新型复合自保温砌块复合自保温砌块生产可行性分析报告.docx
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新型复合自保温砌块复合自保温砌块生产可行性分析报告
新型复合自保温砌块、复合自保温砌块生产可行性分析报告
项目大量利用尾矿、建筑垃圾、造纸污泥等
新型复合自保温砌块复合自保温砌块
中型新型复合自保温砌块
1、新型复合自保温砌块
新型复合自保温砌块是由主体砌块、外保温层、保温芯料、保护层及保温连接柱销组成,主体砌块是由内外壁和连接于其间的“L型T型点状连接肋”组成。
具有:
1、极其优异的“保温性能”和性价比;2、与加气块相比,减少95%以上因温度应力、干湿应力产生的墙面裂纹裂缝;3、采用嵌入式砌筑方式,显著提高砌体强度。
2、复合自保温砌块
复合自保温砌块是由主体砌块、保温层、保护层及连接主体砌块与保护层并贯通保温层的“保温连接柱销”组成,满足节能50%~75%的要求。
3、生产流水线
该生产线由PLC程控,自动化程度90%,具有产量大:
5-50万m³/年;能耗小:
仅为加气混凝土设备的30%,噪音低:
比砌块成型机降噪60%。
4、知识产权
国家积极倡导:
大力发展知识产权战略。
系列专利项目,为接产企业的发展建立核心价值,利于企业的快速拓展,为接产企业申报“高新技术产业化项目”等优惠政策创建必不可少或重要的条件。
5、防火
满足公安部“公消[2011]65号”要求——主体砌块与保护层之间是通过轻质混凝土柱销和加强钢丝做永久性连接,自保温砌块的混凝土构造体系本身是A级防火的整体结构,EPS等保温材料是填充于构造体系的空腔中,属自保温体系。
一、概述
去年12月8日在哥本哈根联合国气候变化大会上,我国政府郑重承诺到2020年单位生产总值温室气体排放比在2005年下降40%~45%,今年3月全国人大和政协会议上温家宝总理在政府工作报告中又重申了我国政府对全世界的这一承诺。
发展低碳经济已成为我国各级政府经济建设中的刚性目标任务。
随着生产力的快速发展,全球对能源的需求日益增大。
在不断增大的总能耗中,建筑相关能耗(包括建筑能耗、生活能耗、空调能耗等)已经超过工业成为第一能耗大户,占总能耗的46.7%。
建筑节能已成为关乎国际名声的大问题,是节约能源的重要组成部分。
面对能源紧缺和环境污染,国务院正式颁布《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006~2020年)》,把建筑节能与绿色建筑列为优先发展领域。
《民用建筑节能条例》:
各级人民政府应当加强对民用建筑节能工作的领导,推动民用建筑节能技术的开发应用;民用建筑节能项目依法享受税收优惠;国家推广使用民用建筑节能的新技术、新工艺、新材料和新设备。
《中华人民共和国节约能源法》:
国家鼓励在新建建筑和既有建筑节能改造中使用新型墙体材料等节能建筑材料。
二、市场分析
1、2011年年底前,北京市的建筑节能由现在的节能65%,提高到节能75%。
其它省市的节能指标必将跟进,在短期内提高一个等级。
节能指标的提高,势必淘汰一批勉强达到现在节能指标的产品,增加墙体保温成本与难度,使得成本因素更为敏感。
节能指标的提高,势必加重“墙面产生裂纹裂缝的行业质量通病”。
2、“公消[2011]65号”的颁布实施,严格限制了那些外保护层、保温层与主体砌块间,无法“形成混凝土整体构造”的自保温砌块在工程的应用;大大增加了加气混凝土砌块等墙体复合外保温体系的成本与施工难度。
3、2011年6月1日起执行的,中华人民共和国国家标准GB50574-2010中——6墙体裂缝控制及构造要求——6.1.1“所谓有利于裂缝控制的墙体材料不外乎是那些强度高、干缩小、碳化系数大的材料。
规定“夹心复合砌块的二支块体之间应有拉结”。
