制糖生产废液废渣资源化利用技术开发项目申报资料全.docx
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制糖生产废液废渣资源化利用技术开发项目申报资料全.docx
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制糖生产废液废渣资源化利用技术开发项目申报资料全
制糖生产废液废渣资源化利用技术开发项目
申报资料
目 录
1、《省建设现代产业体系技术创新滚动计划项目申请报告》-制糖生产废液废渣资源化利用技术开发可行性研究报告
2、《省建设现代产业体系技术创新滚动计划项目财政资金申请表》
3、某糖业2008年度财务报表(包括经会计师事务所审核的08年度会计报告、公司近期财务报告)
4、某糖业2008年度缴交税款证明
5、某糖业营业执照复印件
6、银行信用等级评定结果
7、项目资金来源证明(某糖业董事会决议)
8、某县环保局对项目建设环境影响的监测报告
10、附件:
①、项目贷款合同复印件
②、公司获奖证书复印件
③、省民科企业证书复印件
④、省扶贫农业龙头企业证书复印件
⑤、公司历年来科研成果获奖证书复印件
一、项目必要性5
(一)目的意义5
(二)国外同类产品和技术情况7
(三)市场预测和发展趋势9
二、项目研发容、方法及效益11
(一)具体研究开发容和要重点解决的技术关键问题11
(二)项目的特色和创新之处12
(三)要达到的技术、经济指标及社会、经济效益13
(四)采用的方法、技术路线或工艺流程14
(五)对环境的影响及预防治理方案16
三、承担单位工作基础和条件17
(一)承担单位概况17
(二)本项目现有的研究工作基础18
(三)以往承担项目完成情况及主要成果(近五年)19
四、项目各参加单位工作分工及经费预算21
(一)项目各参加单位工作分工21
(二)项目经费预算22
五、项目阶段进度安排23
一、项目必要性
2006年国家《全国糖业“十一五”发展规划》和2007年国家发改委在《关于印发“十一五”资源综合利用指导意见的通知》中也提出了资源综合利用的指导思想和发展目标,并举办了“发展循环经济,促进废物零排放”国际研讨会,将制糖行业列入了循环经济重点支持行业。
2006年《省农业发展“十一五”规划》中指出要在糖料优势产区,大力发展甘蔗精深加工与循环利用,提高产品科技含量和附加值,进一步拓展农业产业链,推进农业产业化发展,培育一批竞争力强、带动力大的龙头企业,推进农业产业化、规模化经营,使农民增收,农业增效。
《省资源综合利用管理办法》(省人民政府令第83号公布)企业应遵循资源综合利用与企业发展相结合、与污染治理相结合,经济效益与环境效益、社会效益相统一的原则,对生产过程中产生的废渣、废水(液)、废气等进行回收和合理利用,保护生态环境,促进经济和社会可持续发展。
为此,项目建设实施对贯彻落实国家和省地政府文件政策,推进优势产业持续发展,加强科技研发与产业化应用,实现资源化综合开发利用,促进农民增收、农业增效、农村繁荣,推进地方经济和社会发展具有重要意义。
(一)目的意义
1.加强科技研发与产业化应用,推进优势产业快速发展
为我国主要蔗糖生产基地,蔗糖业的发展为地方经济发展、社会稳定与繁荣起到积极作用。
甘蔗深加工及综合开发利用技术的缺乏、蔗糖产品的单一低等、农资材料的成本增加、滞后的技术工艺、高耗能的传统生产方式等不仅使企业生产成本增加,经济效益降低,甚至陷入步履维艰的困境,而且严重阻碍了地方优势产业的健康持续发展。
