灵山岛变电所设备采购项目设备明细及参数要求胶南精.docx
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灵山岛变电所设备采购项目设备明细及参数要求胶南精
灵山岛变电所设备采购项目设备明细及参数要求
项目编号:
JN2010CK1046
灵山岛10KV变电所备用电源工程主要电气设备材料订货明细表
序号
名称
型号及规范
数量
单位
备注
1
主变压器
SCB10-1000/0.4/10kV
1
台
升压变
2
10KV高压开关柜
KYN28-12
1
面
3
0.4KV低压柜
GCS
1
面
6
微机保护系统
厂变保护带差动及后备1套,中央信号报警1套
1
套
安装在高压柜上
8
直流屏
50Ah
2
面
采用德国阳光电池
9
柴油发电机组
800kw
1
台
风冷带控制柜
10
高压电缆
3×95
200
米
铜芯线
11
封闭母线
2000A
15
米
第一包:
柴油发电机组
1.总则
本技术条件适用于灵山岛10KV变电站双电源工程,额定功率为800KW工频柴油发电机组的技术要求。
本标准适用于额定频率为50HZ、原动机为柴油机的固定式风冷发电机组。
2.引用标准
GB755旋转电机基本技术要求
GB1105内燃机台架性能实验方法
GB12699工频柴油发电机组额定功率、电压及转速
ZBJ91005内燃发电机组轴系扭转振动的限值及测量方法
3.技术要求
3.1总则
3.1.1机组应符合本标准规定;应按GB12699规定制造。
机组的额定功率因数为0.8(滞后)
3.1.2机组的各配套件,本标准未作规定者,应符合各自的技术条件规定。
3.1.3对机组有特殊要求时,应在产品技术条件中补充规定。
3.2工作条件
3.2.1机组在符合GB1105规定的标准环境状况下应能输出额定功率。
3.2.2机组在下述条件下应能输出规定功率并可靠地工作。
a.海拔高度分别不超过1000m;
b.环境温度:
上限值为45℃;下限值为-25℃;
c.空气相对湿度及其它符合有关规定
环境温度上限值,45℃
空气相对温度≤90%(+25℃时)
日平均最高温度:
+35日平均相对湿度:
≤90%
日平均最低温度:
-5月平均相对湿度:
≤85%
3.3工作防水
3.3.1机组在3.2.1规定条件下应能以额定工况正常连续运行12h其中包括过载10%运行1h。
3.3.2当实际工作条件或试验条件与3.3.1规定不符或超出12h连续运行时,其输出功率为按GB1105规定的方法修正柴油机功率后折算的发电机功率,但此功率最大不得超过发电机的额定功率。
3.4电气指标
3.4.1机组的空载电压签定范围不小于95%~105%额定电压。
单相不可控励磁方式的机组,空载电压整定范围由产品技术条件规定。
3.4.2机组在额定电压时的电压和频率的调整率、稳定时间和波动率应不超过国标规定。
机组在0~25%额定负载下,其电压和频率的波动率允许比正常数值大0.5。
3.4.3机组在空载额定电压时的线电压波形正弦性畸变率不大于规定值:
5%。
3.4.4机组在一定的三相对称负载下,在其中任一相上再加25%额定相功率的电阻性负载,但该相的总负载电流不超过定值时,应能正常工作:
线电压的最大(或最小)值与三线电压平均值之差应不超过三线电压平均值的5%。
3.4.5机组在额定工况下从冷态到热态的电压变化:
对采用可控励磁装置发电机的机组应不超过上±2%额定电压。
3.5结构及对环境污染的限值
3.5.1机组的界限尺寸、安装尺寸及连接尺寸均应符合按规定程序批准的产品图样,并应符合GB146.1、GB146.2规定。
机组的质量应符合产品技术条件规定。
3.5.2机组应无记油、漏水、漏气现象。
3.5.3机组的焊接应牢固,焊缝应均匀,无焊穿、咬边、夹渣及气孔等缺陷,焊渣、焊药应清除干净:
