绿化工程的浅谈.docx

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绿化工程的浅谈

绿化工程项目管理浅谈

该绿化工程项目管理资料是本人根据自身多年的施工经验和查阅有关资料中的数据编写而成，以供参考，不足及不到之处敬请斧正，全文共38页。

编写人:

王村前

时间：

2013年1月8日～2月6日

绿化工程项目管理浅谈

一、项目部的成立及管理人员配备

1、项目部的成立

工程中标后公司根据本工程的具体情况和质量标准等要求组建工程项目部，并按照上述情况调配各种专业人员按其管理特长及技术能力担任项目的具体职务，在工程的实施过程中项目经理有权向公司建议调整、任免本项目部人员的职务。

整个工程以项目经理为中心全力以赴、科学管理、精心安排、精益求精组织施工，强化组织机构，提高施工管理水平，确保工程施工能安全、优质、高效的完成。

2、项目部人员配备及各人员职责

⑴、项目经理:

全面负责本工程的质量、进度、安全和各项经济技术指标的完成，负责内外协调工作和经济核算，负责实施合同条款。

贯彻执行国家和当地政府的有关法律、法规和政策，执行企业各项管理制度。

⑵、项目副经理:

协助项目经理负责本工程实施中的具体工作，及时上大下传，负责工程施工中质量、进度、安全的控制及管理，处理各工种之间的工序穿插和总体协调。

⑶、技术负责人

全面负责本工程的技术质量工作，组织分部、分项工程的质量检验与评定，解决生产中的疑难问题。

组织编写工程竣工报告，对施工全部生产资料进行审核、会签、归档。

负责工程质量的验收。

⑷、施工员、测量员、技术员（质量员）、安全员、资料员

各管理人员应熟悉施工图纸，遵守各项施工规范操作规程，各管理人员按照各自的分工负责分管工程在施工过程中的工作安排、测量放线、技术质量管理与控制、质量评定、安全技术交底及现场安全管理、资料的收集和施工中的资料报验、材料检验等一切具体管理工作。

相互协助按照施工组织设计的进度计划、质量标准编制分项施工进度计划及材料、劳动力计划，提出机械设备和使用工具计划。

参与制定施工技术方案，组织隐蔽工程验收，组织现场各项管理制度、技术措施、新技术、新工艺的实施，制定安全管理和文明施工措施，，对实施中的各种安全隐患及时组织整改。

协同建设单位和监理部门现场组织验收并会签、收集、整理工程技术资料。

抓好质量通病防治工作，负责工程回访和保修，对施工中使用的设施、机械设备及工程防护等全面检查。

争创文明工地。

⑹、材料员

根据生产部门提供的计划，根据工程的进度及质量标准组织各种材料和苗木供应工作，保证施工材料质量和供应的需要。

监督检查施工中合理使用和节约材料的工作，及时回收剩余材料，建立施工项目材料管理岗位责任制。

对施工现场的材料、物资、工具设施全面管理并负责运输工作。

根据工程进度计划，充分利用资金，确保供应及时到位。

⑺库管员

负责材料进场后的入、出库的登记及材料管理工作，会同其它管理人员按照工程材料表的数量按照工程的进度向材料员提供各材料进场的时间，负责进场材料的质量检验、配合资料员进行材料复检取样和现场的管护工作。

二、施工前期准备工作

施工准备是工程开工前首要环节和开工前奏，充分的准备与否直接决定着工程建设的成与败。

为此项目部在工程开工前应做好施工组织设计的优化编制、工程技术人员的组织与分工、技术设备的配备，施工工种及人员的组织、施工机械的数量投入，施工现场的勘察等一系列充分的准备工作，使整个工程在实施过程中井然有序的进展。

1、项目部的人员组成

项目经理1人、项目副经理可根据情况（设）或不设、技术负责人、施工员、技术员（可兼职测量员）、资料员（可兼职质量员）、安全员（水电工）、材料员、库管（现场看护员）、

2、项目部驻地的选择

根据工程所处地的具体情况设置项目部的住址，项目的住址最好设在施工现场，如无此条件，尽量就近设驻，驻地应交通便利，以便于项目管理及和各方的沟通。

3、人员管理的要求、

项目部管理人员按照各自的职务应分工明确，明确工作各自分管的职责和相互关系，下级服从上级的领导，各管理人员、业务部门之间密切配合工作，积极配合相互协助工作，和建设、监理及有关单位搞好各方面的工作，要做到言语谨慎、语言文明，处事礼貌、严格管理、规范施工、安全操作，注意个人与企业的形象，严格遵守项目部制定的各项规章制度，严格按照工作要求在规定的时间内完成自己的工作并确保不留隐患。

