变电站监理检查记录表.docx
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变电站监理检查记录表.docx
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变电站监理检查记录表
干式变压器安装工程监理检查记录表
工程名称:
编号:
___-__
设备型号:
制造厂家:
出厂编号:
安装位置:
施工单位:
序号
检查项目
质量标准
抽查结果
检查日期
1
铁芯绝缘电阻
绝缘良好
2
绕阻绝缘电阻
绝缘良好
3
铁芯接地
一点
4
绕组接线检查
牢固可靠
5
裸导体相间及对地距离
按GB149-1990规定
6
引出线防松件
齐全、完好
7
温控装置检查
动作可靠、指示正确
8
外壳、本体、温控器、风机、开启门接地
牢固、导通良好
检查意见:
监理工程师/日期:
表号:
CCM-DQC-001(C版)
变压器安装工程监理检查记录表
工程名称:
编号:
___-__
设备型号:
制造厂家:
出厂编号:
安装位置:
施工单位:
序号
检查项目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
变压器芯部
1
外观检查
无碰伤变形
2
铁芯及绝缘垫片移位检查
无移位
3
铁芯接地检查、绝缘检查,线圈固定检查,铁芯固定
一点接地、绝缘良好
4
裸导体相间及对地距离
符合要求
5
引出线焊接情况
符合标准
6
绕组绝缘
不低于出厂值的70%
7
调压开关触头接触情况检查
无松动,位置正确
8
器身箱底清洁度
无杂物油垢
9
器体暴露在空气中的时间
符合要求(具体时间)
二
变压器本体
1
冲击记录仪冲击值检查
符合厂规要求
2
基础水平误差、轨道与轮距间距误差
<5mm
3
瓦斯继电器,出口方向升高坡度检查
1%-1.5%
4
套管及电流互感器试验
合格
5
有载调压开关分接位置与指示器指示
对应,且联锁、限位正确
6
变压器密封性、储油柜胶囊或隔膜气密性检查
无泄漏
7
安全气道及压力释放阀安装
隔膜与法兰连接严密,不与大气相通
8
净油器安装滤网检查
完好
9
油位检查
正常
10
事故排油消防设施检查
完好、投运可靠
11
变压器交接试验
(1)合格
(2)无漏项
12
变压器中性点设备检查
符合设计
三
变压器注油
1
绝缘油试验
合格
2
变压器注油真空度
按制造厂规定
3
注油速度L/min
按制造厂规定
4
热油循环后油质试验(500kV)
合格
5
注油时间
符合厂规(小时)
检查意见;
监理工程师/日期:
表号:
CCM-DQC-002(C版)
“GIS”封闭式组合电器安装工程监理检查记录表
工程名称:
编号:
___-__
设备型号:
制造厂家:
出厂编号:
安装位置:
施工单位:
序号
检查项目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
GIS本体部分
1
母线及气室筒内壁检查
干净、无毛刺
2
SF6气体含水量
按制造厂规定
3
SF6气体压力
按制造厂规定
4
整体密封性试验
按制造厂规定
5
接地连接检查
可靠、截面符合设计
二
GIS主要元件部分
1
GIS各元件整组传动、联锁、闭锁
正确、可靠
2
GIS各元件试验项目检查
合格、不漏项
3
主回路导电电阻项目检查
符合厂规
检查意见:
监理工程师/日期:
表号:
CCM-DQC-003(C版)
SF6断路器安装与调试工程监理检查记录表
工程名称:
编号:
___-__
设备型号:
制造厂家:
出厂编号:
安装位置:
施工单位:
序号
检查项目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
SF6断路器本体部分
1
基础检查
符合设计要求
2
支柱瓷套外观检查
完整、无裂纹
3
三联箱与支柱连接,气路、传动杆检查
准确可靠
4
均压电容器安装位置
按制造厂规定
5
SF6气体充注前真空度检查
按制造厂规定
6