涂漆部分的漆膜应均匀;无明显裂纹和脱落;电镀件的镀层应光滑、无漏镀斑点、锈蚀等现象;机组紧固定应不松动,工具及备附件应固牢。
3.5.4机组(使用现场组装的机组除外)各部结构应能承受在下列条件下运输时的振动和冲击。
a.里程:
500KM:
b.路面:
不平整的土路及坎坷不平的碎石路为试验里程的60%;柏油(或水泥)路面为试验里程的40%;
c.速度:
在不平整的土路及坎坷不平的碎石路面上为20~30KM在柏油(或水泥)路面上为30~40KM/h。
3.5.5机组的电气安装应符合电路图,机组控制屏接线端子的相序从屏正面看应自左到右或自上到下排列,顺序ABCN并涂相色。
机组的各导线连接处应有不易脱落的明显标志。
要求发电机组控制屏出线为电缆连接。
3.5.6机组控制屏上的频率表准确度等级应不低于5.0级,其它电气测量仪表准确度等级应不低于25级,柴油机上所带监测仪表应符合配套柴油机技术条件规定。
3.5.7发翻各绕组的温升、柴油机水(或风)温度、机油温度及风冷油机气缸温度应分别符合配套发电机、柴油机的标准规定。
3.5.8机组在常温(5℃~35℃)下经3次启动应能成功。
在环境温度低于5℃条件下使用的机组,一般应设置低温启动装置,机组在技术条件规定的环境温度下限值(-25℃)下应能保证在下列规定的时间内(包括低温启动装置本身的启动时间)启动成功,启动成功后应能在3min内带动规定负载运行。
3.5.9柴油机与发电机采用非法兰止口联结时,柴油机与发电机的同轴度,由产品技术条件规定。
3.5.10机组应根据需要设减震装置,机组工作时振动的单振幅值应不大于0.5MM。
使用增压柴油机的机组和发动机为单缸、两缸柴油机的机组,其振相按产品技术条件规定。
有要求时,应按ZBJ91005规定进行扭振计算和测定,并在产品技术条件中明确。
3.5.11在距机组柴油机和发电机机体1M处的噪声声压级平均值由产品技术条件规定。
3.5.12对有抑制无线电干扰要求的机组,应有抑制无线电干扰措施。
3.5.13机组在额定工况时的排气烟度由产品技术条件规定。
3.6经济性
3.6.1机组在额定工况下的燃油消耗率应不超过国标规定。
注:
燃油消耗率的允差值最大应不超过标定值的+5%。
3.6.2机组在额定工况下的机油消耗率应不超过国标规定。
3.7可靠性
3.7.1机组的平均故障间隔时间应不短于国标规定。
3.7.2质量保证期为机组正式投运后二年。
3.8安全
3.8.1机组各独立电气回路对地及回路间的绝缘电阻应不低于国家标准规定。
3.8.2机组各独立电气回路对地及回路间应能承受试验电压数值为国标规定、频率为50HZ、波形尽可能为实际正弦波、历时1min的绝缘介电强度试验而无击穿或闪络现象。
3.8.3机组应有良好的接地端子。
3.8.4机组有短路保护措施和过电流保护措施。
3.8.5机组应根据需要选设其它适当的保护装置,当出现下列故障或不允许值时能可靠动作:
并联机组出现逆功率;过电压;欠电压;过速度;欠速度;水温高;水中断;油温高;油压低;燃油油面低;启动空气压力低。
4.成套性
4.1机组的成套性按供需双方的协议。
4.2每台机组应随附下列文件:
a.合格证;
b.使用说明书,至少包括:
技术数据;结构和用途说明;安装、保养和维修规程;电路图和电气接线图。
C.备品清单:
备件和附件清单;专用工具和通用工具清单;
D.产品履历书。
5.试验仪器仪表和试验项目
5.1试验仪器仪表鉴定试验和型式试验应采用不低于0.5级准确度的电气测量仪器仪表(兆欧表除外,允许采用1级准确度的功率因数表)进行测量;出厂试验允许采用1级准确度的电气测量仪器表进行测量。
6标志、包装及贮运
6.1机组的标牌应固定在明显位置,其尺寸和要求按JB8的规定。
6.2机组的标牌应包括下列内容:
(1)额定功率(pe):
指柴油发电机组在额定运行情况时所能输出的最大有功功率,880千瓦(Kw).
