仪器仪表系统.docx

仪器仪表系统.docx

《仪器仪表系统.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仪器仪表系统.docx（41页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

仪器仪表系统

1.2仪器仪表系统

1.2.1巡检维护方法标准

1.压力变送器基本功能检查记录

点检项目

检查内容

正常指标

检查方法

检查结果

环境检查

仪表周围是否有危险物的存在物的存在

仪表周围无危险物的存在

目测、

感觉

仪表箱内、仪表本体是否干净

仪表箱内、仪表本体干净

目测、

感觉

仪表设备是否完好

仪表完好、无损

目测、

感觉

运行检查

仪表运行是否正常

仪表运行正常

观察、比对、触感、测量、询问。

仪表有无泄露

仪表无泄露

观察、比对、触感、测量、询问。

仪表保温是否正常

仪表保温正常

观察、比对、触感、测量、询问。

信号线有无破损、松动、氧化

信号线无破损、松动、氧化

观察、比对、触感、测量、询问。

测量值是否正确

测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查

观察、比对、触感、测量、询问。

2.温度变送器基本功能检查记录

点检项目

检查内容

正常指标

检查方法

检查结果

环境检查

仪表周围是否有危险物的存在物的存在

仪表周围无危险物的存在

目测、

感觉

仪表箱内、仪表本体是否干净

仪表箱内、仪表本体干净

目测、

感觉

仪表设备是否完好

仪表完好、无损

目测、

感觉

运行检查

仪表运行是否正常

仪表运行正常

观察、比对、触感、测量、询问。

仪表有无泄露

仪表无泄露

观察、比对、触感、测量、询问。

仪表保温是否正常

仪表保温正常

观察、比对、触感、测量、询问。

信号线有无破损、松动、氧化

信号线无破损、松动、氧化

观察、比对、触感、测量、询问。

测量值是否正确

测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查

观察、比对、触感、测量、询问。

3.流量变送器基本功能检查记录

点检项目

检查内容

正常指标

检查方法

检查结果

环境检查

仪表周围是否有危险物的存在物的存在

仪表周围无危险物的存在

目测、

感觉

仪表箱内、仪表本体是否干净

仪表箱内、仪表本体干净

目测、

感觉

仪表设备是否完好

仪表完好、无损

目测、

感觉

运行检查

仪表运行是否正常

仪表运行正常

观察、比对、触感、测量、询问。

仪表有无泄露

仪表无泄露

观察、比对、触感、测量、询问。

仪表保温是否正常

仪表保温正常

观察、比对、触感、测量、询问。

信号线有无破损、松动、氧化

信号线无破损、松动、氧化

观察、比对、触感、测量、询问。

测量值是否正确

测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查

观察、比对、触感、测量、询问。

4.液位变送器基本功能检查记录

点检项目

检查内容

正常指标

检查方法

检查结果

环境检查

仪表周围是否有危险物的存在物的存在

仪表周围无危险物的存在

目测、

感觉

仪表箱内、仪表本体是否干净

仪表箱内、仪表本体干净

目测、

感觉

仪表设备是否完好

仪表完好、无损

目测、

感觉

运行检查

仪表运行是否正常

仪表运行正常

观察、比对、触感、测量、询问。

仪表有无泄露

仪表无泄露

观察、比对、触感、测量、询问。

仪表保温是否正常

仪表保温正常

观察、比对、触感、测量、询问。

信号线有无破损、松动、氧化

信号线无破损、松动、氧化

观察、比对、触感、测量、询问。

测量值是否正确

测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查

观察、比对、触感、测量、询问。

5.可燃气体探测器基本功能检查记录

点检项目

检查内容

正常指标

检查方法

检查结果

环境检查

仪表周围是否有危险物的存在物的存在

仪表周围无危险物的存在

目测、

感觉

仪表箱内、仪表本体是否干净

仪表箱内、仪表本体干净

目测、

感觉

仪表设备是否完好

仪表完好、无损

目测、

感觉

运行检查

仪表运行是否正常

仪表运行正常

观察、比对、触感、测量、询问。

信号线有无破损、松动、氧化