4、接产企业的产品销售价格,已于2011年5月份由380元/m³提高为480元/m³——提价依据:
1立方米新型复合自保温砌块,可砌筑4.17平方米墙面,折合每平方米115元/㎡。
对比06级砂加气混凝土砌块:
价格280元/m³,可砌筑4.17平方米墙面,折合每平方米67.15元/㎡,每平方米的二次保温费86元/㎡,二项合计67.15+86=153.15元/㎡。
而且,满足公消[2011]65号文的二次保温费将远远大于86元/㎡。
——上述情况,必然导致市场形成空缺,急需复合各种要求、性能优异、成本低、易施工的更新换代产品。
到二○二○年,我国将在现有建筑总面积四百亿平方米的基础上,新增三百亿平方米的建筑面积。
中国正处于城镇化的快速发展时期,未来十五年,我国每年新增建筑面积将达十八亿至二十亿平方米左右。
2009年11月14日,中国入世首席谈判代表龙永图明确指出:
中国经济发展,有两个基本动力,一个是工业化,一个是城市化。
不管从我国历史,还是国际规律来看,城镇化比例都是一个国家经济繁荣的标志。
以城镇化比例达到85%、每年提高一两个百分点来计算,也还要30年到40年。
在整个中国城镇化大发展背景下,房地产肯定是推动中国经济的最重要行业之一。
建设部要求:
要围绕利废量大、环境污染少、节能效果显著的生产技术,开发优质利废制品。
一个中等城市,年建筑量在3000万平方米左右,以0.7的外墙系数计,则需外墙2100万平方米。
以240mm厚的外墙体计算,需要504万立方米;以1.3的内墙系数计,则需内墙3900万平方米。
以190mm厚的内墙体计,需要741万立方米(生产线满足内外墙砌块的生产)。
二者合计:
1245万立方米。
三、产品性能
任何产品的发展、升级,必然伴随着生产方式的革新,构造、材料组成的细化和理念的提升。
在研究借鉴国内外相关产品、设备及生产方式,结合同类产品在使用中出现的问题,尤其是行业的质量通病和制约其发展的综合因素,在对材料特性、构造作用充分认识及我公司早期研发的复合节能外墙板、建筑板成型机的基础上,开创了独具特色、优势显著的成型工艺及构造极其合理的新型复合自保温砌块、复合自保温砌块等专利项目。
成型工艺的确定,是我们开发多项产品、设备、生产方法系列专利的保证。
以此为造纸污泥、建筑垃圾、尾矿、秸秆等废弃物的利用,研发了更为具体的利用方式、产品构造及生产设备。
产品具有优异的性价比和“高利润率、高利废率”的优势。
(一)、新型复合自保温砌块
新型复合自保温砌块是由主体砌块、外保温层、保温芯料、保护层及“保温连接柱销”、“L型T型点状连接肋”组成。
抗压强度3.5MPa~7.5MPa;容重600㎏/m³~1200㎏/m³;炉渣、建筑垃圾、粉煤灰等占砌块重量的70%以上。
1、具有极其优异的性价比和保温性能
(1)在材料成本143元/m³时,240mm厚砌块的传热系数为0.42W/㎡·K,满足节能85%的指标要求;
(2)在材料成本117元/m³时,240mm厚砌块的传热系数为0.58W/㎡·K,满足节能65%的指标要求。
(3)在低成本前提下,传热系数≤0.42W/㎡·K的市场意义
扩大市场范围,满足特定要求:
节能指标是以包括门窗、梁柱、剪力墙在内的建筑外墙的平均传热系数为依据,并非仅指墙体。
在别墅、公共建筑中,窗户占外墙的比例大,且别墅建筑常常是异型结构。
窗墙比大、异性系数大时,必然要以大幅度提高降低外墙体的传热系数来平衡,方可满足建筑外墙的平均传热系数,达到节能要求。
2、极大的减少墙面裂纹裂缝的产生,显著提高工程质量
在满足抗压强度3.5MPa~7.5MPa及满足建筑节能65%、75%指标要求的前提下,砌块中的结构体+外保护层仅占砌块体积的33%~40%,这为选用高性能细石砼,提供了必须的前提条件。