(2)额定功率因数(cosΦ):
0.85.
(3)额定电压(Ue):
400伏(V).
(4)额定电流(Ie)1500(A)
(5额定转速(nc):
维持交流电的频率为50HZ时---3000转/分(r/min)
(6)额定效率(ηe):
》0.85
(7)额定频率(fe):
50HZ.
(8)原动机型号选择:
康明斯,沃尔沃,济柴等,发电机型号选择:
西子发电机。
(9)额定温升:
运行中柴油发电机组定子绕组和转子绕组允许比环境温度升高的度数。
环境温度以40℃计算。
6.3机组及其备附件在包装前,凡未经涂漆或电镀保护的裸露金属应采取临时性防锈保护措施。
6.4机组的包装应能防雨,牢固可靠。
6.5机组按产品技术条件规定的贮存期和方法贮存应无损。
机组根据需要应能水路运输,空中运输和铁路运输。
7售后服务及服务范围
7.1设备图纸设计:
应能满足功能及技术规范要求。
7.2验收:
供方应在设备组装完毕待发运前,通知需方验收,需方将前往工厂对其待发设备进行检查验收,验收合格后,发运至需方工地;在制造厂内进行整体耐压验收,并提供出厂试验报告和型式试验报告。
7.3安装与调试:
合同设备在安装与调试过程中,供方应派1~2名工程技术人员到安装现场,协助需方安装及调试。
7.4需方人员的培训:
供方有在设备安装、调试过程中,现场对需方技术人员培训的义务。
7.5保修期内服务:
7.5.1保修期:
指设备发到需方现场验收合格后十五个月内或送电运行一年内。
7.5.2在保修期内,供方对所有缺陷元件免费更换,超过保修期,供方对设备维修,只收取材料费。
7.6图纸及有关技术资料:
供方应随设备提供四套详细的图纸及相关技术资料给需方。
第二包:
主变压器
一、安装地点:
胶南市灵山岛10KV变电站
二、引用标准
1.强制执行标准
GB1094.1-1996《电力变压器第一部分总则》
GB1094.2-1996《电力变压器第一部分升温》
GB1094.3-1985《电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘实验》
GB1094.5-1985《电力变压器承受短路能力》
GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》
GB311.7-88《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》
GB10237-88《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》
2.引用标准
GB4109-88《高压套管技术条件》
GB/T10228-1997《干式电力变压器技术参数和要求》
三、自然环境条件
1.海拔高度:
<1000米
2.安装地点:
室内
3.室内温度:
-5℃~+40℃
4.最大相对湿度:
≤90%(+25℃时)
5.日平均最高温度:
+35日平均相对湿度:
≤90%
6.日平均最低温度:
-5月平均相对湿度:
≤85%
7.地震强度:
≤8级
8.水平加速度:
0.25g(重力加速度)
9.垂直加速度:
0.125g(重力加速度)
10.爬电比距:
(在最高工作电压下)2.0cm/kv
四、设备规范
1.名称:
10kV三相双绕组全封闭干式升压电力变压器
2.型号:
SCB10-1000/0.4/10数量:
1台
3.技术参数
3.1额定容量:
1000kVA
3.2额定容量比:
100/100
3.3额定电压比:
0.4/10kV
3.4最高工作电压:
12kV
3.5额定频率:
50Hz
3.6相数:
三相
3.7联结组标号:
Dyn-11
3.8冷却方式:
风冷
3.9阻抗电压:
Uk%=4.5%
3.10空载损耗:
小于2.16KW
3.11负载损耗:
小于11.1KW
3.12变压器尺寸(参考带外壳尺寸)长1800×宽1350×高2200