粤北蔗区作为主要糖蔗生产区之一,绝大多数蔗糖企业停留在“糖+酒精”的原料型传统生产模式上,甘蔗资源化综合开发利用远滞后于生产需要,综合开发利用产值不到糖业总产值的8%,这很难适应当前我国糖业形势发展和产业结构调整的需要。
本项目旨在充分发挥粤北蔗区丰富的资源优势,利用企业的龙头优势和科技、产业优势,通过引进先进的蔗渣燃烧发电、微生物发酵及酶工程、堆肥发酵、酒精酵母生产及酒精废水节能减排等技术,加强制糖生产废弃物综合开发科技研发力度,建立再生资源回收综合开发利用技术体系,形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式,推进优势产业的快速持续发展。
2.加强资源化综合开发利用,推动经济和社会发展
甘蔗是一种重要的生产原料,在食糖生产、食品饮料加工业、医药制造业、军事工业等方面起着至关重要的作用。
制糖生产副产物主要有蔗渣、糖蜜、滤泥等,传统的处理方式不仅严重污染环境,危害人们生活和农业生产,而且对富含多种有机成分的制糖副产物更是一种极大的浪费。
蔗渣是制糖生产主要废弃物,产量巨大,分别约占甘蔗总量的24~27%%,每生产1吨蔗糖即产生2~3吨蔗渣,按照2006/2007榨季食糖产量105万吨计算,即产生210~315万吨蔗渣,蔗渣目前主要用来造纸、锅炉燃烧、发电、制造环保餐具、生产木糖醇等;糖蜜约占甘蔗总量的2~4%,目前主要用来生产酒精、酵母,但酒精生产后废液处理是目前亟待解决的问题;滤泥是蔗汁经澄清后,由压滤机或真空吸虑机所排除的残渣,占榨量的0.7~1.4%(亚硫酸法)或4.5~5.0%(碳酸法),目前虑泥主要用来生产肥料、动物饲料或蔗蜡。
省是一个资源紧缺的省份,可再生资源的高效利用是各方关注的重大课题。
农业资源高效利用及生态保护对推动地方农业经济发展,推进新农村建设具有非常重要的作用。
本项目通过甘蔗种植生产加工、蔗渣燃烧发电、糖蜜连续发酵、酒精废液处理节能减排、甘蔗专用生物肥等技术引进、研发与集成,实现制糖生产废弃物的综合开发利用,提高资源高效利用和循环利用科技水平,提高蔗渣、废糖蜜、虑泥等的综合利用率,发展循环经济产业,降低生产成本,增加经济效益,推进经济和社会的健康快速持续发展。
3.延伸产业链条,培育壮大主导产业
加强科技研发力度,集成先进适用技术,建立可再生资源综合开发利用技术体系,是延伸制糖企业产业链、培育壮大企业主导产业的关键措施之一。
本项目是利用制糖生产可再生资源——蔗渣、废糖蜜、虑泥等作为原料,进行资源化综合利用技术研发集成:
蔗渣燃烧发电,有效解决企业生产和周边农业生产能源供应(3吨蔗渣相当于1吨原煤),产生的蔗渣灰再用做甘蔗专用生物肥生产原料;废糖蜜采用连续发酵技术生产食用酒精或燃料乙醇(纯度99.5%以上),酒精废液采用微生物技术、酶工程技术和生物膜技术等处理,达到国家排放标准,作为种植糖蔗灌溉用水;滤泥中含钙量较高,用磷酸处理后其反应物为农业生产广谱性肥料,处理后的滤泥添加蔗渣灰、生物腐殖酸、无机肥料等生产甘蔗、蔬菜等专用生物肥。
本项目建设对加快企业技术创新和技术改造,整合企业及可再生资源优势,调整优化农业企业产业结构,加强资源综合利用水平,延长产业链条,培育壮大企业主导产业,降低生产成本,增加经济效益,辐射带动农民科技致富具有重要意义。
(二)国外同类产品和技术情况
