XX商场施工组织设计.docx
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XX商场施工组织设计.docx
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XX商场施工组织设计
前言
随着城市建设的加快和经济的快速发展,我公司面临着一个良好的发展机遇,但同时也对建设单位和施工企业也提出了更高的要求。
首先就是公司的盈利最大化,那就要求施工企业通过在建项目的管理方法的不断优化,加强对施工现场的管理来节约施工成本、杜绝安全事故和对进度的控制。
其次就是以管理求发展,以发展求生存,通过科学合理的管理的完善的制度是公司稳步发展,谋求良好的社会效应。
在编制施工组织设计的相关文件时,严格遵守国家有关的技术政策、规定以及业主的各项要求,从拟建工程施工全局出发,结合工程的实际条件,制定经济、科学、有效的施工设计方案和施工进度,同时制定有效的合理的技术组织措施以及布置科学的施工现场。
本施工组织设计从工程概况、施工准备及施工总平面布置、土建及主体工程等方面对施工的情况及技术要求等进行了较为详细的叙述。
第一章编制依据说明
1.1编制依据:
1.1.1本工程施工图纸及招投标合同
1.1.2现行的国家有关质量验收规范及相关政策法规
1.1.3本公司去过项目地点,对当地条件有一定的了解
1.1.4我公司现行的有关技术规定和规程
1.1.5本公司以前做过此类工程的施工,有丰富的施工经验和成熟的技术
1.2编制原则
1.2.1施工组织计划书其实是根据工程建设的一般规律,施工工艺顺序以及管理模式,充分在有限的施工场地发挥出更大的作用,宏观调控各个方面的工作,争取节约各项成本,保证工程顺利完成施工,保证有计划、有节奏的施工,是工程满足文明施工、安全施工,保证工程质量和施工进度。
1.2.2根据本公司的综合情况,比如:
企业资质、施工技术、机械设备等条件,还有实际工程特点和施工的条件,制定可行的组织计划且本公司拥有丰富的施工阅历、先进的技术装备、充足的资源。
第二章工程概况
2.1总说明
2.1.1工程名称:
欧珀世纪商场
1.1.2工程地点:
通江县诺水北路与长青街交叉路口
1.1.3建设单位:
通江县诺河壹号房地产开发有限公司
1.1.4施工单位:
成都华庭建设工程有限公司
1.1.5设计单位:
四川环宇建筑设计有限公司
1.1.6建筑面积:
36720m2
1.1.7建筑高度:
两栋建筑,每栋三层,首层层高6.5米,二三层5.5米,室内外高差0.6米,总高20米
1.1.8结构层次:
一至三楼全为框架结构
1.1.9管理目标
①质量目标:
确保合格,力争优良工程
②安全目标:
杜绝重大人身伤亡和机电事故
2.2一般说明
该工程为修建中型购物商场,该建筑地上三层,无地下室。
首层6.5米,二层5.5米,三层5.5米。
本基础为刚性基础,天然地基,基础工程采用独立基础,室内外高差0.6m,基层持力层为粉质粘土,地基上为450mm厚3:
7灰土,砖砌大放脚,基底标高-2.3m,-0.9m出为一道钢筋混泥土圈梁。
混凝土等级:
用C10素混凝土作为基础垫层,主体及其附属部位混凝土强度为C30,板、墙使用C30混凝土浇筑,柱混凝土强度等级C30,厕所强度等级C25,构造柱等混凝土强度等级为C20,没有标出来的结构采用C20砼。
第三章施工部署
3.1工程施工目标
秉承公司“科学的管理方式,勤劳诚恳的工作态度,安全放在工作的首要位置,不断完善自我,打造精品工程”的管理模式,用科学的管理来制定严格的进度、质量以及安全生产的调控措施,使用新的技术、新的工艺以及新材料,以科技促进生产,降低成本消耗。
在施工过程中,和建设单位、监理单位、设计单位和质监部门积极合作,按照投标文件和施工合同的要求,分别确认工期、质量、安全、环境和降低成本目标。