SF6气体微水、压力、密封检查
按制造厂规定
7
油漆、相色、接地检查
正确,齐全
8
断路器动作参数
符合厂规
二
操作机构部分(联锁、液压电动)
1
操作机构动作
准确、可靠
2
分、合闸指示
正确、操作压力正常
3
联锁、闭锁
动作可靠、正确
检查意见:
监理工程师/日期:
表号:
CCM-DQC-004(C版)
隔离开关安装与调试工程监理检查记录表
工程名称:
编号:
___-__
设备型号:
制造厂家:
出厂编号:
安装位置:
施工单位:
抽检率%:
序号
检查项目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
隔离开关本体部分
1
相间距离误差
110kV≤10mm
220kV≤20mm
2
瓷绝缘外观检查
清洁无裂纹
3
接触部位检查(0.05х10mm塞尺)
线接触不进,接触面宽50mm<4mm,宽60mm<6mm。
4
传动装置定位螺钉调整
可靠,能防止拐臂超过死点
5
地刀与主刀机械或电气闭锁
准确可靠
6
限位装置动作检查
在分合闸极限位置可靠切除电源
7
分闸时触头间净距和拉开角度,三相同期检查
按制造厂规定
8
隔离开关与操作机构联动试验
动作平稳,无卡阻
主回路电阻检查
符合厂规
二
操动机构部分(弹簧、液压)
1
操动机构动作
准确、可靠
2
分闸线圈铁芯动作,分、合闸指示检查
正确,无卡阻
3
联锁、闭锁
动作可靠、正确
检查意见:
监理工程师/日期:
表号:
CCM-DQC-005(C版)
10kV开关柜及设备安装工程监理检查记录表
工程名称:
编号:
___-__
设备型号:
制造厂家:
出厂编号:
安装位置:
施工单位:
抽检率%:
序号
检查项目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
开关柜本体部分
1
基础型钢安装检查
符合设计
2
柜体接地
牢固、导通良好
3
接触带电部分对地距离
按GBJ149-1990中表2.1.13.1规定
4
五防、联锁检查
正确可靠
5
支持瓷瓶检查、母线紧固
清洁无破损、符合规范
手车推拉试验
操作灵活、无阻
二
真空断路器部分
1
本体外观检查
部件齐全,无损伤,无裂纹
2
本体绝缘部件检查
按制造厂规定
3
导电回路电阻检查
符合厂规
4
真空断路器试验检查
合格,不漏项
三
隔离开关部分
1
动、静触头表面检查
接触紧密、压力均匀,涂以中性凡士林
2
隔离开关与地刀闭锁
准确可靠
检查意见:
监理工程师/日期:
表号:
CCM-DQC-006(C版)
()互感器安装工程监理检查记录表
工程名称:
编号:
___-__
设备型号:
制造厂家:
出厂编号:
安装位置:
施工单位:
抽检率%:
注:
序号1~7适用干式互感器。
1~13适用于电容式、油侵式、SF6气体绝缘介质互感器。
序号
检查项目
质量标准
抽查结果
检查日期
1
本体外观检查
完整,无裂纹
2
二次接线极绝缘检查
绝缘良好
3
变比及极性检查
正确
4
等电位弹簧固定与母线接地
牢固、紧密可靠
5
外壳接地
牢固可靠
6
零序电流互感器铁芯与其他导磁体间
不构成闭合馈路
7
电流互感器备用二次绕组接地
短路后可靠接地
8
密封检查
无渗漏
9
呼吸孔检查
无阻塞
10
储油柜隔模检查
完好
11
SF6压力值检查、微水、密封检查
符合厂规
12
分级绝缘及电容式电压互感器接地
按制造厂规定,接地可靠
13
电容式电压互感器末屏及铁芯接地
牢固,导通良好
检查意见:
监理工程师/日期:
表号:
CCM-DQC-007(C版)
电力电容器组安装工程监理检查记录表
工程名称:
编号:
___-__
设备型号:
制造厂家:
单台容量:
安装位置:
施工单位:
抽检率%:
序号
检查项目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
电容器组部分
1
基础支架安装水平检查
符合设计
3
单台电容器容量检查
符合出厂说明书
4
三相电容量差值
≤5%,应符合设计要求
5