1.蔗渣/发电联合技术状况
现代生物质能的发展方向是高效清洁利用,将生物质转换为优质能源,包括电力、燃气、液体燃料和固体成型燃料等。
生物质发电包括农林生物质发电、垃圾发电和沼气发电等。
到2005年底,全世界生物质发电总装机容量约为5000万千瓦,主要集中在北欧和美国;生物燃料乙醇年产量约3000万吨,主要集中在巴西、美国。
国外主要甘蔗生产国家都对蔗渣进行综合开发利用,一些国家用蔗渣燃烧发电来缓解能源的不足。
蔗渣等农林废弃物,直接发电或通过热解气化供热发电的装置在北美、西欧、日本和巴西等许多地区和国家屡见不鲜:
巴西蔗渣发电率提高,许多蒸馏厂除了生产液态燃料外,还用蔗渣发电若自给有余,则出售给国家电网;印度生物质发电也是以甘蔗渣为主,蔗渣发电装机容量已达71万千瓦。
越南越南每年生产约500万吨的蔗渣。
利用蔗渣发展热电联产进行发电,每年可发电100~300MW。
可再生能源是我国重要的能源资源,在满足能源需求、改善能源结构、减少环境污染、促进经济发展等方面已发挥了重要作用。
现代蔗渣/发电联合生产技术可以使大型蔗糖加工厂利用蔗渣发电,并将超过自己需要的多余电力上网出售。
利用蔗渣在燃烧过程中产生的热量发电的技术已经在中国的制糖业进行实践。
到2006年底,我国生物质发电装机容量约为200万千瓦,其中蔗渣发电约170万千瓦。
蔗渣发电技术的引进及商业化,可使企业生产自身需要的足够电力,同时可将多余电力上网销售获得收益。
中国生物质燃料发电主要是利用甘蔗渣发电,集中在南方地区的许多糖厂。
和两省(区)共有小型发电机组300余台,总装机容量800兆瓦,也有一些甘蔗渣电厂。
2.甘蔗糖蜜生产乙醇技术状况
生物质能源是石油、煤、天然气等矿质能源的替代品。
糖质原料发酵生产燃料乙醇已在巴西、美国被确实为一种经济可行的再生能源生产途径。
甘蔗燃料乙醇已引起世界各国政府的广泛关注。
(1)国际甘蔗燃料乙醇的发展现状与趋势
当今甘蔗燃料乙醇生产技术最为成熟的两个国家为巴西和美国为例。
巴西投资39.6亿美元实施“生物能源计划”,开发成功蔗汁直接生产乙醇工艺和蔗汁发酵工艺,被誉为“绿色能源之国”。
巴西甘蔗生产乙醇的成功促使美国和印度也相继制定了“UPR甘蔗生物计划”和“印美甘蔗协调研究计划(IACRP)”,开展以高生物量为目标的能源甘蔗新品种选育。
能源甘蔗的生物量一般比糖料甘蔗要增产一倍左右,甘蔗成分绝大部分易转化为酒精,乙醇产率高。
因此,发展能源甘蔗生产动力酒精替代石油是最经济有效的措施。
(2)国甘蔗乙醇的发展现状与趋势
国利用甘蔗加工蔗糖过程的副产品——糖蜜,生产乙醇,主要用于制酒行业,还没有系统研究鲜蔗汁直接发酵生产乙醇用于燃料。
发酵生产燃料乙醇的综合性能已接近巴西与美国的水平。
师大学生物工程学院与农业部甘蔗重点实验室开发成功“蔗汁发酵酒精高效清洁生产新工艺”。
该项研究成果已通过省科技厅组织的专家鉴定,经过查新证明该工艺为国首创,符合清洁生产要求,项目成果达到国领先水平。
国现有的技术基础:
国已拥有适合于甘蔗汁发酵生产燃料乙醇的优良酵母菌;蔗汁、糖蜜发酵生产乙醇的技术;蒸馏技术(包括共沸蒸馏,差压蒸馏,分子筛蒸馏);清洁生产技术。
(3)滤泥生产生物肥技术状况
亚硫酸法制糖生产产生滤泥含有一种制造有机肥料的必备物质腐植酸。
腐植酸是一种有机质,利用腐植酸改善传统肥料结构,开发高效、环保型高品质肥料,在推动肥料产业结构的调整、提高肥料产业的技术水平方面具有重要的现实意义。