以细石混凝土为材质时,砌块与框架梁柱、抹面砂浆、砌筑砂浆的“线膨胀系数”、强度、干缩值、吸水率、含水率等指标很接近,相互间协同性好;高强度的细石砼砌块,又为抹面砂浆、砌筑砂浆提供了坚实的基础,极大地提高抹面砂浆、砌筑砂浆与砌块间的粘接强度。
与加气块相比,减少95%以上因温度应力、干湿应力产生的墙面裂纹裂缝。
建筑墙面尤其是外墙面极易产生裂纹裂缝,是行业中特别关注的“通病”。
随着建筑节能指标的不断提高,加气混凝土、泡沫混凝土等轻质保温产品充斥市场,这必然加剧梁柱、门窗与墙体之间,墙体与内外抹灰砂浆之间,在强度、热工性能、胀缩性能等指标的差异,从而产生更严重的裂纹裂缝。
与加气块相比,新型复合自保温砌块可减少墙面80%以上的,因温度应力、干湿应力产生的裂纹裂缝。
3、采用嵌入式砌筑方式,显著增加砌体强度。
4、显著特点
独特的架构形式:
结构、材料间的各自独立,互为作用,优势互补,充分发挥各种材料的特性,具有优异的综合性能。
(1)内外壁、保护层:
其承担砌块全部的抗压强度及相关力学指标,并兼顾热惰性指标及内墙面的蓄热系数,故选用高性能轻质保温混凝土。
赋予砌块高强、低吸水率、低相对含水率、优异的干燥收缩值、优良的抗冻性能、良好的二次施工性能、为装饰施工时卫生洁具等的吊挂提供坚实的墙面,同时改善室内热环境质量,提高居住人体的舒适性。
(2)保温连接柱销、L型T型点状连接肋:
选用高性能轻质保温混凝土并辅以钢丝加强。
连接牢固可靠。
①、建筑外饰面及保护层的重量、正负风压等全部由较高强度的保温连接柱销承担,其强度足以保证在承担保护层、外饰面层及正负风压的长期共同作用下的坚固稳定,彻底解决同类产品因泡沫保温层承担外力而变形,导致保护层、外饰面层高密度大面积开裂、脱离及使用寿命的局限,实现自保温砌块的整体与建筑同寿。
②、砌筑时,主体砌块通过砌筑砂浆砌筑在梁上,砌体的重量由梁柱承担,并通过置于砌筑缝中根置于柱中的钢筋加强,墙体与梁柱构成一体。
故,连接肋在满足内外壁的连接强度,墙体在抗压、抗冲击、吊挂力等作用时的应力传递,搬运、砌筑所需强度的前提下,尽可能减小截面积,在确保安全可靠的同时显著地降低冷桥效应,对保温节能有着重要作用和优异的综合效应。
(与盲孔砌块比约降低冷桥效应76%)
(3)外保温层、填充保温层:
EPS等保温材料是填充在混凝土支架的空腔中,自身不承担任何作用力。
其容重不受二次保温方式要求≥18㎏/m³、钢丝网架板要求≥15㎏/m³的限制。
最低容重是以满足成型为条件,约4㎏/m³。
在确保保温性能的同时,尽可能降低成本,为实现优异的性能价格比创造了条件。
如容重9㎏/m³与18㎏/m³的EPS板,导热系数相差微小,而价格是150元/m³元比270元/m³。
(4)管线盒及卫生洁具、空调等的吊挂简便可靠:
主体砌块是由内外壁和连接于其间的L型T型连接肋组成,根据设计相应掏去L型T型点状连接肋之间的泡沫,即可在墙体中多方向布置电线管、水管等管线;在相对坚实的墙面开孔后,取出周围少量泡沫后填入胶泥,即可在胶泥中埋设开关盒或卫生洁具、空调等的吊挂件,牢固可靠。
5、防火
(1)、满足公安部“公消[2011]65号”要求——主体砌块与保护层之间是通过轻质混凝土柱销和加强钢丝做永久性连接,自保温砌块的混凝土构造体系本身是A级防火的整体结构,EPS等保温材料是填充于构造体系的空腔中。
属自保温体系,不受公消[2011]65号对外保温材料的限制。
保温材料是填充在混凝土支架的空腔中,在砌筑时,其只与砌筑砂浆接触,无火灾隐患;成墙后,EPS等保温材料是被密闭在>30mm厚的混凝土保护层内,没有燃烧的环境,亦无点燃的途径。
(2)、复合自保温砌块、新型复合自保温砌块均设有“高放火型”:
砌块成型的同时,在保温材料的上下面包裹5mm厚的不燃性保温砂浆,以杜绝火灾的发生。
(3)、当有特殊防火要求时,保温材料可选用岩棉板、玻璃棉板、膨胀珍珠岩等无机材料。
(二)、复合自保温砌块