3.1.1工期目标
施工总工期为12个月,正式开工以建设单位书面通知开始起算,
3.1.2质量目标
1保证工程质量验收一次合格率为百分之百。
2本公司按照公司“科学的管理方式,诚信守法的工作态度,以安全为第一,爱护环境,持续改进,打造精品”的管理理念,建立完善的质量管理体系,并依法承担施工企业对施工质量的责任,为业主打造精品工程。
3积极配合个质检部门、业主以及业主委派的监理的监督和检查,严格按照国家的有关规定如施工验收规范、质量评定标准、施工图纸及设计说明等要求进行施工。
3.1.3安全目标
保证工程施工期间不发生较大安全事故,预防发生传染病,将轻伤事故发生的频率把握在1%以下。
3.1.4环境管理目标
工程遵循通江县和招标单位的文明环保施工规定,杜绝污染,满足环境保护的要求,保证生活用水和排水符合环境要求,减少施工过程中的噪音,做到预防为主,安全第一,遵纪守法,保证健康的要求。
3.2项目管理组织机构
项目管理管理机构图如图3.1
如图3.1项目管理组织机构
3.3施工组织安排
遵从单位工程施工的基本原则:
地下施工结束再进行地上施工;先土建结构施工并完成二次结构墙和门窗安装再是机电设备施工;先进行主体结构施工最后围护作业。
施工顺序为:
基坑开挖→基础工程→主体工程→屋面工程→门窗工程→装饰装修工程
第四章施工准备
4.1施工现场准备
前期准备:
保证施工现场的“七通一平”。
按建筑工程的定位放线平面图和使用的红线图的要求做好定位放线,控制好水准点高程。
根据业主提供的电路及地下管道的平面图,安装临时用电、水和安装各种生产、生活临时设施,并进行试用以确保正常使用。
清除施工现场垃圾,并且挖好明沟做好工程排水工作。
施工现场入场口地方要立公示栏,并附上“五牌二图”,施工现场设办公室、各类材料的板房、值班室、机电维修库等施工用房。
4.2技术上的准备
4.2.1一般性准备
工程技术负责人组织测量员、试验员、材料员、预算员、资料员、安全员及各个工长根据图纸、相关施工规范以及相关技术标准展开图纸会审。
编制施工组织设计、工程预算,对于特殊的工程要编制专项施工方案。
施工前以书面形式分级进行技术交底,包括图纸变更交底,施工技术交底,安全交底等。
4.2.2原始资料分析
为了顺利的组织好该工程的建设,必须对以下内容作深入详细的调查:
a气象条件、地形条件和水质条件情况的调查。
b地上、地下情况的调查。
c各种物质资源和技术条件的调查。
(引自GB/T50502-2009.《建筑施工组织设计规范》)
4.2.3设备准备
建筑安装的设备机器以及施工工艺中使用的设备工具准备。
列出设备清单。
根据图纸和施工组织设计等现场匹配安装设备的类型、型号、安装位置等,对于提前安装的,要提前做好准备。
第五章施工方案设计
5.1施工顺序
本施工是组织流水施,按照工地下施工结束再进行地上施工、先土建结构施工并完成二次结构墙和门窗安装再是机电设备的顺序施工,施工过程各指标要达到项目目标要求。
±0.00以下部分,先进行机械土方开挖,人工修边,接下来施工挖孔桩,再进行基础柱和基础地梁的施工。
±0.00以上分层施工,柱的施工结束后开始对梁、板结构施工,结束主体后,就是室内填充墙和屋面工程,最后是室内装饰装修作业。
5.2主要分项工程施工方案
土方开挖→基坑工程→主体工程→屋面工程→门窗工程→装饰装修工程
5.3土方开挖施工方案
5.2.1.1工艺流程
施工放线→机械开挖→机械运土及回填→人工修整→夯实→验槽
5.2.1.2施工方法
条形基础土方开挖时尽量设计挖填平衡,若有多余的土,则需将多余土方一次性运至弃土场,避免二次运输。
工程条形基础采用人工进行开挖,人工进行验底。
土方开挖前应根据测量定位,测放基础开挖线,并据此进行土方开挖。
当开挖至设计高程300mm的时候,将会由甲方、监理、设计方、测量方、质检单位一起验槽。
