雨污分流管网工程质量管理体系与措施.docx
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雨污分流管网工程质量管理体系与措施
雨污分流管网工程质量管理体系与措施
质量管理目标
执行国家、省或行业现行的工程建设标准及规范,达到合格验收质量等级标准。
质量保证体系
1、进行详细的技术交底,每个部位、工序施工前,均须进行详细的技术交底。
技术交底分三级,第一级是由总工程师主持,工程部、技术部参加的对本项目部施工管理人员的技术交底;第二级是由项目部施工管理人员对各班组长的交底,第三级是由各班组长对工人、操作者的技术交底。
2、所有的施工项目均须有详尽的施工方案,且经广泛的讨论,它的确定和变更,均须由公司工程部、技术部、部审定,由总工程师审核。
施工中必须按经审批的施工组织设计执行,各级质安部门负责监督执行。
3、各工序在施工过程中,须有施工员、质安员在现场管理和监督,对在施工中出现的问题及时进行处理纠正,保证各工序符合设计及规范要求。
4、加强工序质量控制:
各工序施工过程中,必须严格遵守执行有关规范、标准的规定,严格按设计图纸施工;各工序隐蔽前必须经该项目有关人员认可后,方可进行下一工序的施工。
5、及时对已完工序进行检查、验收。
质检员在每道工序完成后,须进行设计外观检查和实测实量检查,收集资料,填写检查表,对达不到设计要求及验收标准的,提出纠正和预防措施并及时进行修改。
6、严格控制原材料、半成品的质量,施工中所用的材料等具有相应的质量证明书,按规范要求进行抽样试验,检验合格并经监理确认后方可使用,对经试验达不到设计要求的原材料作降级使用或作退货处理。
7、公司技术部,设备安全部在每月的第一周组织对上月完成的工程项目进行验收、评定,包括外观质量评分,实测量评分、资料检查评分等,根据检查结果,提出纠正和预防措施,不断改进,完善施工工艺。
8、工程施工中对关键过程(工序),采取详细技术保证和质量控制措施,确保关键工序的质量。
9、加强资料的管理,认真填写各类资料表格。
总公司组织进行每月一次的资料收集、表格填写的检查,目的是使工程资料准确,齐全规范,对缺乏的资料及时补齐,不规范的资料重新填写。
10、积极推广全面质量管理,开展QC小组活动,以工程重大技术问题及常见的质量通病为课题,不断攻克技术的难关及解决施工中常见质量问题。
11、公司技术部、设备安全部每月度将对不合格半成品、成品或不合格原材料进行统计分析,对一些容易出现质量通病的工序,分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素,对质量的不同影响,区别对待并提出各项预防措施。
质量管理方法及总体保证措施
一、质量检查验收方法
实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班检制:
分部分项工程验评和隐蔽工程验收制。
二、施工前技术质量交底和施工中的复核
工程开工前,技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。
在分部分项工程施工前,由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量底工作。
交底工作以书面形式为主,未经交底不得施工。
对关键工序、关键部位,工长要负责现场确定核实,技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督,发现问题及时解决。
三、生产会议和质量会议制度
在定期或不定期的生产会议上,在安排生产计划的同时,坚持质量工作安排。
定期召开专题质量会议,由施工技术负责人和专职质检人员提出质量动态报告,研究制定质量工作计划和对策。
四、对专业工程施工人员的技术资质审核
对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级,必须进行事前审核。
对经技术培训考核不合格者,不予安排相应工作。
对所有专业工种管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料。
五、坚持样板引路的施工方法
对如沥青砼路面等质量要求较高的分项工程,先做样板和试验,经检查确认可行后,再进行大面积施工。
为确保质量采取的检测试验手段及措施
六、检测试验组织机构
1、本工程的所有材料的检测试验均委托德阳市建设局认证具备试验资质的试验室进行检测。
确定后报盘监理、业主认可。
2、项目部设专职试验员,主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制,并严格执行试验检验取样见证制度。
七、过程检验
1、检验标准:
按照国家和业主要求的标准进行检验。
2、检验程序:
项目工序完成后,操作人员进行“自检、互检”合格后,由项目技术负责人进行检验,关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验,合格后,提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后,再报监理工程师、设计院共同进行检验。
在特殊或紧急情况下,可提前4小时检查。
3、见证点检验:
见证点必须由施工方质量监察工程师、业主监理工程师、设计院三方到场共同检验认可,三方缺一不可。
4、停止点检验:
本工程停止点设置包括混凝土灌注前检验,钢筋、各种预埋件、模板安装检验防水层检验等,进行此类监督点作业前,工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、业主监理工程师、设计院到现场共同检验,并作好签认。
八、最终检验和试验
1、水泥:
进场必须有出厂合格证或进场试验报告,并按规定作水泥试验。
2、砂材料:
当其材料来源发生变化,或质量出现较大差异时,应作材质鉴定。
3、其它需要检验的项目按规范规定进行取样检验。
技术组织保证措施
根据本工程的特点,为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工,达到业主满意,除在施工方案、施工方法中所涉及到具体施工技术外,对技术及技术管理工作做如下安排。
九、组织保证、制度落实
1、我司将选派有丰富的施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。
