重工具应牢固可靠。
11.操作高压开关应按下列顺序操作:
(1)送电合闸操作顺序应为:
先合电源侧刀闸(隔离开关),后合负荷侧刀闸,最后合断路器。
(2)停电拉闸操作顺序应为:
先断开断路器,后拉负荷侧刀闸(隔离开关),最后拉电源侧刀闸(隔离开关)。
12.检修电机、变压器吊芯抽转子时,必须防止碰撞线圈和损坏绝缘。
变压器、电机更换线圈时,应在拆开后绘出草图,并记下有关数据,作为绕制新线圈的依据。
13.检修开关时,不准任意改动原设备上的端子序号和标记。
要保护好防爆面,对失爆或不合格的防爆面要按规程要求进行修理。
14.设备检修后都要经过检查、试验,合格后填写检修试验记录,否则不准出厂。
15.操作电气设备时必须按下列规定执行:
(1)操作高压电气设备时必须执行工作票、操作票制度。
应遵循验电、放电、挂短路地线的顺序进行工作。
装设短路地线应先接接地端,后接导体端。
拆短路地线时顺序与此相反。
(2)在由变电站(所)配出线路的各机房、车房内进行停送电工作时,应事先与变电站(所)联系,与变电站(所)的值班员配合好,按规定程序进行操作。
(3)在有可能反送电的开关上工作时,必须切断前一级反送电的电源开关。
并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作,禁止送电”的标志牌和装设短路地线。
送电时必须联系好。
由专人联系,专人送电。
严禁不经联系盲目送电或约定时间送电。
(4)在有可能反送电的开关门上应加锁和悬挂“反送电开关,小心有电”的标志牌。
(5)操作刀闸(隔离开关)时应果断迅速。
(6)操作高压开关应符合规定的顺序,严禁带负荷操作隔离刀闸。
16.在继电保护、仪表等二次回路上工作时,必须遵守下列规定:
(1)严禁将带电的电流互感器二次侧开路,不得将二次侧永久接地点断开。
(2)短路电流互感器二次线圈必须用短路片或不小于2.5平方毫米的铜线。
短路片和铜芯线必须紧固,接触良好。
(3)严禁将带电的电压互感器二次侧短路。
(4)在电流互感器和电压互感器上工作时,必须停电后再工作,如停母线电源确有困难时,也必须按规定顺序断开断路器及上下刀闸(隔离开关),放置绝缘隔板后再进行工作。
(5)在二次回路上进行通电试验时,为防止由二次向一次反送电,应将二次回路断开,并取下二次回路的保险后,方准进行工作。
17.检查、检修各种大型固定设备的电气系统时,必须按下列规定执行。
(1)必须经矿主管领导或主管技术人员批准,方可进行。
(2)维修电工必须将检修、检查内容、时间和停电的范围及有关的注意事项向值班司机讲明,并做好检修、检查前的一切准备工作后,方准进行工作。
(3)检修、检查时,停、送电操作应由司机按操作顺序规定进行操作。
维修电工做好监护工作,严禁违章作业。
18.两条线路需要并联或并联回路中的电缆由于事故被切断,进行重新接头或连接时均需定相。
找好相序后才准许并联运行,其定相步骤和方法如下:
(1)准备一个一次电压与线路电压同等级的电压互感器和量程大于200伏的电压表,互感器与电压表必须正常可靠。
(2)将电压表接于互感器二次侧。
(3)将一条线路停电,经验电、放电,确认无电压后,将线路中的一相用铜导线接于互感器的一个接线柱上。
(4)从电压互感器的另一个接线柱上引出一根导线,并将导线固定在高压试电笔验电的一端。
操作人员戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上,持验电笔手把。
此时工作人员应与互感器和导线保持安全距离,将停电的线路送电。
(5)将高压试电笔由远至近缓慢地去接触另一带电线路的其中一相,此时电压表的指示为零时表示被试相为相同相序。
如果电压表指示有电压且电压值等于或大于100伏时,被试相为不同相序。
(6)依上述方法试其他两相。
三相试完找出相同相序后,做好标记。
依方法再核对一次,准确无误后再准备接线。
(7)定好相后,两条线路按停送电的顺序停电,经验电、放电、挂接地线后进行接线并联。
(8)定相应选在场地宽敞、便于操作、停送电方便、与另一路电源停电开关较近的开关处工作。