当地基符合设计要求时,才能开挖基底表层土方,并浇筑砼垫层进行封底。
(引自GB50202—2012.《地基与基础工程施工及验收规范》)
5.2.1.3基础模板工程
该基础采用木模支设,模板尽量选用光滑平直的模板,选配模板采用适合的尺寸,模板安装应构造简单,装折方便,方便钢筋绑扎和安装。
模板的接缝要密实,不能漏浆。
模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的规范要求。
5.2.1.4基础钢筋工程
在施工前由技术负责人、施工队班组长组织钢筋加工员、钢筋班组成员了解图纸,技术员讲解不同部位钢筋的受力,技术员结合各规范和技术要求向施工作业班组做出书面技术交底。
(1)钢筋材质
钢筋要具备出厂合格证,经试验室检测合格后方可用于工程施工,尤其注意钢筋屈服强度比上抗拉强度要符合规范。
(2)钢筋加工制作
钢筋加工在现场地面加工,加工成半成品后运送到基础绑扎点绑扎。
钢筋加工工序配料严格按合格的的单子施工,并按照规格和形状分类放置在规定的场地,并用铭牌标注其规格数量和使用部位,以免用错。
(3)钢筋绑扎
条形基础网片钢筋绑扎采用花扎法进行绑扎力。
地梁组合柱钢筋绑扎采用花扎法进行绑扎,保护层垫块间距不大于800mm,侧用钢管固定在模板支撑架上。
5.2.1.5条形基础及地量混凝土工程
独立基础采用自搅混凝土,地梁组合柱砼也采用同样的方式,浇筑时按先前准备的顺序进行,条形基础砼必须一次进行浇注,不得留置施工缝。
条形基础及地梁组合柱砼的下料必须用人工将砼拌合料铲入条形基础及地梁模板内。
基础的砼浇筑应连续进行,期间不得已要停歇,那么必须按照相关技术要求进行,视气温而定,混凝土达到终凝后,采取措施开始养护,温度过低在其上遮盖用塑料薄膜养护,温度较高时要适时喷水养护。
5.2.1.6土方回填的施工方法
(1)本工程的土方回填待条形基础拆模后方可进行回填土。
(2)土方回填前相关部门检验独立基础合格后方可进行回填土。
(3)选择满足规范的土进行回填土,填土时,回填土尽量把握在最佳含水量的范围内。
(4)本工采用人工回填,机械夯实的方法。
用蛙式打夯机夯实,从靠近独立基础由里向外进行夯实。
机械夯实时铺垫高度在28cm以下,夯实次数为3遍左右,其压实系数要大于92%。
(5)每层回填结束后,都要由相应的部门实地取样实验,检测回填密度是否合格。
在这一层检测合格才能进行下一步作业。
这是为了确保回填土的密实程度达到设计要求。
5.4主体工程施工方案
5.4.1主体结构施工流程
按照测量防线→砌筑→底层梁柱绑扎钢筋→模板安装→浇筑底层梁、柱混凝土→按板→测量放线→砌筑→然后二层三层依次按照此顺序施工
5.4.2砌筑流程施工方案
购买满足要求的砌体材料→立杆尺放线→清扫后喷水润湿→开始砌筑→分阶段涂灰→成品的养护
5.4.3施工要点
(1)用皮数杆确定砖和砌体确定高度,墙的两侧放置杆子,在两根杆子之间拉线测量。
(2)先实地排列在砌筑,断砖的可以锯掉,但是锯掉的部分要大于砌块的1/3。
用页岩砖砌筑厕所的底层和首层,水泥砂浆等级为M7.5,满铺挤压砌筑,上下层十字错缝,搭接长度不小于块长的1/3,转角处应相互咬搓。
水平灰缝最多10mm,垂直灰缝最多15mm
(3)拉结构造钢筋,在混凝土柱内的钢筋要露出95mm,采用单面焊接,拉结筋尾部呈90。
然后安置2φ8的钢筋作墙体的拉结筋。
砌筑到1.3m时,需暂停24h之后再施工,给砌块充足时间凝结,预防墙体收缩出现裂缝。
(4)门窗过梁使用钢筋砼过梁或者以圈梁代替过梁。
5.4.4质量及安全措施
(3)砌砖时,先用墨斗准确弹线,灰缝要呈直线,水平灰缝要满足最低90%的的砂浆饱满度,垂直灰缝的砂浆饱满度最少60%。
(4)墙与构造柱安置2φ8水平拉结筋,他们沿墙的高度每隔480mm安置,且每边伸入墙体1m。
