天然石粉工程施工设计方案.docx

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天然石粉工程施工设计方案

天然石粉工程

施工方案

编制人：

审核人：

北京胜美龙建筑装饰工程有限公司

2015年01月30日

天然石粉工程

1、编制依据1

2、工程概况1

3、施工准备2

4、施工工艺及方法5

4.1、混凝土墙面做

法5

4.2、新型空心砌块墙做

法.6

4.3、水泥砂浆抹灰墙面做

法.7

5、质量保证措施7

6、成品保

护.8

7、安全、文明施工9

1、编制依据

1.1施工图纸

图纸名称

图纸内容

设计单位

1.2主要规范、规程

序号

规范、规程名称

规范规程编号

1

建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50210-2002

2

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001

3

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

4

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

5

建筑施工安全检查评定标准

JGJ59-99

2、工程概况

2.1工程简介

序号

项目

内容

1

工程名称

2

工程地址

3

建设单位

4

设计单位

5

监理单位

6

施工单位

中国建筑一局（集团）有限公司

施工严格执行国家标准，以确工程质量及装饰效果

3、施工准备

3.1技术准备

首先由项目部组织有关工程师、项目部技术负责人、工长一同进行技术评审研究，审查施

工图和有关的设计资料。

最后技术负责人汇总列出存在问题不详之处，工程施工特点、难点，

-■—iiiXr-eu_rjvhA'ii_r-J<-■>并提出相应的解决措施，工艺特点及技术要领，从而使项目部能够按照设计图的要求顺利进行施工并达到业主的最终要求。

明确工期（据实际情况排定）分列工程所用的主、辅材、机械设备和人员安排，并落实供货期及人力资源调配方案。

采用测量仪器精确抄平，准确定位，严格控制质量，并计算材料的合理调配。

3.2机械、材料准备计划

1、材料准备

天然石粉涂料石粉配液专用基底料等，有出厂合格证及材料质量证明。

2、测量器具

根据本工程特点本工程器具需要如下表所示：

序号

名称

规格

数量

用途

备注

1

电动搅拌器

KDT2

20把

搅拌天然石粉涂料

2

角磨机

DS1

8把

打磨个别处不平基底

3

梯子

1.8

25个

2米以上部位施工使用

4

3级配电箱

10套

照明灯电源

5

灯架灯管

20架

施工照明使用

6

铝合金靠尺、方尺

20根

找平找方

7

美纹纸

10箱

分格及门窗、洞口边侧防护

8

防锈漆

4桶

基底钢筋头防锈处理

9

装饰用抹子

50把

石粉涂料抹涂

10

钢片刮板

20把

石粉涂料抹涂

11

砂纸

30捆

中层涂料打磨

12

彩条布

5卷

防污及防潮防护

3.3天然石粉涂料施工作业准备:

3.3.1天然石粉涂料粉料及液料在运输过程中应轻拿轻放，防止破损。

3.3.2施工现场材料库房地面铺垫彩条布或木板防潮，避免日晒、避免水浸。

材料库房暂设于车库负二层密封较好的房间，温度保持在5度以上。

具体措施：

（1）室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%以防凝结水。

施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。

（2）冬季室内涂料施工，材料不应受冻。

基层最低温度不低于5C,同一施工段温差超过5-6C,一昼夜内环境温度不得低于3C。

（3）施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。

3.3.3现场存放时间不得超过6个月。

3.3.4辅助材料单独存放，随用随领。

3.3.5施工机具到场重新调试，确保安全运行，达不到使用要求时及时更换。

3.3.6单独设置搅拌材料区，专人管理并设置地面防护布及围挡防护。

3.3.7全面检查基底情况，基层要求水泥砂浆墙面应平整、干燥，基层含水率不得大于8%PH

值＜10,如有不符合条件处需重新修理。

3.3.8与总包协调确定水电源接入位置。

3.3.9进行现场施工环境考察，合理制定施工顺序，尽量避免交叉作业。

3.3.10涂料施工前应按设计图纸要求确认施工部位、工程量、质量要求等，按国家标准及规范进行施工。

3.4.施工任务的安排

3.4.1本公司对本工程投以极大的重视，公司特针对天然石粉涂料工程成立了工程项目部：

由

工程经理及技术负责人负责工程管理工作。

专门设有材料员协调本工程材料供应工作。

工程经理主要负责施工管理工作，保证进度的顺利进展。

3.4.2劳动力安排：

为保证施工进度，安排现场施工人员共计20人，施工分为2个大组，4个

小组，每小组组长1名。

工程经理

丄

质检员

安全员

材料员

施工队长

项目部组织结构图（上图）

为保证施工工期，本公司将组织专业队伍，抽调强干人员，加大对工程的人员力量投入，全力保证天然石粉涂料工程顺利交工。

在接到入场施工通知后，我公司首先组织人员对现场进行检查，统计工程量，并立即组织人员组织生产备货。

在工程施工期间，如工程进度需要抢工期，我公司可安排交叉作业，及时完成已具备施工条件的部位。

在此期间，因多工种交叉作业，需总包方协调进行成品保护工作。

3.5.施工作业条件

1）内墙抹灰须待结构工程及二次结构抹灰全部完成，并经有关部门验收合格后，方可施工。

2）抹灰前，应检查门窗框的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。

门窗框的保护抹不能损坏。

3）混凝土构件表面凸出的部分凿平，蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并

刷素水泥浆一道（掺水重10%勺界面剂），然后用1:

2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和22号铁线剔除，脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。

