边坡支护格构梁监理细则最新版.docx
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边坡支护格构梁监理细则最新版
边坡支护格构梁监理细则
第一章、工程项目概况
(1)
第二章、监理依据
(1)
第三章、监理工作流程
(2)
第四章、监理工作的要点(3)
第五章、监理工作的方法和措施(4)
第六章、安全文明施工(8)
监理实施细则
第一章、工程项目概况
一、参建单位
建设单位:
重庆中翠房地产开发有限公司
监理单位:
重庆兴达建设监理有限公司
施工单位:
重庆坤和建筑工程有限公司
设计单位:
重庆新际建筑工程设计有限公司
地勘单位:
重庆致科工程勘察设计有限公司
二、工程项目概况
1.项目名称:
忠县翠怡雅郡工程
2.工程地点:
位于重庆市忠县东溪镇
本工程由33栋多层花园洋房、8栋低层住宅、一栋商会会所和配套住宅组成,交通便利。
场地处属亚热带东南季风山地气候,温热凉寒,四季分明,降水丰沛,日照充足。
全年日照时数1274小时,最多为8月,达227.9小时,最少为12月,仅28.6小时。
年平均气温18.0℃,最暖月为8月,平均气温为28.6℃;最冷月为1月,平均气温为7.0℃,最低温度可达-0.9℃;全年≥0℃的积温为6636℃。
全年无霜期341天,热量资源丰富。
年均降雨量1198mm,降雨集中在5-7月,可达全年降雨量的46%。
年均相对湿度为81%,秋冬季相对湿度较大。
境内长江沿岸冬季雾日较多,年均43.5天。
夏季多偏南风,冬季多偏北风。
县城年平均风速0.9米/秒,夏季风速大,8月平均风速1.2米/秒;冬季风速小,12月平均风速0.6米/秒。
其余地区随海拔高度的增加,风速也相应增大。
大部分场地无地表水体,仅在场地东侧陡崖处存在裂隙水向场地西侧排泄,区内气候适。
忠县翠怡雅郡工程二期A6---A5,A14--A13,A10-1---A2-1高边坡支护采用格构锚杆式支护,锚杆以水平倾角15度嵌入稳定岩层中,有效锚固不小于4米。
锚孔采用M30锚固,锚孔长度锚杆长度大于500mm。
本工程锚孔直径有:
D91、D110和D130三种规格。
锚杆有1型1Φ25HRB400钢筋、2型2Φ25HRB400钢筋、3型3Φ25HRB400钢筋、4型2Φ28HRB400钢筋和5型3Φ32HRB400钢筋五种规格,2--3m用Φ6的园钢设置保护环。
锚杆挡墙混凝土为C30,墙身预埋Φ100PVC排水管,外倾坡度≥5度。
泄水孔距地面300mm开始设置,横竖间距2m。
梅花状布置。
锚杆泄水孔设置在格构梁的中间,用5--80的碎石,双层土工布包裹,规格500mm×500mm×500mm,遇到变形缝时左右移位300mm,遇泉水是加设泄水孔。
C段A15-1--A14-1、A13-1--A10-1和A2-1--A1-1高边支护坡采用重力式挡土墙支护,地基承载力大于300KPa,选择基岩或中风化泥岩层。
挡土墙采用C25毛石混凝土。
墙身预埋Φ50PVC排水管,外倾坡度≥5度。
横竖间距2m。
梅花状布置。
泄水孔用5--80的碎石,双层土工布包裹,坡顶、坡脚设置排水沟。
挡土墙顶设置防护栏杆,高度不小于1.2米。
第二章、监理工作依据
1、建设单位与施工单位签订的施工合同或协议。
2、工程施工图纸、技术说明及设计交底、会审纪要。
3、监理合同及《监理规划》
4、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
6、《建设工程监理规范》GB50319-2000
第三章、监理工作流程:
一、锚杆挡墙监理工作流程
1、承包商在开工之前,应认真阅读图纸及相关设计文件,并对图纸中有疑问之处进行记录,同时监理工程师也应对图纸文件进行审查,并提出审查意见,通过监理工程师组织的由业主、设计、承包商、监理工程师参加的技术交底和图纸会审,最终以设计院的书面设计变更为准。
2、承包商在施工之前,应根据业主向承包商提供的实测地形图(包括测量成果),原有地下管线或构筑物竣工图等资料,探明施工区域内的地下管线、临近建(构)筑物的基础类型和古墓、文物遗迹等,并将探测结果及时上报监理工程师。
