220kv变增容工程施工组织设计土建1doc.docx

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1、工程概况及特点1

1.1工程概况1

1.2工程特点3

2、施工现场组织机构3

2.1组织机构关系图3

2.2工程主要负责人简介3

3、施工现场总平面布置图4

3.1现场平面布置图4

3.2现场平面布置图说明4

4、施工方案4

4.1施工准备5

4.2施工工序总体安排9

4.3主要工序和特殊工序的施工方法9

4.4冬季施工方案9

5、工期及施工进度计划13

5.1工期规划及要求14

5.2施工进度横道图14

5.3施工进度网络图14

5.4施工进度网络图说明14

5.5确保工期所采取的措施14

5.6主要安装设备及材料供应计划15

6、质量目标、质量保证体系及技术组织措施15

6.1质量目标15

6.2质量管理组织机构及主要职责16

6.3质量管理措施19

6.4质量管理及检验标准23

6.5质量保证技术措施24

7、安全目标、安全保证体系及技术组织措施25

7.1安全管理目标25

7.2安全管理组织机构及主要职责26

7.3安全管理制度及办法32

7.4安全组织技术措施34

7.5针对本工程特点,分析安全薄弱环节,似将采取的技术措施34

7.6重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制35

8、环境保护及文明施工36

8.1环境保护36

8.2加强施工管理、严格保护环境37

8.3文明施工的目标、组织机构和实施方案40

8.4文明施工考核、管理办法42

9、计划、统计和信息管理43

9.1计划、统计报表的编制与传递43

9.2信息管理44

1工程概况及特点

1.1工程概况

1.1.1工程简述

工程名称：

220kV变电站增容工程

建设单位：

山西省电力公司

设计单位：

长春东电电力工程有限公司

建设地点：

计划开工日期：

2013年05月10日

计划竣工日期：

2013年10月30日

本扩建工程在原场地内进行，无新征地。

1.1.2变电站土建扩建规模

扩建内容:

本期为主变增容工程，土建部分内容如下。

220KV设备支架基础（隔离开关支架基础2组，棒形支柱绝缘子支架基础5组，3150A型隔离开关支架基础1组，接地开关支架基础4组，分析断路器基础1组）；220KV设备支架基础（双接地开关支架基础2组，罐形断路器基础2组，隔离开关支架基础7组，支柱绝缘子支架基础19组，H型电容式电压互感器基础1组，避雷针器支架基础1组）；主变构架基础（2400mm*2400mm2个，2700mm*2700mm2个，3000mm*3000mm1个）；主变基础及油池2台；电容器组基础；10kv母线桥支架及电抗器基础。

新增0.6x0.6电缆沟38m。

1.2工程特点

施工特点：

施工期间均在站区带电情况下进行，就必须严格管理施工人员遵守现场施工秩序；施工用电为从变电站接出；施工用水从变电站深井泵房内引出；现场施工时应对变电内部原有的设备保护到位。

本工程的工程量不大，主要线路并不突出。

施工内容是主变区、220KV架构及设备区、110kV设备区、10KV架构及设备区、电容电抗器区、电缆沟道及地面硬化；并应注意周围环境的保护。

2施工现场组织机构

2.1组织机构关系图

指挥线业务指导线

2.2工程主要负责人简介

项目经理简介（简历及资质见附表）

冀建宏：

男，45岁，中级工程师，1985年参加工作，大学学历，从事土建专业25年，具有建设部颁发的建造师资质，自参加工作以来，亲自承建了文水220kV变电站新建工程、朔州怀仁220kV变电站新建工程、大同灵丘220kV变电站新建工程、娄烦220kV变电站新建工程等多个土建工程项目的施工，有丰富的土建工程理论和施工管理工作的实践经验。