信号线无破损、松动、氧化

观察、比对、触感、测量、询问。

测量值是否正确

测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查

观察、比对、触感、测量、询问。

6.硫化氢探测器基本功能检查记录

点检项目

检查内容

正常指标

检查方法

检查结果

环境检查

仪表周围是否有危险物的存在物的存在

仪表周围无危险物的存在

目测、

感觉

仪表箱内、仪表本体是否干净

仪表箱内、仪表本体干净

目测、

感觉

仪表设备是否完好

仪表完好、无损

目测、

感觉

运行检查

仪表运行是否正常

仪表运行正常

观察、比对、触感、测量、询问。

信号线有无破损、松动、氧化

信号线无破损、松动、氧化

观察、比对、触感、测量、询问。

测量值是否正确

测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查

观察、比对、触感、测量、询问。

7.火焰探测器基本功能检查记录

点检项目

检查内容

正常指标

检查方法

检查结果

环境检查

仪表周围是否有危险物的存在物的存在

仪表周围无危险物的存在

目测、

感觉

仪表箱内、仪表本体是否干净

仪表箱内、仪表本体干净

目测、

感觉

仪表设备是否完好

仪表完好、无损

目测、

感觉

运行检查

仪表运行是否正常

仪表运行正常

观察、比对、触感、测量、询问。

信号线有无破损、松动、氧化

信号线无破损、松动、氧化

观察、比对、触感、测量、询问。

测量值是否正确

测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查

观察、比对、触感、测量、询问。

8.感温感烟探测器基本功能检查记录

点检项目

检查内容

正常指标

检查方法

检查结果

环境检查

仪表周围是否有危险物的存在物的存在

仪表周围无危险物的存在

目测、

感觉

仪表箱内、仪表本体是否干净

仪表箱内、仪表本体干净

目测、

感觉

仪表设备是否完好

仪表完好、无损

目测、

感觉

运行检查

仪表运行是否正常

仪表运行正常

观察、比对、触感、测量、询问。

信号线有无破损、松动、氧化

信号线无破损、松动、氧化

观察、比对、触感、测量、询问。

测量值是否正确

测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查

观察、比对、触感、测量、询问。

9.声光报警器基本功能检查记录

点检项目

检查内容

正常指标

检查方法

检查结果

环境检查

仪表周围是否有危险物的存在物的存在

仪表周围无危险物的存在

目测、

感觉

仪表箱内、仪表本体是否干净

仪表箱内、仪表本体干净

目测、

感觉

仪表设备是否完好

仪表完好、无损

目测、

感觉

运行检查

仪表运行是否正常

仪表运行正常

观察、比对、触感、测量、询问。

信号线有无破损、松动、氧化

信号线无破损、松动、氧化

观察、比对、触感、测量、询问。

测量值是否正确

测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查

观察、比对、触感、测量、询问。

10.手动报警器基本功能检查记录

点检项目

检查内容

正常指标

检查方法

检查结果

环境检查

仪表周围是否有危险物的存在物的存在

仪表周围无危险物的存在

目测、

感觉

仪表箱内、仪表本体是否干净

仪表箱内、仪表本体干净

目测、

感觉

仪表设备是否完好

仪表完好、无损

目测、

感觉

运行检查

仪表运行是否正常

仪表运行正常

观察、比对、触感、测量、询问。

信号线有无破损、松动、氧化

信号线无破损、松动、氧化

观察、比对、触感、测量、询问。

测量值是否正确

测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查

观察、比对、触感、测量、询问。

11.阀门基本功能检查记录

点检项目

检查内容

正常指标

检查方法

检查结果

环境检查

仪表周围是否有危险物的存在物的存在

仪表周围无危险物的存在

目测、

感觉

仪表箱内、仪表本体是否干净

仪表箱内、仪表本体干净

目测、

感觉

仪表设备是否完好

仪表完好、无损

目测、

感觉

运行检查

仪表运行是否正常

仪表运行正常

观察、比对、触感、测量、询问。

仪表有无泄露

仪表无泄露

观察、比对、触感、测量、询问。