4）预埋件或螺栓的位置、标高应准确设置，且做好防腐防锈涂料工作。

5）砖墙、混凝土柱和顶板基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并在抹灰前两天洒水湿

透，每天两遍以上。

6）应先搭好抹灰用脚手架子，架子或马登高要离开墙面及墙角200〜250mm以便操作。

7）屋面防水工程未完前进行室内抹灰时，必须采取防雨水措施。

8）抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查鉴定达到优良标准后，正式抹灰

施工。

4、施工工艺及方法

（一）混凝土墙面做法：

分层做法示例

1.抹涂0.5厚天然石粉涂料面层

2.抹涂0.7厚天然石粉涂料找平

3.抹涂0.8厚天然石粉涂料找平

4.涂刷封底液封底

5.专用基底料修补墙面

操作要求：

1、基层处理：

•表面的浮砂、溅沫及砂浆流痕等用钢丝刷、铲刀、錾子、扫帚清除干净。

•钉孔、钢筋头刷防锈漆

•裂缝用嵌缝石膏填补平整、粘贴穿孔牛皮纸胶带或的确凉布。

•孔洞边缘用嵌缝石膏填补平整，粘贴适当尺寸的网格布。

2、找平：

抹涂基底料找平，采用专用底料调和成均匀的浆料，刮抹时要求横平竖直，分2—3层抹涂，总厚度约5-10伽。

3、涂刷抗碱封底漆：

封底漆施涂可选用喷涂与滚涂，无特殊墙面为选用。

4、找阴、阳角及基底修补：

阴角用直角尺与弹线的方法。

阳角用铝合金靠尺与直角尺的方法。

5、平面刮抹石粉涂料三遍：

1第一遍石粉涂料，材料用量（视基底情况而定）约为0.8kg/平方米。

要求基本无刮痕，基本找平，常规抹涂或刮涂（注：

每遍间隔不小于2小时，以干透为准）

2第二遍石粉涂料，材料用量约为0.7kg/平方米，要求无刮痕，表面平整，常规抹涂或刮涂（注：

每遍间隔不小于2小时，以干透为准）

3第三遍石粉涂料，材料用量约为0.5kg/平方米，要求刮第三遍前用砂纸打磨平整。

施工须两个人配合，一个刮抹，一个在后收平、收光。

干后效果表面平整，光洁，有质感。

清理边角部位，做好成品保护。

（二）新型空心砌块墙做法分层做法示例

1.抹涂0.5厚天然石粉涂料面层

2.抹涂0.7厚天然石粉涂料找平

3.抹涂0.8厚天然石粉涂料找平

4.涂刷封底液封底

5.专用基底料找平

6.在砌块墙与结构墙连接处粘贴一层玻纤网格布

7.二次结构墙抹灰完成并验收合格

操作要求：

1、基层处理：

•浮灰用扫帚清除干净。

•钉孔、钢筋头刷防锈漆、裂缝用膨胀嵌缝石膏补平、粘贴穿孔牛皮纸胶带或的确凉布。

•在孔洞处及不同材质墙体交界处粘玻纤网格布，用抹子压实抹平

2、找平：

抹涂基底料找平，采用专用底料调和成均匀的浆料，刮抹时要求横平竖直，分2层抹涂，总厚度约5伽。

3、涂刷抗碱封底漆：

封底漆施涂可选用喷涂与滚涂，无特殊墙面为选用。

4、找阴、阳角：

阴角用直角尺与弹线的方法。

阳角用铝合金靠尺与直角尺的方法。

5、平面刮抹石粉涂料三遍：

1第一遍石粉涂料，材料用量（视基底情况而定）约为0.8kg/平方米。

要求基本无刮痕，基

本找平，常规抹涂或刮涂（注：

每遍间隔不小于2小时，以干透为准）

2第二遍石粉涂料，材料用量约为0.7kg/平方米，要求无刮痕，表面平整，常规抹涂或刮涂（注：

每遍间隔不小于2小时，以干透为准）

3第三遍石粉涂料，材料用量约为0.5kg/平方米，要求刮第三遍前用砂纸打磨平整。

施工须两个人配合，一个刮抹，一个在后收平、收光。

干后效果表面平整，光洁，有质感。

清理边角部位，做好成品保护。

（三）水泥砂浆抹灰墙面做法分层做法示例

1.抹涂0.5厚天然石粉涂料面层

2.抹涂0.7厚天然石粉涂料找平

3.抹涂0.8厚天然石粉涂料找平

4.涂刷封底液封底

5.阴阳角修补

操作要求：

1、基层处理：

•浮灰用扫帚清除干净。

2、阴、阳角修整：

采用专用底料与高强石膏混合粉进行阴阳角的修方修直，阴角用直角尺与弹线的方法，阳角用铝合金靠尺与直角尺的方法。

3、涂刷抗碱封底漆：

封底漆施涂可选用喷涂与滚涂，无特殊墙面为选用。

4、平面刮抹石粉涂料三遍：

1第一遍石粉涂料，材料用量（视基底情况而定）约为0.8kg/平方米。

要求基本无刮痕，基

本找平，常规抹涂或刮涂（注：

每遍间隔不小于2小时，以干透为准）

2第二遍石粉涂料，材料用量约为0.7kg/平方米，要求无刮痕，表面平整，常规抹涂或刮涂（注：

每遍间隔不小于2小时，以干透为准）

3第三遍石粉涂料，材料用量约为0.5kg/平方米，要求刮第三遍前用砂纸打磨平整。

施工须两个人配合，一个刮抹，一个在后收平、收光。

干后效果表面平整，光洁，有质感。

清理边角部位，做好成品保护。

5、质量保证措施

（1）保证项目

1）材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量标准2）抹灰层与基体之间及抹灰层之间，必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷

（2）基本项目1）表面

普通抹灰：

表面光华、洁净，接茬平整，分隔缝清晰

2）空洞、槽、盒、管道后面的抹灰层。

尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。

3）护角、门窗框与墙体间缝隙

填塞密实，表面平整光滑，护角通直，符合施工规范的规定。

4）分隔条（缝）

5）宽度均匀一致，条缝平直，棱角明显、整齐，横平竖直，通顺平整。

（3）严把质量关，专业工长必须对每一道工序技术交底，施工队做好自检记录，并协同监理和

设计验收各道工序，做好验收签证，专业工长须熟知国家质量规范标准，验收标准不得低于国

家标准。

（4）专业工程师要有良好的管理施工资料的能力，整理和保存施工图纸及签证资料，每天填写施工日志。

6、成品保护

（1）抹灰前须全面检查门窗框是否固定牢固，并把门窗框与墙体联接处的缝隙用1：

3水泥砂浆嵌塞密实，门口要设铁皮、木板或木架保护。

（2）抹过灰后，随即清擦粘贴在门窗框上的残余砂浆，铝合金门窗框一定要贴保护膜，并一直保持到竣工前吁清擦玻璃时为止。

（3）施工当中，推小车或搬运模板、脚手架管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定要注意不能碰坏口角和划破墙面。

抹灰用的大木杠、铁锹把，跳板等不要靠墙依墙放着，以免碰坏墙面或将墙面划出道痕，严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。

（4）拆除脚手架，跳板，高马登时，轻拆轻放，堆放整齐以免损坏墙面和棱角。

（5）随抹灰虽注意保护好墙上预埋件、窗帘钩、通风篦子等，同时要注意墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等，不要随意堵死。

（6）抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。

（7）注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直结在楼地面上和休息平台上拌合灰浆。

从楼梯上搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。

（8）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

7、安全、文明施工

1、现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。

用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

3、持证上岗制：

特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。

同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。

建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

6使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。