《安全生产技术特种设备安全技术》.docx

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《安全生产技术特种设备安全技术》

第三章　特种设备安全技术

　　大纲要求：

　　运用特种设备安全相关技术和标准，辨识和分析特种设备存在的安全隐患，解决特种设备安全技术问题。

　　主要内容

　　第一节特种设备事故的类型

　　第二节锅炉和压力容器安全技术

　　第三节起重机械安全技术

　　第四节场（厂）内专用机动车辆安全技术。

第一节　特种设备事故的类型（重点）

　　一、特种设备的基本概念

　　指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施（特种设备的种类，要掌握）等。

　　1、承压类特种设备

（1）锅炉

（2）压力容器

　　（3）压力管道

　　2、机电类特种设备

（1）电梯

（2）起重机械

　　（3）客运索道（4）大型游乐设施

　　（5）场（厂）内专用机动车辆

（1）锅炉。

是指利用各种燃料、电能或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

（2）压力容器。

是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高上作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。

　　（3）压力管道。

是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

　　（4）电梯。

是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。

　　（5）起重机械。

是指用于垂直升降或者垂直升降井水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定超重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

　　（6）客运索道。

是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。

　　（7）大型游乐设施。

是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m／s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。

　　（8）场（厂）内专用机动车辆。

是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。

　　二、锅炉基础知识

　　锅炉：

用燃料燃烧后产生的热量加热工质（一般是水），使工质成为具有一定温度和压力的热水或蒸汽，供外界应用的一种热能设备。

　　1）工作原理

　　锅炉由“锅”和“炉”以及相配套的附件、自控装置、附属设备组成。

“锅”是指锅炉接受热量，并将热镀传给水、汽、导热油等工质的受热面系统，是锅炉中储存或输送水或蒸汽的密闭受压部分。

“锅”主要包括锅筒（或锅壳）、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、对流符束及集箱等。

“炉”是指燃料燃烧产生高温烟气，将化学能转化为热能的空问和烟气流通的通道——炉膛和烟道“炉”主要包括燃烧设备和炉墙等。

　　2）、锅炉工作原理及工作特性

　　⊙爆炸的危害性

　　⊙易于损坏性

　　⊙使用的广泛性

　　⊙连续运行性

　　3）、锅炉的分类

（1）按用途分为电站锅炉、工业锅炉。

（2）按锅炉产生的蒸汽压力分为超临界压力锅炉、亚临界压力锅炉、超高压锅炉、高压锅炉、中压锅炉、低压锅炉。

　　（3）按锅炉的蒸发量分为大型、中型、小型锅炉。

　　（4）按载热介质分为蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉。

　　（5）按热能来源分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉、电热锅炉。

　　（6）按锅炉结构分为锅壳锅炉、水管锅炉。

　　三、压力容器基础知识

　　压力容器用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产过程，并能承受压力；广泛应用于石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业领域。

　　1、压力容器的工作特性

（1）结构特点。

（2）压力。

压力容器的压力一是压力是在容器外产生（增大）的，二是压力是在容器内产生（增大）的。

　　最高工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。

　　设计压力，系指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度及其元件尺寸的压力，即标注在容器铭牌上的设计压力。

　　（3）温度

　　工作温度，是指容器内部工作介质在正常操作过程中的温度，即介质温度。

　　金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。

任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。

　　设计温度，系指容器在正常操作情况，在相应设计压力下，壳壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。

　　当壳壁或元件金属的温度低于-20℃，按最低温度确定设计温度；

　　除此之外，设计温度一律按最高温度选取。

　　4）介质

　　按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害（I）、高度危害（Ⅱ）、中度危害（Ⅲ）、轻度危害（Ⅳ）四级；按它们对容器材料的腐蚀性可分为强腐蚀性、弱腐蚀性、非腐蚀性。

　　2.压力容器的分类

　　压力容器有众多分类方法，可以按压力等级分，按在生产中的作用分，按安装方式分，按制造许可分，按安全技术管理（基于危险性）分类等。

（1）按压力等级划分。

　　按承压方式分类，压力容器可以分为内压容器和外压容器，内压容器按设计压力（P）可以划分为低脏、中压、高压和超高压四个压力等级：

　　1）低压容器，0.1MPa≤P<1.6MPa；

　　2）中压容器，1.6MPa~

　　3）高压容器，10.0MPa≤P<100.0MPa；

　　4）超高压容器，P≥100.0MPa。

　　外压容器中，当容器的内压力小于一个绝对大气压（约0.1MPa）时，又称为真空容器。

（2）按容器在生产中的作用划分。

　　1）反应压力容器：

主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等；

　　2）换热压力容器：

主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。

　　3）分离压力容器：

主要是州于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如各种分离器、过滤器、集油器、洗涤器、吸收塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；