3、承包商在施工之前,还应根据探明的施工区域内的地下管线、临近建(构)筑物的基础类型、古墓和文物遗迹;边坡支护施工图遗迹工程水文地质条件、施工技术条件、气象等技术资料,精心编制边坡支护的施工组织设计,并上报监理工程师批准,其中包括人员、材料、机械设备、施工技术措施及质量安全保证体系等控制标准。
4、边坡支护施工时,承包商应注意以下几点影响基坑边坡稳定的因素:
A、严格按照设计坡度进行边坡开挖,对不良地质作成折线或留置台阶或缩短开挖进深等技术处理,并及时进行边坡支护施工,不得长时间暴露边坡。
B、作好基坑降排水和防洪工作保持基底和边坡的干燥,避免边坡土体湿化,增加土体自重。
C、严格控制基坑边坡坡顶1m-2m范围堆放材料、土方和其他重物以及较大的机械等荷载。
D、基坑开挖过程中,随挖随刷边坡,不得挖反坡。
5、边坡支护施工时,承包商应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求,并加强边坡的沉降和位移等稳定性的监控量测,制定好各项应急防护措施,做到信息化管理,并将监测结果及时上报监理工程师。
6、边坡支护施工时,应按规范要求内容做好地质素描等地质资料的收集工作,详细划分围岩类别,标明不稳定块体的大小和部位。
7、边坡支护施工时,承包商应对安全、劳动保护、防水、防火爆破作业和环境保护等方面,应按有关规定执行。
8、边坡支护施工时,监理工程师应对所有隐蔽工程进行中间验收,合格后,方可进行下道工序的施工。
二、重力式挡土墙监理工作流程
第四章、监理工作的要点
一、锚杆挡墙
1、承包商在对边坡施工前,应事先了解边坡地层岩性、地质构造地形地貌和水文地质等,如有危岩、崩塌体、滑坡体等应采取措施妥善处理。
2、开工前应作好施工场地内机械运行的道路,根据地质情况和基坑开挖方向划分施工流水作业段,并开辟适当的工作面,以利施工。
3、施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划,并注意施工期间的环境保护(施工区域内的废水沉淀、过滤等处理)且与原排水系统相适应。
4、施工前承包商应先将各项原材料的合格证和混凝土、砂浆的设计配合比报告等资料提前上报监理工程师审核通过,然后由监理工程师现场抽验合格后,承包商方可进行原材料加工。
5、承包商在边坡施工之前,应根据设计要求先清理工作面然后素喷混凝土封闭开挖面。
二、重力式挡土墙
1、土方工程
1)土方开挖:
(1)土方开挖前应检查定位放线,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
(2)施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度,并随时观测周围的环境变化。
2、基础回填:
(1)基础回填前应清除垃圾、树根等杂物,抽出积水、淤泥,验收标高。
(2)对填方用料应按设计要求验收后方可填入。
(3)填方施工过程中应检查每层填筑厚度,压实度应符合设计要求。
(4)填方应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检查标准应符合下表的规定。
第五章、监理工作的方法和措施
一、锚杆挡土墙监理工作的方法和措施
1、锚杆施工工艺流程:
施工准备→移机就位→校正孔位调正角度→钻孔→接螺旋钻杆继续钻孔到预定深度→退螺旋钻杆→插入锚杆→插入注浆管→灌注水泥浆(砂浆)→养护→上锚头→预应力张拉→紧螺栓或顶紧楔片→下道工序
2、施工作业工艺流程:
施工准备→移机就位→安装校正孔位调正倾角→连接水源→钻孔→反复提内钻杆冲洗→接内套管钻杆及外套管→继续钻进→反复提内钻杆冲洗到预定深度→反复提内钻杆冲洗至孔内出清水→停水→拔内钻杆→插放锚索及注浆管→注浆→拔除外套管,二次注浆→养护→安装腰梁→安锚头锚具→张拉
3、成孔
(1)、成孔的钻进过程中应随时注意速度、压力及钻杆的平直。
(2)、锚杆孔的施工规定:
a、钻锚杆孔前,应根据设计要求和围岩情况,定出孔位,做出标记。
b、锚杆空距误差不宜超过150毫米,预应力锚索孔距误差不宜超过200毫米。
4、锚杆孔深应符合下列规定:
(1)、水泥砂浆锚杆孔深误差不宜大于正负50毫米;