目前,、多家糖厂都采用制糖滤泥、或废液酒精废液和废渣炉灰生产肥料,生产过程是先将滤泥加入固氮、解磷解钾菌种后放到发酵池中发酵,或将滤泥与炉灰混合,再加入酒精废液和菌种混合均匀,放到发酵池中按常规方法发酵,用此方法得到的微生物肥料充分利用了糖厂的废渣废液,避免了排放造成的环境污染,而且得到的肥料可大幅度提高农作物产量。
从而使呈稀泥状臭味的湿滤泥改变成粉状或颗粒状无臭味的肥料,解决了大量湿滤泥所引起环境的问题,具有很大的经济效益与社会效益。
(三)市场预测和发展趋势
1.蔗渣发电市场预测与发展趋势
2007年底,全国生物质发电装机容量约为200万千瓦,其中蔗渣发电约170万千瓦。
国家有关能源部门预计2010年全国蔗渣发电达到200万千瓦,至2020年达到500万千瓦,发展蔗渣发电,一方面可以满足制糖企业能源供应问题,缓解地方能源不足,另一方面可以有效解决制糖蔗渣锅炉燃烧污染问题,可大大降低生产成本,增加企业经济效益,增强企业的辐射带动能力,带动农民致富。
我国甘蔗种植长期单一地依赖于制糖加工业,承受市场风险的能力弱。
发展蔗渣发电,不仅可以避免蔗糖市场价格波对企业的影响,还可以增加企业收入,增强了企业抗风险能力,因此,蔗渣/发电联合生产技术具有广泛的应用空间。
2.废糖蜜乙醇市场预测与发展趋势
制糖产生大量废糖蜜,利用蔗糖废糖蜜生产乙醇不仅有利于农民增收,也是节约生产成本的非常有效手段,同时副产品的综合利用还将产生巨大的收益。
所以,无论从国家政策还是企业的市场行为考虑,本项目利用糖蜜生产乙醇,其连续发酵技术和酒精废水技术推广应用前景十分广阔。
3.滤泥生产生物肥市场预测与发展趋势
生物肥料是一种以滤泥、锅炉冲灰和糖蜜酒精废液为原料,通过接入联合固氮菌种、解钾细菌菌种、解磷细菌菌种,利用罐式发酵而成的绿色环保型生物有机肥料。
该肥料可以直接固定空气中的游离态氮、降解土壤中固定态钾和缓效磷,供作物吸收利用。
该肥料含有丰富的有机质,可提高土壤的通透性,改善土壤团粒结构,提高土壤保水性能。
该肥料肥效高、肥效长、无毒无害无残留,是现代农业生产首选的一种绿色环保型肥料。
亚硫酸法滤泥含有生物肥生产的必备物质腐植酸,利用腐植酸改善传统肥料结构,开发高效环保型高品质专用肥,在推动肥料产业结构的调整、提高肥料产业的技术水平方面,具有重要现实意义。
利用糖厂滤泥,就地取材、减少运力,可显著降低成本;滤泥兼具复合菌肥与腐植类肥料的优越性,可保证农作物所需要的全营养成份。
使用生物肥可改善土壤团粒结构,激活土壤中的微生物区系,恢复生态平衡,提高土壤活力,可激活、发挥氮、磷、钾各种微量元素,矿质元素,多种维生素和多种酶的作用,增强植物抗逆性。
施用此肥后,土壤疏松,根系发达,可增强作物的营养吸收能力和植株长势,同时也增强了作物的抗病性。
因此,利用蔗糖滤泥是生产高效生物肥的最佳原材料之一,其产品也大受蔗农、菜农等喜爱,其市场前景美好;滤泥生产生物肥也是目前大多数糖厂所采用的最简洁、高效的处理方式,因此项目具有良好的应用和推广前景。
二、项目研发容、方法及效益
(一)具体研究开发容和要重点解决的技术关键问题
1.项目具体研究开发容
(1)蔗渣燃烧热电联合:
主要通过锅炉和发电机组等技术设备、改造,进行锅炉烟道气热量烘干蔗渣技术研究,降低蔗渣水分,增产蒸汽量,形成蔗渣干燥系统,改革发电工艺设备,降低制糖用汽量,增加等量蒸汽发电量;利用蔗渣和酒精生产废液燃烧,实现延长糖厂热电发电时间,实行电力均衡供应。
