净水工高级.docx
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净水工高级
2009年职业技能鉴定操作技能考核项目
净水工
高
级
供水专业职业技能鉴定站
净水工高级试题目录
试题一.绘制沉淀池剖面图(基本操作40%)
试题二.绘制滤池剖面图(基本操作40%)
试题七.处理阀门开不动及关不严(基本操作40%)
试题四.确定最佳药剂投加量(药剂投加30%)
试题三.测定冲洗强度(药剂投加30%)
试题五.筛选药剂试验(药剂投加30%)
试题六.测定滤速(工艺维护30%)
试题八.测定含泥量(工艺维护30%)
试题九.测定膨胀率(工艺维护30%)
净水工高级试题组合目录
组合一:
绘制沉淀池剖面图(基本操作40%)
测定冲洗强度(药剂投加30%)
测定膨胀率(工艺维护30%)
组合二:
绘制滤池剖面图(基本操作40%)
确定最佳药剂投加量(药剂投加30%)
测定滤速(工艺维护30%)
组合三:
处理阀门开不动及关不严(基本操作40%)
筛选药剂试验(药剂投加30%)
测定含泥量(工艺维护30%)
试题一:
绘制沉淀池剖面图
1、准备要求
(1)材料准备
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
绘图纸
A4
若干
(2)设备准备
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
桌子
1张
2
凳子
1把
3
绘图板
2#
1张
(3)工、用、量具准备
序号
工具名称
规格
数量
备注
1
绘图仪
1套
2
量角器
1个
3
三角板
300mm
1套
4
丁字尺
900mm
1把
5
铅笔
HB
若干
2、操作程序规定及说明
(1)考核程序
1)选择图纸画边框线;
2)根据所给平面图绘剖面图。
(2)考核规定说明:
1)如违犯考场纪律,取消该项考核资格;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
技能笔试。
(4)考核技能说明:
本项目考查考生对沉淀池结构和机理了解程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)考试时间:
15min。
(3)提前完成笔试不加分,考试结束时终止答卷。
如图:
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷
净水工高级操作技能考核评分记录表
现场号:
_______工位号:
_______性别:
_______
试题名称:
绘制沉淀池剖面图考核时间:
15min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
选择图纸画边框线
选择A4图纸
6
选错图纸不得分
绘制边框线,边框线距边分别为25mm和5mm。
10
未按给定尺寸画图扣5分;未画边框线扣5分
2
根据所给平面图绘剖面图
平面图中标出剖线
10
未画剖线不得分
用文字说明积泥区作用:
收集污泥
6
未说明不得分
说明内容少一处扣2分
用文字说明斜板区作用:
去除水中的絮体,从而获得高质量的澄清水
6
未说明不得分
说明内容少一处扣2分
用文字说明清水区作用:
收集沉后水
6
未说明不得分
说明内容少一处扣2分
用文字说明配水区作用:
使水流均匀分布;
6
未说明不得分
说明内容少一处扣2分
标注清水区
5
未标注不得分
标注斜板区
5
未标注不得分
标注配水区
5
未标注不得分
标注积泥区
5
未标注不得分
图面规范、整洁,
10
图面不规范扣5分
图面不整洁扣5分
剖面图内容齐全
10
缺少一项内容扣10分
检查质量,线条粗细均匀,比例适当
10
线条粗细不均匀一处扣1分;比例不合适扣5分
3
安全文明操作
按国家或企业颁发有关规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核
4
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
试题二:
绘制滤池剖面图
1、准备要求
(1)材料准备
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
图纸
A4
若干
(2)设备准备
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
桌子
1张
2
凳子
1把
3
绘图板
2#
1张
(3)工、用、量具准备
序号
工具名称
规格
数量
备注
1
绘图仪
1套
2
量角器
1个
3
三角板
300mm
1套
4
丁字尺
900mm
1把
5
铅笔
HB
若干
2、操作程序规定及说明
(1)考核程序
1)选择图纸画边框线;
2)根据所给平面图绘剖面图。
(2)考核规定说明:
1)如违犯考场纪律,该项目终止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
技能笔试。
(4)考核技能说明:
本项目主要测考生对滤池结构和机理了解程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