项目总工程师简介（简历及资质见附表1）

王新宇：

男，39岁，高级工程师，1991年参加工作，大学学历，从事土建专业18年，参加工作以来，一直从事土建工程技术工作。

对电力工程土建技术有着丰富的理论和实践经验。

从事过杨家堡220kV变电站、灵丘220KV变电站、代县110KV变电站、交口220KV变电站、太原阳曲220KV变电站等多项工程。

3施工现场总平面布置图

3.1现场平面布置图：

见附图

（一）

3.2现场平面布置图说明

3.2.1现场施工条件

本期施工区临时用地需在围墙外进站道路南侧和北侧另租。

3.2.2施工电源

由变电站内部配电箱将施工用电引至甲供变压器的配电室内，设一个一级配电总盘，再从总盘分别向材料加工场地引二级配电盘，施工低压线路分别设置，施工电源线均为直埋电缆VLV22—3×10+2×6，埋深0.6米。

过路部分架设高6米，站区内设电源箱3个，内装漏电型空气开关及刀闸等器件，容量应满足施工要求。

3.2.3施工水源

施工用水从变电站深井泵房内引入，设一水表井，安装供水总阀门。

再分别接入材料加工厂和施工现场，材料加工场地设临时水箱1个，施工现场设临时水箱2个，供水管主管规格为DN50硬质塑料管。

供水管明铺，并采取保温措施。

搅拌站处安装一水箱，储存施工用水。

3.2.4现场临时建筑

包括项材料库区、钢筋加工场、搅拌站等。

为保证创建一个文明的施工现场。

以上临时建筑及堆土和砂、石拌合场均考虑在站外租地。

项目部和施工队生活区到附近村庄租房。

站区五牌二图齐全。

材料库区、钢筋加工厂、搅拌站设在进站道路南侧，北侧为临时堆土场地。

4施工方案

4.1施工准备：

本工程计划于2013年5月10日正式开始拆除原有基础的施工，而在前期具体从以下几方面做好后期施工准备工作。

4.1.1施工技术资料

（1）根据本工程的特点，要和设计单位、监理单位、建设单位协商好图纸出版计划。

根据出版图纸，及时编制各单位工程的施工技术措施，及时提交监理工程师进行审批。

（2）及时配备本工程所要求的现行规范、规程及有关技术资料。

（3）及时做好施工图会审工作。

（4）在编制各单位工程施工技术措施的同时，及时编制《架构安装施工技术措施》、《雨季施工技术措施》、《应急预案》。

（5）施工所用的钢材、水泥等出厂合格证及复检报告，砂、石的复检报告及混凝土砂浆的配合比申请就绪。

（6）项目部内配备相应的P3、CAD制图、广联达等软件。

（7）编制各分项工程《质量通病防治措施》、《创优计划》和本工程的《施工工艺实施细则》，并编制《质量检验计划》、《强制性条文执行计划》、《项目的危险源环境因素清单》，提交监理单位审核，在施工过程中交底执行。

（8）编制施工预算，并根据预算和施工进度编制材料计划。

4.1.2施工技术培训

为提高职工技术素质，培养具有专业技术和经营管理经验的施工队伍，保证现场施工技术员的需要，在开工前，严格按照我公司质量环境，职业健康，安全管理体系程序文件执行，做好施工技术培训工作。