仪表保温是否正常

仪表保温正常

观察、比对、触感、测量、询问。

信号线有无破损、松动、氧化

信号线无破损、松动、氧化

观察、比对、触感、测量、询问。

测量值是否正确

测量值正确（当测量值不正常时可用万用表检查

观察、比对、触感、测量、询问。

1.3.2工用具

序号

类别

设备名称

单位

数量

1

检维修工具

压力信号发生器

台

1

2

检维修工具

标准电阻箱

台

1

3

检维修工具

HART手操器

台

1

4

检维修工具

数字万用表

台

1

5

检维修工具

信号发生器

1

6

检维修工具

常用工具包（包括活动扳手、钳子、螺丝刀、内六角扳手等）

套

1

7

标定用工具

标定控制器（P/N809086）

个

1

8

标定用工具

量程标定气瓶或其它方法向仪表输入量程气、调节阀、标定软管

套

1

9

标定用工具

磁棒（5358-50）、5358-00

根

1

10

标定用工具

校准帽、5360-00：

校准气体输送装置、标气

套

1

11

校准用工具

装有ROCLINK800软件的笔记本电脑

台

1

12

校准用工具

FLUCK信号校验仪

台

1

13

校准用工具

低压打压泵

台

1

14

清洁用工具

软毛刷1只

只

1

1.3.3操作方法

一、压力变送器

1、将变送器按图1—2所示连接信号和导线，检查接线正确。

图1—2压力变送器校验连接示意图

1—压力发生装置；2—精密压力表；3—被校表；

4—精密电流表；5～250Ω电阻；6—直流稳压电源

2、将被校表压力连接口开放通大气调整零点，即在无压力信号的情况下调整“Z”零点螺钉，使变送器输出为4mA。

3、给变送器输入量程信号，使变送器输出为20mA，若有偏差，调整“R”量程螺钉，将输入压力信号稳定一段时间观察表头输出是否稳定。

4、按照上行及下行进行五点校验，使仪表的时刻与压力信号相对应，即：

仪表刻度（mA）：

48121620

压力刻度（%）：

0255075100

经反复调整至变送器的误差、变差等符合仪表的使用精度。

5、在校验过程中严格按上、下行程实际示值填写，并计算出误差及变差。

若超出仪表精度，必须重新调校直到符合要求为止。

6、校验单填写要求真实，不得涂改，小数点后两位.为有效数；填写好后，校验者及技术人员应签名存入档案。

校验绝对压力变送器的方法

（1）正压室接真空泵、标准真空表或真空计。

（2）借助正压室的锥形堵头或泵上的放空阀调节真空度。

（3）送入正压室的绝对压力应为当时的大气压减去真空计上的读数。

（4）当测量范围不从绝对压力为零作始点时，则应调整正向迁移机构，使正压室的绝对压力为测量范围的下限时，仪表的输出电流为4mADC。

二、一体化温度变送器

1、按图2—5接好校验接线图（二线制一体化温度变送器），通电稳定15min。

图2—5一体化温度变送器校验接线图

2、以Pt100热电阻为例，测温范围0～200℃。

3、查Pt100热电阻的阻值与温度对照表，0℃时阻值为100Ω。

用电阻箱输入100Ω，看变送器输出电流是否4.000mADC，如果不是，则调整零点螺丝，使输出为4.000mADC

4、查Pt100热电阻的阻值与温度对照表，200℃时阻值为177.1Ω。

用电阻箱输入177.1Ω，看变送器输出电流是否为20.000mADC，如果不是则调整量程螺丝，使输出为20.000mADC。

5、重复3、4步骤，直到符合要求为止。

6、将变送器测量范围分为4等分，即0℃、50℃、100℃、150℃、200℃，逐点按上行和下行输入相对应的电阻值，记录各点输出值，检查各项技术指标，均应符合技术要求。

三、加热炉流量计

1、将变送器按图2—6所示连接信号和导线，检查接线正确。

图2—6差压变送器校验连接示意图

1—标准压力信号发生器；2—标准压力计；3—被校表；

4—精密电流表；5—250Ω电阻；6—直流稳压电源

2、将被校表正、负压室开放通大气；接通电源稳定3min后，将阻尼时间置于最小，此时变送器输出应为4mA，否则调整“Z”零点螺钉，使之输出为4mA。

3、给变送器正压室输入量程信号，负压室通大气，变送器输出应为20mA；若有偏差，调整“R”量程螺钉，使之输出为20mA。

4、重复步骤2、3，直到符合要求为止。

5、变送器需要进行零点迁移时应将仪表相应压力侧施加测量初始差压，调整零位螺钉使输出为4mA，如果调零螺钉达不到要求，应切断电源，改变迁移插件位置，然后接通电源，再进行零位迁移调整。

