SMT车间管理表格汇编.docx
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SMT车间管理表格汇编
生产设备总表
页次:
NO.
名称
编号
数量
主要规格
放置地点
领用人
(单位)
备注
核准:
审核:
制表:
设备履历卡
填表日期:
年月日编号:
设备编号
设备名称
制造厂商
电话
使用单位
进厂日期
维修记录
日期
维修记事
签章
日期
维修记事
签章
新设备验收报告表
日期:
年月日编号:
设备名称
财产编号
第一联:
设备管理部门(白)第二联:
财务(蓝)第三联:
使用单位(红)
规格型号
设备编号
制造号码
数量
承制厂商
交货日
使用单位
存置地点
验收者
验收
内容
合
格
日期
不合格
日期
第一次
第二次
第三次
摘要:
核准
设备管理单位
使用单位主管
制表
采购(签收)
说明:
1.合格时请于摘要栏内,分别填列所验收各项目及正常即可。
2.不合格时则于摘要栏内分别列不合格问题,以供下次验收改进之用。
3.正常情况需在一星期内验收完毕,异常时也应于一星期内通知厂商改进。
4.资产之验收应由二人(或单位)以上会同验收。
5.财务部凭验收合格始得付款。
机仪器设备保养记录表
设备名称
设备型号
设备编号
日期
保养项目
保养状态
备注
1
A□
B□
2
A□
B□
3
A□
B□
4
A□
B□
5
A□
B□
6
A□
B□
7
A□
B□
8
A□
B□
9
A□
B□
10
A□
B□
11
A□
B□
12
A□
B□
13
A□
B□
14
A□
B□
15
A□
B□
16
A□
B□
17
A□
B□
18
A□
B□
19
A□
B□
20
A□
B□
21
A□
B□
22
A□
B□
23
A□
B□
24
A□
B□
25
A□
B□
26
A□
B□
27
A□
B□
28
A□
B□
29
A□
B□
30
A□
B□
31
A□
B□
注:
1、A:
正常B:
异常2、保养人:
锡炉保养记录表
设备名称
锡炉
设备型号
设备编号
日期
保养项目
保养状态
备注
1
1、每天下班前打扫锡炉卫生,把锡炉里的锡渣清理干净。
2、每日下班前,检查机器的电源开关是否关闭。
3、检查锡炉温度表上的温度是否在290-320之间。
4、检查插座是否完好;
5、检查机器的电源、气源是否正常。
A□
B□
2
A□
B□
3
A□
B□
4
A□
B□
5
A□
B□
6
A□
B□
7
A□
B□
8
A□
B□
9
A□
B□
10
A□
B□
11
A□
B□
12
A□
B□
13
A□
B□
14
A□
B□
15
A□
B□
16
A□
B□
17
A□
B□
18
A□
B□
19
A□
B□
20
A□
B□
21
A□
B□
22
A□
B□
23
A□
B□
24
A□
B□
25
A□
B□
26
A□
B□
27
A□
B□
28
A□
B□
29
A□
B□
30
A□
B□
31
A□
B□
注:
1、A:
正常B:
异常2、保养人:
设备维修申请单
日期:
年月日编号:
故障日期
数量
希望完成日期
财产编号
名称
型号/规格
第一联:
行政部(白) 第二联财务(蓝) 第三联:
使用单位(红)
故障内容(请详填):
工务单位
修护方式:
□自行修护 □委外修护,预计金额元□其它
建议:
核准
审核
申请人
采购(签收)
验收状况:
备注:
核准
审核
验收人
采购(签收)
仪器、设备报废申请单
申请部门:
编号:
设备编号
名称
型号
购入日期
购入金额
累计折旧
现值
第一联:
行政部(白)第二联:
财务(蓝)
处理原因
审核单位确
认处理方式
()恢复使用
()出售
()闲置
()遗失
()已达耐用年限报废
()未达耐用年限待稽征机关核
准后,始得报废
备
注
核准
审核
使用单位
设备管理部门
停线通知单
日期:
停线时间:
线别:
机种:
停线原因
负责人单位对策
完成时间
设备异常
材料异常
品质异常
损失工时统计:
人*分总工时:
待回复
发送:
生产部:
品质部:
工程部:
计划部:
采购部:
货仓:
其它:
(请注明)
线长:
领班:
主管:
SMT回流焊IPQC日常巡检表
客户:
机型:
P/O号:
日期:
时间:
1、7:
30-9:
302、9:
30-11:
303、12:
00-14:
304、14:
30-17:
005、加班
流程
12345
检验项目
异常记录/备注
追踪结果
SMT/DIP、回流焊、补焊
备注:
检验合格时于□内打“√”
不合格时于□内打“×”
检验不适用于□内打“/”
□□□□□
1、6S、ESD检查及仪器是否校验、点检
□□□□□
2、6S、ESD是否按作业指导书确定
□□□□□
3、仪器设备是否确实接地
□□□□□
4、PCB烘烤箱的温度与时间设置是否符合作业指导书
□□□□□
5、丝印网是否清洗干净
□□□□□
6、确认锡膏、胶水的保存、使用时间、有效日期(解冻2-3小时)
□□□□□
7、检查料架的物料是否同标示一致
□□□□□
8、各工序是否有相对应的作业指导书
□□□□□
9、检查PCBA板上SMT、DIP元件是否同BOM一致
□□□□□
10、检查SMT、DIP元件不得有移位、贴斜、缺损、裂纹、掉件、上浮等现象
□□□□□
11、检查SMT、DIP元件极性、方向与PCB板标示一致
□□□□□
12、不良品是否放置于不良品区域内,有无标识,不良内容是否与标识相符;
□□□□□
13、回流焊温度以及烘烤速度是否在规定的范围
□□□□□
14、PCB板不可重叠放置,且不可放置无防静电措施的环境下
□□□□□
15、烙铁温度、清洁度、接地的确认及修理工具是否完好
□□□□□
16、确认元器件的焊锡状态,焊点不得有连锡、锡锋、虚焊、包焊、少锡、多锡、锡点不光滑等不良现象
□□□□□
17、确认贴片及零件面元件是否有错件、漏件、反向、破损、裂纹等不良现象;
□□□□□
18、试用物料是否有试用联络单,代用物料是否有代用联络单
□□□□□
19、变更物料是否有相变应的变更联络书及变更日期和批量NO
□□□□□
20、特殊岗位是否持证上岗
IPQC:
确认:
SMT钢网验收记录单
项目
验收具体内容
结果
不合格项描述
外观
网面无划痕、变形、污物、字符与PCB板对应
铝框平整、整洁;外型尺寸核对无误,公差小于2mm
钢片与铝框之间的刮胶平整,颜色均匀,厚度均匀
钢片与铝框相对位置边距偏差在1mm左右
开口检测
目测焊盘和开口数量、形状、位置是否一一对应,IC开口是否与焊盘相符
将钢网与同型号PCB板孔距校对
装机试印刷再步确认
备注:
检查结果符合要求打“√”,有测量数据请将数据填写在结果栏中。
不符合要求打“×”在不合格项内详细说明原因。
验收人:
验收日期:
钢网标签样式
机种名
PCB描述
客户
制程方式
厚度
开刻日期
备注
客供钢网一览表
序号
机种名
开刻日期
制程方式
备注
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- SMT 车间 管理 表格 汇编