4.1.3材料准备

首先应对开始施工项目中所用到的碎石、片石、砖、白灰、砂子等进行现场考核和试验，合格的及时进行备料。

在保证材料质量的同时，要力求砖、片石等外观美观。

4.1.4施工场地的准备

（1）为了保证施工期间运料的方便快捷，我们将临建场地做碾压处理，并铺小石子、石粉等材料。

施工道路要高于其它厂坪不小于20cm，两侧留好排水沟。

（2）进行场地平整前，需联系建设分管单位将站内通信光缆迁移。

（3）正式开工前，项目部必须积极与变电站及当地部门协调，接通施工水、电源。

临建地租好，在5月10日前临建基本完。

（4）材料堆放场地

为加强管理，所有材料、半成品、成品必须在保证正常施工情况下，按施工进度要求随用随运。

材料堆放在专用的材料场地，并作灰土垫层。

易潮的材料必须放在库房内。

所有材料分类分区分秩序码放整齐，标识明确。

4.1.5施工机械的准备

主要施工机具配备计划表

（1）起重机械

编号

机械名称

规格

单位

数量

备注

1

汽车吊

锦州8t

台

1

（2）土方机械

编号

机械名称

规格

单位

数量

备注

1

反铲挖掘机

1m3

台

1

2

装载机

ZL—50

台

1

3

自卸车

5t

台

3

（3）运输机械

编号

机械名称

规格

单位

数量

备注

1

载重汽车

5t

台

2

（4）砼机械

编号

机械名称

规格

单位

数量

备注

1

搅拌机

350L

1

1

（5）钢筋机械

编号

机械名称

规格

单位

数量

备注

1

钢筋切断机

40

台

1

2

钢筋弯曲机

40

台

1

3

钢筋调直机

4-12

台

1

（6）焊接机具

编号

机械名称

规格

单位

数量

备注

1

直流焊机

ZX5-500

台

1

2

交流焊机

BX3-630

台

1

（7）其它机具

编号

机械名称

规格

单位

数量

备注

1

打夯机

HW60

台

3

其中立式两台

2

万能木工园锯

台

1

3

型材切割机

400

台

1

4

平板振捣器

台

2

5

插入式振捣器

Φ50

台

1

6

插入式振捣器

Φ30

台

1

7

倒链

5t

台

3

8

经纬仪

TDJ2E

台

2

9

水准仪

DSZ3-A32

台

2

10

液压弯管机

YW—3

台

1

11

打孔机

台

1

4.1.6施工力量安排

1施工力量配置

技术力量配置

任用有丰富施工经验的施工管理人员和技术人员。

所有人员在项目经理和项目总工的领导下，既分工明确，又密切合作。

（详见附表一）。

施工平峰期计划投入约30人左右（包括管理人员、施工人员），高峰期计划投入50人，施工人员数量根据施工进度及工程量变化进行调配。

施工人员配置需用表

序号

工种

施工阶段

级别

备注

基础

结构

装饰

1

木工

3

5

5.5

2

钢筋工

3

5

5.3

3

混凝土工

4

6

5.1

4

起重架子工

3

4.8

5

机械工

2

4

5.6

6

抹灰工

2

3

5.8

7

瓦工

8

油工

9

电焊工

2

2

5.6

10

电工

1

2

5.5

11

管工

2

3

5.1

12

力工

8

14

13.

