完整版配水井管道及阀门安装.docx
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完整版配水井管道及阀门安装
水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7水力机械系统管道单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
净水厂区工程
单元工程量
分部工程名称
配水井工程
安装单位
单元工程名称、部位
配水井管道及阀门安装
评定日期
项次
项目
主控项目
一般项目
合格数
优良数
合格数
优良数
1
管道制作及安装单元工程安装质量(见表637.7-1)
2
管道、管件焊接单元工程安装质量(见表637.7-2)
3
管道埋设单元工程安装质量(见表637.6-3)
4
明管单元工程安装质量(见表637.6-4)
5
通风管道制作、安装单元工程安装质量(见表637.6-5)
6
阀门、容器、管件及管道系统试验单元工程安装质量(见表637.6-6)
各项试验和试运转符合本标准和相关专业标准的规定
单元工程试运转质量(见表A.0.2-2)
安装单位自评意见
各项试验和单元工程试运转符合要求,各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为,其中主控项目优良标准率为,单元工程安装质量评定验收等级为:
。
(签字,加盖公章)年月日
监理单位意见
各项试验和单元工程试运转符合要求,各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为,其中主控项目优良标准率为,单元工程安装质量评定验收等级为:
。
(签字,加盖公章)年月日
建设单位意见
(签字,加盖公章)年月日
水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7-1管道制作及安装单元工程安装质量检查表
编号:
日期:
分部工程名称
配水井工程
单元工程名称
安装部位
配水井
安装内容
配水井至沉淀池(D220x6)管道
安装单位
开/完工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量等级
检测值(mm)
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
主控项目
1
管截面最大与最小管径差
≤8%
≤6%
7%、6%、7%、8%、7%
4
1
合格
2
环形管半径
≤±2%R
<±2%R
1.5%、-2%、2%、2%、1.7%
3
2
合格
一般项目
1
弯曲角度
±3mm/m且全长不大于10
±2mm/m且全长不大于8
8、7、9、10、10
3
2
合格
2
折皱不平度
≤3%D
≤2.5%D
2.5%、3%、2.8%、2.8%、3%
4
1
合格
3
环形管平面度
≤±20
≤±15
20、18、17、17、20
5
0
合格
4
Ω形伸缩节尺寸
±10
±5
\
5
Ω形伸缩节平直度
3mm/m且全长不超过10
2mm/m且全长不超过8
\
6
三通主管与支管垂直度
≤2%H
≤1.5%H
2%、1.8%、1.6%、1.6%、1.8%
5
0
合格
7
锥形管长度
≥3(D1-D2)
≥2(D1-D2)
符合≥3(D1-D2)
5
0
合格
8
锥形管两端直径及圆度
不大于±1%D且不大于±2
符合不大于±1%D且不大于±2
5
0
合格
9
同心锥形管偏心率
不大于1%D1且不大于±2
小于1%D:
且不大于±1.5
符合不大于1%D1且不大于±2
5
0
合格
10
卷制焊管端面倾斜度
≤D/1000
符合设计要求及规范要求
5
0
合格
11
卷制焊管周长
≤±L/1000
符合设计要求及规范要求
5
0
合格
12
焊接弯头的曲率半径
≥1.5D
1.5D、1.8D、1.5D、1.8D、2D
5
0
合格
检查意见:
主控项目共2项,其中合格2项,合格率100%;优良0项,优良率0%。
一般项目共10项,其中合格10项,合格率100%;优良0项,优良率0%。
检验人
(
(签字)
年月日
安装
单位
(盖章)
年月日
监理
工程师
(签字)
年月日
建设
单位
(盖章)
年月日
水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7-2管道、管件焊接单元工程安装质量检查表
编号:
日期:
分部工程名称
配水井工程
单元工程名称
安装部位
配水井
安装内容
配水井至沉淀池(D220x6)管道
安装单位
开/完工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量等级
检测值(mm)
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
主控项目
1
焊缝质量检测
符合GB/T8564的有关规定
符合GB/T8564的有关规定
2
合格
一般项目
1
管子、管件的坡口型式、尺寸
壁厚不大于4mm的选用I形坡口,对口间隙为1~2mm,壁厚大于4mm的选用70°V形坡口,对口间隙及钝边为0~2mm,
壁厚为6mm,用70°V形坡口,对口间隙及钝边为0~2mm,
