TGX02型FTTX用多媒体信息箱完成稿.docx

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TGX02型FTTX用多媒体信息箱完成稿

Q

盐城市通港通讯电器器材厂企业标准

Q/320928YTT002-2008

TGX02型FTTX用多媒体信息箱

2008-12-12发布2008-12-12实施

盐城市通港通讯电器器材厂企业标准发布

目次

前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅱ

1范围…………………………………………………………………………………………………………1

2规范性引用文件……………………………………………………………………………………………1

3分类、结构及尺寸…………………………………………………………………………………………1

4要求…………………………………………………………………………………………………………3

5试验方法……………………………………………………………………………………………………5

6检验规则……………………………………………………………………………………………………8

7标志、包装、运输和贮存…………………………………………………………………………………9

前言

本标准按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：

标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：

标准中规范性技术要素内容的确定方法》编制而成。

本标准提出单位：

江苏省盐城市通港通讯电器器材厂。

本标准起草单位：

江苏省盐城市通港通讯电器器材厂。

本标准主要起草人:

杨海明。

本标准委托江苏省邮电标准化技术委员会组织评审。

本标准于2008年12月12日首次发布。

TGX02型FTTX用多媒体信息箱体

1范围

本标准规定了TGX02型FTTX用多媒体信息箱体的分类与结构，要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准中的FTTX用多媒体信息箱体主要用于网络接入所需要的安装在楼道、弱电竖井、壁龛、住户室内等非直接暴露在气候影响的室内环境，对于室外型机柜可参照《中国电信室外电信设备机柜技术规范》等其它标准。

本标准适用于FTTX用多媒体箱（以下简称箱体）的设计、生产、验收及使用。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的本部分的引用成为本部分的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB191-2008包装储运图示标志

GB2099.3-1997家用和类似用途插头插座第二部分:

转换器的特殊要求

GB/T2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分:

试验方法试验Fc:

振动（正弦）

GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：

按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检验）

GB3096-2008声环境质量标准

GB/T3181-2008漆膜颜色标准

GB/T3873-1983通信设备产品包装通用技术条件

GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）（IEC60529-2001,IDT）

GB/T5095.2-1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分：

一般检查、电连续性、接触电阻测试，绝缘试验和电应力试验

GB/T5169.7-2001电工电子产品着火危险试验扩散型和预混合型火焰试验方法

GB3096-2008声环境质量标准

YD/T122-1997邮电工业产品铭牌

YD/T926.3-2001大楼通信综合布线系统第3部分：

综合布线用连接硬件技术要求

YD/T1313—2004宽带数据通信用综合配线箱

3分类、结构及尺寸

3.1分类

按使用场合可分为：

a）楼道型箱体：

安装在楼道、弱电竖井等位置，供一个或多个单元共同使用，内部可安装OUN、IAD以及光、电配线装置等设施的箱体。

b）入户型箱体：

安装在住户内，仅供该住户单独使用，内部可装OUN、我的e家E系列装置以及各种扩展模块及信息面板等装置的箱体。

3.2结构及尺寸

3.2.1楼道型箱体的外形和结构分别如图1、图2所示。

图1楼道型FTTX用多媒体信息箱的外形图

图2楼道型FTTX用多媒体信息箱的内部结构图

3.2.2入户型箱体的外形和结构分别如图3、图4所示。

图3入户型FTTX用多媒体信息箱的外形图

图4入户型FTTX用多媒体信息箱的内部结构图

3.3箱体的尺寸

3.3.1　楼道型箱体的尺寸

推荐的机箱尺寸为：

带背板时，W*H*D（mm）=600*700*150mm；

不带背板时W*H*D（mm）=600*700*140mm。

3.3.2　入户型箱体的尺寸

　　　推荐的机箱尺寸为：

带背板时，W*H*D（mm）=350*300*120mm。

4要求

4.1环境要求

工作温度：

-40℃～+55℃；

相对湿度：

入户型：

不大于85%（30℃）；

楼道型：

不大于95%（40℃）

大气压力：

70kPa～106kPa；

4.2外观与结构

4.2.1经涂覆处理的金属结构件表面涂层附着力应牢固，不应起皮、掉漆，其外观应色泽均匀、光滑、平整，漆膜附着应牢固，无挂流、划痕、气泡及发白现象。

箱体表面涂层颜色应符合GB/T3181-2008中表2的要求。

机箱门顶部可印有使用方的LOGO，LOGO的大小及颜色应符合使用方相应标准。

箱体外壳一般采用金属板材，也可采用满足强度和阻燃性能要求的非金属材料。

4.2.2箱门应平整牢固，箱门开启角度应不小于110°。

箱体应为防盗结构且启闭灵活可靠，具有良好的防破坏功能。

4.2.3装配应牢固，箱体及内部金工件装配结束后结构件不应扭曲。

装配具有一致性和互换性。

外露和操作部位的圆角半径R应不小于2mm。

紧固件连接应牢固、可靠、无松动。

4.2.4箱体尺寸应符合3.3的要求，如有特殊需要，也可选用其他结构尺寸。

4.2.5应有保护接地装置，接地处应有明显的接地标志。

4.2.6通风式箱体所有通风开口应具有防尘装置，并具有防止虫和啮齿类动物侵入的功能和便于清洁维持或更换。

风道设置合理，保证良好的散热功能。

4.2.7机箱可以设计为含背板及不含背板两种结构。

4.3葙体功能

4.3.1线缆的固定和保护功能

4.3.1.1光、电缆引入箱体时,应有可靠的固定和保护装置。

4.3.1.2进入箱体的光缆金属挡潮层、铠装层及加强芯应可靠连接至高压防护接地装置，地线的截面积应大于6mm2；

4.3.1.3应便于光缆光纤或尾纤的熔接、安装和维护等操作；

4.3.1.4无论在何处转弯，光缆弯曲半径应不小于光缆直径的20倍；光纤布放时其曲率半径应＞30mm；

4.3.1.5应具有富余光缆光纤的贮存空间。

4.3.1.6　电源线、信号线和光缆应有独立的进线孔，孔洞容量应满足满配时的需求。

进线方式可采用垂直或水平进出线。

线缆引入孔处应进行密封，防止水、虫和啮齿类动物进入机箱。

4.3.2调线功能

应有明晰的线序示铭标志。

通过跳线，能迅速方便地调度改变传输系统的路由。

4.3.3温控功能

应利于散热，必要时应具有温控设备（风扇）的安装空间。

4.3.4设备安装功能

箱体内应保证所有设备（含预留扩展设备）的安装空间，并确保装、拆方便，布局合理，牢固可靠。

4.3.5供电功能

箱体内应配置交流电源插座，为通信用有源设备提供220V交流电源。

排插的安装位置应科学安全，并符合GB2099.3-1997中第2部分要求。

4.4箱体密封性能

对于楼道型箱体，防护性能应满足GB4208-2008中IP53级的要求；对于室内型设备，防护性能应满足GB4208-2008中IP65级的要求。

4.5噪声水平

对于楼道型和入户型信息箱，设备噪声水平应满足GB3096-2008中4.2的夜间标准的要求。