　　4）储存压力容器：

主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，

　　如各种型式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。

　　（3）按安装方式划分。

　　1）固定式压力容器：

指安装在固定位置使州的压力容器，如生产车间内的储罐、球罐、塔器、反应釜等。

　　2）移动式压力容器：

是指单个或多个压力容器罐体与行走装置、定型汽车底盘或者无动力半挂行走机构或框架组成，采用永久性连接，适用于铁路、公路、水路的运输装备，包括汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱、长管拖车等。

这类压力容器使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程中带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有特殊的要求。

　　（4）按制造许可划分。

　　以制造难度、结构特点、设备能力、工艺水平、人员条件等为基础，将压力容器划分为A、B、C、D共4个许可级别。

　　1）制造许可A级：

超高压容器、高压容器（A1），第三类低、中压容器（A2），球形储罐现场组焊或球壳板制造（A3），非金属压力容器（A4），医用氧舱（A5）；

　　2）制造许可B级：

无缝气瓶（B1），焊接气瓶（B2），特种气瓶（B3）；

　　3）制造许可C级：

铁路罐车（c1），汽车罐车或长管拖车（c2），罐式集装箱（C3）；

　　4）制造许可D级：

第一类压力容器（D1），第二类低、中压容器（D2）。

　　5）为便于安全监察、使用管理和检验检测，按《固定式压力容器安全技术监察规程》将压力容器划分为三类（I、Ⅱ、Ⅲ类）。

划分办法如下：

　　1）首先将压力容器的介质分为两组

　　第一组介质：

毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体，见图3-l。

　　第二组介质：

由除第一组以外的介质组成，如毒性程度为中度危害以下的化学介质，包括水蒸气、氮气等，见图3—2。

　　2）按照介质特性分组后选择分类图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定容器类别。

　　四、起重机械基础知识

　　1、起重机械工作特点：

（1）、起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作，操作技术难度较大。

（2）、能吊运的重物多种多样，载荷是变化的。

有的重物重达上百吨，体积大且不规则，还有散粒、热融和易燃易爆危险品等，使吊运过程复杂而危险。

　　（3）、需要在较大的范围内运行，活动空间较大，一旦造成事故，影响的面积也较大。

　　（4）、有些起重机械需要直接载运人员做升降运动，其可靠性直接影响人身安全。

　　（5）、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。

　　（6）、作业环境复杂，如涉及企业、港口、工地等场所，涉及高温、高压、易燃易爆等环境危险因素，对设备和作业人员形成威胁。

　　（7）、作业中常常需要多人配合，共同完成一项操作。

　　2、起重机械的基本分类

　　☉轻小起重设备：

电葫芦等

　　☉升降机

　　☉起重机

　　1.桥架类型起重机

　　桥架类型起重机的最大特点，是以桥形金属结构作为主要承载构件，取物装置悬挂在可以沿主梁运行的起重小车上。

桥架类型起重机通过起升机构的升降运动、小车运行机构和大车运行机构的水平运动，在矩形三维空间内完成对物料的搬运作业。

桥架类型起重机根据结构形式不同还可以进一步分为桥式起重机（俗称为天车、行车）、门式起重机（被称为带支腿的桥式起重机、包括装卸桥和集装箱门式起重机）和缆索起重机（由于跨度太大，用缆索取代了桥形主梁）等。

