干挂石材施工方案.docx
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干挂石材施工方案.docx
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干挂石材施工方案
1.编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2002)
2、《金属与石材工程技术规范》(JGJ133-2001)
3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
4、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
5、《天然石材统一编号》(GB/T17670-1999)
7、《硅酮建筑密封胶》(GB/T14683-93)
8、《贵阳北站配套西广场二次结构/机电/装饰工程设计图纸》及设计会审记录。
2.工程概况
2.1工程概况
本工程地下一层换乘广场层(-6.700),层高6.7米,为半开敞式设计,共116597.01平方米;地下二层地下通道层(-12.400)共94588.05平方米。
公交车6.7平方米,出租车区域1.5万平方米,约200个车位,社会车区域6.6万平方米,约1420个车位,综合换乘大厅2.0万平方米,附属及商业区1.6万平方米,公交配合楼占地0.8万平方米。
建筑类别:
一类公共建筑,钢筋混凝土框架结构,建筑抗震设防乙类,耐火等级:
一级。
该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40~50mm的空腔。
用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。
当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位。
该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。
此外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。
2.2石材干挂形式及材料做法
表2.4-1石材干挂形式及材料作法表
干挂石材位置
材料
规格(mm)
间距(mm)
建筑外表面
角钢
50*50*4
600-750
方矩管
80*60*4
1000-1200
白麻花岗石
900*600*25
密缝
3.管理目标
3.1质量目标
饰面板安装分部质量要求:
一次性验收合格,合格率100%。
3.1.1工期目标
本工程石材干挂施工计划于2014年9月18日开始,至2014年11月16日地下一层、地下二层石材干挂施工完毕。
3.1.2安全目标
严格执行GB/T28001-2001“职业健康安全管理体系规范”及国家、地方的有关安全的法律法规。
杜绝死亡、重伤事故,杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件,轻伤率控制在2‰以下。
现场文明施工目标。
4.施工准备
4.1技术准备
1、仔细阅读图纸会审、施工图纸,复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
2、复核1米线标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。
3、施工前应进行技术交底,做样板,经业主及监理单位认可后全面施工。
4、仔细审阅图纸,对于图纸中的难点、重点进行提议、讨论、决定、确定相应做法。
5、看图了解整体施工范围有哪些区域,与其它关联部位施工的注意事项,如灯箱、消防门洞、商业门头等。
认清地面标高,是否有坡度、伸缩缝、变形缝、暗藏排水、盲道砖等。
4.2施工机具准备
4.2.1主要机具
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。
铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
4.3材料准备
50*50*4镀锌角钢角码、80*60*4镀锌钢矩管、300*250*10镀锌钢板、100*8镀锌角钢角码、700*5镀锌角钢角码、100*250*8镀锌钢板、900*600*25白麻石材等。
4.4作业条件
1、检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。
2、搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。
3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
4、外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。
5、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。
大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
4.5脚手架搭设
脚手架搭设的总体布置是:
高度低于3.5m采用移动式移动式脚手架平台,高度大于3.5m采用立杆横向间距1.5m,步距1.8m的脚手架,搭设高度为建筑结构的高度减2米,操作层满铺50厚木脚手板。
脚手架构造要求
1、采用单立杆双排,立杆横距、纵距均为1.50m,立杆距墙300mm。
相邻立杆的接头位置应错开,布置在不同的步距内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主结点的距离不大于立杆间距的1/3。
2、立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。
3、水平杆步距为1.5m,上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。
同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。
相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。
4、脚手架设纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200高的立杆上,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上
5、脚手架外侧沿整个长度和高度连续设置双剪刀撑,每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6米,与地面夹角为45~60度。
剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外,在其中应增加2~4个扣接点。
将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上,避免两根斜杆相交时把钢管别弯。
斜杆两端扣件与立杆结点(即立杆与横杆的交点)的距离不大于20mm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,以保证架子稳定性。
6、脚手板采用不小于5cm厚木脚手板,木脚手板应满铺,接头位置重叠300mm。
脚手板端部探出长度150mm,板两端需与支撑杆固定牢固。
7、在铺脚手板的操作层上必须设护栏,护栏高1.2m。
5.测量放线
5.1控制轴线的测设
每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的上下通洞,使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后,进行楼层内的细部控制线的引测。
5.2楼层内各位置线的引测
依据装修图中的尺寸要求,自控制轴线引测出墙面石材完成面控制线,门窗洞口、水电设备预留洞口的石材位置线,并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。
水电设备的预留洞口,控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
5.3高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后,采用50米钢卷尺竖向传递,每层必须经交圈闭合检查,误差不超过5mm。
交圈利用水准仪测放出建筑50cm线,作为各楼层的标高控制线。
6.施工方法
7.
开箱检验、分类堆放现场
施工工艺流程
龙骨定位、放线
安装
龙骨定位钻孔
主龙骨安装
龙骨校正与验收
次龙骨安装
石材安装
注密封胶
清洗
验收、交工
8.施工准备
8.1基层处理:
墙面基层表面用笤帚清扫干净,局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体,是否有局部剔凿,保证装饰厚度。
8.2放控制线:
石材干挂施工前必须现场放线,按照设计标高要求在墙体上弹出每层石材水平控制线和竖向石材分格线,并在墙上做上控制桩,拉白线控制墙体水平位置,控制和找墙面的规矩和方正。
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