15min。
(3)提前完成笔试不加分,超时停止考核。
如图:
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷
净水工高级操作技能考核评分记录表
现场号:
_______工位号:
_______性别:
_______
试题名称:
绘制滤池剖面图考核时间:
15min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
选择图纸画边框线
选择A4图纸
5
选取图纸错误扣5分
绘制边框线,边框线距边分别为25mm和5mm
10
未按给定尺寸画图扣5分
未画边框线扣5分
2
根据所给平面图绘剖面图
平面图标注剖线
5
未标注剖线不得分
标注集水槽
4
未标注不得分
标注滤料层
4
未标注不得分
标注承托层
4
未标注不得分
标注配水区
4
未标注不得分
标注滤后水池
4
未标注不得分
用文字说明集水槽作用:
均匀分布沉后水,收集反冲洗排水
6
未说明不得分
说明内容少一处扣2分
用文字说明滤料层作用:
去除水中的悬浮颗粒和细菌病毒
6
未说明不得分
说明内容少一处扣2分
用文字说明承托层作用:
承托滤料;均匀收集滤后水;滤池反冲洗时,起辅助均匀配水作用
6
未说明不得分
说明内容少一处扣2分
用文字说明配水区作用:
在整个滤池面积上均匀收集滤后水;使冲洗水在整个滤池面积上均匀分布
6
未说明不得分
说明内容少一处扣2分
用文字说明滤后水作用:
收集滤后水
6
未说明不得分
说明内容少一处扣2分
图面整洁,无污损
10
图面无污损扣5分
图面不整洁扣5分
剖面图内容齐全
10
缺少一处内容扣5分
比例适当检查质量,线条粗细均匀
10
比例不合适扣5分;线条粗细不均匀一处扣1分
3
安全文明操作
按国家或企业颁发有关规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核
4
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
试题三:
处理阀门开不动及关不严
1、准备要求
(1)材料准备:
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
润滑油(钙基脂)
少许
2
石棉板
δ=2mm
0.2m2
3
胶质垫
据水嘴阀门而定
1只
4
闸板
DN15
1只
(2)工、用、量具准备
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
手锤
1把
2
管钳子
250mm
2把
3
活动扳手
300mm
2把
4
剪刀
1把
5
阀门扳手
240mm~300mm
2把
2、操作程序规定及说明
(1)操作程序
1)准备工作;
2)阀门开不动的处理;
3)阀门关不严的处理。
(2)考核规定说明:
1)如违章操作该项目终止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要考察考生对处理阀门开启问题的熟悉程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
10min。
(3)提前完成不加分,超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷
净水工高级操作技能考核评分记录表
现场号:
_______工位号:
_______性别:
_______
试题名称:
处理阀门开不动及关不严考核时间:
10min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具、用具的准备
5
少选、漏选一件扣1分
2
阀门开不动的处理
阀杆、螺母处加油润滑,
10
未加润滑不得分
用榔头轻敲阀杆顶部
10
润滑后未敲击不得分
用扳手对称、轻带手轮
10
只用一只扳手扣5分
操作没有对称、用力过大各扣2.5分
3
阀门关不严的处理
判断是否因阀板脱落引起关不严
8
未判断出阀板脱落原因不得分
判断是否因阀板下有异物引起关不严
7
未判断阀板有异物而产生间隙不得分
清除闸板异物(反复开关阀门,增大流速,冲走异物)
10
未清除闸板异物不得分
未反复开关阀门扣5分
未冲走异物扣5分
检查阀板脱落:
用管钳轻带阀杆,阀杆转动
10
未判断或判断错误不得分
制垫
10
未制垫不得分
拧下阀体与盖间的连接螺丝,取出阀板更换新阀板
10
未更换阀板不得分
DN15阀门关不严主要是胶垫损坏,应重新制作更换
10
未找到原因扣5分
未制垫或未更换扣5分
4
安全文明操作
按国家或企业颁发有关规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核
5
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
试题四:
测定含泥量
1、准备要求
(1)材料准备
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
取样瓶
1L
1个
2