(2)甘蔗专用生物肥开发:
①制糖生产中的废渣-蔗渣:
进行回收-预处理后用于替代原煤-供锅炉燃烧-产生蒸汽发电等;燃烧后的烟尘进入净化处理,冲灰水全部循环利用,沉淀的蔗灰进行无公害化处理后作为制作甘蔗专用复的生产原料之一;②蔗泥:
生产过程中的蔗泥通过回收系统给予全部回收-进入堆沤和无公害化处理后作为制作甘蔗专用复的主要生产原料;③根据甘蔗生长特点,用蔗灰和蔗泥加入适量的氮磷钾和微量元素等进行加工,生产甘蔗专用复。
(2)废蜜开发利用:
通常处理是用于生产酒精。
酒精生产后产生大量的废液,污染相当严重。
把酒精废液进行资源化利用,研究酒精废液灌淋耕地对作物产量、质量和土壤养分变化的影响,优选适宜的预处理方法、施用量和施用技术。
通过试验,酒精废液经过处理后,用于灌淋到甘蔗田里,有利于甘蔗生长。
2.重点解决的技术关键问题
(1)集成蔗渣/热电联合、废糖蜜乙醇生产、滤泥堆肥发酵(微生物发酵及酶工程)、酒精废水治理和节能减排等技术,建立再生资源回收综合开发利用技术体系,并进行产业化示;
(2)糖蜜酒精废液综合治理和回收利用技术。
利用物质比重原理,电子、通信与自动控制和机械设计技术,通过改进废水处理工序工艺,进行二级甚至多级或絮凝沉降处理或膜技术处理,可除去废水中悬浮物90%以上,有效降低不同浓度废水中CODcr、BOD5、SS等含量,实现废水减排和资源化的循环利用,达到废水污染源灌溉农田排放限值,用来作为农田灌溉用水,实现循环利用。
(3)蔗渣回收干燥,蒸汽增量均衡发电技术。
通过蔗渣回收干燥处理、锅炉和发电机组等技术改造,降低蔗渣水分,蔗渣和酒精废液燃烧,增加蒸汽量,形成等量蒸汽均衡供应,增加发电量,延长热电发电时间。
(二)项目的特色和创新之处
本项目改进提高传统农业落后的经营管理手段、生产方式、生产技术水平,依靠先进成熟的技术和设备,充分利用糖蔗生产废弃物可再生资源,通过技术研发、继承和示应用,建立起一个综合开发、多级转化、良性循环的高效农业资源化综合利用技术体系。
本项目特色和创新之处在于:
1.集成蔗渣/发电联合、废糖蜜乙醇生产、滤泥堆肥发酵(微生物发酵及酶工程)、酒精废水治理和节能减排等技术,建立再生资源回收综合开发利用技术体系,形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式。
2.酒精废液从发酵罐出来就通过管道运输,直接进入处理设施进行生物发酵处理,然后添加滤泥、蔗渣灰等进行生物肥生产,不经任何前处理,保持了酒精废醪液中的全部有效成份,避免了大肠干菌等微生物的污染。
3.糖厂糖蜜发酵废液、蔗糠炉灰及滤泥的前期处理和后期副产品回收利用两个阶段。
选择好的菌种,增加氧气的供给,充分利用滤泥、酒精与酵母废液在堆沤发酵过程中自身产生的生物热能蒸发掉滤泥的水分,节省热能耗,缩短发酵时间,是改进和完善废液处理技术,降低成本,提高回收利用率,有效增加收入的关键,以满足后续工厂化生产需求。
该技术较为成熟,工艺设计较为先进,工艺过程简单。
既可将新产生的废醪液直接进行无害化处理,然后用于有机肥生产,也可先将废醪液用来做水膜除尘“冲灰水”浓缩或蒸发浓缩后再用来生产有机肥,不受物料浓度限制,具有较强的实用性和可操作性。
(三)要达到的技术、经济指标及社会、经济效益
1.技术、经济指标
