改后的外墙保温施工方案.docx
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改后的外墙保温施工方案
一、工程概况
1
工程名称
博兴县锦秋居住二期#楼
2
工程地点
博兴县新建锦秋居住小区院内
3
建设单位
博兴县锦秋街道办事处
4
设计单位
山东原创设计研究所
5
监理单位
博兴县建设监理有限公司
6
监督单位
博兴县建筑工程质量监督站
7
施工单位
青岛欧克斯新型建材有限公司
8
结构方式
砖混五层+车库+阁楼
2.结构设计概况
1
建筑
规模
建筑总面积(m2)
建筑
层数
地上
五层+车库+阁楼
地下
2
建筑
高度
室内外高差
0.21m
建筑檐高
20.900
3
设计
使用年限
50年
4
抗震
设防烈度
7°
5
混凝土强度等级
混凝土垫层
底板
地下室结构
地上
C15
C25
C25
C25
6
砌体材料
混凝土多孔砖及混凝土实心砖
7
保温系统
外墙、屋顶
70mm厚聚苯保温板
防火隔离带
每层沿楼板处设置300mm宽玻化微珠
窗台、门窗洞口、挑出构件等
35mm聚苯颗粒
二、编制依据:
1、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
2、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91
3、建筑施工安全检查标准JGJ59―99
4、建筑工程施工强制性条文实施指南
5、民用建筑节能工程施工技术规程J10521-2007
6、居住建筑节能设计标准DB29-1-2007
7、民用建筑保温系统及外墙装饰防火暂行规定公通字【2009】46号
8、民用建筑节能工程施工技术规程DB29-125-2007
9、民用建筑节能工程质量验收规程DB29-126-2007
10、外墙保温建筑构造05J3-1
11、住宅建筑规范GB50368-2005
12、EPS板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003
13、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-2004
14、建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008
15、民用建筑围护结构节能检测技术规程DB29-88-2007
16、全国民用建筑工程设计技术设施——节能篇/结构等国家、行业及地方标准
三、施工准备
1.技术准备
⑴基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平。
(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕,钢垂线应用经纬仪检验合格。
(3)外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响。
(4)门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求,门窗的辅框安装完毕。
伸出墙面的雨水管卡、各种进户管线和其他设备的预埋件、连接件应安装完毕,并按保温系统厚度留出间隙。
卡件、支架与保温板相接处应用抗裂砂浆填平,并用封闭胶封严,做到无缝隙、无渗漏。
(5)墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用膨胀水泥封堵好。
(6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。
(8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,保温施工前施工负责人应熟悉图纸,样板墙的位置设于3号楼一层西外墙,经施工总包单位、监理单位、建设单位项目负责人共同检查确认合格后再进行大面积施工。
(9)组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育。
(10)材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆,聚苯板进场验收时应全部涂刷防火层方可使用。
(11)根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房,搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。
库房的搭建要求:
要求防水、防潮、防阳光直晒。
材料采取离地架空堆放。
(12)施工时气温应大于5℃,风力不大于4级。
雨天不得施工,应采取防护措施。
(13)抗裂砂浆、界面砂浆、保温材料、耐碱加强网布和防火界面层复合保温板已送相关单位做复试。
2.机具准备
⑴.机械、设备。
电动吊篮、强制式砂浆搅拌机(转速>60转/秒)、手提式搅拌器、开槽器、水平运输手推车等。
⑵.常用施工工具。
铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、托灰板、喷枪、滚刷、拖线板、靠尺、木方尺、粗砂纸、台秤、水桶、铁锹、电源线、动力线及照明线等。
⑶.常用检测工具。
经纬仪及放线工具拖线板、方尺、探针、钢尺等。
四、施工安排:
工期安排为自2010年10月初开始至2010年10月末结束,共计30天。
1、劳动力计划
序号
工种名称
需求人数
备注
1
抹灰工
10
含抹灰工和油工
2
壮工
5
3