盐酸
10%
1瓶
3
清水
若干
4
蒸发皿
4个
(2)设备准备
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
滤池
1套
2
烘箱
101A-1
1个
(3)工、用、量具准备
序号
工具名称
规格
数量
备注
1
计时表
1个
2
分析天平
1个
3
计算器
1个
2、操作程序规定及说明
(1)操作程序
1)准备工作
2)取滤料样品;
3)烘干样品;
4)称量;
5)清洗样品;
6)烘干称量;
7)计算。
(2)考核规定说明:
1)如违章操作该项目终止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要测考生对掌握含泥量测定的熟悉程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)
(2)正式操作时间:
20min。
(3)提前完成不加分,超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷
净水工高级操作技能考核评分记录表
现场号:
_______工位号:
_______性别:
_______
试题名称:
测定含泥量考核时间:
20min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具、用具、量具的准备
6
少选、漏选一件扣2分
2
取滤料样品
滤料取样:
在滤池冲洗后,于滤池四角及中央部分的滤料表面层下10cm和20cm处各取滤料样品,约200g
10
取样量不足200g不得分
漏一个取样点扣2分
取样深度不对扣4分
3
烘干样品
烘干样品:
将两处深度的砂样分别在温度为105℃的烘箱中烘干,烘干时间为1h
15
使用烘干箱操作错误一次扣5分
未达到烘干温度扣5分
未达到烘干时间扣5分
4
称量
称取:
给天平配平,
5
未配平不得分
用镊子夹取砝码,用天平各称取其中100g砂样
10
未称量不得分;称量错误扣5分;用手直接拿砝码扣5分
5
清洗样品
将称取的100g砂样仔细地用10%盐酸冲洗
10
选用盐酸浓度错误扣5分
清洗不彻底扣5分
酸洗后用清水漂洗
5
未用清水漂洗或清洗造成跑砂扣5分
6
烘干称量
将清洗过的样品再次烘干
10
使用烘干箱操作错误一处扣5分
未达到烘干温度扣5分
将烘干后的样品再次称重
10
未称重不得分;未配平扣2分
用手直接拿砝码扣3分
称重错误扣5分
7
计算
含泥量公式计算:
×100%
e-含泥量(%)
W1-滤料冲洗前的重量(g)
W-滤料冲洗后的重量(g)
10
计算公式错误不得分
将数据代进公式计算结果
9
计算结果错误不得分
8
安全文明操作
按国家或企业颁发有关规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核
9
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
试题五:
测定膨胀率
1、准备要求
(1)材料准备
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
自制测量棒
1根
(2)设备准备
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
滤池
1套
2
反冲系统
1套
(3)工、用、量具准备
序号
工具名称
规格
数量
备注
1
计时表
1个
2
计算器
1个
2、操作程序规定及说明
(1)操作程序
1)工具、用具的选择
2)将测量棒固定在滤池内;
3)反冲洗滤池;
4)记录测量棒含砂位置;
5)计算膨胀率。
(2)考核规定说明:
1)如违章操作该项目终止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要测考生对掌握膨胀率测定的熟悉程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
5min(不计入考核时间)
(2)正式操作时间:
15min。
(3)提前完成不加分,超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷
净水工高级操作技能考核评分记录表
现场号:
_______工位号:
_______性别:
_______
试题名称:
测定膨胀率考核时间:
15min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
固定测量棒
先将测棒牢固竖立在排水槽边
10
测棒位置未竖立在排水槽边扣5分;测棒固定不牢固扣5分
调整测棒高度使棒底刚好碰至砂面
10
棒底位置未碰至砂面不得分
使敞口水瓶对着砂面
10
敞口水瓶未对着砂面不得分
2
反冲洗滤池
按操作规程进行反冲洗,确定清水池水位在反冲洗要求范围内;确定真空系统完好
5
未确定反冲洗水池水位扣3分
未确定真空系统完好性扣2分
停止小虹吸进水;待池中水位下降到排水槽顶部时,关闭滤后水闸门,打开反冲洗闸门和排水虹吸管抽气阀门,同时启动真空泵,形成虹吸排水,待虹吸排水运行正常后,关闭排水虹吸抽气阀,关闭真空泵。