(5)每天的砌筑高度最高1.8m。
砌块成品要注意保护,不能撬动、碰撞,以防松动;在每个楼层或者250m3的砌体中,对不同强度等级的砂浆制作试块检验强度。
(6)砌块时严禁超量,禁止碰撞楼板,堆放高度低于或者等于五皮。
(7)墙体内部不能留脚手架眼,脚手架上施工时施工人员必须栓牢安全带,禁止站在墙体上作业。
(8)在暴风雨天气,必须备有临时护栏来保护还未达到强度设计要求的砌体。
(9)加固临时洞口及门窗洞过梁的支撑,砌筑砂浆强度不低于设计要求70%时,才能拆去支撑和模板。
(10)抹灰砂浆层固结之前,需采取相应措施防止太阳暴晒、雨水冲刷、人为或者非人为的碰撞。
(11)在暗埋管线或者需打洞开槽的地方,由安装人员提前预留,避免影响墙体安全。
(12)对砌体工程的验收按照相关规定评定,达到优良标准。
5.5钢筋工程施工方案
1、钢筋的检验与存放
(1)具备出厂证明书或试验报告单的钢筋才允许进场,并分批检验钢筋机械性能,严禁不合格钢材用于该工程。
(2)热轧钢筋取样,不同品牌、不一样的规格和不同的交货状态,按每60t为一检验批,现场取样,不足60t的单独做一检验批,做拉伸和弯曲实验进行检测,拉伸试验:
任选两根钢筋试样,每个长度为500mm;弯曲试验:
任选2根钢筋试样,长度有公式L=1.55*(a+d)+140
(3)钢筋要存放在铺平且夯实的场地上,场地要设置排水坡度和排水沟,以防雨水腐蚀钢筋。
在堆放时要在钢筋下放垫木,钢筋离地要大于20cm。
(4)根据钢筋的编号和名称要区分开放,可以把同一部位得钢筋要放一起,并用标有铭牌,铭牌要写明明钢筋放置的部位、钢筋大小、直径以及多少根数。
2、钢筋加工方案
(1)钢筋加工流程
钢筋进场准备→钢筋调直→除锈→钢筋翻样及断料→钢筋焊接→钢筋成型→成品保护
(2)钢筋在试验员监测之后在进行配料,在技术交底后,配料班组长对放样图进行复核,在确认放样图钢筋尺寸正确后开始配料,配料由配料员在钢筋棚内完成;成型的钢筋样子、大小、规格要满足设计和规范的规定,保证钢筋表面没有损伤、无油渍和锈斑等
(3)钢筋配料前确认钢筋切割机安全合格之后在进行钢筋断料,在断料时要加上弯起钢筋延长部分。
(4)钢筋焊接:
柱的主筋:
电渣压力焊,梁的主筋:
闪光对焊;
调伸范围:
Ⅰ级钢筋:
0.75d-1.0d
Ⅱ级钢筋:
1.0d-1.6d(直径较小的钢筋取最大值)
3、钢筋的运输
钢筋运输结合推车和人工相互辅助的方式,用龙门吊进行竖向运输,施工层钢筋由人工抬运至施工点。
4、钢筋的安装、绑扎
钢筋绑扎按照相关规范施工,要先确认预埋钢管放置的地方、规格大小并调校合适之后才能进行绑扎;绑扎时按设计及砼结构施工及验收规范对锚固长度、搭接接头长度等进行施工。
5、主体钢筋施工质量检验评定
(1)保证项目
钢筋类型和规格满足相关要求。
确保钢筋表面无杂质。
钢筋的的焊接长度、要用多少根、钢筋型号、之间的距离以及接头满足相关设计规范。
(2)允许误差项目
钢筋网长宽按规范可有正负8mm的误差,绑扎网眼不超过正负15mm,受力钢筋不超过间距正负10mm。
(节选自吴朝红.《如何保证钢筋在框架结构中的施工质量》)
(3)注意事项
a、焊工要有上岗证才允许作业,按检验批依次取样,制取试件并送往试验室检测。
b、浇捣砼时,要有专人照筋,以防插筋偏位。
c、扎筋时应及时清理基坑内杂物。
d、所有电器设备应设置漏电保护器,由专业电工操作。
e、做好安全生产和文明施工工作,戴好完全帽,听从指挥。
5.5模板工程施工方案
施工时,技术员指导工人看图纸,了解规范,并对柱子、梁和板的施工按图纸进行,放置所需模板时要编码,等到要支模时就可以按编码使用。
1、模板设计的基本原则
(1)板的平整度及刚度,保证砼出模后的整体效果。
(2)采用标准化的模板,减缩工期,加快施工速度。
2、模板的灵活调配