机械维修工
2
4
电工
1
5
管理人员
2
项目经理
1
质检员
1
技术员
1
材料员
1
安全管理员
1
工长
3
2、施工进度计划安排
工日
工序
施工进度计划
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
墙面处理
涂刷界面剂砂浆
抹保温砂浆贴砌保温板
抹抗裂砂浆复合网布,刷底漆
刮腻子
刷面层涂料
五、外保温施工方法
1、工艺流程
2.主要施工方法
(一)、在首层保温板粘贴前,在勒脚部位水平设置一道铝合金托架,防止保温层遭鼠害等。
楼层与楼层之间设置300mm宽玻化微珠防火隔离带且符合规范要求。
(二)、聚苯板施工方法
(1)聚苯板粘贴
①比重配比:
聚合物粘结砂浆是双组份外保温系统聚合物胶料剂与水泥、中砂,按照要求1:
2:
3的重量比进行配制搅拌而成。
首先将聚合物胶粘剂倒入搅拌机内,然后将水泥、中砂按比例投放进行混合搅拌。
②搅拌时间:
搅拌时间按规定要求5分钟以上,若感觉粘结稠度过高,可以加入少量聚合物胶粘剂乳液进行调和。
③由专职人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。
④聚合物粘接浆料随用随搅,搅好的聚合物砂浆必须在2h内用完,超于2h后不得再加聚合物胶粘剂乳液调和使用。
⑤聚合物粘接砂浆稀稠度只允许使用聚合物胶粘乳液,不得加水调和使用
(2)、聚合物柔性抗裂砂浆的配制要求
①使用材料及配比:
聚合物抹面胶浆乳液:
水泥:
中砂,重量配比:
1:
2:
3。
②其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。
(3)、聚苯板的排板要求:
聚苯板按标准整张幅面(规格:
1200×600×70mm容重20kg/m3)进行自下而上沿水平方向横向1/2板长交错铺贴。
从墙体拐角处开始垂直交错连接粘贴聚苯板,保证拐角处顺直且垂直。
阴阳角处聚苯板应交错互锁。
门窗洞口四角处聚苯板不得拼接,应采用整块聚苯扳切割成形切口与板面应垂直,墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。
(4)、粘结方式:
自首层开始至顶层有效粘贴面积全部应不少于70%。
各种保温板均应按水平顺序排列,上下层错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理,板与板之间应严密、板缝之间严禁有粘结砂浆,板缝宽度不得大于2mm,超出此宽度的必须用聚氨脂发泡填充密实。
(5)、保温板侧边及外露端部应做网格布翻包处理,做法应符合相关图集要求。
(6)、聚苯板采用条粘法粘贴:
用齿口镘刀将混合物砂浆按水平方向不间断地抹在保温板上,粘结剂混合物条宽为10mm,厚为10mm,间距为50mm,将涂好粘结剂混合物的保温板立即粘贴在墙面上,动作要快,以防粘结剂混合物表面结皮失去粘结作用。
保温板排板示意图大角排板图
(三)耐碱玻纤网的铺设
(1)聚苯板粘贴经验收合格后,耐碱玻纤网随抹抗裂砂浆随铺设。
(2)网格布格使用前先设计好铺设方式.计算尺寸剪裁下料,裁剪边缘直线误差应小于5mm。
网格布横接应错开墙面板材的横接缝。
(3)在聚苯板上用抹子将抗裂砂浆按约1.6mm厚度均匀涂抹在略大于铺设耐碱玻纤网的表面位置上。
立即将裁好的耐碱玻纤网用抹子压入抗裂砂浆中,耐碱玻纤网与抗裂砂浆接触应饱满,以免空鼓。
稍停顿1分钟后,将第二道抗裂砂浆涂抹在耐碱玻纤网上直至将耐碱玻纤网全部覆盖,形成表面微见耐碱玻纤网痕迹、平整。
两道抗裂砂浆及一层耐碱玻纤网厚度控制在3-5mm范围内。
(4)进行网格布铺设时注意,涂料部位耐碱网格布允许搭接,纵向搭接宽度不得小于8cm,横向搭接宽度不得小于1Ocm。
(四)、板面锚固及表面处理
(1)锚固:
粘贴保温板24h后方可进行锚固件的安装。
在后砌墙体部位采用φ8×140mm专用锚栓进行锚固,混凝土剪力墙部位采用φ8×120mm专用锚栓进行锚固,设计采用电锤在外墙钻孔,孔径为l0mm;孔深,为140-150mm(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安装并紧固,使聚苯板与外墙面紧密结合。
锚固点紧固后应低于聚苯板表面1-2mm。
锚固点的布置方式:
在聚苯板四角及水平缝中间均设置锚固点。
(2)锚栓呈梅花状布置,间距600mm,且每平米不少于六个,并满足设计及相关标准的要求。
(五)、系统特殊部位的处理
(1)用标准网格布在门窗洞口、勒角、阳台、空调板、变形缝和顶檐上部的末端部位进行翻包作法,门窗洞口角部设置网格布加强网。
(2)裁剪窄幅翻包用标准网格布时,其宽度为200mm+板厚,长度按墙体部位而定。
(3)在基层墙体上洞口周边及保温板凳终端相应部位涂抹粘结砂浆,宽度100mm,厚度5mm。
将窄幅标准网布一端100mm压入粘结聚合物砂浆内,另一端甩出备用,并保持清洁。
(4)聚苯板粘贴在相应部位,并将翻包部位板的正面和侧面涂抹抹面砂浆。
再将预先甩出的网布沿板翻转并压入抹面砂浆。
如需铺设加强网布应先铺设加强网布,再将翻包网布压在加强网布之上。
(5)防火隔离带设置于每层楼板处沿外墙一圈,采用玻化微珠施抹,施工时先做灰胶结合层,再抹玻化微珠。
(六)胶粉聚苯颗粒的施抹
1、部位:
空调板、飘窗板、窗口、檐口
2、施工工艺
(1)、胶粉聚苯颗粒保温砂浆由胶粉与聚苯颗粒组成,两种材料分袋包装,使用时按比例加水搅拌制成(胶粉1:
2)该材料应随搅随用在4小时内用完。
(2)、墙面应清理干净,无油渍、浮沉等。