(2)、摩擦性锚杆孔深应比杆体长50毫米。
5、锚杆孔径应符合下列规定:
(1)、水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15毫米;
(2)、其他锚杆的孔径应符合设计要求。
6、锚杆安装前,承包商做好下列工作的检查后,报监理工程师检查验收通过后,方可进行锚杆安装。
(1)、锚杆原材料型号、规格、品种,锚杆各部件质量及技术性能应符合设计要求;
(2)、锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求;
(3)、孔内积水和岩粉应吹洗干净。
7、边坡开挖施工时,应先素喷,封闭开挖面,再施工锚杆孔。
为防止塌孔,应在锚杆孔钻完后及时安装锚杆杆体。
8、锚杆安装及注浆
(1)、锚杆应与孔洞的中心线保证在同一轴线上,且锚杆杆体露出岩面的长度不应打印喷射混凝土的厚度。
(2)、水泥砂浆锚杆施工
(一)、水泥砂浆锚杆的原材料及砂浆配合比应遵守下列规定:
a、锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油;
b、宜用中细砂,粒径不应大于2.5毫米,使用前应过筛;
c、砂浆配合比:
应按设计图纸提供的水泥砂浆强度等级制定配合比,并经试验合格后方可用于施工现场。
(二)、砂浆应拌合均匀,随拌和随用。
一次拌合的砂浆应在初凝前用完,并经
试验合格后方可用于施工现场。
(三)、注浆时应遵守下列规定:
a、注浆开始或中途停止超过30分钟时,应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路;
b、注浆时,注浆管应插至距孔底50-100毫米,随砂浆的注入缓慢均速拔出;杆体插入后,若孔口无砂浆溢出,应及时补注。
(四)、杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%。
锚杆安装后,不得随意敲击,三天内不得悬挂重物。
9、格构梁施工
1、混凝土格构梁施工应跟随基坑开挖进行,施工前应先检查围护桩的位置偏差和变形,然后清理基面,修整支撑面的平面尺寸,使格构梁的承压面在一个平面上。
2、混凝土格构梁施工时,格构梁的钢筋绑扎和混凝土施工应符合相关规范的要求。
施工完成后应加强养护,待达到设计要求的强度后(锚体应养护达到设计强度70%)方可进行下部施工。
3、混凝土采用现浇工艺,浇筑时采取有效措施保证浇筑质量。
格构竖梁中间位置应设置变形缝,缝宽2-3cm,缝内填塞沥青麻筋。
4、混凝土应按有关规定留置试块并进行强度检测。
10、喷射混凝土施工
(一)、施工准备
(1)、喷射混凝土的所以原材料必须三证齐全,符合设计和相关规范的要求,并应按规定进行质量检查,包括目测和取样试验,检查合格后方可使用。
(2)、混合料的配合比的含(掺)量应通过试验确定,并上报监理也业主批准后方可遵照执行,称量的允许偏差为:
水泥和速凝剂均为正负2%;砂、石均为正负2%。
(3)、施工机具应密封性能良好;输料连续、均匀;满足施工需要。
(4)、喷射前先检查开挖面尺寸,清理开挖面的浮石和墙角的杂物等;做好厚度标志和渗水点引排工作。
(二)、挂网钢筋的绑扎和锁定筋焊接施工
(1)、钢筋网和锁定筋采用的钢筋种类、型号、规格应符合设计要求,其施焊应符合设计及钢筋焊接标准的规定。
(2)、钢筋网加工允许偏差为:
钢筋间距±10mm;钢筋搭接长度±15mm。
(3)、钢筋网敷设应符合下列规定:
a、敷设应平整,并与锚杆连接牢固;
b、当为双层钢筋网时,应在第一层铺设好在铺设第二层;
c、每层钢筋网之间应搭接牢固,且搭接长度不应小于200mm。
(4)、锁定筋和钢筋网焊接的焊缝必须饱满、牢固、无夹渣、烧伤等,焊接的方式及焊接长度必须符合设计和规范的要求。
(5)、喷射作业
1)、混凝土混合料应搅拌均匀并符合下列规定:
2)、配合比应符合设计和以生审核的配合比报告的要求;
3)、原材料称量允许偏差为:
水泥和速凝剂±2%,砂石±3%;
4)、装入喷射机前应过筛,混合料应随拌随用,存放时间不应超过
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