项目建成后,公司将利用制糖废弃物资源化综合利用技术进行蔗渣发电,废糖蜜发酵生产酒精,炉灰、滤泥及酒精废液生产生物肥,年可实现发电3万兆瓦,以供应企业和周边农户用电,某甘蔗种植生产用肥。
利用蔗渣炉灰、滤泥、酒精废液进行甘蔗专用生物肥生产,可实现年产1.5万吨高效优质甘蔗专用生物肥;利用糖蜜可实现年产3000吨的酒精生产。
2.社会效益
优化能源结构,增加可再生能源开发利用比例,减少企业对化石能源的依赖。
约6万吨蔗渣热电联产能源站,每年至少可以替代2万吨标准煤,同时减少生物质资源浪费,避免蔗渣露天焚烧、小锅炉所带来的废气污染和浪费,实现可再生资源的循环利用,保持农业可持续发展。
延长产业链,促进关联产业发展,提供更多就业机会。
该体系方案中在蔗糖生产的基础上,形成蔗渣燃烧热电厂、生物肥料厂、酒精厂等多个相关产业,可以直接提供72个就业机会,为繁荣农村经济,稳定社会,推进产业发展起到积极作用。
用蔗渣和酒精废液作燃料发展热电联产,经济效益、环境效益和社会效益显著。
建设以蔗渣和酒精废液作燃料为热源的热电联产能源站,具有建站投资少、收益快、规模易于控制等优点,尤其适合在粤北山区、经济欠发达地区等有热力需求的区域建设。
规模化地发展蔗渣和酒精废液燃料热电联产能源站,不仅对改善我国以煤电为主的能源结构、减少蔗渣燃烧对大气环境的污染具有长远的战略意义,而且对于促进地区经济发展和农村电气化建设也有重要的现实意义。
该项目实施有利于促进社会主义新农村建设,解决农废弃生物质堆积带来的环境污染,改善村容村貌,减少安全患,避免田间焚烧污染与浪费;直接增加农民经济收入,每年直接增加可再生能源生物质收入1200万元,增加农民收入600万元以上,可以显著提高农民生活水平。
3.经济效益
项目建设实施完成后,蔗渣和酒精废液燃烧年可实现发电3万兆瓦;利用蔗渣炉灰、滤泥、酒精废液进行甘蔗专用生物肥生产,可实现年产1.5万吨高效优质甘蔗专用生物肥;利用糖蜜可实现年产3000吨的酒精生产。
按照目前农业用电0.61元/度、生物肥料600元/吨、酒精通常市场价格4700元/吨进行估算,本项目年可实现销售收入2328.30万元,利润总额276.3万元,新增税金396万元。
预计增加粤北蔗区甘蔗单产增幅在10%以上,直接新增甘蔗产值950万元,新增利润184.36万元。
辐射带动甘蔗种植面积增加3000亩,增加蔗农200户,户均增收5680元/年。
(四)采用的方法、技术路线或工艺流程
1.采用的方法和技术路线
项目通过引进先进的蔗渣燃烧发电、微生物发酵及酶工程、堆肥发酵、酒精酵母生产及酒精废水节能减排等技术,集成蔗渣/发电联合、废糖蜜乙醇生产、滤泥堆肥发酵、酒精废水治理和节能减排等技术,建立再生资源回收综合开发利用技术体系,加强制糖生产废弃物蔗渣综合开发,建立可再生资源回收综合开发利用技术体系,实现资源循环利用,增加经济效益。
促进产业发展。
2.工艺流程
图2-1制糖废弃物资源化综合利用技术工艺流程示意图
(五)对环境的影响及预防治理方案
项目实施过程中对环境可能产生影响的因素主要有科技研发和产业化示生产过程中所产生的废水、废气、废渣、噪音等。
项目实施可治理污染、保护环境、化害为利,把制糖生产所产生的蔗渣、废糖蜜、滤泥等污染物通过可再生资源综合开发利用途径加以彻底治理,既降低了生产成本,增加了经济效益,又有力地保护了生态环境增加,保障了农业健康持续的发展。