6、将变送器测量范围分为4等份，按0%、25%、50%、75%、100%逐点输入信号，变送器的输出信号值应在误差允许范围之内，若超差，反复调整零点、量程螺钉。

7、校验完后填写校验单，校验单的填写要真实，不得涂改；小数点后两位为有效数；校验者、技术人员签名后存入档案。

8、线性调整

（1）输入所调量程压力的中间值，记下输出信号的理论值与实际值之间的误差。

（2）用6乘量程下限系数，再乘步骤a中记下的偏差值。

输入满量程差压，调整标有“线性”的微调器（L）若是负的偏差值，则将满量程输出加上这个数值，若是正的偏差值，则从满量程输出减去这个数值。

（3）重调量程和零点。

阻尼调整：

卸开电路板侧面盖，调整阻尼器（标记“D”），使阻尼时间常数最佳。

4、双法兰差压液位计

为了保证智能双法兰差压变送器的测量精度，不能拆开毛细管，所以校验变送器时要与双法兰一起校验。

在安装前，可用气压模拟信号与HART通讯器进行校验。

气压模拟法校验步骤（假如变送器的量程范围为-100～-15kPa）。

1、把气压接到变送器的负压室，在回路中串联一个标准电流表。

2、把SECURITY拔码开关打到OFF位置，之后按变送器本机的“零位”和“量程”两个按钮5s以上，激活变速器校验状态。

3、输入零位气压（100kPa），按零位按钮，使指示为零（输出4mA）。

4、输入量程气压（15kPa），按量程按钮，使指示为满量程（输出20mA）。

5、把SECURITY拔码开关打到ON位置。

五、浮筒液位计

浮筒液位计的校验方法一般有挂重和灌液两种方法，规程仅对以水作为介质的灌液校验方法进行说明。

1、液位调校

（1）、被测量介质密度小于或等于水密度时：

①根据被测介质密度和量程，由于水的密度为1.0g/cm3，所以，计算满量程对应的灌水高度，如式（4—2）。

h=H（4—2）

式中h——灌水高度，mm；

H——仪表量程（浮筒长度），mm；

——被测介质密度，g/cm3。

②零位调试：

排空测量室内的清水，调整变送器零位电位器，使输出为4mA。

③满量程调试：

向测量室内注入清水，使水位高度等于h，调整变送器量程电位器，使输出为20mA。

按②，③两步骤反复调整几次，并按4等分检查线性，直到输出信号满足精确度为止。

（2）、被测量介质密度大于水密度时：

当被测的介质密度大于水密度时，则可用缩小输出电流范围的方法进行换算，如式（4—3）

I=4+16*（ρ水/ρ介）（4—3）

式中I—输出电流，mA；

ρ水——水的密度，g/cm3；

ρ介——被测介质的密度，g/cm3。

该点做为量程电位器调试点。

在凋校前应先计算出4等分灌水高度所对应的输出电流值。

例如：

量程1000mm，被测介质密度为1.1g/cm3，则灌水1000ram处为量程电位器调试点：

对应输出电流为：

I=4+（1/1.1）×16×100％=18.5mA。

按上面的方法计算完毕后，再复调整仪表零点和量程，即当水位在0mm时，调整零点电位器，当在水位1000m/n处时，凋量程电位器，使输出为18.5mA，反复来回凋校几次，并按4等分检查线性，直到输出信号满足精确度为止。