4、图纸的熟悉、会审、安全技术交底工作

开工前必须做好项目部每个人员的技术准备工作，熟悉工程图纸及有关技术规范、法规、条例是施工准备的核心。

由于任何技术的差错或隐患都可能引起质量或安全事故，给工程造成巨大经济的损失和企业形象信誉的损失。

因此项目部应在开工前和工程实施过程中都要认真做好各项技术准备和管理工作。

具体有如下内容：

⑴、施工前组织组织所有专业管理的技术人员对图纸进行学习、会审、讨论。

审查施工图纸中存在的问题和错误，使其改正在施工开始之前，为拟建工程的施工提供一份准确，齐全的设计图纸。

⑵、熟悉施工验收规范和有关技术规定及操作规程。

⑶、完善优化标后施工组织设计。

对工程的重要部位组织编制分项工程施工方案，做好详细的工程进度计划，做好各项充分的技术准备工作。

⑷、在开工前做好现场的施工准备工作，根据施工需要合理安排各用水电的引入和布置就位工作。

⑸、调查和分析了解施工现场地上和地下物现状，对邻近的高压电缆、地下管线及障碍物有调查资料，提出防护与清理方案，有建筑物位置控制、坐标技术等资料。

⑹、搞好现场的安全设备配备工作，如:

购置漏电保护器、干粉灭火器，设置砂箱等，保证施工安全。

5、施工工作安排及各分项工程技术基本要求

⑴、进场后的现场核查

项目部成立后以项目经为领导在熟悉施工图纸的同时也应及时对施工现场及时勘察，核查现场是否具备开工的条件，复核拟建项目的位置，复核建设单位提供的坐标及水准点等，对阻碍开工的因素进行统计和调查，联系建设、监理和等有关部门的项目主管分管人员对现场存在的问题及时解决，确定具体的开工时间。

⑵、工程材料管理

①材料提量的程序和方法及要求

技术人员按照施工图计算出各中的材料用量与中标预算所显示的材料量进行对比，并根据施工进度计划编制材料需用和大型施工机具的进场时间及数量，外加工订货计划的数量及时间计划，经项目技术负责人和项目经理审查（必要时报公司领导审核）后转交材料组，为材料组的采购备料提供依据，让其积极的进行市场调查和采购。

②材料库管理办法

施工现场要设专职库管，材料进场后应进行分类堆放，材料入库出库要有明细的记录，各个管理人员在施工中合理使用和节约使用材料，及时回收剩余材料，建立施工项目材料管理岗位责任制。

对施工现场的材料、物资、工具设施全面管理。

根据工程进度计划，确保工程进度。

⑶、工程资料的跟进和管理

资料员具体负责工程所有材料的进场检验、取样、及复试工作，收集所有进场材料的资料。

及时做好在施工中各分部分项的报检工作、编写报检资料集及签证等资料的上报，会同各方会签，完善工程质量的评定资料。

协同建设单位和监理部门现场组织验收并会签、收集，负责编写安全质量技术交底工作、整理工程技术资料、编制工程竣工资料，抓好质量通病防治工作，负责协助工程结算及工程质量回访和保修工作。

⑷、各分项工程技术的基本要求

1）、工程测量

施工测量是整个工程的基本工作，也是整个工程中最重要的一个环节，他的对与错直接影响着工程的命脉它和施工图相同是工程的主动脉，从它那里发出的每个数据都不容改变，为了确保工程质量达到标准，为此，每个工程特须有专业施工测量人员，负责整个工程由开始的坐标、标高、的引测和工程实施过程中的放线、定位测量工作。

Ⅰ、轴线位的控制

在施工场地设轴线控制桩，并保护好作为工程的放线依据，每条轴线均由控制轴线引测，并用钢尺进行放线，测放出工程实际施工的几何尺寸及标高并进行校核，校正无误后再开始该属其他工序的施工。

Ⅱ、标高控制

工程高程根据建设单位提供的水准点在场内隐蔽处另做2个水准点控制点；并标注明确，为每次测量做好依据，每次测量前首先应对2个水准点进行复核，无误后方可进行测量。

Ⅲ、施工中的通病消除:

每次测量放线前应先对使用的器具和控制点进行检查和复核，符合无误时方可进行施工测量，测量后在进行闭合，测量最好2人操作，2人要做到你看他读和他看你读，消除读或看的失误。

操作完毕后进行自检和他检，再请有关人员检查后方可施工，确保测量放线的准确性。

2）、土方工程

土方工程是一项基础工程，施工首先进行场地勘察（必要时进行勘探），在进行场地平整，按照设计意图，将现场内的土方进行有计划的调整，用石灰线作成网格，打小桩控制标高，尽可能避免重复倒运带来的无用功损失。

Ⅰ、土方开挖

土方开挖要按照设计标高位置，高程去进行开挖，将好土与脏土分开堆放，实在不能用的垃圾土一次性装车外运，减少现场内往复倒运。

土方开挖至设计标高后（机械开挖以保留基底以上10～20CM用人工开挖修正）经监理、建设单位工程师及有关部门验槽认可后方可进行下道工序。

Ⅱ土方回填

回填前应进行原土夯实，灰土回填时应进行过筛，灰土粒径因不大于15mm,石灰粒径不大于5mm，再进行分层摊铺夯实，蛙式夯打时，厚度控制在25cm内，压路机压实时厚度应控制在30cm内，灰土压实系数不小于0.93-0.95，素土压实系数不小于0.9-0.93，具体按实际土壤的击实实验要求的数据操作，含水率控制在最佳含水率的-4％至十2％之间，拌好的灰土不能过夜，刚打好的灰土不能经雨淋和暴晒。

严格控制灰土顶面标高。

回填土中的腐植物、垃圾等应拣干净，集中堆放，不得将其乱扔，及时外运。

如采用其他材料回填也应按各种不同的规范进行施工。

Ⅲ、施工中的通病消除:

开挖前应线检查线位的准确并设置标高线位控制桩，开挖过程中严格控制标高和轴线的准确，以防止方超挖，机械开挖应进行人工配和，回填时也应设标高线位控制桩，以防线位和标高出错。

土方回填应注意土质、含水率、灰比的控制，其实不论哪种材料的回填其主要就是标高和压实度，线位及含水率及压实系数的控制和实施是此次工程的重中之重。

3）、垫层工程

垫层的种类很多，如灰土垫层、三合土垫层、砂石垫层、水稳石垫层、二灰石垫层、混凝土垫层等。

灰土垫层在土方工程中已提到，再次我主要把我们常用的砂石垫层和混凝土垫层着重的说一下:

Ⅰ、砂石垫层

在完成的基底上定点放线，每5-10m为一点，根据设计标高，园路的中线放边桩进行标高和线位的控制。

严格控制砂、石的质量。

禁止风化石子进场，避免泥块、树枝及有机质混入等其他杂物的掺入，并按设计要求控制石子及沙粒的颗粒大小，按照配合比严格控制沙石的比例。

砂石垫层的夯实一般用碾压、夯实、水浸等方法进行，由于考虑到我们一般为园林绿化工程，设计荷载较小，大多为园路、广场，且园路路幅较窄，一般园路采用打夯机夯实，广场可采用压路机压实，（如下部基层为沙石基层则适宜用水浸法夯实）打夯机夯实厚度应在15cm为宜，压路机压实厚度应在25cm为宜，压路机轮迹不大于8CM,具体夯实方法同灰土。

Ⅱ、混凝土垫层

在完成的基层上定点放线，每5-10m为一点，根据设计标高，构筑物、园路的中线放边桩进行标高和线位的控制。

按照垫层的几何尺寸安装施工膜板。

膜板的高度及宽度应符合设计要求，模板的曲线和弧形应顺畅，异形模板的形状和尺寸一定要先放样再安装以求准确，并应安装牢固。

然后复核、检查和确认和各设计标高及断面尺寸的确无误后，可进入混凝土垫层的浇筑，浇筑前在干燥的基层上洒一层水进行湿润。

按设计的混凝土配合比拌合进行浇筑、振捣，并用直尺将顶面刮平，注意做出路面的横坡和纵坡，面积大的应分段浇筑，分段浇筑应4-6米设施工缝，做好施工缝、伸缩缝的留置。

15cm厚以内的混凝土垫层振捣应用平板震动器振捣，超过15cm厚度的混凝土应用插式震动器振捣，。

每次施工需留置砼试块。

施工完成后应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与面层铺设尺寸的吻合，可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。

Ⅲ、施工中的通病消除:

标高及断面尺寸、形状的控制，原材料的控制，特别是水泥安定性及标号的复检，混凝土配合比及水灰比，塌落度的控制，运输中的摇动及漏浆、混凝土入模时间的控制，模板尺寸及标高及曲线的流畅检查，施工缝、伸缩缝的留置与灌缝，后期养护及试块强度的检验。

4）、砌体工程

Ⅰ、砌体工程所用的材料应符合设计要求，产品应有相应的合格证书和性能检测报告，各种材料进场应进行复检。

砌体的材料种类也很多，如:

砖砌体、石砌体、硅酸盐切块等。

各种材料的砌体中又有所分类，如:

转砌体又分为烧结普通砖、烧结多空砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等、我们在工程中一般多用烧结普通砖。

砂浆一般采用的是水泥砂浆来施工，砌体施工如与标高不同时；砌筑的顺序应从低处开始砌，转角和交叉处应同时砌筑，按设计留置洞口及安装铁件等物件，砌块施工前应浇水湿润，使砌块中含有合适的水分量，严格控制砂浆的配合比及水灰比，施工时砌块的放置应横平竖直，上下错缝，内外搭接，灰缝横平竖直，薄厚均匀，水平灰缝厚度一般10mm为宜，但不应小于8mm也不应大于12mm，竖缝一般8mm为宜，但不应小于6mm也不应大于10mm，砌筑的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，砌筑的断面及标高、垂直度应符合设计要求，砌筑完后应对最顶层进行灌浆，最顶层的砌块因采用丁专切法，下部墙体宜采用梅花丁砌法砌筑，墙面进行清理和定时浇水养护。

Ⅱ、施工中的通病消除:

砌体的线位、标高及断面尺寸的控制，砌块的外观质量及压实度控制，砂浆的配合比及水灰比控制，施工前应进行排活，以防通缝和交层，主要控制上下通缝的预防，垂直度、标高的控制，预留孔洞及预埋件的检查。

尽量做到三皮一吊，五皮一靠，上赶绳子下赶楞，超过1米高度的砌体，应在砌体两端设置皮数杆，以防交层，完工后应进行自检，特别是砌体的高度和垂直度。

5）、钢筋

Ⅰ、基本要求

钢筋的采购应符合设计要求，应采购品牌大厂生产的钢筋，不得使用非标钢筋，采购进场的钢筋应表面圆直，无损伤、无裂纹、无油污、无颗粒状或片状老锈，钢筋进场应携带出厂合格证和经销商有关证照，并进行抽取样试件进行复试，钢筋施工应严格按照设计要求及现行的国家规范进行施工。

Ⅱ、施工的常规要求

圆钢在施工中钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，当设计要求钢筋末端作135°弯钩时，热轧带肋钢筋及螺纹钢筋在施工中钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍，除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形状应符合设计要求，如无设计要求时非抗震结构弯折角度不应小于90°，弯钩弯后平直部分费抗震结构不小于钢筋直径的5倍，抗震结构不应小于135°抗震结构不小于钢筋直径的5倍。

钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，同一断面内钢筋的接头数量梁板类构件不宜大于25%,柱类构件不宜大于50%,当工程中确实有必要增大接头面积百分率时不应超过50%，设置在同一构件内的接头宜相互错开，钢筋直径大于16mm时应进行焊接或机械连接。

钢筋接头的搭接长度有设计要求时按设计要求施工，无设计要求时非抗震结构按25-30倍d搭接,有抗震结构基础筏板、梁、柱结构按35-40倍d搭接;超过25mm直径钢筋按40-45倍d搭接，板结构30-35倍d搭接，钢筋绑扎安装应符合设计和规范要求。

Ⅲ、施工中的通病消除:

注意钢筋的型号、形状、部位、尺寸、弯钩的弧度及保护层，做成的成品保护及安装时的变形及损伤。

绑扎应先绑底部的钢筋，然后再绑扎侧面钢筋及顶部钢筋。

设置好保护层垫块、位置、尺寸均确保符合设计要求。

钢筋绑扎完毕，由有关人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，交监理复查，由监理在隐蔽单上签字后进行下道工序施工。

6）、模板

Ⅰ、基本要求

模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应条件进行设计和施工，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定型，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。