5
合格
2
管子、管件组对时
内壁应作到平齐,内壁错边量不应超过壁厚的20%,且不大于2mm。
坡口表面上不应该有裂缝、夹层等缺陷
内壁基本平齐,内壁错边量未超过壁厚的20%,且不大于2mm。
坡口表面上未发现裂缝、夹层等缺陷
5
合格
3
法兰盘与管子中心线
管子公称直径
<100
100~250
250~400
>400
2、1、1.5、1.5、2
5
合格
法兰盘外沿最大偏斜
±1.5
±
2
±2.5
±
3
检查意见:
主控项目共1项,其中合格1项,合格率100%;优良\项,优良率\。
一般项目共3项,其中合格3项,合格率100%;优良\项,优良率\。
检验人
(
(签字)
年月日
安装
单位
(盖章)
年月日
监理
工程师
(签字)
年月日
建设
单位
(盖章)
年月日
水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7-4明管单元工程安装质量检查表
编号:
日期:
分部工程名称
配水井工程
单元工程名称
安装部位
配水井
安装内容
配水井至沉淀池(D220x6)管道
安装单位
开/完工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量等级
检测值(mm)
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
主控项目
1
明管平面位置(每10m内)
±10且全长不大于20
±5且全长不大于15
8、9、8、12、15
5
合格
2
管道内部清扫及除锈
符合设计要求和现行有关标准规定
符合设计要求和现行有关标准规定
5
合格
一般项目
1
明管高程
±5
±4
+5、-2、+4、-2、+5
2
3
合格
2
立管垂直度
2mm/m且全长不大于15
1.5mm/m且全长不大于10
12、14、15、10、13
5
合格
3
排管平面度
≤5
≤3
5、4、5、3、5
4
1
合格
4
排管间距
0~+5
0~+3
4、3、5、4、5
4
1
合格
5
排水、排油管道坡度
与流向一致,并符合设计要求
与流向一致,并符合设计要求
5
合格
6
水平管弯曲度
不大于1.5mm/m且全长不大于20
不大于1.0mm/m且全长不大于15
17、14、18、20、16
4
1
合格
检查意见:
管道安装符合设计要求及规范。
主控项目共2项,其中合格2项,合格率100%;优良\项,优良率\。
一般项目共6项,其中合格6项,合格率100%;优良\项,优良率\。
检验人
(
(签字)
年月日
安装
单位
(盖章)
年月日
监理
工程师
(签字)
年月日
建设
单位
(盖章)
年月日
水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7-1管道制作及安装单元工程安装质量检查表
编号:
日期:
分部工程名称
配水井工程
单元工程名称
安装部位
配水井
安装内容
配水井至进水管(D325x8)管道
安装单位
开/完工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量等级
检测值(mm)
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
主控项目
1
管截面最大与最小管径差
≤8%
≤6%
8%、5%、7%、7%、7%
4
1
合格
2
环形管半径
≤±2%R
<±2%R
-1.5%、1.8%、2%、2%、2%
3
2
合格
一般项目
1
弯曲角度
±3mm/m且全长不大于10
±2mm/m且全长不大于8
9、7、9、10、10
4
1
合格
2
折皱不平度
≤3%D
≤2.5%D
2.5%、3%、3%、2.8%、3%
4
1
合格
3
环形管平面度
≤±20
≤±15
20、16、16、18、19
5
0
合格
4
Ω形伸缩节尺寸
±10
±5
\
5
Ω形伸缩节平直度
3mm/m且全长不超过10
2mm/m且全长不超过8
\
6
三通主管与支管垂直度
≤2%H
≤1.5%H
2%、1.8%、1.7%、1.6%、1.6%
5
0
合格
7
锥形管长度
≥3(D1-D2)
≥2(D1-D2)
符合≥3(D1-D2)
5
0
合格
8
锥形管两端直径及圆度
不大于±1%D且不大于±2
符合不大于±1%D且不大于±2
5
0
合格
9
同心锥形管偏心率
不大于1%D1且不大于±2
小于1%D:
且不大于±1.5
符合不大于1%D1且不大于±2
5
0
合格
10
卷制焊管端面倾斜度
≤D/1000
符合设计要求及规范要求
5
0
合格
11
卷制焊管周长
≤±L/1000
符合设计要求及规范要求
5
0
合格
12
焊接弯头的曲率半径
≥1.5D
1.5D、1.8D、1.6D、1.8D、1.7D
5
0
合格
检查意见:
主控项目共2项,其中合格2项,合格率100%;优良0项,优良率0%。
一般项目共10项,其中合格10项,合格率100%;优良0项,优良率0%。
检验人
(
(签字)
年月日
安装
单位
(盖章)
年月日
监理
工程师
(签字)
年月日
建设
单位
(盖章)
年月日
水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7-2管道、管件焊接单元工程安装质量检查表