模板调整有木工工人完成,在完成模板布置图并且提交模板调配材料需用计划表,调配材料需用计划表须经过项目部材料供应负责人审核之后,由项目部按各单位工程的进度分批次进场,统一调配。
施工现场须建立严格的周转材料进场管理制度。
3、柱子模板
本工程柱为矩形柱,使用厚度为16mm的木胶合板,竖向模板为45x90模板,水平方向用2根直径45的钢管加固,模板接缝处用软物塞紧,预防漏浆。
所有的框架梁支持采用钢管、扣件搭设
(1)模板使用之前清洗一下,安置前刷一遍脱模剂,清理已经撑好模板里面的垃圾方可使用,拆模后立即清洗干净,及时维护损坏的模板,前面工序做好后,把相应的模板编码放置,在下一施工段时再次使用。
(2)支模好了后,检查是否有漏缝处并及时填补,柱底部的缝用水泥浆堵住。
(3)现浇钢砼梁板,当跨度大于或等于4m时,模板应按全跨的3/1000高度起供,预留洞处应预留木盒子,并做好加固处理。
(4)模板的拆除,应符合下列规定:
a、侧模:
在混凝土的强度达到一定程度后,其表面没有在拆除模板时损坏时则可以拆模。
b、底模:
在一样的养护条件下试块强度达到75%以上(悬挂结构达100%),方可拆除。
4、模板安装检验评定
(1)基本项目
a、模板最大接缝宽度不大于2.0mm合格,1.5mm优良。
b、清洗漏出的水泥浆、补刷没刷隔离剂的模板设计要求进行,每件计最多1800cm2达到及格,950cm2达到优良。
c、模板工程在施工完后,应做好前后施工的衔接工作,等前面工序验收合格后,方可进行后面工序施工。
严格做好“三检”工作,并尽量在出现立体交叉作业时,应对成品做好保护工作。
d、模板有缝的地方要堵严实,不平整的地方要磨平,支模应有专职技术员检查,禁止出现漏浆、跑模现象。
(2)允许偏差项目
a、轴线位移不大于5mm
b、基础截面尺寸不大于±10mm
c、相邻两板表面高低差2mm
d、检验与评定
按《砼结构工程施工及验收规范》进行,达到优良标准。
5.6混凝土浇筑方案
本工程在工地附近设置专门的砼搅拌站,砼的制和按照设计给的配合比配制。
砼的拌制时间满足相关规范要求。
材料进场后,都要抽取样品送往试验室检验,待合格后才能进场投入使用。
1、浇筑砼之前的准备
(1)先用检测合格的水泥、砂和石按照设计配合比试配,试配结果和配合比要求在建设单位和监理单位签字确认后才可浇筑混凝土;
(2)水泥、砂和石等材料要准备足量;
(3)保证搅拌机和捣动器等机器能正常使用;
(4)对相关人员如班组、检查人员、机械操作人员进行砼浇技术交底;
(5)要求混凝土运输道路搭设完成且坚固;
(6)放好天秤,做好计量和取样准备;
(7)要求模板、钢筋支架、预埋件等满足设计和规范,将浇筑平台修建结实;隐蔽验收工作认真落实,具备有水泥合格证、质检报告、试验强度报告、配合比报告,还需有建设单位、监理、质监部门的签字认可。
2、砼的搅拌:
本工程砼使用插入式振动器施工作业,在准备工作完成后,经项目经理在浇筑文件上签字确认后,开始搅拌砼;砼的搅拌的操作人员须持有上岗证;在搅拌过程中要做好计量工作。
砂石车进场时要过秤,水泥由专人安放;严格按规范控制混凝土搅拌时间。
3、砼的浇注
(1)柱的砼浇筑
a、浇筑珠子砼之前要在其底部填5-8cm厚度的砂浆,一层一层进行柱砼的振捣,振捣器插进每层砼低于45cm。
结构上部振捣,下部要有人敲打模板使砼均匀分布。
B浇筑柱子砼时讲究连续性,中途不能停歇。
在浇筑柱梁板时,不间断浇筑,浇完后间隔1到1.5个小时,等砼沉下去后在进行下一个工序。
c、浇筑完成之后,须将伸出的搭接钢筋整理就位。
(2)梁、板混凝土浇筑
本工程梁、板砼浇筑用斗车运输,将砼输送到浇捣部位。
a、准一浇筑时缓缓对第一层下料,边浇边震动,保证梁底部和侧部的砼沉实,震动时不要接触到模板两侧。
初凝前对每层水平施工缝上层混凝土连续浇捣。