在混凝土浇筑之前应对末班工程进行验收。

Ⅱ、施工的常规要求

模板的几何尺寸应符合设计要求，便于搬运及周转使用，模板的连接和固定应牢固，接缝处用封口胶胶纸将缝隙封贴，防止漏浆。

，混凝土接触面应刷隔离剂，在浇筑混凝土之前，应清理模板内的杂物，浇水湿润，但模板内不得积水，在混凝土浇筑时应安排专人看护。

有预留洞时留洞的位置应准确，固定在模板上的预埋件应牢固，预留洞和预留孔处不得遗漏。

超过4米长度的梁、板模板应按设计或规范要求起拱，当设计无具体的要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

模板的拆除一般应等混凝土构件的强度达到75%后方可拆除，模板的侧板可在混凝土构件的强度达到50%后可拆除，模板拆除时应保证混凝土的表面和棱角不受损伤，施工人员要遵守操作规程进行施工，确保施工中的安全和质量。

Ⅲ、施工中的通病消除:

模板的几何尺寸是否符合设计要求，弧线曲线是否流畅，连接和加固是否牢固，拼缝、封口是否严密、，设计的安装和拆除是否合理，支撑点是否合理、牢固，加固是否牢固，预埋件、预留洞、孔位置是否准确等，模板安装好后，技术人员组织有关人员对模板的稳定性、承台尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检。

自检合格后报监理验收，合格后进行下道工序。

7）、混凝土工程

Ⅰ、基本要求

严格控制原材料的采购途径，进场的材料必须达标，尤其是水泥必须随带出厂合格证及经销商有关证照，材料进场后必须按规定进行抽检并作沙石分析等和混凝土、砂浆配合比工作，混凝土的拌合必须采用机械拌合，机械应有专业人员操作，现场设计量工具每盘按配合计量，严格执行配合比的数据并控制水灰比及塌落度，使每次拌合的混凝土应符合要求，有关技术人员必须现场抽查，不合格的混凝土不得使用。

Ⅱ、施工的常规要求

混凝土运输到场后应倒在专有的容器或铁皮上，浇筑前在干燥的基层或模板上洒水进行湿润，入模前必须翻倒均匀，以防在运输中因摇晃产生的离浠，入模时应采用翻锨入膜，每次入模梁柱随入模随振捣，高于1.0米的柱每次入模混凝土高度不得超于50CM。

混凝土入模后应进行及时振捣，振捣应由专职人员操作，因为振捣是混凝土施工中的一项重要环节，它和配合比是直接影响混凝土质量的关键，振捣应采用梅花点式方法操作，不得漏振，也不得很振，以免出现蜂窝或漏浆。

浇筑后混凝土表面应用直尺将将顶面刮平，再用木模抹平，大面积的混凝土施工应分段浇筑，做好施工缝、伸缩缝的留置。

每次施工需留置砼试块。

施工完成后应及时开始养护，可用湿的稻草覆盖并定时浇水养护。

Ⅲ、施工中的通病消除:

原材料的控制，配合比及水灰比，混凝土塌落度的控制，标高及断面尺寸、混凝土入模时间的控制，施工缝、伸缩缝的留置，二次浇筑应打掉接茬处的石子并用同标号或用高于混凝土1个标号的砂浆接茬，一定要注意混凝土的配比，搅拌均匀度、塌落度、振捣的控制及后期养护的控制、拆模的时间是混凝土可否达到设计要求强度的关键。

每次浇筑应留置试块，按时送检。

施工过程中技术人员随时抽查检验。

8）、铺装工程

Ⅰ、基本要求

面层铺装是工程外饰面的一个重要环节，它分为立面和平面铺装，立面和平面的方法截然不同，但总体来说面层铺装就是给基层工程穿上一件华丽的外衣，它的好坏就像人的外衣直接影响工程的档次，也是一个工程好坏的主要感观之一，在施工前材料的采购更加尤其重要，采购的材料要符合设计要求，规格准确，施工的人员要操作技术过关，施工要按照设计要求的图样、花型、及做法认真施工，严格按规范施工，把每一个环节都要严格控制好质量关，施工中必须把好标高关及线位的准确性，技术管理人员现场随时抽检保证工程质量。

Ⅱ、施工的常规要求

因面层的设计材料不同他的做法也不相同，我们就以最常用的花岗岩等块料面层来说:

块料立面面层:

在完成基层的墙面上按设计的图案放样，施工前应先挂好垂直线，根据多年经验建议操作时应由下向上进行施工，横向线按施工进展向上移，按现场的实际情况按设计要求排活，尽量排成整活，如出现半块和小块应放在两端和下部。

