石灰石浆液制备系统调试措施.docx
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石灰石浆液制备系统调试措施
山西国际能源集团宏光发电有限公司
联盛2×300MW煤矸石发电项目
烟气脱硫工程
石灰石浆液制备系统调试措施
编制:
审核:
批准:
山东三融环保工程有限公司
2012年8月
目录
1、系统概况1
2、编制依据3
3、调试范围3
4、组织与分工4
4.1调试单位4
4.2设备生产厂家4
4.3生产单位4
4.4安装施工单位4
4.5监理单位5
4.6建设单位5
5、调试前应具备的条件5
6、调试程序5
6.1石灰石粉旋转给料机调试5
6.2除尘风机及加热器调试5
6.3石灰石浆液箱液位调试5
6.4石灰石浆液箱搅拌器试运5
6.5石灰石浆液箱联锁保护试验6
6.6浆液泵试运6
7、调试质量目标和计划6
7.1调试技术质量目标6
7.2调试质量计划6
8、安全注意事项8
9、调试项目的记录内容9
附录1石灰石浆液制备系统启动前试验项目检查清单9
附录2.试运参数记录表11
附表3烟气脱硫装置带负荷调整试运质量检验评定表12
1、系统概况
山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛2×300MW煤矸石发电项目,机组采用循环流化床锅炉,炉内脱硫率按照80%计,炉后采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置,两台锅炉配置一座吸收塔,脱硫装置系统脱硫效率不小于85%。
本工程厂址位于山西省中部西缘柳林县的薛村镇,地处联盛能源有限公司规划的工业集中区内,东北距柳林县约11km,西北距军渡约5km,黄河在厂址西面约12km处。
本工程规划建设两台300MW循环流化床锅炉机组,汽机直接空冷,脱硫系统同步建设。
本期脱硫岛整体布置在烟囱后,两炉一塔方式,采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺,副产物为二水石膏。
整套脱硫系统中吸收剂制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统以及工艺水系统、GGH系统、吸收塔系统为公用,每台机组设置单独的增压风机系统。
整套脱硫系统中吸收剂制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统以及工艺水系统为公用,石灰石浆液制备系统主要作用是为烟气脱硫装置制备吸收剂浆液,石灰石浆液制备系统为二台机组公用一套。
外购成品石灰石粉最大粒径<1.5mm的石灰石粉通过电厂密封罐车送入脱硫岛的石灰石贮仓,石灰石粉通过采用注料泵系统设备利用压缩空气送入石灰石贮仓,然后进入湿式球磨机制成合格的石灰石浆液,并输送到吸收塔。
石灰石粉通过称重皮带给料机送入湿式球磨机。
系统运行时,为控制装置运行所需的石灰石量,采用变频式称重皮带给料机控制进入湿式球磨机的石灰石量,根据进入磨机的石灰石量控制进入磨机的工艺水量,磨机出口石灰石浆液自流进入磨机浆液再循环箱,通过磨机浆液再循环泵(1运1备)送入石灰石浆液旋流站,满足品质要求(90%通过325目,浓度为30%)的旋流站溢流浆液流入石灰石浆液箱,旋流站底流返回磨机进料口参与湿磨制浆再循环。
石灰石浆液箱中的浆液,通过石灰石浆液泵送入吸收塔。
吸收塔配有一条石灰石浆液输送管,石灰石浆液通过管道输送到吸收塔。
每条输送管上分支出一条再循环管回到石灰石浆液箱,以防止浆液在管道内沉淀。
设备的主要参数如下表所示。
系统设备主要参数
2.3
石灰石浆液制备系统
2.3.1
石灰石气力输送设备
-形式
气力输送
-数量
个
-
-容量
t/h
-
-输送速度
m/s
-
-尺寸
mm
-
-电机功率
kW
-
2.3.2
石灰石仓
-数量
个
1
-有效容积
m3
165.5
-材料
混凝土/16Mn
-高
m
20
-直径
m
8.0x8.0
-除尘系统
有/无
有
-卸料口数量
2
2.3.3
锁气给料机
有
-数量
台
2
-型式(卸料测量)