管理配合人员

3

3

14

小计

30

50

劳动力月计划图

2施工力量的布署

为确保工期，合理有效地利用人力资源，将施工人员作如下划分：

土建队：

负责拆除和新建的主变压器基础、220kV架构基础、110kV架构基础、10kV架构基础、35kV设备基础、限流电抗器基础、配电装置电缆沟道等

机安队：

扩建的土方工程、给排水等；增加的架构、设备吊装。

4.2施工工序总体安排

本工程计划于2013年07月01日开始进行临建设施的施工，2013年07月10日开始土建工程，2013年010月30日全部工程竣工。

为确保工期及质量、安全目标的实现，对各施工工序进行如下总体安排：

4.2.1所有扩建工程由施工班组施工，将根据现场实际情况施工，同时设置土建的进度控制点。

4.2.2根据施工工艺的要求，土建工程按先地下，后地上，先深后浅，先干线后支线的原则进行，基础先施工，后架构吊装。

现场排洪设施结合变电站现场排水要求，提前完善并与站内排排水管道连通，解决站内施工期间排水的要求。

4.2.3施工程序与各资源配置相协调，达到均衡施工。

4.2.4本工程分两个部分同时施工，先屋外配电装置，再室外电缆沟、排水管道及绝缘地坪。

4.2.5根据施工进度及劳动力适时调整工作内容。

4.3主要工序和特殊工序的施工方法

4.3.1施工工序项目划分

部位

主要工序或分项工程

屋外配电装置区

土方平衡、灰土地基、基础工程、回填土、构架组立、构架吊装、基础

室外电缆沟

土方平衡、灰土地基、主体施工、回填土工程、电缆沟支架安装

4.3.2主要工序施工方法

1测量定位及高程控制

⑴测量准备

a配备检定合格的测量仪器。

50m钢尺2把、全站仪、经纬仪、水准仪必须经过校检、鉴定。

b技术和测量人员充分了解设计意图，核实图纸、掌握工艺。

⑵施工前对站区内施工场地建立控制网，并经监理验收，控制网加强防护。

⑶不定期对现场内所有基准点进行复查，以保证闭合。

⑷各单位工程的定位标高控制，严格按控制网进行复查。

⑸做好施工期间的测量记录和沉降观测记录。

2地基处理

本站为扩建无地基处理

3模板工程

（1）模板支设前，进行钢筋、设备管线及预埋件、预留孔洞的隐蔽工程验收工作，对所支设的结构进行轴线、边线、标高、水平线及模板控制线的复查工作，模板底部用水泥砂浆进行找平。

（2）支设模板前应对模板进行清理、机械磨平处理，拼装组合时要求平整、顺直、接缝严密、联结牢固，尺寸准确。

保证拆模板后的混凝土表面平整度、垂直度，符合规范的要求。

（3）加固模板的对拉螺栓孔，应在设计位置上划线钻孔，不得随意割孔，以保证和龙骨支撑系统之间的稳定性和整体性。

（4）模板安装完成后，检查支承、扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密。

（5）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度及稳定性。

其支架的支承部分有足够的支承面积。

如安装在基土上，基土必须坚固并有排水措施。

（6）拆除模板时，先拆掉斜拉杆或斜支撑，各种卡具和联接件，然后模板拆除的顺序采取先拆非承重模，后拆承重模板，自上而下进行拆模。

需用撬棍时，以不伤混凝土棱角为准，可在撬棍下垫以角钢或木垫块，同时可用木锤敲击，松动模板，然后再进行拆除。

（7）拆除模板时，所有的卡具、联结件不得随意抛扔，要及时清理，统一存放保管，防止丢失、损坏。

拆下的模板应及时清理、整修、涂刷隔离剂，集中堆放。

4混凝土工程

自行搅拌砼时，必须遵照以下条款。

采用商品砼时，商品砼生产厂家必须经过监理人员考核同意。

（1）浇筑混凝土部位的模板、钢筋及预埋件、管线等全部安装完毕，检查合格后经监理工程师确认并办理完隐蔽工程验收手续。

（2）水泥、砂、石及外加剂等试验合格，在混凝土工程施工前申请试验室出具配合比通知单，在施工中严格执行。

（3）计量器具，应有有效的计量合格证，机械运转良好，浇筑混凝土用架子及走道均支搭完毕，并检查合格后，方可进行混凝土施工。

（4）浇筑前应将模板内的杂物清除干净，检查梁、板、柱的钢筋保护层是否满足规范要求。

木模板应提前浇水湿润。

（5）用搅拌机时应按配合比计算出每盘的各种材料用量，用小黑板挂于搅拌机附近，便于随时过称抽查。

（6）混凝土搅拌时间应符合要求并以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运输到浇筑地点，严格控制混凝土坍落度及水灰比，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。

现场内运输延续时间不宜超过15分钟（掺外加剂的除外）。

（7）混凝土自高处下落时高度不宜超过2m，如超过时采用窜筒或溜槽施工。

（8）混凝土浇筑应分层分段进行，浇筑层的厚度应小于振捣器作用部分长度范围的1.25倍，一般不超过500mm。

使用插入式振捣棒捣实混凝土时，插点要均匀排列，移动间距不宜大于500mm。

连续分层浇筑时，应插入下层混凝土内50mm。

（9）浇筑混凝土间断的最长时间，应按所用水泥品种及混凝土硬化时间而定。

（10）随机取样试块组数为每100m3不少于一组，每班作业不少于一组。

5钢筋工程

（1）钢筋进场必须有出厂合格证和材质报告，并进行复检，首先对每批钢筋进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠等。