4.6箱体机械物理性能

对于入户型箱体，本标准不作机械物理性能方面的要求。

对于安装在楼道、弱电竖井中的楼道型葙体的机械物理性能应满足以下要求：

箱体上表面应能承受不小于500N的垂直压力；箱门打开后，在门的最外端应能承受不小于100N的垂直压力。

卸去载荷后，箱体无破坏痕迹和永久变形。

当有光缆引入时，光缆固定后应能承受不小于500N轴向拉力。

经拉伸、扭转试验后，检查光缆固定处，光缆应无松动、破坏现象。

4.7箱体电气性能

4.7.1绝缘电阻

箱体高压防护接地装置与箱体之间应绝缘,绝缘电阻≥2×104MΩ,试验电压DC（500±50）V。

4.7.2耐压

箱体高压防护接地装置与箱体之间应能承受≥DC3000V，持续时间1min，无击穿、无飞弧。

4.8燃烧性能

箱体采用的所有非金属材料结构件（含综合布线连接硬件）的燃烧性能应符合GB　5169.7-2001中4.9的规定。

4.9连接硬件

箱体内配置的连接硬件主要指数据配线接续模块，应符合YD/T926.3-2001中规定的要求。

电气性能应满足表1中的要求。

表1连接硬件电气特性

序号

项目名称

单位

技术要求

通信引出端

非通信引出端

特性阻抗100Ω

特性阻抗150Ω

1

接

触

电

阻

插头与插座的接点间

mΩ

≤20

最大值≤100、

平均值≤25

≤2.5

环境后≤7.0

连接器与电缆导线间

_

最大值≤100、

平均值≤25

≤2.5

环境后≤7.0

导线重新端接后≤5.0

连接器与电缆屏蔽间※

≤20

最大值≤40、平均值≤25

≤20

2

绝缘电阻

MΩ

任一簧片对其余簧片及安装板或屏蔽间≥100

3

耐压

簧片与簧片间

_

a.c.700V或d.c.1000V,

1min，无击穿、无飞弧。

a.c.1250V或d.c.1850V,

1min，无击穿、无飞弧。

与通信引出端

要求相同

所有簧片与安装板或地之间

a.c.1000V或d.c1500V,

1min，无击穿、无飞弧。

a.c.1250或d.c.1850V,

1min，无击穿、无飞弧。

注:

※适用于带屏蔽的连接硬件

4.10防雷及接地保护

4.10.1当机箱内安装有源设备或有室外光（电）缆引入时，均需考虑防雷接地设施，机箱应预留电源避雷器（SPD）安装位置并在电源引入处安装空气开关。

4.10.2机箱应设置接地装置，其截面积（不包含连接孔）应不小于35mm2、楼道型箱体接地装置应至少能连接4条接地线，有室外光缆引入的配纤箱接地装置应至少能连接2条接地线。

4.10.3机箱内其它设备的保护地应接至接地装置。

4.10.4接地连接点应有清晰的接地标识。

4.11防盗保护

4.11.1楼道型箱体门宜安装防盗锁，

4.11.2固定机箱的螺栓必须是打开机箱门后才能安装和拆卸。

4.11.3机箱外壳所使用的锁具，抗破坏性能应符合GA/T73-1994中的B级要求。

4.12振动试验要求

包装合格的产品应能符合GB/T3873-1983中A.10R规定的试验要求，试验结束后产品应完好无损，各部件紧固不松动，箱门启闭自如，门锁灵活可靠，并应能满足4.7的要求。

5试验方法

5.1试验的标准大气条件

本标准所有试验，除本标准条款中有专门规定外，均在标准大气条件下进行：

环境温度：

15℃～35℃；

相对湿度：

25%～75%；

大气压力：

86kPa～106kPa。

5.2外观与结构检查

5.2.1外观

用目测法检查，结果应符合4.2.1。

5.2.2箱门

用目测、操作、测量等方法检测，结果应符合4.2.2。

5.2.3结构

用目测、操作、半径规测量等方法检测，结果应符合4.2.3。

5.2.4尺寸

用目测和测量等方法检测，结果应符合4.2.4。

5.2.5保护接地

用目测法检查，结果应符合4.2.5。

5.2.6通风散热

用目测法检查，结果应符合4.2.6。

5.3葙体功能检验

5.3.1线缆的固定和保护功能

用目测和实际操作进行检验，结果应符合4.3.1。

5.3.2调线功能

用目测进行检验，结果应符合4.3.2。

5.3.3温控功能

用目测法进行检验，结果应符合4.3.3。

5.3.4设备安装功能

用目测检验，结果应符合4.3.4。

5.3.5供电功能

用目测检验，结果应符合4.3.5。

5.4箱体密封性能检查

按GB4208—2008中相关规定进行结果应符合4.4的规定。

5.5噪声水平检验（可选）

在设备正常运行的情况下，按GB3096-2008规定的方法进行检验，结果应符合4.5的规定。

5.6箱体机械物理性能检查

5.6.1箱体表面承压试验

按4.6的要求在箱体表面上加载荷，保持15min，卸去载荷，结果应符合4.6的规定。

5.6.2箱门承压试验

按4.6的要求，箱门打开后，在箱门的最外端加荷，保持15min，卸去载荷，结果应符合4.6的规定。

5.6.3拉伸试验

准备一根箱体正常工作时使用的光缆（长约1m），将光缆一端按工作状态在设备的光缆固定装置上固定牢固，同时固定好光缆的加强芯，用拉伸夹头将光缆另一端夹持牢固并拉伸，拉伸速度为20mm/min，最小拉力见4.6，达到最小拉力后保持2min，卸去拉力，结果应符合4.6的规定。