复合自保温砌块是由空心结构的主体砌块、保温层、保护层及连接主体砌块与保护层并贯通保温层的“保温连接柱销”组成,为确保安全,在保温连接柱销中设置有加强钢丝。
主体砌块有盲孔、通孔、填充三种构造形式。
根据不同建筑的具体要求,通过保温层材质、厚度,粗细集料品种、配比,保温连接柱销的断面构造、个数等可调整参数的相应设置,调整各项技术指标,以期最大限度地满足市场需求。
满足节能50%~85%的要求;抗压强度3.5MPa~10MPa,满足承重、非承重要求;容重600㎏/m³~1400㎏/m³;炉渣、建筑垃圾、粉煤灰等占砌块重量的70%以上。
(三)性能指标
指标
项目
复合自保温砌块
新型复合自保温砌块
标准指标
GB/T15229-2002
密度(㎏/m³)
750-1400
700-1200
500-1400
抗压强度(MPa)
5.0-10
5.0
5.0-10
吸水率(%)
12-20
12-20
≯22
相对含水率(%)
18-35
18-35
25-45
干燥收缩值(%)
0.025-0.045
0.025-0.045
0.03-0.065
软化系数
0.95-0.85
0.95-0.85
≥0.75
碳化系数
0.96-0.85
0.96-0.85
≥0.8
抗冻性
(D35)
强度损失(%)
10-17
10-17
≤25
质量损失(%)
1.6-3
1.6-3
≤5
放射性
(放射性比活度)
内照射指数
(IRa)0.33-1.0
内照射指数
(IRa)0.33-1.0
内照射指数
(IRa)≤1.0
外照射指数
(Iy)0.4-1.3
外照射指数
(Iy)0.4-1.3
外照射指数
(Iy)≤1.3
传热系数W/m2·K(砌块厚度290mm)
0.43-1.00
0.20-0.45
1、≤1.5
2、≤0.6
传热系数W/m2·K
(砌块厚度240mm)
0.76-1.35
0.42-1.00
1、≤1.5
2、≤0.6
热惰性指标
2.5-3
2.5-3
2.5-3
说明:
上述指标的具体值,是根据接产企业所在地的节能要求、气候条件、材料选择及所利用废弃物的品种而确定。
并可在一定范围内相应调整,以满足不同建筑的特定要求,从而扩大市场范围
四、产品自成体系
1、自保温砌块配套有各型辅助砌块及用于梁、柱、剪力墙等冷桥部位的“外保温板”,其保温性能、干燥收缩值、吸水率、温度变形等指标与自保温砌块协调统一,满足建筑保温一体化对外墙的要求。
具有:
与建筑同寿命、生产成本低、施工简便、维修方便——初始化建设成本低,未来运营成本低的特点。
2、品种规格
(1)小型:
外墙390×190×240~290
内墙390×190×190
(2)中小型:
外墙600×300×240~290
内墙600×300×190
(3)各规格均配有多型辅助砌块和装配式墙面自保温板。
3、砌筑方式
(1)保温砌筑砂浆砌筑、抹面砂浆抹面;
(2)砌筑砂浆砌筑、抹面砂浆抹面;
(3)保温砌筑砂浆或砌筑砂浆砌筑,将EPS、XPS保温条嵌入砌块外保温层间的缝隙,而后用聚合物砂浆勾缝。
该砌筑方式保温效果更好,但工序多。
4、材料
(1)胶结材料:
水泥、粉煤灰。
水泥品种不限,一般选用普通硅酸盐水泥。
(2)集料、填充料:
造纸污泥、建筑垃圾、尾矿、秸秆、炉渣、陶粒、粉煤灰、废泡沫颗粒等。
(3)保温材料:
EPS、XPS板,岩棉、玻璃棉板、秸秆、造纸污泥(生物造纸污泥),玻化尾珠,膨胀珍珠岩等。
五、生产流水线
1、该生产线由PLC程控,自动化程度90%。
是上述二种自保温砌块的专用设备,满足各类承重、非承重砌块、辅助砌块的生产。
亦可生产用于梁、柱、剪力墙等冷桥部位的外保温板,实现一机多用。
具有:
(1)产量大:
年产量是同类设备的倍数。
(2)能耗小:
相同产量时装机容量仅为加气块设备的37%。
(3)噪音低:
与砌块成型设备比降噪60%左右。
2、全套生产流水线价格