　　2.臂架类型起重机

　　臂架类型起重机的结构特点是，都有一个悬伸、可旋转的臂架作为主要受力构件。

其工作机构除了起升机构外，通常还有旋转机构和变幅机构，通过起升机构、变幅机构、旋转机构和运行机构等四大机构的组合运动，可以实现在圆形或长圆形空间的装卸作业。

例如，流动式起重机（汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机）、塔式起重机、门座起重机等。

　　1.轻小型起重设备

　　轻小型起重设备一般只有一个升降机构，常见的有千斤顶、电动或手拉葫芦、绞车、滑车等。

　　2.升降机

　　常见的有垂直升降机、电梯等。

升降机类起重设备只有一个升降机构。

由于出于安全性考虑，电梯配有完善的安全装置及其他附属装置，其复杂程度是轻小型起重设备不能相比的，所以，列为单独一类。

　　3.起重机

　　当起重设备除了具有起升机构以外，还有其他运动机构时，其结构组成必然比单机构的轻小型起重设备复杂得多，我们称这类起重设备为起重机。

根据金属结构的类型不同，起重机可分为桥架类型起重机和臂架类型起重机两大类别。

　　4.起重机械安全正常工作的条件

（1）金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。

（2）整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。

　　（3）原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置提供必需的制动力矩。

　　五、场内专用机动车辆基本知识

　　1、场内专用机动车辆

　　是指利用动力装置驱动或牵引的，在特定区域内作业和行驶、最大行驶速度（设计值）超过5km·／h的；或者具有起升、同转、翻转、搬运等功能的专用作业车辆。

受道路交通管理部门和农业管理部门管理的车辆除外。

　　2、场内专用机动车辆工作特点

　　⊙车辆种类繁多，规格差别大

　　⊙重物多样，载荷变化多

　　⊙机动性强

　　⊙属于暴露、活动的工作装置

　　⊙作业环境复杂

　　⊙各类产品之间具有使用成套性

　　⊙一机具有多种可换的工作装置

　　⊙对行驶路面，作业环境有要求

　　⊙对于专用搭载乘客的场（厂）内机动车安全要求高

　　3、场内专用机动车辆工作分类

（1）按动力特点分类

　　1）内燃车辆。

2）电动车辆。

3）内燃电动车辆。

（2）按照功能、结构特征分类

　　1）汽车。

为机场、港口、游览场所、工矿企业等场内载货、载客运行的车辆。

　　2）轨道式搬运车辆。

应用于工厂、矿山、建筑工地、铁路和港口货场、林区等处对成件货物进行短距离运输。

主要包括工矿内燃机车、工矿电机车和电动平车。

　　3）工程建筑机械

　　①工业搬运车辆，包括各类叉车、牵引车、搬运车、起升车辆、跨车

　　②挖掘机械，包括挖掘土方、石方的挖掘机等。

　　③铲土运输机械，包括推土机、装载机、铲运机、平地机、翻斗车等

　　④工程起重机械，包括汽车起重机、轮胎式起重机、履带式起重机等

　　⑤压实机械，包括压路机、夯实机两大类。

　　⑥桩工机械，包括打夯机、钻孔机等。

　　⑦装修车辆，包括地面修整机、屋面施工机械等。

　　⑧凿岩机械，包括凿岩机、破碎锤等。

　　⑨路面机械，包括路面施工机械、养护机械等。

　　⑩混凝土机械，包括搅拌机、混凝土运输车等..

　　⑩市政工程机械，包括绿化机械、垃圾收集机械、街道清扫机械等。

　　4、场（厂）内专用机动车辆正常工作条件

　　（车，动力，安全装置，人）

（1）车辆的技术性能、动力性能、制动性能、承载能力、运行方向的控制能力和产品标识符合要求。

（2）满载作业时的纵向、横向稳定性，满载运行时的纵向稳定性，空载运行时的横向稳定性满足要求。

　　（3）车辆的动力输出能力、工作装置的控制和标识符合要求。

　　（4）车辆的各种安全保护装置，监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全。

　　（5）操作人员能够正确操作和维护车辆。

　　六、特种设备事故的类型

（一）锅炉事故（P119掌握）

　　1、锅炉事故特点

（1）锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀等的影响，容易造成事故，且事故种类呈现出多种多样的形式。