5.6.4扭转试验

按5.6.3要求安装试验光缆，并在距离光缆出口50cm处按4.6的规定对光缆进行扭转，先扭转900，在该位置保持1min后回到起始位置，在相反方向重复同样操作，完成一个循环，共扭转3个循环。

试验结束后，检查光缆固定处，结果应符合4.6的规定。

5.7箱体电气性能试验

5.7.1绝缘电阻

按GB/T5095.2-1997中“试验3a：

绝缘电阻”的方法C进行。

测量绝缘电阻的回路加d.c500V±50V，读取稳定的绝缘电阻数值。

如果未达到稳定，应在加压后60s±5s内读取数值。

测试结果应符合4.7.1。

5.7.2耐压

按GB/T5095.2-1997中“试验4a：

耐压”的方法C进行。

试验电压为d.c3000V，加试验电压的速率不大于500V/s，试验电压经受时间为60s±5s,测试结果应符合4.7.2。

5.8燃烧性能试验

5.8.1试验样品的选择

试验样品应是完整的产品或结构件（含箱体和主要配置件），数量根据试验需要确定。

5.8.2试验样品的预处理

试验前，试验样品应在温度为15℃～35℃，相对湿度为45%～75%的大气中放置不少于24h。

5.8.3着火危险性程度确定

根据GB/T5169.2—2002中4.1的规定，着火危险性程度主要限定在由于产品内部电气引燃造成电工电子产品的着火风险，异常的外部事件例如环境火灾，一般不作评定产品着火危险的基本要求。

所以，按照GB/T5169.7—2001中4.1规定的原则，采用针焰试验。

试验用额定火焰高度应为20mm±2mm。

5.8.4试验条件

5.8.4.1试验进行时对以下几点必须采取人身安全保护措施:

a）着火或爆炸的危险;

b）烟或有毒生成物的吸入;