3.13变压器轨距820mm
五、技术要求
1.中性点运行方式:
低压侧中性点接地运行。
2.工频电压升高时运行持续时间:
变压器承受的短时工频电压升高倍数及持续时间符合下表:
负荷状况
项目
空载
满载
工频电压
相-相
1.1
1.05
1.1
1.25
1.50
1.58
升高倍数
相-地
1.1
1.05
1.1
1.25
1.90
2.00
持续时间
连续
连续
20min
20s
1s
0.1s
3.承受短路的能力:
变压器能承受如下短路电流作用,而无机械损伤和热损伤。
当变压器低压侧三相短路时,高压侧为无穷大电源供给短路电流。
4.允许误差:
变压器参数误差不超过GB1094.1-96的规定
5.绝缘水平:
全波冲击及耐压试验标准符合GB311-1997规定及GB1094的规定
6.局部放电:
在1.5倍最高相电压下测试的局部放电量小于300Pc,测试方法按IEC标准。
7.变压器外壳及散热器强度符合GB/T6451-1999的要求。
8.变压器高压侧铜母线接线,低压侧铜母线接线。
9.变压器铁芯可靠接地。
接地处有明显的接地符号或接地字样。
10.设置信号温度计,远距离测温元件,远方测温采用pt100铂电阻,并提供出厂试验报告。
11.抗震要求:
水平加速度0.3g
垂直加速度0.15g
12.噪音:
在距主变箱壁3米处,噪音不大于55分贝。
六、质量保证及实验
1.设备制造遵守有关的标准和规范。
2.设备性能要求:
(1)变压器运到现场后,厂家派人到现场协助需方检查验收及安装。
(2)变压器质量保证期为变压器正式投运后二年。
3.对配套设备的要求:
(1)变压器所有附件清洁干净,并在厂内预组装一次。
(2)变压器所有外购附件,由厂家选用经鉴定的产品,并附有相应的产品合格证和安装使用说明书。
并对产品质量负责。
4.试验:
(1)变压器在出厂前进行出厂试验,试验由厂家完成。
并在进行试验前10天通知需方试验项目及方式步骤和日程安排,以便需方前来参加,但不对试验负责。
(2)出厂试验方式及项目符合GB1094.1-96、GB11.1-1997、GB/T6451-1999及其他有关规定、
七、其它未尽事宜由双方协商。
10KV开关柜
一、技术标准
GB3906-91《3-35KV交流金属封闭开关设备》
IEC298国际标准
DL/T404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》及其中所引用的标准柜内电气设备满足各自的现行技术标准
二、使用环境条件
1、环境条件:
海拔高度:
<1000米
安装地点:
室内
室内温度:
-5℃~+40℃
最大相对湿度:
≤90%(+25℃时)
日平均最高温度:
+35日平均相对湿度:
≤90%
日平均最低温度:
-5月平均相对湿度:
≤85%
地震强度:
≤8级
水平加速度:
0.25g(重力加速度)
垂直加速度:
0.125g(重力加速度)
爬电比距:
(在最高工作电压下)2.0cm/kV
2、系统条件:
额定运行电压:
10kV
最高运行电压:
12kV
额定频率:
50HZ
三、设备技术规范
3.1开关柜类型:
采用移开中置式交流金属封闭开关柜,型号:
KYN28A-12,柜体采用进口敷铝锌板,开关柜的主母线铜排厂家提供并分段安装好,搭接面搪锡,外加热缩绝缘套管(带相色)。
3.2开关柜结构:
应包括
●断路器室
●母线室
●电缆室
●继电器、仪表室
3.3闭锁装置
开关柜具有可靠的连锁装置,完全满足“五防”要求,以确保操作人员的安全,即满足以下条件:
●继电器仪表室内门上的操作按钮或转换开关必须装有标签框;
●仅当接地刀开关处在分闸位置,断路器手车才能从断开/试验位置推进工作位置;仅当断路器手车处在断开/试验位置时,接地开关才能进行合闸操作;
●只有当断电器手车退至断开/试验位置同时转运车可靠插入柜体并锁定后,手车才能从柜体内拉出至转运车,也只有转运车插入柜体并锁定后手车才能推入柜内;