（2）锅炉一旦发生故障，将造成停电、停产、设备损坏，其损失非常严重。

　　（3）锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡。

　　2、锅炉事故发生原因

（1）超压运行

（2）超温运行

　　（3）锅炉水位变化影响

　　（4）水质管理不善

　　（5）水循环被破坏

　　（6）违章操作

　　3、锅炉事故应急措施

（1）锅炉一旦发生事故，司炉人员一定要保持清醒的头脑，不要惊慌失措，应立即判断和查明事故原因，并及时进行事故处理。

（2）发生锅炉爆炸事故时，必须设法躲避危险物，爆炸停止后立即查看是否有伤亡人员，并进行救助。

　　（3）发生锅炉重大事故时，要停止供给燃料和送风，减弱引风；用黄砂或湿煤灰将红火压灭；打开炉门、灰门，烟风道闸门等，切断锅炉同蒸汽总管的联系。

发生严重缺水事故时，切勿向锅炉内进水。

　　4、典型锅炉事故及预防（P120~125掌握）（重点：

事故特征、事故原因、影响或后果）

（1）锅炉爆炸事故

　　水蒸汽爆炸、超压爆炸、缺陷导致爆炸、严重缺水导致爆炸

（2）锅炉缺水事故

　　最常见事故之一；判断是轻微缺水可立即向锅炉上水；严重缺水必须紧急停炉，严禁给锅炉上水，以免造成锅炉爆炸。

　　（3）满水事故

　　主要危害是降低蒸汽品质，损害以致破坏过热器；发现满水后，立即冲洗水位表，关闭给水阀，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀等。

　　（4）汽水共腾

　　降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用汽设备的安全运行；

　　发现后应减弱燃烧，降低负荷，关小主汽阀；加强蒸汽管道和过热器的疏水；定期排污阀放水，同时上水，以改善锅水品质。

　　（5）锅炉爆管

　　防止炉管爆管必须从搞好设计、制造、安装、运行管理、检验等各环节入手。

　　（6）省煤器损坏

　　（7）过热器损坏

　　（8）水击事故

　　（9）炉膛爆炸事故

　　防止炉膛爆炸事故，应根据锅炉的容量和大小，装设可靠的炉膛安全保护装置，如防爆门、炉膛火焰和压力检测装置，联锁、报警、跳闸系统及点火程序、熄火程序控制系统；同时，尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。

此外应加强使用管理，提高司炉工人技术水平；在锅炉点火时要认真按操作规程进行点火，严禁采用“爆燃法”，点火失败后先通风吹扫5～10钟后才能重新点火；在燃烧不稳，炉膛负压波动较大时，应精心控制燃烧，严格控制负压。

　　（10）尾部烟道二次燃烧

　　当锅炉运行中燃烧不完好时，部分可燃物随着烟气进入尾部烟道，积存于烟道内或粘附在尾部受热面上，在一定条件下这些可燃物自行着火燃烧。

尾部烟道二次燃烧易在停炉之后不久发生。

　　要防止产生尾部二次燃烧，就要组织好燃烧，提高燃烧效率，尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数；加强尾部受热面的吹灰；保证烟道各种门孔及烟气挡板的密封良好；在燃油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装置。