调整反冲洗闸门,控制反冲洗强度。
10
池中水位下降不到位扣2分
未关闭滤后水闸门扣3分
未形成虹吸排水扣3分
未调节反冲洗强度扣2分
待冲洗水浊度接近或达到滤前水浊度时,关闭反冲洗水进水闸门,同时破坏虹吸排水,结束反冲洗
10
未关闭反冲洗水进水闸门扣5分;未破坏虹吸排水扣5分
3
记录测量棒含砂位置
小心将测棒取出
10
测棒取出时砂粒大量漏失扣5分
测量小瓶中存在砂粒的测棒底的高度就是滤料膨胀的高度
15
未读测量数字不得分
测量数字错误扣15分
4
计算
膨胀度公式:
式中e——滤层膨胀率(%)
L0——滤层膨胀前的厚度(cm)
L——滤层膨胀后的厚度(cm)
10
计算公式错误不得分
将数据代进公式计算结果
10
计算结果错误不得分
5
安全文明操作
按国家或企业颁发有关规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核
6
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
试题六:
测定滤速
1、准备要求
(1)材料准备
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
标尺
1个
(2)设备准备
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
滤池
1套
(3)工、用、量具准备
序号
工具名称
规格
数量
备注
1
计时表
1块
2
计算器
1个
2、操作程序规定及说明
(1)操作程序
1)用具准备
2)检查滤池滤水状态;
3)放置标尺;
4)关闭进水阀门,记录水位高度;
5)计算滤速。
(2)考核规定说明:
1)如违章操作该项目终止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要测考生对掌握滤速测定的熟悉程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
2min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
20min。
(3)提前完成不加分,超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷
净水工高级操作技能考核评分记录表
现场号:
_______工位号:
_______性别:
_______
试题名称:
测定滤速考核时间:
20min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
检查滤池滤水状态
检查滤池进水状态是否正常
10
未检查进水状态不得分
检查过滤状态是否正常
10
未检查过滤状态不得分
2
放置
标尺
利用标尺选取固定距离,或将标尺固定在池中
10
未将标尺固定在池中不得分
标定固定距离
15
未选取固定距离或液位不稳定时读数扣15分
3
关闭进水阀门记录水位高度
迅速关闭进水,
10
关闭前水位应高于设置的固定距离扣5分;关闭进水阀不迅速扣5分
用秒表记录水位下降固定距离的时间,
10
未计时或记录错误扣10分
反复操作三次
15
少操作一次扣5分
4
计算
滤速公式计算
式中:
V-滤速
h-多次测定水位下降值(m)T-下降h水位时所需的时间(min)
10
计算公式错误不得分
将数据代进公式计算结果
10
计算结果错误不得分
5
安全文明操作
按国家或企业颁发有关规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核
6
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
试题七:
测定冲洗强度
1、准备要求
(1)材料准备
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
标尺
1个
(2)设备准备
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
滤池
1套
(3)工、用、量具准备
序号
工具名称
规格
数量
备注
1
计时表
1块
2
计算器
1个
2、操作程序规定及说明
(1)操作程序
1)准备工作;
2)叙述测量方法;
3)用泵冲洗的滤池冲洗强度的测定。
(2)考核规定说明:
1)如违章操作该项目终止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要测考生对掌握测定冲洗强度的熟悉程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
2min(不计入考核时间)
(2)正式操作时间:
20min。
(3)提前完成不加分,超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷
净水工高级操作技能考核评分记录表
现场号:
_______工位号:
______
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- 净水 高级