2120水平甩车场建气动风门安全技术措施.docx
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2120水平甩车场建气动风门安全技术措施
2120水平甩车场建气动风门安全技术措施
2130煤矿
二零一一年
审批意见
单位
审批意见
签名
编制
季立山
2011-5-6
通风队
瓦斯
防突室
生产
技术室
安全
管理室
机电
运输室
地测副总
通风副总
总工
2120水平甩车场建气动风门安全技术措施
二采区下架道斜井与2120水平甩车场贯通前,通风队将在2120水平甩车场车场以南构筑2道气动风门,为保障工程质量与施工安全,特制订如下安全技术措施:
1运料
1.1需要材料:
气动风门2道、风窗、红砖、砂子、水泥、120cm长Φ36mm圆钢16根
1.2运输路线:
2130平硐→2130大巷→上部车场→二采区轨道运输下山→2120水平甩车场
1.3气动风门门框与门扇采用大滑车装运,每辆车用不少于2道紧绳器固定牢靠。
红砖、砂子等建筑材料采用矿车装运,不得超过车斗。
运输物料时2130平硐至上部车场平巷运输,采用人力搬运的方式,人力推车时一次只能推一辆车,推车人员必须能够控制车辆行驶速度,严禁放飞车,车辆间距必须大于20m。
1.4材料由上部车场运至2120水平甩车场为绞车运输,下料前必须在上部车场、2120水平甩车场、2047水平甩车场、2036水平甩车场、1960水平甩车场设置警戒,下料期间严禁人员进入二采区轨道运输下山,严格执行“行人不行车、行车不行人”的制度。
同时在下料前检查钢丝绳与车辆的链接部位,保障下山运输的可靠。
2气动风门建筑位置
第一道气动风门建在2120水平甩车场车场南端道岔口以南7m处,第二道气动风门建在第一道气动风门以南25m处。
3建风门
3.1掏槽
3.1.1在建筑位置西帮与顶板处进行掏槽,见硬帮硬顶,掏槽底部厚2.5m,西帮掏槽深0.4m,顶板掏槽深0.5m保证巷道顶板距轨道面大于4.0m,顶部圆弧拱处全部掏成直角。
顶板与西帮北侧掏槽边缘呈斜面布置,与水平面或垂直面夹角小于45°。
3.1.2掏槽后两帮以槽南侧边缘为基准线,基准线以北8cm、53cm处,距底板0.8m、3.0m各布置一个直径36mm、深1.0m的钻孔。
东西帮合计8个孔。
3.2砌筑门墙前先将风门门框与门楣进行连接,在门楣两端用大绳或钢丝绳困牢固,两边同时拉起将门框立起垂直于轨面,风门的中心线必须与轨道的中心线重合,在立门框时施工地点前后10m范围严禁站人。
在钻孔中插入直径36mm圆钢,将圆钢另一端镶入风门门框内侧,将风门门框固定,同时在巷道顶板的锚杆上用铁丝将锚杆与门楣固定,高空作业时必须使用保险带并有专人监护。
3.3门墙厚度不少于0.6m,砌筑时,必须平直,门墙两侧断面还必须整齐。
砖块与砖块之间的缝隙必须用水泥沙浆填满,不许出现重缝或空缝。
砖块巷道帮顶之间,应用水泥沙浆填满压实。
上门槛及横梁两端要与门墙接实接严,必要时用木楔夯实,保持风门开启过程中不变形或移动。
门墙砌筑到距离顶板2-3层时,应从一侧砌起,一直砌至顶板,以便保证门墙与顶板接严接实。
3.4在门墙两帮处分别留直径108mm电缆孔1根、直径50mm电缆孔3根、直径15mm电缆孔6根。
一般要求:
电缆孔应事先下好套管(事先将钢管锯成两半,当穿完电缆后,再将套管合上)。
所有管线必须用水泥沙浆封堵严密。
3.5门墙施工完毕后,墙两边均要用细灰沙浆勾缝或漫抹平整,做到严密不漏风。
门墙四周的帮顶要抹裙边,裙边宽度不少于0.1m,并压实打光。
3.6在风门墙体水泥沙浆凝固后,方可安装气动风门。
气动风门门扇在安装完成之后,连接风门气路系统。
3.7构筑气动风门墙体时,必须有带班队长在现场负责。
3.8在气动风门投入使用之后,再拆除2120水平甩车场南端的2道正反向旧风门。
风门位置示意图:
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