(1)ZHZ-K—5L型年产量5万立方米,价格:
600
(2)ZHZ-K—10L型年产量10万立方米,价格:
850
(3)ZHZ-K—15L型年产量15万立方米,价格:
990
(4)ZHZ-K—20L型年产量20万立方米,价格:
1390
(5)ZHZ-K—30L型年产量30万立方米,价格:
1777
(6)ZHZ-K—50L型年产量50万立方米,价格:
3888
包括:
生产线、养护线、搅拌站、砌块叠码吊车、自动模具组装车、模具、底板
六、经济效益(以水泥360元/T计)
1、以满足寒冷、严寒地区节能65%的指标要求,年产30万立方米新型复合自保温砌块计(砌块厚度240mm)
税后利润:
6644.1万元
含税综合成本:
158.53元/m³工地交货价:
380元/m³利润:
380-158.53=221.47元/m³年利润:
221.47×30=6644.1万元
新型复合自保温砌块综合成本(年产量30万立方米)
类别
项目
单价
(元/m³)
累计成本
(万元)
备注
销
售
成
本
生
产
成
本
直
接
成
本
直
接
材
料
损
耗
原辅材料
117
3510
主要原材料成本
电耗
2.05
61.5
总计180千瓦,1元/度
水耗
0.7
21
按耗水0.7T/m³,1元/吨计(搅拌+预湿+养护)
其它损耗
1.2
36
按每立方损耗(油料维修费)
包装费
0.5
15
按每立方计算
工资
生产人员工资
11.96
358.8
每立方人工费11.96元计(130人,人均2300元/月)
间接
成本
设备折旧
1.33
39.9
按 10年折旧
车间管理费
0.8
24
含车间管理人员6名
运输费
6
180
以平均70公里运程计
行政管理
1.39
41.7
含管理人员6人(人均3000元/月),行政车辆费10万元,新技术、新产品研发费10万元。
销售提成
1.5
45
按销售额的0.6元/m³(工地交货价380元/m³)
市场开拓
0.76
22.8
按销售额的0.2%提取
流动资金利息
0.8
24
年息按 提取8%(300万元)
利税
12.54
376.2
利税按3.3%
合计(含税成本)
158.53
4755.9
按年产30万立方米,平均销售价为380元/m³,总投资2300万元计算。
A.利税计算
销售收入=销售价格×销售量=380元/㎡×30万㎡=11400万元
利税=销售收入—销售成本=11400万元—4755.9万元=6644.1万元
利润=利税×(1-0.33)=6644.1万元×(1-0.33)=4451.55万元
B.利税率的计算
利税率=(利税/销售收入)×100%=(6644.1万元÷11400万元)×100%
=58.28%
利润率=(利润/销售收入)×100%=(4451.55万元÷11400万元)×100%
=39%
1C.投资评估
投资回收率=(净利润/总投资)×100%=(4451.55÷2300万元)×100%=193.55%
投资回收期=总投资/净利润=2300万元÷4451.55万元/年=0.517年
即半年左右即可收回成本
D.投资风险评估
销售盈亏平衡点分析
总固定成本总额=折旧费+管理费用+财务费用=39.9万元+65.7万元+400.2万元=505.8万元
单位可变成本=(原材料费+电费+水费+包装费+其它损耗+人工费+销售费用)/销售量=(3510万元+61.5万元+21万元+15万元+36万元+358.8万元+67.8万元)÷30万m³=135.67元/m³
盈亏平衡点=固定费用/(单价—单位可变动成本)=505.8万元÷(380—135.67)元/m³=20702m³
由此可以看出当年销售数量在20702m³,即产销量若能达到年产量的6%时,就能使产品达到盈亏平衡。
2、满足夏热冬冷、夏热冬暖地区节能50%的指标要求时,材料成本仅为成本:
108元/m³