●接地开关处在分闸状态,出线电缆小室门不能打开;
●断路器处在试验位置或工作位置时而没有控制电源时,仅能手动机械分闸,不能合闸;
●断路器手车在工作位置时,二次插头不能拔出;
●各柜体间、接地开关操作机构上可装设电气联锁。
3.4防护等级
开关柜外壳防护等级为IP4X(试验位置时防护等级为IP2X)
3.5互换性
相同参数的可移动元件能够互换
3.6电气净距
相间≥125mm
相对地≥125mm
四、开关柜应满足的主要技术参数
1、额定电压:
12kV
2、额定电流:
10kV进线:
630A
出线柜:
630A
3、额定短路开断电流:
25kV
4、额定峰值耐受电流:
63kV
5、额定热稳定电流及时间:
25kA4S
6、绝缘水平:
工频耐压雷电冲击耐压峰值
主绝缘对地:
42kV75kV
断路器断口间:
48kV85kV
相间绝缘:
42kV75kV
隔离断口间:
48kV85kV
五、柜内主要元器件技术参数
1、断路器:
1.1标称电压:
12kV
1.2额定电流:
进线柜断路器:
630A
出线柜断路器:
630A
1.3断路器型号:
真空断路器VS1-12/630-25kA
1.4额定绝缘水平:
一分钟工频耐压:
相对地42kV(有效值)
端口间48kV(有效值)
雷电冲击耐压:
相对地75kV(峰值)
断口间85kV(峰值)
1.5额定开断电流:
进线柜:
25kA
出线柜:
25kA
1.6额定短时耐受电流:
25kA/4S
1.7额定峰值耐受电流:
63kA
1.8额定合闸时间:
≤70ms
1.9额定分闸时间:
≤50ms
1.10操作机构:
弹簧机构
1.11弹簧机构工作电压:
DC220V
1.12电动机电源电压:
DC220V
1.13弹簧储能时间:
≤15S
1.14操作顺序:
分-0.3S-合分-180S-合分
1.15断路器不带防跳、过流、失压
1.16断路器具有动作计数器
2、电流互感器
2.1型号:
LZZBJ9-10C3
2.2额定电压:
10kV
2.3最高运行电压:
12kV
2.4进线柜、出线柜CT精度参数见下表(详细配置见主接线图):
电流比、准确级、二次容量
保护级
测量级
计量级
主变柜(三相)
60/5
5P10
50VA
60/5
0.5
30VA
3、柜内电压互感器
3.1型号:
JDZX8-10
3.2额定电压:
10kV
3.3最高运行电压:
12kV
3.4电压比:
10000/100
3.5二次绕组额定负载及准确级次
测量二次绕组:
50VA0.5级
保护二次绕组:
100VA6P级
4、高压熔断器
1、型号:
XRNP-10/0.5A(用于保护PT)
2、额定电压:
10kV
3、额定电流:
0.5A
4、额定开断电流:
50kA
5、进出线方式:
●进线柜柜顶架空进线
●馈线柜柜底电缆出线
6、主母线、进线柜母线规格:
TMY-80×8
7、开关柜数量见下表(详见主线接图)
开关柜用途
额定电流
数量
备注
主变柜
630A
1
8、柜体尺寸:
(宽×深×高):
800×1500×2200.数量:
共1面
9、柜体颜色:
Z44
六、其它技术事宜
1、电压互感器二次侧加装绝缘监察
2、二次小母线采用柜顶母线(由制造商提供)。
3、开关柜厂根据保护控制二次原理图,负责保护的安装和配线,配线完成后,保护厂家到现场进行调试。
保护装置生产厂家出具的二次原理图须经电力设计院认可后方可进行生产。
4、CT二次回路必须在端子排接地,计量CT二次线不小于4平方。
5、开关柜内加装去湿加热器,电缆室100W,采用AC200V供电;加热器与柜体间采取绝缘隔离。
6、加装断路器分合指示器及手车位置指示器。
7、加装带电显示装置。
8、开关柜上加装电动分、合开关和就地、远方操作转换开关,保护装置的投退压板。
9、装设备电压表、电压切换开关各一只,测量三相线、相电压。