施工前将基层上清扫净后，洒水进行湿润，再进行扫浆，略干后再进行面层的施工，使用的砂浆应标号准确、拌合均匀，先在块料面层内摸3～5mm的水泥素浆，再将拌和好的砂浆抹在块料粘贴在墙面上用橡皮锤轻轻敲击使其黏贴牢固，块料内的砂浆应饱满，表面保证垂直平整、缝隙横平竖直、缝隙均匀，再进行覆盖按时浇水养护保证后期的强度。

块料平面面层:

在完成的基层上按设计的图案放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线按每板面的长度设置，横向线按施工进展向移动。

施工前将基层上清扫净后，洒水进行湿润，再进行扫浆，略干后再进行面层的施工，使用的砂浆应标号准确、拌合均匀，先将拌好的1：

3干硬性水泥砂浆在稳定层上摊铺均匀，厚度为3-5cm，但摊铺面积不宜太宽，一般为每块面层规格1.1倍，再在上面薄薄的浇一层水泥素浆粘结层一般厚为3-5mm，然后按设计的图案放置面料，注意横竖缝隙应横平竖直、留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，以橡皮锤在多处敲击，超过5cm厚的面材应垫上木块用铁锤敲击在木块上；让块板传力于面才上，使下部砂浆振捣密实，所铺装的块料面层表面平整、缝隙顺直、均匀、同一种材料必须颜色一致，面层铺贴面积超过3块面料后应使用水平尺、超过1.5平方米应使用铝合金靠尺来检验平整度，整体完工后再用干燥的1:

1水泥砂灰撒在面层上扫入砌块缝隙中，使缝隙填灌密实满，最后将多余的灰砂清扫干净，将周边进行拦挡，以防踩踏，再进行定时浇水养护，必要时应进行覆盖浇水养护，使面层下面的水泥砂浆慢慢硬化，面层与下面稳定层紧密结合在一起。

我们再拿卵石面层施工来说:

他一般用于平面，立面极少，我们就用平面来谈，首先设计尺寸图案的变化放线并打好各控制桩。

其次挑选好设计规格的卵石，要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。

将基层上清扫净后，洒上一层水进行湿润，再进行扫浆，略干后再将拌好的1：

2.5干硬性水泥砂浆在稳定层上摊铺均匀，厚度为3-5cm，但摊铺面积不宜太宽，一般为每个图案块面层规格1.1倍（50CM宽为宜，使人蹲着能够见镶面层的石子为宜），然后待其干硬一些按设计的图案插入石子（一般石子采用立插），石子插入浆内2/3为宜，石子插入后表面不裂纹、不起泡、起水为宜，注意石子留缝宽度保持一致，面层每拼插好一块（约0.3～0.5平方米为宜），垫上一块平直的木板，用橡皮锤击打在木板上，使木板下部的石子面达到平整密实的镶入砂浆内，以保证石子表面平整度，后将周边进行拦挡，以防踩踏，待其稍硬时（以手指压不出印为宜）再进行覆盖浇水养护，使面层下面的水泥砂浆慢慢硬化，使石子与下面砂浆层紧密结合在一起。

大面积的面层铺装应按设计和规范要求留置铺装面伸缩缝（一般应和下部基层的收缩缝一直），伸缩缝的填塞根据施工图的要求施工。

Ⅲ、施工中的通病消除:

原材料的控制，材料板面的质量、规格及色差应进行挑选，面层的标高及断面尺寸的控制，花型的排活，伸缩缝的留置，缝隙的大小、顺直控制、二次接茬处的连接、补边小块面料的切割及铺装，板面的清理、垂直度和平整度的检验，垂直度和平整度均不应大于2～3mm（用2米铝合金靠尺检查），现场的养护及成品保护都至关重要，大面积施工前应先作样品，样品经有关人员检查认为合格符合设计要求时方可大面积施工，施工中技术管理人员要随时抽检，及时纠正错误，对做好的部分进行分段验收。

9）、人工水景工程

Ⅰ、人工水景工程是一项人造水域的景观工程，它是通过景观设计师的思维创作将自然的江、河、湖、潭等景观通过浓缩和修饰添加于景观工程之中，给整个景观添加活性，特别使北方这个缺水的区域增添了南方的自然柔性景色。

Ⅱ、在施工工中要彻底地领会设计师的意图，把水景工程近可能的做活，使人工水景工程接近于自然水景，一般分为活水