3、当传热系数≤0.45时(满足节能85%指标),材料成本仅为143元/m³
4、以满足寒冷、严寒地区节能65%的指标要求,年产30万立方米复合自保温砌块计(砌块厚度290mm)
(1)生产综合成本:
192.75元/m³
材料成本:
158元/m³水电费:
4.60元/m³其它费用:
5.80元/m³工资:
20.70元/m³设备折旧:
3.65元/m³
(2)利润:
5617.5万元
综合成本:
192.75元/m³出厂价:
380元/m³利润:
380-192.75=187.25元/m³年利润:
187.25×30=5617.5万元
5、砌块厚度与市场、利润
一立方米290mm厚度的自保温砌块,成墙面积3.45㎡;
一立方米240mm厚度的自保温砌块,成墙面积4.17㎡;
二者相差4.17-3.448=0.72㎡
以290mm厚度的自保温砌块出厂价350元/m³计,350÷3.45=101.45元/㎡,101.45×0.72=73.04元。
市场销售是以立方米计价,而对开发商和实际使用计算,则是以一立方米可砌筑多少墙体面积为利润计算方式。
用240mm厚度的新型复合自保温砌块替换290mm厚度的同类自保温砌块,每立方米可节省73.04元。
★240mm厚度的新型复合自保温砌块即完全满足节能65%甚至85%的要求,对开发商而言,可视为每立方米的价格下降了73.04元/m³;对年产量20万立方米的生产企业而言,亦可视为在产量相同成本相近时尽增加利润约73.04元/m³×20万立方米=1460.8万元/年。
★自保温砌块的总厚度,是根据节能要求及材料的选择而确定。
如在厚度为205mm时,即达到或接近节能65%的要求。
我们对这种厚度205mm,材料组成不同的二种自保温砌块,做了国家级检测,检测结果:
产品Ⅰ:
K=0.619W/(㎡·K),D=2.8
产品Ⅱ:
K=0.59W/(㎡·K),D=2.8
该材料配方的设定,是同时满足传热系数、热惰性二个指标。
在寒冷、严寒地区则只需满足传热系数时,其保温性能更为优异。
七、建设项目(以年产20万立方米新型复合自保温砌块计)
a.生产车间:
约2000㎡b.搅拌站:
100㎡(大棚)
c.养护堆场:
约45亩d.设备总装机容量:
160KW
e.搅拌用水:
约160吨/天
投资额和设备选型:
应综合考虑企业所在城市以及150公里左右半径内的市场容量和可能占有的市场份额。
当您有意投资该项目时,我们根据您的所在地区及计划投资额度,再配合您制定详细的投资方案。
八、节能降耗与环境保护
1、节能降耗
(1)项目在供电供水、物料成型等系统设计中,全部采用节能材料、节能电器和节能装置,将节能降耗、节约资源的理念贯彻到项目的全过程。
(2)实现养护过程的节能降耗。
生产过程中可完全采用自然养护,不设高压釜、热养护窑等高耗能设置。
(3)实现生产过程的节能降耗。
年产量15万立方米的加气块设备的装机容量450KV,而在本项目中,年产量15万立方米生产线总装机容量为106KV,仅为加气块的23.6%。
在节能的同时,降低企业初期的增容投资。
2、环境保护
项目在生产过程中,无毒、无味、无废气、无废物、废水排放,为绿色环保产品。
生产过程中产生的废物废水经加工沉淀后,再次投入生产循环。
噪音低:
与同类成型设备比降噪60%左右。
九、质量
1、确保项目具有先进性、实用性、完整性,即具有一定的技术壁垒,又易于掌握,便于操作。
质量“以国家相关标准为技术指标的下线”。
2、质量为行业中的优质高档品种,成本为行业中的下线——优越的“性能价格比”。
十、专利转让及合作方式
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
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