同时还要见证取样进行复试，各项检验指标均合格后方可挂牌使用。

对不合格钢筋必须马上清除出场。

钢筋在使用过程中进行跟踪管理。

所有钢筋加工制作均在钢筋加工场内进行，成品钢筋用板车运至现场，并要求挂牌分类、码放整齐

（2）钢筋在绑扎前应再仔细按图纸和翻样单核对一遍钢筋的数量、规格、形状、尺寸是否符合设计要求，要把问题在绑扎前处理好，并将钢筋上的泥土、杂物、锈迹清除干净。

钢筋绑扎时要求钢筋的数量、间距、位置、尺寸准确，绑扎牢固。

并按图纸要求施工。

钢筋如需要代换应征得设计和监理的同意，并办理有关手续做好记录。

（3）钢筋焊接人员必须持有国家及相关部门颁发的有效操作证件，并且在焊接之前先做试焊，经检验合格后方可进行正式工程的钢筋焊接。

在钢筋验收之前，现场施焊的钢筋必须经现场成品取样检验后，才能验收。

切割处采用搭接绑扎。

6电缆沟砌筑

（1）砌筑前应先选砖、荫砖、立皮数杆、盘角、挂线。

（2）砌砖时应上下错缝，内外搭砌，砖要放平，上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。

（3）铺灰浆的厚度要合适，铺上砖后应做到：

不亏线、不冒线、灰缝均匀成直线。

（4）严格做到一铲灰、一块砖、一揉压的三一砌砖法，灰浆要饱满，灰缝要直。

如用加气混凝土砌块砌筑时要严格保证其砂浆的饱满度。

（5）灰缝厚度为10mm，一般不应小于8mm，也不应大于12mm。

（6）按规范的要求制作砂浆试块。

（7）砌筑高度每班不宜超过1.8m。

7排水工程

（1）管道临时敞口做可靠的临时封堵，以免杂物进入。

（2）管道阀件手轮及水表等易丢易损件应统一保存，在交工前补装。

（3）管道防腐施工时不得污染环境。

（4）在安全上主要抓住高空作业及架构重的特点，施工前要做好施工安全措施，务必确保人身，设备的安全，严防高空坠落和倒杆事故的发生。

4.4工程成本的控制，为控制成本，提高效益，拟采用的措施

1工程成本控制目标：

在施工图纸到位后，先测算出工程成本降低的目标。

组建高效、精干的项目经理部，指挥一线施工生产，并保证项目组织形式、管理机制的结构合理和高效运转，控制费用支出。

优化施工组织，提高职工素质及业务水平，发挥职工的主人翁精神，献计献策，挖潜睹漏，增产节支。

2加强施工过程质量控制，严格执行ISO9002标准，明确项目部管理人员质量岗位职责，加大监控力度，消灭质量通病,确保工程一次达标，一次成优，坚决杜绝因质量问题而造成的工程返工浪费。