　　（11）锅炉结渣

（二）压力容器事故

　　1、压力容器事故特点

（1）易发生爆炸、撕裂等事故。

（2）爆炸发生后，不但事故设备被毁，而且还波及周围的设备、建筑和人群。

　　（3）压力容器发生爆炸、撕裂等重大事故后，有毒物质的大量外溢会造成人畜中毒的恶性事故，可能会引起重大火灾和二次爆炸。

　　2、压力容器发生原因

（1）设计不合理

（2）安装及其附属

　　（3）运行中违反劳动纪律、违章操作

　　3、压力容器应急措施

（1）发生超压超温时要马上切断进汽阀门；对于反应容器停止进料：

对于无毒非易燃介质，要打开放空管排汽；对于有毒易燃易爆介质要打开放空管。

（2）如果属超温引起的超压，除采取上述措施外，还要通过水喷淋冷却以降温。

　　（3）压力容器发生泄漏要马上切断进料阀门及泄漏处前端阀门。

　　（4）根据容器、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏。

　　（5）易燃易爆介质泄漏时，要对周边明火进行控制，切断电源，严禁一切用电设备运行，并防止静电产生。

　　4、典型压力容器事故及预防（掌握）

（1）压力容器爆炸事故及危害

　　1）压力容器爆炸分为物理爆炸现象和化学爆炸现象

　　2）压力容器爆炸的危害

　　①冲击波及其破坏作用

　　②爆破碎片的破坏作用

　　③介质伤害

　　④二次爆炸及燃烧危害

　　⑤压力容器快开门事故危害

（2）压力容器泄露事故及危害

　　1）压力容器泄漏。

压力容器的元件开裂、穿孔、密封失效等造成容器内的介质泄露的现象。

　　2）压力容器泄漏的危害

　　①有毒介质伤害

　　②爆炸及燃烧危害

　　③高温灼烫伤

　　（3）压力容器事故的预防

　　1）在设计上采用合理的结构、材料

　　2）在制造、修理、安装、改造、使用过程中按相应规程操作

　　3）在压力容器的使用过程中，加强管理，避免操作失误

　　4）加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施

　　5）发现异常情况，根据相关操作规程采取解决措施

　　（三）起重机械事故

　　1、起重机械事故特点

（1）事故大型化、群体化

（2）事故类型集中

　　（3）事敝后果严重

　　（4）伤害涉及的人员可能是司机、司索工和作业范围内的其他人员

　　（5）在安装、维修和正常起重作业中都可能发生事故

　　（6）建筑、冶金、机械制造和交通运输等行业事故较多

　　（7）重物坠落是各种起重机共同的易发事故；汽车起重机易发生倾翻事故；塔式起重机易发生倒塔折臂事故；室外轨道起重机在风载作用下易发生脱轨翻倒事故；大型起重机易发生安装事故。

　　2、起重机械事故发生原因

（1）重物坠落

（2）起重机失稳倾翻

　　（3）金属结构的破坏

　　（4）挤压

　　（5）高处跌落

　　（6）触电

　　（7）其他伤害

　　3、起重机械事故应急措施

（1）非正常载荷造成起重机械倾翻事故时，应及时通知有关部门和起重机械制造、维修单位维保人员到达现场，进行施救。

（2）发生火灾时，应采取措施施救被困在高处无法逃生的人员，并应立即切断起重机械的电源开关，防止电气火灾的蔓延扩大。

　　（3）发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员应进行现场救护，预防因电气而引发火灾。

　　（4）发生从起重机械高处坠落事故时，应采取相应措施，防止再次发生高处坠落事故。

　　（5）发生载货升降机故障，致使货物被困轿厢内，操作员或安全管理员应立即通知维保单位，由维保单位专业维修人员进行处置。

　　4、典型起重机械事故及预防（掌握）

（1）重物失落事故

　　1）脱绳事故

　　2）脱钩事故

　　3）断绳事故

　　4）吊钩断裂事故

（2）挤伤事故

　　1）吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故

　　2）升降设备的挤伤事故

　　3）机体与建筑物间的挤伤事故

　　4）机体回转挤伤事故

　　5）翻转作业中的挤伤事故

　　（3）坠落事故

　　1）从机体上滑落摔伤事故

　　2）机体撞击坠落事故

　　3）轿箱坠落摔伤事故

　　4）维修工具零部件坠落砸伤事故

　　5）振动坠落事故

　　6）制动下滑坠落事故

　　（4）触电事故

　　触电事故可以按作业场所分为以下2大类型：

室内作业的触电事故、室外作业的触电事故。

　　触电安全防护措施：

①保证安全电压②保证绝缘的可靠性③加强屏护保护④严格保证配电最小安全净距⑤保证接地与接零的可靠性⑥加强漏电触电保护。

　　（5）机体毁坏事故

　　1）断臂事故

　　2）倾翻事故

　　3）机体摔伤事故

　　4）相互撞毁事故

　　（6）起重机械事故的预防措施

　　1）加强对起重机械的管理

　　2）加强对起重机械操作人员的教育和培训，严格执行安全操作规程，提高操作技术能力和处理紧急情况的能力

　　3）起重机械操作过程中要坚持“十不吊”原则

　　（四）场内专用机动车辆事故

　　1、场内专用机动车辆事故特点

（1）不但会造成车辆的损失和人员伤亡，还会影响场（厂）内的正常生产秩序。

（2）事故主要发生在车辆行驶、装卸作业、车辆维修和非驾驶员驾车等过程。

　　（3）事故类型繁多，不同车辆会造成不同事故，难以预防。

　　（4）伤害涉及的人员可能是司机、乘客、作业辅助人员和作业范围内的其他人员。

　　（5）游览区、机场等的乘人车辆发生事故，乘客受到伤害对社会造成不良影响。

　　（6）事故高发行业中，建筑、冶金、制造生产企业、铁路公路建设工地、仓储物流、旅游观光等行