b、由于梁柱交界处的钢筋很多,网格的空隙小,可以用粒径下一点的砼浇筑,弹药保持强度没有变化,一边浇一边用直径小的振捣棒震动。
c、浇筑板砼时,一边浇一边捣实,尽量排除气泡,出浆后用铁尺伸进砼检查砼厚度,再用抹子抹平。
砼表面平整度及标高一定控制到位,施工缝处或有预埋件以及插钢筋处用木抹子抹平。
d、施工缝位置:
施工应留置在梁跨度中间的1/3范围内。
其截面应增加φ12@500的加强筋,施工缝用木条、木枋和海绵条拦齐。
e、施工缝处要清理干净,可以用水洗,浇筑时可先浇部分水泥浆,接着再浇砼,让前后砼相互结合严实。
f、施工模板柱不能拆除,等后浇带达到规定的养护时间后才能拆去;后浇带施工前清除模板上的污垢,然后在模板面部涂抹砼处理剂,然后尽快浇砼。
后浇带砼的养护时间至少28天。
(3)楼梯砼浇筑
a、楼梯砼从上向下浇筑,先将底板砼振捣密实,浇筑到踏步位置再和踏步砼一起浇捣。
b、施工缝位置:
楼梯砼一次性浇完,多层楼梯施工缝留在楼梯段1/3处,施工缝应垂直于楼梯板留置。
(4)砼的养护
砼养护期间,禁止在表面踩踏、配模和支架。
浇完砼后,在12小时内用草袋覆盖和浇水养护,控制适应的含水率,屋面混凝土养护用蓄水养护,养护时间至少7昼夜,防水砼养护时间至少14天。
4、混凝土工程质量检验评定;
(1)项目要求
a、水泥、水、骨料和外加剂等要符合施工规范和相关规定。
砼试块取样制作和养护条件和试验符合有关标准规定,强度符合数量统计。
b、砼的配合比和原材料计量以及搅拌和养护符合规范要求。
(2)基本项目
a、任何一处蜂窝面积最多1800cm2,累计最多3600cm2。
b、任何一处孔洞面积最多80cm2,累计最多160cm2。
c、任何一处露主筋最多18cm,累计最多36cm。
d、任何一处夹渣长度最多18cm,深度最多4cm,且最多两处。
(3)检验评定
按《砼结构工程施工验收规范》检测验收。
5.7屋面工程施工方案
本建筑屋面防水工程工程屋面防水采用卷材防水,架空隔热层采用混凝土板架空隔热。
(1)防水卷材施工工艺
基层检查、清扫→调坡、找平→定位、弹基准线→2厚聚胺脂防水涂膜→铺贴
(2)基层处理
a、基层夯实,无明显质量问题。
b、基层表面平整光滑,排水坡度满足设计标准。
c、基层底部时干的,以泛白为底线。
把1m2铺放在基层表层,等待3至4小时,待检测合格。
(节选自《屋面工程技术规范》.GB50345-2004(2008版))
d、基层与其他部位的连接处,要做成圆弧形,其直径为100mm。
(3)卷材的铺贴
a、基层的清理
打扫基层,清除废品,使卷材与基层结合得更紧密一点。
b、涂刷基层的处理剂
要在涂在干燥的地基上涂抹基层处理剂,注意涂的时候要速度,局部要抹均匀,不能留有空白,保证一次完成,切忌反复涂抹。
c、弹线
用墨斗找到基准线,当然要保证基层干燥。
d、节点和附加层的处理
先控制相关部位的泛水处,把附加层增厚,然后再铺防水卷材。
e、卷材铺贴方向
使用沿着屋脊方向的铺,沿着搭接缝沿着流向搭接。
f、卷材收头处理
用材料封闭卷材的尾部,防止脱落、损毁。
卷材尾部必须是洁净的才能缝上。
(4)蓄水试验
铺完卷材才后可以做蓄水试验,屋表面放水48个小时后,防水层没有漏水则算合格。
(5)成品保护
a、铺卷材时,闲杂人不能上去,工人都不能穿粗糙的鞋子,这样是为了更好的保护防水层。
b、铺完卷材后,上面不能放东西,防止放置的物品划伤卷材导致重新返工。
5.8卫生间防水
1、施工顺序:
浇上层楼板→砌隔墙→管道→核对其位置→浇堵缝砼→找平→地面的防水层→蓄水测试→涂面层→砖墙施工→安装相关卡子→安装防滑地砖→第二次蓄水试验→安放洁具
2、卫生间防水层基层的要求
(1)卫生间的板直接现浇砼,砼必须充分震动直到夯实,自
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