定相场地应设遮栏,禁止无关人员靠近。
(9)定相停送电时应由专人指挥,专人停送电。
一人操作,一人监护。
必须由有经验的人做此工作。
每停一次电后必须验电、放电,确认无电压后再进行工作。
19.清点工具、材料、配件、仪器、仪表,做好检查、检修记录。
20.检修好的设备,经检查和试运转验收合格签字后上卡入档,入库保管或投入使用。
(八)维修厂电仪工段值班室交接班及管理制度
(暂行制度)
1、值班人员接班时要提前15分钟到达值班室,详细向交班者了解设备运行情况,并详细查看值班记录,正点接班。
2、交接班人员要当面,在值班室内交接班。
3、值班室的仪器、工具、用具、记录本要完好齐全交班,做到“工具不全不接,设备运行情况不清不接、记录不全不接、卫生不好不接”。
4、值班人员要坚守岗位,严格遵守公司制定各种劳动管理制度,值班室内要保证有人,必要同时外出工作要告知调度,说明去向。
5、值班人员同时接到不同岗位打来电话要求处理问题的时候,要征求当班调度的意见,谁先谁后,做完工要及时向调度汇报。
6、值班人员下班前要在值班记录上做好当班日记,对设备故障处理的详细情况作好记录。
7、值班人员要把当班出现设备问题处理完毕,不得把问题留下一班,特殊情况要和接班人员详细说明清楚,必要时可以电告班长或主任。
8、值班电工对全厂配电室、变压器室、重要电机每班进行一次巡检签字记录,值班仪表工每班按值班记录本内容要求进行一次巡检。
9.值班记录本书写要求字迹清楚,不得涂改、撕毁、包括填写清楚日期、班次、签名。
10、值班人员要服从当班调度安排和管理,遇到突发事件或处理不了的事情要向当班调度和车间分厂领导汇报。
(九)电工巡检制度
1.对所包设备、电器、线路走向要熟悉,接触器、按钮、电机要“三对照”。
2.要向操作工询问电器运行状况及存在在问题。
3.区域内大小电机要用听针仔细听前后轴承的好坏,用手触摸电机有无振动,温度变化情况及载线接头的温度、螺丝有无松动情况。
4.大型电机要观察出进风孔的风量。
有无加油嘴。
5.电流表、指示灯、按钮是否正常。
6.照明线路及灯具是否正常。
7.查配电室内的接头、闸刀、接触器、线鼻子有无发热现象。
8.所有电机热继电器、互感器、电流表是否匹配。
9.配电室内玻璃、门窗、地面、盘面卫生要保持清洁。
10.下雨天,查配电室有无漏,电机防雨罩是否是好,电缆沟内水位变化及有无漏电等。
11.片内小问题巡检期间,必须处理完,大问题要及时反馈给班组长,安排协助解决。
12.巡检结束后,填运行记录表,字迹工整,把电流、运行状况及存在问题如实填写好。
(十)仪表工巡检制度
1、每日对仪表进行巡检,内容包括:
仪表导压管的磨损、震动、泄漏,螺杆、螺帽、仪表支架的防锈防腐。
2、仪表的防震保温防堵是否完好,示值与实质值的比对,机械部件是否有松动,记录仪是否出墨,均要详细检查,对辖区内的工艺日志记录本进行查阅,并询问化工操作人员仪表是否有失灵等其它不良状况。
3、各班组保证仪表设备名牌、电源开关、接线端等标识牌清晰准确。
4、根据生产部下达的检修计划进行。
5、按仪表检修规程作业。
6、建立周期检不定期档案,并贴好相就检定证。
(十一)DCS控制系统管理制度
1、非DCS熟悉技术员人员不准进入系统。
2、非仪表维护人员不准进入DCS机房。
3、每班应清理操作台面卫生一次,不准用湿抹布搞设备卫生。
4、保证空调正常运行,确保环境室温合格。
5、微机出现故障应及时联系DCS技术员处理,不准擅自拔电做重新启动处理。
6、微机技术员每天对DCS系统运行状况进行巡检一次。
并做好巡检记录。
7、系统技术员不得擅自修改系统软件、操作画面、联锁、通道,修改须经主管同意,修改原因、何人、何时要一一记录。
8、做好DCS系统管理台帐、档案,把各分厂的DCS原始资料入档保存,把各套系统出现故障、更换设备配件记录入档。
9、年度大修期间,对DCS系统硬件进行卫生清理,并进行软件抽查确认,试验UPS电源保证DCS系统物各种测量、监视、控制参数符合系统精度要求。
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