旧墙面松动、风化部分应剔除干净,表面突起部分大于10mm应铲平。
(3)、对于混凝土墙体和砌块墙体应满图界面砂浆。
(4)、保温层固化干燥后方可进行抗裂保温层施工。
(5)、抹抗裂砂浆厚度约3-5mm,抹一定宽度后立即用铁抹子压入网格布。
网格布之间搭接宽度应不小于50mm,先压入一侧,在抹一些抗裂砂浆再压另一侧,严禁干搭。
网格布铺贴要平整、无褶皱,砂浆饱满度达到100%。
(6)、保温层、抗裂保护层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。
(7)、保护层厚度及构造作法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀不允许有负偏差
(六)关于填充墙的外保温做法:
本工程的填充墙采用加气混凝土砌块,在做外保温前应在基层先抹一层1:
2.5的水泥砂浆找平层,且找平层的平整度和每层的垂直度偏差应控制在4mm以内,之后的做法同以上剪力墙外保温做法。
(应注意墙体应使用专用螺栓)。
六、质量要求
(一)质量控制要点
1、检验50线、抄平、弹线在施工前必须复验5O线是否合格。
抄平放线必须使用经纬仪、水平仪。
弹放线必须要准确无误,控制线清楚防止丢失。
2、基层处理
基层表面要光平、干燥,对于油漆及其他污染物、有害物必须清除干净。
对于凹凸不平处要进行认真修补,用1:
3水泥砂浆修补。
垂直、平整度在3mm以内。
在粘贴板前所有的水落管、消防梯、各种线管等预埋件,必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。
吊篮架距墙应有300mm以上
3、剪裁聚苯板。
.
用加热电阻丝切割,确保板材尺寸精确,裁口整齐。
4、配制聚合物砂浆
严格控制配合比,必须计量过磅。
控制下料程序及搅拌时间,避免过度搅拌出现离析现象。
保证施工环境和易性的要求。
聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆应在2小时内用完,遇炎热天气适当减少存放时间。
5、粘贴聚苯板
要严格控制聚苯板厚度、宽度,板中刮聚合物砂浆均匀。
墙面贴板后必须用手或工具在整个板面上施加力,必须保证结合一致,粘结牢固,板缝相接紧密不允许留缝,挤入板侧的聚合物砂浆用灰刀刮净。
在聚合物砂浆初凝前甩不小于2m的压板将其压平。
相邻排板错缝搭接不小于1/3板长,转角部位应咬茬搭接。
6、耐碱玻纤网格布与抗裂砂浆的刮制下料必须按需要的长度留出搭接长度,或重叠部分长度不得小于15Omm,大墙转角处,网应连续由转角一侧包至另一侧的长度不小于150mm。
严格控制铺设网不得产生折皱,网应埋入砂浆中无裸露,表面平整如发现网裸露应用聚合物砂浆补涂。
7、系统部位的要求
(1)聚苯板表面不得长期裸露,聚苯板安装上墙后应及时做抹面层。
(2)抗裂砂浆中铺设的耐碱玻纤网格布,采用标准网格布时,搭接长度不小于150mm,采用加强网格布时只对接不搭接。
(3)单个锚栓抗拉承载力标准值≥O.7KN。
(4)粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。
大于2mm的缝隙应用专用嵌缝处理。
(二)质量验收
1、主控项目
a.所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定性能。
b.保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
c.聚苯板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚粘现象。
2、一般项目
保温层平均厚度不允许出现负偏差。
a.表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。
b.护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
c.孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。
d.外保温墙面层的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
表6允许偏差及检验方法单位:
mm
项次
项目
允许偏差
检测方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用200mm方尺和塞尺检查
5
分隔缝(条)平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、拉通线检查
9
保温层厚度
平均活动厚度不出现负偏差
用探针、钢尺检查
3、在做保温时,所遇到的隐蔽工程应保存验收记录和影像资料备查。
六、成品保护措施
1、移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
其他工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。
2、施工完的墙面、管道、门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净。
3、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
七、安全施工措施
1、建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。