选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。
2、建立以项目总工程师为首的技术管理体系,切实执行设计文件校核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。
确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
3、建立完美的技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保证责任书,以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术管理工作的落实。
十、做好技术交底工作
1、技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到中心有数,施工有据。
2、工程开工前,项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工组织设计”,向施工管理人员进行工作内容交底,施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。
3、施工技术交底,以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明。
交底资料必须详细、直观,符合施工规范和工艺细则要求,并经复核确认无误后,方可交付使用。
交底资料应妥善存备查。
十一、施工技术文件、资料管理
1、工程现场技术文件和资料,由项目经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管,并建立管理工作制度,以明确管理责任。
2、施工过程中,随时上集、记录和整理各项施工资料,工程完工时,竣工文件也应编写完成,在工程提交竣工验收报告书时,提交监理单位审查。
重点项目针对性保证措施
十二、测量施工质量保证措施
对施工测量及精度要求,应符合合同段施工技术规范及现行有关规范的规定。
主要责任人:
测量工长。
1、施工前必须建立测量控制网。
对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测,并办理签证手续。
2、补充施工需要的中线桩及水准点。
3、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护,并定期复测;施工的主要控制桩志均应稳固可靠,仍保留至工程结束。
施工基线、水准点、测量控制点、应每月校核一次。
各项目开工前,校核所有的测量控制点,并加强做好保护。
4、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内,施工中定期进行自检校验。
5、施工中各阶段的测量放样,应在道路附近适当位置设立加密控制点,使用前应先进行复测,闭合误差在规范容许的范围之内,控制点须加以保护。
6、施工过程应做好测量记录,并由技术负责人复核测量数据。
7、工程完工,对施工过程的测量数据进行整理,绘制测量总平面图。
十三、管沟开挖质量保证措施
1、测量并标出管道的走向,确保标高符合图纸和测量要求。
2、开挖前对地下设施进行勘测,确保开挖时不损坏已有的地下设施。
3、在管沟开挖前,应按规范和设计图纸以及现场的土质情况确定管沟的边坡比。
4、质量检查员应检查管沟的深度,以便使它能符合图纸的要求。
5、检查管沟的宽度,以提供合适的操作空间。
6、在管沟开挖时,应确保弃土放在施工作业带的另一侧,严禁将弃土堆在施工作业带上。
7、管沟的沟壁应光滑,没有外露的石头或其他有可能对管子防腐层有损伤的东西。
曲线段管沟应保证圆滑过渡、无凹凸和折线。
8、沟底应平整,沟内无塌方、石头、硬质土块和其他杂物。
9、如遇岩石和硬质土层,管沟沟底应超挖一段距离,以满足细土回填的深度。
10、管沟的沟底应是坚固的并有足够的能力支撑,过挖后应用标准规定的材料回填并夯实,夯实质量符合标准要求。
11、回填材料的质量和夯实质量应符合标准规定。
十四、管道基础质量保证措施
管道垫层施工前,清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,合格后方可进行垫层施工。
基坑挖好后复测出基底标高,并用水平竹桩标出,然后根据设计要求铺设垫层。
施工时边铺边检平,然后用平板振动器振动压实。
十五、管道安装质量保证措施
1、管道安装,应严格按照管道与管件的施工技术、工艺要求、设计施工图和施工方案进行施工,并应符合现行的施工验收规范要求,确保管道安装质量。
2、下管前要清理沟内杂物,混凝土平基要清洗干净,然后弹放管道中线,复核平基面标高。
3、管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
4、管道安装施工过程中,应及时封堵管道敞口,防止异物进入造成堵塞。
管道安装结束进水必须在管接口施工完毕24小时后进行。
5、管道安装时,应排尽沟槽内积水;吊装应根据现场情况而定,如能见度较差或暴风雨时严禁吊装;安装后为防止管道被泥浆灌肠或钢管漂浮,要及时闭水、打泵、交验、还土。
否则应封堵。
十六、管沟回填质量保证措施
1、管沟回填采用石粉,采用人工夯实,不得使用机械碾压。
2、管侧和腋角回填石实,压实系数不小于.95
3、回填不得夹有水泥块和其它不良土质。
4、不得将石粉直接卸在管道接口上,基坑回填时,应均匀、对称、分层铺填,分层压实,分层厚度不宜大于20cm。
5、对阀门井、消防栓井四周及碾压不到之处,应采用夯实工具补夯。
6、回填时要管沟两侧同时进行回填,两侧回填的高差不能大于50cm;应按施工规范要求分层回填,分层夯实。
7、基槽开挖后的弃土禁止堆放在基槽边坡上,应将弃土立即运离,以免影响周围交通。
8、沟槽回填,下雨后造成土质不好,尽量避免回填;必须回填时,回填前应排尽沟槽内积水,然后用符合要求的填料进行回填。
9、管道下沟后,管道应与沟底表面贴实且放到管沟中心位置。
如出现管底局部地区悬空应用细土填塞,不得出现浅埋。
业主或监理对下沟质量确认合格,并按业主或监理的规定在记录上签定后,方可进行管沟回填。
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- 分流 管网 工程质量 管理体系 措施