电容器接地
牢靠,符合设计
二
辅助设备部分
1
熔断器安装
排列整齐,倾斜能符合设计要求,指示器正确
2
接地刀闸
操动灵活
3
避雷器
在线监测仪接线正确
4
放电回路检查
完整正确
5
SF6气体压力检查
符合厂规
检查意见:
监理工程师/日期:
表号:
CCM-DQC-008(C版)
避雷器安装工程监理检查记录表
工程名称:
编号:
___-__
设备型号:
制造厂家:
出厂编号:
安装位置:
施工单位:
抽检率%:
序号
检查项目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
避雷器安装部分
1
外观检查
光洁,完整无裂纹
2
防爆片检查
无损伤裂纹,且安装时取下
3
金属接触面
清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂
4
绝缘底座绝缘及接地检查
绝缘良好、接地可靠
5
避雷器试验项目检查
合格、无漏项
6
均压环与瓷裙间隙
均匀一致
7
避雷器连接
按制造厂规定
8
记数器指示检查
数字相同
检查意见:
监理工程师/日期:
表号:
CCM-DQC-009(C版)
干式电抗器安装工程监理检查记录表
工程名称:
编号:
___-__
设备型号:
制造厂家:
出厂编号:
安装位置:
施工单位:
抽检率%:
序号
检查项目
质量标准
抽查结果
检查日期
1
基础和相间中心距离检查
符合设计
2
支柱绝缘子找平用钢垫片
允许用钢垫片找平牢固
3
电抗器绕组外观、绕向检查
清洁、无破损、变形
(1)三相垂直排列
中间相与上、下相相反
(2)两相重叠,一相并列
重叠两相相反,另一相与上面一相相反
(3)三相水平排列
三相相同
4
接线端子螺栓材料
非磁性材料(≥1500A时)
5
接地线连接支柱绝缘子底座
不构成闭合环路
检查意见:
监理工程师/日期:
表号:
CCM-DQC-010(C版)
硬(管)母线安装工程监理检查记录表
工程名称:
编号:
___-__
母线型号:
母线名称:
母线长度:
安装位置:
施工单位:
序号
检查项目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
硬母线加工配制
1
螺接面搭接面长度,螺孔布置及规格
按GBJ149-1990规定
2
接触面断面减少量
铜≤3%、铝≤5%
3
母线弯制允许最小弯曲半径及弯曲部外观
按GBJ149-1990规定
二
硬母线安装
1
用力距板手紧固
符合GBJ-149-90第2.3.2条
2
端子连接与螺杆形外观
无弹簧垫
3
母线连接搭接面
平整,无氧化膜,镀铁层不得锤磨,涂有电力复合脂
4
带电体及带电体间距离与其它物体
按GBJ149-1990规定
5
均压环及屏蔽罩检查
完整、无变形、固定牢靠
三
母线焊接检查
符合GBJ-149-90
1
母线焊接方式
采用氩弧焊
2
母线焊接前破口处理
无毛刺、飞边
3
焊缝检查
符合DL/T754-2001规定
检查意见:
监理工程师/日期:
表号:
CCM-DQC-011(C版)
电缆敷设与电缆头制作安装工程监理检查记录表
工程名称:
编号:
___-__
电缆线路名称:
电缆型号:
电缆段长度:
安装位置:
施工单位:
序号
检查项目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
电缆敷设
1
电缆管弯曲半径
与所穿电缆弯曲半径匹配
2
电缆敷设弯曲半径
按GB50168-1992规定
3
电缆与其它管道、建筑物之间平行和交叉时净距
按GB50168-1992与表5.4.3规定
4
电缆摆放、电缆固定外观检查
按堆积规定
二
电缆做头
1
冷(热)敷设后电缆外观检查
无机械损伤
2
电缆绝缘试验
合格
3
电缆接地、电缆管接地
牢固、管道良好
4
电缆护套检查及试验
三
电缆防火阻燃
1
防火材料型号、材质及施工工艺
对照图纸检查技术产品鉴定报告
2
电缆管封堵
管口封堵严密,堵料凸起2~5mm
检查意见:
监理工程师/日期:
表号:
CCM-DQC-012(C版)
接地装置网安装、避雷针接地装置工程监理检查记录表
工程名称:
编号:
___-__
接地装置名称:
装置位置:
施工单位:
序号
检查项目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
户外(网)、户内接地装置
1
接地体材料规格
按设计规定
2
接地体(顶面)埋深
≥600mm
3
焊接部位检查
牢固
4
回填土夯实度
无石块、杂物,分层夯实
5
接地电阻
按设计规定
6
明敷接地线标志
涂以15~100mm等宽的黄色、绿色相间条纹
二
避雷针接地装置
1
引下线扁钢截面积
按设计要求
2
引下线紧固件
均为镀锌制品
3
独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物出入口距离
>3m
4
架构或屋顶上避雷针集中接地装置设施检查
按设计规定
5
照明电缆埋入地中的长度
>10m
6
装置接地电阻
按设计规定
检查意见:
监理工程师/日期:
表号:
CCM-DQC-013(C版)
蓄电池柜、整流装置工程监理检查记录表
工程名称:
编号:
___-__
蓄电池柜型号:
安装位置:
施工单位:
整流装置型号:
抽检率%:
序号
检查项目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
蓄电池柜
1
柜(盘)基础中心线误差
符合设计
2
电池本体及连接检查
完好无损,编号齐全、连接牢固
3
绝缘电阻
≥1MΩ
4
电池端电压测量项目检查
定值及极性按厂家是否已做
5
输出电压测量项目检查
空载时符合厂家规定、是否已做
二
整流装置部分
1
输入电压检查
按设计或制造厂规定
2
控制、保护回路动作
正确可靠
3
信号指示及音响装置动作
正确可靠
4
绝缘检查
主回路≥1MΩ/kV,二次回路≥1MΩ
5
交流耐压试验
出厂试验电压值的85%
6
负荷试验(用试运阶段实际可能发生的负荷)
按制造厂规定
检查意见:
监理工程师/日期:
表号:
CCM-DQC-014(C版)
通讯一次设备安装工程监理检查记录表
工程名称:
编号:
___-__
设备名称:
耦合电容器型号:
阻波器型号:
结合滤波器型号:
安装位置:
施工单位:
序号
检查项目
质量标准
抽查结果
检查日期
耦合电容器
1
外观检查
无损伤、垂直度<1.5/1000H.mm
2
叠芯电容差值检查
<5/100CN
3
引线连接与接地检查
符合规范
4
电容三相值与平均值之比
≤5%
阻波器
1
外观检查
无损伤
2
支持瓷瓶检查
完好,受力均匀
3
内部电容器、避雷器
接触良好,固定可靠
结合滤波器
1
外观检查
无损伤
2
核对频率参数
符合设计
3
设备连线与接地检查
符合规范
检查意见:
监理工程师/日期:
表号:
CCM-DQC-015(C版)
220kV(110kV)电缆线路工程监理检查记录表
工程名称:
编号:
___-__
线路段名称:
电缆规格型号:
电缆线路长度:
安装位置:
施工单位:
序号
检查项目
质量标准
抽查结果
检查日期
1
电缆沟、隧道、竖井及人孔门检查
符合设计要求、并进行验收结束
2
电缆沟排水检查
排水畅通
3
电缆外观检查
无机械损伤及起皱
4
电缆绝缘检查
良好
5
电缆外护套、填充物检查
6
电缆弯曲、半径检查
按GB50168-92规定
7
电缆支架、热力管、易燃易爆管道、最小净距离检查
符合规范
8
电缆标志牌检查
线路编号、型号、规格及起、终点
9
电缆固定检查
水平、垂直、超过倾斜极限符合规格
10
电缆桥架总体接地
符合设计
11
电缆外护套耐压试验
10kV1min
12
电缆中间、终端集中接地
符合设计
13
电缆充电试验
符合IEC标准
检查意见:
监理工程师/日期
表号:
CCM-DQC-016(C版)
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- 关 键 词:
- 变电站 监理 检查 记录