2、每个工地须委派专职安全员,负责施工现场的安全管理工作。
制定并落实岗位安全责任制,签定安全协议。
工人上岗前必须进行安全技术培训,合格后才能上岗操作。
制定意外安全事故应急处理预案,以防意外发生。
3、应遵守有关安全操作规程。
脚手架、吊篮经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
4、操作人员必须遵守高空作业安全规定,系好安全带。
5、进入施工现场必须戴安全帽,每天有佩带袖章的安全员值班。
现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。
6、进场前,必须进行安全教育,注意防火,现场不许吸烟、喝酒。
7、遵守施工现场制定的一切安全制度。
8、施工机械使用前要认真检查,确认良好,并经试运转正常后,方可使用。
9、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。
佩证内容有姓名、职务和本人像片,安全员的配证为红色以示醒目。
八、电动吊篮安全施工措施:
1.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
2.安装后进行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付使用。
1)检查屋面机构的安装,应配合良好,锚固可靠;悬臂长度及连接方式均正确。
2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散;磨损、断丝不超限,悬掛、绕绳方式及悬重均正确。
3)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠。
4)电机无异响、过热、启动正常、制动可靠;
5)吊篮应作额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,限位装置灵敏可靠。
3.作业前应进行下列检查:
1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求;
2)电源电压应正常,接地(接零)保护良好;
3)机械设备正常,安全保护装置齐全可靠;
4)吊篮内无杂物,严禁超载。
4.启动后,进行升降吊篮运转试验,确认正常后,方可作业。
5.作业中,发现运转不正常时,应立即停机,并采取安全保护措施。
未经专业人员检验修复前不得继续使用。
6.利用吊篮进行电焊作业时,必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护,不得用其作为接线回路。
7.作业后,吊篮应清扫干净,悬挂离地面3m处,切断电源,撤去梯子。
8、吊篮升降就位后应与建筑物拉牢、固定后才允许人员出入吊篮或传递物品,吊篮使用时必须遵循设备保险系统与人身保险系统分开的原则,即操作人员安全带必须扣在单独设置的保险绳上,严禁吊篮连体升降,且两篮间距不大于200MM,严禁将吊篮作为运送材料和人员的垂直运输设备使用,严格控制施工荷载,不超载。
9、吊篮必须在醒目处挂设安全操作规程牌和限载牌,升降交付使用前必须履行验收手续。
九、施工现场防火措施:
1.根据工程条件制定消防管理制度,并按照有关消防规定配备消防器材。
灭火器材设专人管理,对于泡沫灭火器应按时换药。
2.施工现场设立临时应急预案小组,由项目经理担任组长。
现场建立动火审批制度,作业时,按规定设监护人员,作业后,确认无火源危险时方可离开。
3.施工现场内的消防水源与生产、生活用水源要分开设置。
4.现场设置吸烟室,不准场内吸烟。
5.施工现场要注意明火的管理,提前申报用火申请,待审批后方可使用。
使用电焊、气焊时要有专人看火。
6.现场设置消防器材。
十、文明施工措施
1、文明施工责任明确,每月考核一次并与责任人挂钩。
2、项目中检查发现问题及时解决。
3、文明施工责任人要做好日常巡视工作,发现问题及时解决。
4、检查时重点看民工食堂、油盐及调料品严禁使用不合格产品,特别是严禁使用粗盐,防止亚硝酸盐中毒,禁止使用无标示的调料和工具。
5、现场设两名卫生急救员,配一副担架,一个急救药箱及日常备用药品、体温表等。
6、施工现场道路进行硬化处理。
按照平面布置设立临建设施。
7、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放,并做到码放整齐美观,保证场区整洁。
8、生产区机械设备定点停放、整齐干净;材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序,需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。
9、电缆线统一规划,按施工设计布设。
10、施工排水措施得当,确保施工场内排水畅通、无积水。
11、明确划分施工区和生活区,并实行责任区分工负责制,确保施工现场整洁、环境优美。
12、所有临时占地,在工程结束后,迅速拆除临时建筑,清理现场杂物后,恢复原状。
十一、细部构造
阳角细部节点
阴角细部节点
窗侧口
阳台细部节点
飘窗板及窗下墙
(一)
35mm胶粉聚苯颗粒保温浆料
35mm胶粉聚苯颗粒保温浆料
飘窗板及窗下墙
(二)
300mm宽70mm厚
FTC自调温变相浆料
300mm宽70mm厚
FTC自调温变相浆料
女儿墙细部节点
红砖保护墙
勒脚细部节点
70mm聚苯板
空调板细部节点
洞口加强做法
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