3项目部建立责任成本管理制度，加强定额管理，把管理费、材料费、人工费、机械费等编制单项成本预算，责任到人，严抓不懈，向成本管理要效益

4发挥生产要素的地域优势，就近调迁施工队伍、机械设备，降低工程成本费用。

人料机实行定额管理，超罚节奖，实行限额领料，保持机械设备完好，资金实行计划管理，指标管理，增大资金周转。

5运用成熟的施工经验，编制先进合理的实施性施工组织设计，在满足施工的前提下，优化施工方案，向技术管理要效益。

运用施工网络技术，排出合理工期，并对施工进度实行循环的动态管理。

6加强思想教育，做好宣传教育工作，强化经济利益驱动机制，适时开展劳动竞赛，不断提高全员劳动生产率。

统一指挥，合理布局，周密安排，均衡施工。

7开展技术革新，推广四新技术，要质量，要安全，要效益。

设立节约奖，对在技术，质量，安全，材料方面提出合理化建议而降低工程成本和个人给予奖励。

5工期及施工进度计划

5.1工期规划及要求

工期要求：

2013年10月30日完工

我方工期承诺为：

2013年10月30日建筑工程全部竣工。

根据工期的要求和我单位施工多个变电站的经验。

2013年07月10日开始拆除原有基础施工，2013年10月30日竣工。

该工程设置并控制如下进度控制点。

1进度控制点一：

2013年07月26日前拆除原有基础完毕。

2进度控制点二：

2013年10月18日前全站所有基础完。

3进度控制点三：

2013年10月30日土建竣工（交付安装）。

5.2施工进度横道图（附图二）

5.3施工进度网络图（附图三）

5.4施工进度网络图说明

1施工进度网络图选用了单代号计划网络图，采用P3软件进行控制，两个节点中描述各工序的工序名称，最早开工时间，最早完工时间，原定工时等。

2根据各工序的工作量及资源配置情况，确定关键路径。

3项目部将应用P3软件对施工过程中各工序所需的外部配合条件和内部资源条件引起的工期变化及时进行调整，确保各工序的顺利进行。

5.5确保工期所采取的措施

1为确保关键路线中各关键工序的顺利施工，对各关键工序应编制安全技术措施，用关键工序控制卡进行控制，同时以总控制进度计划为基础，分别编制各单位工程的工作进度计划及各专业进度计划和编制季度、月、旬计划，作为控制工程施工进度的依据。

层层分解以确保总控制进度计划的实现。

2认真做好施工准备工作，拿到施工图后应及时分阶段进行施工图纸会审，及时发现并解决问题，确保工程按计划顺利进行。

3加强施工前的策划，做好技术资料、建筑材料、设备的采购、供应工作，以满足连续施工的需要。

4做好工程所需的施工机具及试验仪器、仪表的准备工作，并按公司有关规定严格进行用前和用中校验，避免因机具、仪器、仪表供应不足或故障而影响工期。

5做好工程例会制度，每周至少一次项目部内相关人员对进度计划进行分析，纠编。

使局部的进度偏差不至于影响到关键路径。

6项目部做好各种资源准备（材料、机械、人员等）使用不受冬期影响的施工人员。

7建立进度考核奖惩制度。

5.6主要安装设备及材料供应计划

（详见后附页）

6质量目标、质量保证体系及技术组织措施

6.1质量目标

6.1.1满足施工验收规范和质量评定规程优良级标准要求。

6.1.2确保工程达标投产和创建国家电网公司优质工程。

6.1.3工程实际质量控制达到：

检验批合格率100%；分项、分部工程合格率100%；单位工程优良率≥85%；总体工程评定优良；杜绝重大质量事故和质量管理事故发生。

6.1.4土建工程几何尺寸准确，外形完美。

6.1.5砼结构内实外光，棱角顺直，埋件位置正确、顺直平整。

砼生产质量水平达到优良级。

6.1.6地基处理可靠，无不均匀沉降现象，地基承载力和消除湿陷性影响必须满足设计要求。

6.1.7钢结构焊缝合格率100%，防腐符合规范要求。

6.1.8检测和测量设备完好，按周检计划检定。

6.1.9建立QC小组，消除质量通病。

6.2质量管理组织机构及主要职责：

6.2.1质量管理组织结构

质量管理组织机构

项目经理

专业施工队质量员

6.2.2质量职责：

1项目经理质量职责

（1）全面负责项目的日常工作。

（2）负责组织调配各种资源，确保工程按期竣工及完成各项质量目标。

（3）负责组织建立本工程的整合型管理体系，组织落实公司质量方针和质量目标，实施项目质量计划，制定项目各项规章制度并组织实施，使本工程达到合同的标准。

（4）听取项目部各部门的工作情况汇报，掌握要素实施状态，负责本项目与业主、监理工程师、设计代表及其它相关单位