1.废水滤泥发酵场采用遮顶四周尚开式结构,在棚滤泥经接菌种后用薄膜覆盖密封发酵,不会因雨天渗漏产生废水,造粒车间为简单的肥料混合造粒工段,也不存在废水排放;酒精废液浓缩处理后回收水经处理达到农田灌溉用水标准,通过管道用于蔗田灌溉,缓解蔗田灌溉用水不足问题。
2.废气造粒制肥车间用热风干燥已成型的颗粒状肥料,商品要求在3~5.5mm,由于在制造工艺配方中添加了粘合剂,滤泥等原材料含水分较高,并采用挤压法造粒成型,故烟尘极少。
另外,干燥器尚有多级除尘装置,回收肥料粉返回搅拌机,以减少损耗;制肥车间的颗粒干燥系统,采用密封式设计,并采用沉降、循环除尘等措施,以减少烟尘往大气中的排放量;滤泥接菌种后用薄膜覆盖密封发酵升温,经充分腐熟后,可消除臭味。
3.废渣本项目为处理制糖生产、蔗渣燃烧后炉灰、酒精生产等排出的废渣,转化为专用生物肥肥料,本身不产生废渣。
4.噪音肥料生产机械是主要的噪声污染源,本工程采用的设备均为轻型设备,噪音相对较小。
而且根据不同情况采取相应措施,使噪音限制在一定围,例如在较大噪音源附近设置消音罩以降低噪音,在生产设备中加防震垫等设施。
5.环境绿化车间道路两旁植树和种绿篱,道路之间的空地逐渐种草皮,美化环境和降低噪音
三、承担单位工作基础和条件
(一)承担单位概况
1.人员状况
公司长期以来注重人才引进和培养,注重员工队伍的建设和管理,至目前为止,公司现有员工426人,其中具有大专以上学历的76人,有技术人员32人,高级职称3人,中级职称15人,已形成专业搭配合理、经验丰富、技术熟练、精益求精、锐意创新进取的一支员工队伍。
2.资产状况
公司发展势头迅猛,财务状况良好,经济效益显著。
特别是在遇到全球金融危机和食糖市场疲软价格低迷的情况下,2008年公司的生产经营乃保持了良好的发展势头,公司年末资产总额为8929.8万元,固定资产为2076.8万元,2008年实现销售收入6908.5万元,利润总额7.1万元。
良好的经营状况为本项目顺利实施奠定了经济基础。
3.业务与管理状况
公司成立于1999年9月,公司是粤北地区最大的以制糖为主、农产品加工、综合利用相结合的股份制民营企业,某县优秀民营企业、市重点农业龙头企业、省扶贫龙头企业、省民营科技企业、全国“双爱双评”先进单位。
连续七年评为市农业龙头企业先进单位(2002-2008)。
公司现在主要业务有:
花牌白砂糖、赤砂糖、食用酒精、甘蔗专用复等加工生产和销售,优质甘蔗良种引进、培育和推广种植,矿山污染土壤能源甘蔗良种筛选、种植和推广等;其产品“花牌”白砂糖和96°食用酒精连续五年被国家糖业质量监督检验中心评为优良奖和优秀奖,“花牌”白砂糖2007年评为省名牌产品。
公司现拥有日榨甘蔗3000吨生产线一条,年产1万吨燃料乙醇生产线一条,年产1万吨甘蔗专用复生产线一条。
公司已建立现代化企业管理制度,形成了科学化、制度化、规化的管理经营机制,岗位职权清晰、责任分明,部管理执行力强。
公司以国际质量管理要求为标准,实行所有权与经营权相分离、总经理负责制的经营管理模式。
公司生产经营坚持以“农民增收、镇村增财、国家增税、企业增效”为经营发展理念,着力实施“管理创新、科技创新和糖蔗产业化”三大发展战略,取得了良好的经济效益和社会效益,为地方农业经济的发展和辐射带动农民致富发挥了农业龙头企业的重要作用,获得了政府认可和称赞。
(二)本项目现有的研究工作基础
1.项目承担单位的研究工
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