10、开关柜应提供储能电机、控制直流小开关和PT回路、加热器交流小开关,并提供交直流回路断线监视。
装设交、直流电源总开关。
11、采用保护装置的操作回路,断路器操作机构中的防跃回路解除。
12、配齐检修、操作工具。
七、服务范围
1、设备图纸设计:
应能满足功能及技术规范要求。
2、验收:
供方应在设备组装完毕待发运前,通知需方验收,需方将前往工厂对其待发设备进行检查验收,验收各后,发运至需方工地;在制造厂内进行整体耐压验收,并提供出厂试验报告和型式试验报告。
3、安装与调试:
合同设备在安装与调试过程中,供方应派1-2名工程技术人员到安装现场,协助需方安装及调试。
4、需方人员的培训:
供方有在设备安装、调试过程中,现场对需方技术人员培训的义务。
5、保修期内服务:
5.1保修期:
指设备发到需方现场验收合格后十五个月内或送电运行一年内。
5.2在保修期内,供方对所有缺陷元件免费更换,超过保修期,供方对设备维修,只收取材料费。
6、图纸及有关技术资料:
供方应随设备提供四套详细的图纸及相关技术资料给需方。
7、设备图纸设计:
应能满足功能及技术规范要求。
技术协议签定后一周内向胶南电力设计院提供一、二次图纸。
八、附图
1、10KV配电装置接线图
2、变电所平面布置图
0.4KV开关柜
1.总则
1.1本技术条件书适应于灵山岛10kv变电站双电源工程0.4kv开关柜。
1.2需方在本技术条件书中提出的是最低限度的技术要求,并未对具体技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文。
供方应提供符合本技术条件书和工业标准的优质产品。
如果供方没有以书面形式对本技术条件书的条文提出异议,则表示供方提供的设备完全符合本技术条件书的要求。
如有异议,应以书面形式,在投标文件中予以说明。
2.技术标准:
2.1ZBK36001《低压抽出式成套开关设备》
2.2IEC439《低压成套开关设备和控制设备》
2.3GB7251《低压成套开关设备》
2.4DL/T404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》及其所引用的标准柜内电气设备满足各自的现行技术标准
3.使用环境条件
3.1周围空气温度上限不高于+40℃,下限不低于-5℃,24小时内平均温度不大于+35℃.运输与储存过程中温度可在-25℃至+55℃之间,短时(不超过24小时)温度不超过70℃.
3.2安装使用地点的海拔高度不超过2000米。
3.3周围空气湿度在最高温度为+40℃时不超过50%,在较低温度时允许有较大的相对湿度(如20℃时为90%),但应考虑到由于温度的变化有可能偶然产生适度的凝露。
3.4设备所接的电压波动范围,须保证最低值不低于设备标定额定电压值的90%,最高值不高于设备标定额定工作电压值的110%。
3.5设备使用时,局部环境的污染等级,不得超过3级(有导电性污染,或由于凝露使干燥的非导电性污染变为导电性的污染)。
3.6设备安装时与垂直面的倾斜度不超过5度。
3.7设备应安装在无爆炸危险及腐蚀性气体的场所。
3.8地震条件下,地震裂度不大于8度。
4.开关柜类型
GCS型金属低压抽出式开关柜,开关柜的汇流排应分段安装好,搭接面搪锡,外加热缩绝缘套管。
外形尺寸:
宽×深×高800×1000×2200
柜体几何尺寸应在规定误差范围内。
5.基本参数
主回路额定电压(V):
交流400
辅助回路额定电压(V):
交流220
额定频率:
50Hz
额定绝缘电压(V):
660
额定电流(A):
2000
水平母线:
2000
垂直母线:
20
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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