编号:
日期:
分部工程名称
配水井工程
单元工程名称
安装部位
配水井
安装内容
配水井至进水管(D325x8)管道
安装单位
开/完工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量等级
检测值(mm)
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
主控项目
1
焊缝质量检测
符合GB/T8564的有关规定
符合GB/T8564的有关规定
2
合格
一般项目
1
管子、管件的坡口型式、尺寸
壁厚不大于4mm的选用I形坡口,对口间隙为1~2mm,壁厚大于4mm的选用70°V形坡口,对口间隙及钝边为0~2mm,
壁厚为6mm,用70°V形坡口,对口间隙及钝边为0~2mm,
5
合格
2
管子、管件组对时
内壁应作到平齐,内壁错边量不应超过壁厚的20%,且不大于2mm。
坡口表面上不应该有裂缝、夹层等缺陷
内壁基本平齐,内壁错边量未超过壁厚的20%,且不大于2mm。
坡口表面上未发现裂缝、夹层等缺陷
5
合格
3
法兰盘与管子中心线
管子公称直径
<100
100~250
250~400
>400
2.2、2、2.5、2.5、2
5
合格
法兰盘外沿最大偏斜
±1.5
±
2
±2.5
±
3
检查意见:
主控项目共1项,其中合格1项,合格率100%;优良\项,优良率\。
一般项目共3项,其中合格3项,合格率100%;优良\项,优良率\。
检验人
(
(签字)
年月日
安装
单位
(盖章)
年月日
监理
工程师
(签字)
年月日
建设
单位
(盖章)
年月日
水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7-4明管单元工程安装质量检查表
编号:
日期:
分部工程名称
配水井工程
单元工程名称
安装部位
配水井
安装内容
配水井至进水管(D325x8)管道
安装单位
开/完工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量等级
检测值(mm)
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
主控项目
1
明管平面位置(每10m内)
±10且全长不大于20
±5且全长不大于15
13、15、17、12、12
5
合格
2
管道内部清扫及除锈
符合设计要求和现行有关标准规定
符合设计要求和现行有关标准规定
5
合格
一般项目
1
明管高程
±5
±4
+3、-5、+5、-2、+5
3
2
合格
2
立管垂直度
2mm/m且全长不大于15
1.5mm/m且全长不大于10
15、14、15、12、15
5
合格
3
排管平面度
≤5
≤3
5、3、5、5、5
4
1
合格
4
排管间距
0~+5
0~+3
5、3、4、4、4
4
1
合格
5
排水、排油管道坡度
与流向一致,并符合设计要求
与流向一致,并符合设计要求
5
合格
6
水平管弯曲度
不大于1.5mm/m且全长不大于20
不大于1.0mm/m且全长不大于15
19、20、17、15、17
4
1
合格
检查意见:
管道安装符合设计要求及规范。
主控项目共2项,其中合格2项,合格率100%;优良\项,优良率\。
一般项目共6项,其中合格6项,合格率100%;优良\项,优良率\。
检验人
(
(签字)
年月日
安装
单位
(盖章)
年月日
监理
工程师
(签字)
年月日
建设
单位
(盖章)
年月日
水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7-1管道制作及安装单元工程安装质量检查表
编号:
日期:
分部工程名称
配水井工程
单元工程名称
安装部位
配水井
安装内容
配水井自回收管道(D110x4)安装
安装单位
开/完工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量等级
检测值(mm)
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
主控项目
1
管截面最大与最小管径差
≤8%
≤6%
6%、8%、7%、8%、7%
4
1
合格
2
环形管半径
≤±2%R
<±2%R
-1.5%、1.7%、1.8%、2%、2%
2
3
合格
一般项目
1
弯曲角度
±3mm/m且全长不大于10
±2mm/m且全长不大于8
9、7、10、9、10
4
1
合格
2
折皱不平度
≤3%D
≤2.5%D
2.8%、3%、2.8%、3%、3%
5
0
合格
3
环形管平面度
≤±20
≤±15
20、18、16、17、20
5
0
合格
4
Ω形伸缩节尺寸
±10
±5
\
5
Ω形伸缩节平直度
3mm/m且全长不超过10
2mm/m且全长不超过8
\
6
三通主管与支管垂直度
≤2%H
≤1.5%H
1.8%、1.8%、1.7%、1.6%、1.6%
5
0
合格
7
锥形管长度
≥3(D1-D2)
≥2(D1-D2)
符合≥3(D1-D2)
5
0
合格
8
锥形管两端直径及圆度
不大于±1%D且不大于±2
符合不大于±1%D且不大于±2
5
0
合格
9
同心锥形管偏心率
不大于1%D1且不大于±2
小于1%D:
且不大于±1.5
符合不大于1%D1且不大于±2
5
0
合格
10
卷制焊管端面倾斜度
≤D/1000
符合设计要求及规范要求
5
0
合格
11
卷制焊管周长
≤±L/1000
符合设计要求及规范要求
5
0
合格
12
焊接弯头的曲率半径
≥1.5D
1.6D、1.8D、1.8D、1.8D、1.9D
5
0
合格
检查意见:
主控项目共2项,其中合格2项,合格率100%;优良0项,优良率0%。
一般项目共10项,其中合格10项,合格率100%;优良0项,优良率0%。
检验人
(
(签字)
年月日
安装
单位
(盖章)
年月日
监理
工程师
(签字)
年月日
建设
单位
(盖章)
年月日
水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7-2管道、管件焊接单元工程安装质量检查表
编号:
日期:
分部工程名称
配水井工程
单元工程名称
安装部位
配水井
安装内容
配水井自回收管道(D110x4)安装
安装单位
开/完工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量等级
检测值(mm)
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
主控项目
1
焊缝质量检测
符合GB/T8564的有关规定
符合GB/T8564的有关规定
2
合格
一般项目
1
管子、管件的坡口型式、尺寸
壁厚不大于4mm的选用I形坡口,对口间隙为1~2mm,壁厚大于4mm的选用70°V形坡口,对口间隙及钝边为0~2mm,
壁厚为4mm的选用I形坡口,对口间隙为1~2mm
5
合格
2
管子、管件组对时
内壁应作到平齐,内壁错边量不应超过壁厚的20%,且不大于2mm。
坡口表面上不应该有裂缝、夹层等缺陷
内壁基本平齐,内壁错边量未超过壁厚的20%,且不大于2mm。
坡口表面上未发现裂缝、夹层等缺陷
5
合格
3
法兰盘与管子中心线
管子公称直径
<100
100~250
250~400
>400
1.8、1.6、1.8、2、1.8
5
合格
法兰盘外沿最大偏斜
±1.5
±
2
±2.5
±
3
检查意见:
主控项目共1项,其中合格1项,合格率100%;优良\项,优良率\。
一般项目共3项,其中合格3项,合格率100%;优良\项,优良率\。
检验人
(
(签字)
年月日
安装
单位
(盖章)
年月日
监理
工程师
(签字)
年月日
建设
单位
(盖章)
年月日
水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7-4明管单元工程安装质量检查表
编号:
日期:
分部工程名称
配水井工程
单元工程名称
安装部位
配水井
安装内容
配水井自回收管道(D110x4)安装
安装单位
开/完工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量等级
检测值(mm)
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
主控项目
1
明管平面位置(每10m内)
±10且全长不大于20
±5且全长不大于15
17、16、14、12、14
5
合格
2
管道内部清扫及除锈
符合设计要求和现行有关标准规定
符合设计要求和现行有关标准规定
5
合格
一般项目
1
明管高程
±5
±4
+4、-5、-5、-2、+5
3
2
合格
2
立管垂直度
2mm/m且全长不大于15
1.5mm/m且全长不大于10
14、14、15、12、12
5
合格
3
排管平面度
≤5
≤3
5、4、5、5、4
4
1
合格
4
排管间距
0~+5
0~+3
3、3、4、4、4
3
2
合格
5
排水、排油管道坡度
与流向一致,并符合设计要求
与流向一致,并符合设计要求
5
合格
6
水平管弯曲度
不大于1.5mm/m且全长不大于20
不大于1.0mm/m且全长不大于15
19、18、17、15、17
4
1
合格
检查意见:
管道安装符合设计要求及规范。
主控项目共2项,其中合格2项,合格率100%;优良\项,优良率\。
一般项目共6项,其中合格6项,合格率100%;优良\项,优良率\。
检验人
(
(签字)
年月日
安装
单位
(盖章)
年月日
监理
工程师
(签字)
年月日
建设
单位
(盖章)
年月日
水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7-1管道制作及安装单元工程安装质量检查表
编号:
日期:
分部工程名称
配水井工程
单元工程名称
安装部位
配水井
安装内容
配水井排泥管管道(D200x6)安装
安装单位
开/完工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量等级
检测值(mm)
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
主控项目
1
管截面最大与最小管径差
≤8%
≤6%
7%、8%、7%、6%、7%
4
1
合格
2
环形管半径
≤±2%R
<±2%
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