c）有毒的残余物。

5.8.4.2试验室或箱体应具有适当尺寸，以确保试验是在基本上无空气流通但具有足够的空气供给条件下进行。

5.8.4.3试验样品应按放在实际使用中最不利的位置进行试验，它的固定方式应使试验火焰蔓延的效应符合实际使用情况。

5.8.4.4为了使试验火焰的施加最有效，燃烧器的轴可相对垂直位置倾斜一定角度。

优先推荐的倾斜角度是450。

试验火焰至少与试验样品表面相接触。

5.8.4.5为了评定燃烧的蔓延性，在试样受火焰作用部位下方200mm±5mm处放铺底层。

通常选用平滑白松木板紧裹一层绢纸作为铺底层。

5.8.5火焰施加持续时间

火焰施加持续时间为30s，如果试样在30s内已燃烧完毕，则改用另一试样重做试验，火焰施加持续时间改为10s。

5.8.6试验结果评定

试验结果达到下列三条之一时，均可判为合格：

a）试验样品没有起燃；

b）火焰或从试验样品上掉落的燃烧或灼热颗粒未使燃烧蔓延到铺底层；

c）试样离火后持续有焰燃烧时间小于10s。

结果应符合4.8的要求。

5.9连接硬件检测

连接硬件的电气特性试验方法见表2。

表2100Ω/150Ω电缆连接器电气特性试验方法

序号

试验项目

试验方法

本标准要求

1

接触电阻

YD/T926.3-2001中5.1.1

表1序号1

2

绝缘电阻

GB/T5095第2部分试验3a方法A

表1序号2

3

耐压试验

GB/T5095第2部分试验4a方法A

表1序号3

5.10防雷及接地保护检验

用目测检验，结果应符合4.10。

5.11防盗保护检验

用目测检验，结果应符合4.11。

5.12振动试验

按GB/T2423.10-2008中规定的试验Fc：

振动（正弦）试验方法进行环境试验。

其试验条件为：

频率范围10Hz～150Hz

加速度幅值0.5g

持续时间为每轴线30min

试验后，进行外观目测，应无可能影响正常运行的缺陷，结果应符合4.11的规定。

6检验规则

产品必须经厂质量检验部门检验合格，附有检验合格证后才能交付用户。

检验分出厂检验和型式检验两类

6.1出厂检验

出厂检验按GB/T2828.1-2003的规定，采用正常一次抽样方案，取一般检查水平Ⅱ，以拒收数计，不合格分Ｂ类和Ｃ类，Ｂ类接收质量限（AQL）值为4.0，Ｃ类接收质量限（AQL）值为25。

出厂检验不合格按GB/T2828.1-2003中11.1.2处理，出厂检验项目见表3。

表3　出厂检验与型式检验项目

序号

项目

不合格分类

出厂

检验

型式

验验

要求

试验

方法

B

C

1

外观

结构

表面处理

○

√

√

4.2

5.2

2

箱门要求

○

√

√

3

装配结构

○

√

√

4

箱体尺寸

○

√

5

箱体功能

线缆的固定保护功能

○

√

4.3

5.3

6

调线功能

○

√

7

温控功能

○

√

√

8

设备安装功能

○

√

9

供电功能

○

√

√

10

密封功能

○

√

4.4

5.4

11

噪声水平

○

√

4.5

5.5

箱体机械物理性能

箱体表面机械强度

○

√

4.6

5.6

箱门机械强度

○

√

拉伸试验

○

√

扭转试验

○

√

箱体电气性能

绝缘电阻

○

√

√

4.7.1

5.7.1

耐压

○

√

√

4.7.2

5.7.2

阻燃性能

○

√

4.8

5.8

连接硬件

电气特性

接触电阻

○

√

表1

表2序号1

绝缘电阻

○

√

表2序号2

耐压

○

√

表2序号3

接地保护

○

√

√

4.10

5.10

防盗保护

○

√

√

4.11

5.11

运输试验

○

√

√

4.12

5.12

注:

　○－检验所选择的不合格类型√－检验项目；

6.2型式检验

6.2.1型式检验项目见表3。

6.2.2型式检验按GB/T2829-2002的规定，取判断水平Ⅱ的一次抽样方案，以不合格数表示，不合格判定分B类和C类，不合格质量水平（AQL）值见表4，若出现不合格时按GB/T2829-2002中5.12.3的规定处理。

表4型式检验抽样方案

不合格类别

RQL值及抽样方案

B类不合格

50（3:

0.1）

C类不合格

120（3:

2.3）

6.2.3有下列情况之一时应进行型式检验：

a）新产品或老产品转厂生产或试制定型时；

b）正常生产后，如结构、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时；

c）正常生产每两年进行一次；

d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

e）国家质量监督机构要求时。

7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1箱面标志

按GB/T3873-1983中4.1条规定、图示标志应符合GB191-2008规定，内容如下：

a）产品名称、型号、规格和数量；

b）出厂编号、标准代号、装箱日期；

c）箱体重量和外形尺寸；

d）制造厂商名称、地址；

e）收货单位、地址（到站）、电话；

f）明显位置标注“怕湿”、“小心轻放”、“向上”等图示标志。

7.1.2产品标志

a）产品名称、型号、商标

b）产品标准号

c）产品编号和制造日期

d）制造厂家名称

7.2包装

产品的包装按GB/T3873-1983标准规定执行，包装应符合二级防潮的要求，箱内应有产品说明书、装箱明细表、检验合格证、备附件及有关随机文件，产品说明书和合格证上应标明产品标准号。

7.3运输

经包装的产品应能适应飞机、火车、汽车等交通工具的正常运输，在运输过程中应防止暴晒和雨雪直接淋袭，以及不文明装卸。

7.4贮存

产品应放在通风良好，温度为-40℃～+70℃,相对湿度不大于85%仓库中，空气中酸碱性或其它有害气体应符合环保要求。

带包装的产品应存放在距地面大于30cm、距墙面大于20cm的货架上。