六、旋进漩涡流量计

1、工作状态下显示方法

（1）、总量（标准体积）最小可保留小数后4位，小数点自动进位，十位溢出后自动清零。

（2）、总量（标准体积）最小可保留小数后2位，最大值位99999m3/h，当超出时，示值出现闪烁，此时实际值为示值的10倍。

（3）、温度示值范围为-30℃~+150℃。

（4）、压力示值最小可保留一位小数，最大值为99999KPa，即99.999MPa。

（5）、按复位键可以切换表况总量显示，标况流量总量显示标志为“总量1235865.7689m3”，工况流量总量显示标志为：

“Total8759.2578”,当按复位键显示工况流量总量时，一分钟内无按键动作，补偿仪将自动切换标况流量显示。

图1工作状态显示图

2、用户参数设定如下表所示：

7、加热炉燃料气热式气体质量流量计

1、仪表按键和显示

图1一体化液晶显示图

一体型热式气体质量流量计采用4键和8段字段加24位提示符显示。

可显示流量、累计流量、累计运行时间、当前日期和时间。

44个键分别为“MENU”“CUS”“UP”和“ENT”,其功能如下：

●“MENU”键：

用于转换参数设置状态和测量显示状态。

在参数设置过程中，该键能为取消当前输入值。

●“CUS”键：

移动光标。

●“UP”键：

更改光标处的数值。

测量状态下，可循环显示测量菜单。

●“ENT”键：

输入数据确认。

流量显示状态下，按下此键，可使显示值乘1000为实际值。

2、参数输入方法

仪表上电进入测量状态，按“MENU”键进入参数设置，在参数设置状态下，显示屏左边两位显示菜单号，右边显示5位数据。

在参数输入状态下，如果光标在菜单号位置，按下“MENU”键，则由参数输入状态转换到测量显示状态。

在测量显示状态下，“UP”键可循环显示测量菜单。

八、计量分离器气相流量计

1、导压管、附件、阀门确保无泄漏。

定期排污，排污周期视物料状况而定。

带调节的回路，排污时应切手动。

2、伴热状况应符合设计要求。

只需冬季伴热或保温的回路，在气温变化之前，对伴热和保温应做一次全面检查。

3、运行中发现指示不正常时，在确认仪表、导压管、阀门等无异常情况后，才能对孔板进行检查。

4、对有隔离罐或冷凝罐配套安装的流量计，进行零位校对检查时，必须严格按照先关闭高压侧阀，然后打开平衡阀，再关闭低压侧阀的顺序进行。

零位校正正确后，则先打开高压侧阀，然后关闭平衡阀，最后打开低侧压阀，仪表开启使用。

切不可先打开平衡阀操作，否则会使高压侧的隔离（冷凝）液冲向低压侧，造成两侧隔离（冷凝）液不平衡，给测量带来误差。

九、外输流量计

1、关闭一次阀及五阀组正负压取压阀，变送器负压室开放通大气，正压室正确连接低压打压泵。

2、将笔记本通信端口与变送器正确连接，启动ROCLINK800软件，直至窗口显示“online”。

按以下步骤进行程序备份：

file—configuration。

3、零点校验：

meter—calibration,在出现的菜单中点击setzero（注：

校验必须是在无压力源的情况下进行）

4、量程校验：

校验完零点之后，用低压泵输入入满量程差压值，观察其值稳定后按setspan。

校验完毕按ENTER确认并退出。

然后分别给变送器测量室送人0％、25％、50％、75％、100％五点压力信号，进行线性检查。

5、智能压力变送器的零点迁移和RTDbias也可以在计算机上进行设定和修改。

6、标定成功后，进行现场恢复，确认无泄露的情况下，可按以下步骤投用：

（1）打开一次引压阀,关闭放空阀;

（2）开启平衡阀（灌隔离液测量液位的仪表禁用此步骤）；

（3）开启三阀组的高压阀；

（4）关闭平衡阀，开启低压阀。

十、ULTIMA-XIR点式可燃气体探测器

1、校零位

（1）在仪表探测器进气口端头接上一零位气体气瓶或拧上一只零位帽。

（2）在出现“READY”（准备就绪）提示后，将控制器指向仪表显示窗部分，并按压标定（CAL）键。

显示出现：

自30秒至0秒的倒计数。

通入零气标识（APPLYZEROGAS）在30秒倒计时之后：

（注：

30S内按“ZERO,CAL或ADDRESS”可退出）；显示交替出现“CAL”（标定）和某个值，如0PPM。

当一相同值重复交替出现15秒。

则显示出现：

“END”结束以及浓度值及单位（PPM。

%或%LEL）。

（3）去掉零气体或零位帽。

仪表已校好零位。

2、量程标定

（1）在零位完成后，仪表将自动开始量程标定程序。

显示出现：

自30秒的倒计时。

通入量程气标识（APPLYSPANGAS）。

（2）向仪表探测器进气口端通入量程气。

注：

在30秒倒计时开始时即开始此项操作，以使气流进入稳定状态。

在30秒倒计时之后：

（注：

30S内按“ZERO,CAL或ADDRESS”可退出）；显示交替出现“CAL”及检测到的浓度值，如一个0-100PPMCO探测器的60PPM）。

这个值是传感器锁检测到的气体浓度读数，是所装探头所预先设定的，不能更改。

一旦某个相同值与“CAL”重复交替出现15秒，则显示出现“END”（结束），及量程浓度值及单位（PPM，%或%LEL）,无须做任何调整。

（3）去掉量程气瓶；仪表已完成标定。

十一、5100-X-IT有毒气体探测器

1、设备连接

2、校准程序（见表1）

（1）传感器检测气体

校准气体应使用流量及以下表格所示送达传感器：

型号气体流量时间

5100-03-IT氧气300cc/min直至稳定

5100-04-IT一氧化碳300cc/min直至稳定

5100-05-IT硫化氢300cc/min直至稳定

5100-06-IT氯气300cc/min直至稳定

表1校准程序

按键

功能

显示

说明

参考

XXXPPM

默认显示

ME▲▼

模式

ALMRSET

模式功能–警报重设

ME▲▼

模式

CALIB:

--

模式功能–校准

ME▲▼

确认

CALIB:

-0%-

提示：

气体置零，按[E]完成