-
-流量
t/h
-0~2
-电机功率(变频式)
kW
-
2.3.4
称重皮带给料机
-数量
台
2
-型式(给料测量)
链式
-精度
%
在满载时为±0.5%
-容量
t/h
0~2
-电动机功率
Kw
1.5
2.3.5
湿式球磨机
-数量
台
2
-型式
卧式湿磨
-出力(干态)
t/h
0-2
-物料成品尺寸范围
粒径至少≤0.044mm
(90%通过325目)
-出口浆液含固量
%
60
-筒体直径
m
-
-筒体长度
m
-
-筒体内衬材料
橡胶板
-轴功率
kW
110
2.3.6
磨机浆液循环箱
-数量
个
2
-有效容积
m3
19.5
-直径
m
3
-高
m
2.6
-搅拌器功率
kW
7.5
2.3.7
磨机浆液循环泵(磨机出口)
-数量
台
2x2
-形式
离心式
-壳体/叶轮材料
衬胶/1.4593
-吸入侧压力
MPa
0.02
-扬程
MPa
0.45
-流量
m3/h
19.5
2.3.8
石灰石浆液旋流装置
-旋流装置数量
套
2
-每套旋流装置旋流器总数
个
-
-旋流子备用数
个
1
-旋流器材质
聚氨脂
-直径
mm
50
-给料含固量
%
48.6
-溢流含固量
%
30.1
-底流含固量
%
59.0
-旋流装置前过滤器
有/无
有
2.3.9
石灰石浆液箱
-数量
个
1
-有效容积
m3
70
-直径
m
4.2
-高
m
5.5
-搅拌器功率
kW
22
2.3.10
石灰石浆液泵
-数量
台
2
-形式
离心式
-壳体/叶轮材料
衬胶/1.4593
-吸入侧压力
MPa
0.02-0.05
-扬程
MPa
0.3
-流量
m3/h
20
2、编制依据
本烟气脱硫装置调试方案主要依据以下规范和标准编写
《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程》DL/T5403-2007
《山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛2×300MW煤矸石发电项目烟气脱硫工程EPC总承包技术协议书》
工程设计资料
设备厂家说明书、图纸等资料
3、调试范围
石灰石浆液制备系统调试内容主要包括:
(1)石灰石浆液制备系统管道、阀门检查
(2)液位计、压力表等测量仪表检查
(3)机械电气安装完成检查
(4)称重给料输送机
(6)石灰石浆液箱注水,检查泄漏
(7)液位测量仪表投入
(8)石灰石浆液泵
(9)DCS启、停石灰石浆液泵
(10)石灰石浆液泵运行检查
(11)石灰石浆液泵联锁保护试验
(12)搅拌器启动前检查
(13)DCS启、停搅拌器
(14)搅拌器运行检查
(15)搅拌器保护试验
(16)系统顺控启、停试验
4、组织与分工
4.1调试单位
山东三融公司负责编写石灰石浆液制备系统调试方案,检查石灰石浆液制备系统启动试运应具备的条件,负责组织实施启动调试方案,审查启动试运的有关记录,全面负责石灰石浆液制备系统试运阶段的现场指挥工作,负责石灰石浆液制备系统各管道、箱罐、DCS启停搅拌器、石灰石浆液泵,石灰石系统阀门的传动验收,各种联锁保护试验等。
4.2设备生产厂家
负责调试和指导调试流化风机、石灰石粉给料输送机、测量仪表等设备。
4.3生产单位
山西宏光联盛电厂运行人员执行调试工作中的启停操作、运行监视。
4.4安装施工单位
负责设备的安装、维护、检修、挂临时标识牌、负责单体设备巡检及消缺工作,负责搅拌器、浆液泵及电机等设备的单体试运。
4.5监理单位
负责调试事前、事中、事后质量控制,石灰石浆液制备系统设备及系统验收。
4.6建设单位
现场有关协调工作由山西宏光联盛电厂负责。
5、调试前应具备的条件
5.1参加调试的各方已配备足够、合格的调试人员,有明确的岗位责任制、分工。
5.2调试的组织和管理程序已经明确。
5.3所有土建工作均已结束,验收合格,交付使用。
5.4消防设施验收合格,已经投入运行。
5.5照明系统安装、调试完毕,投入运行。
5.6试运区域内道路和畅通,巳经验收投入使用。
5.7石灰石浆液制备系统管道、浆液泵、浆液箱、阀门、搅拌器等安装结束,单体试运经验收合格。
5.8流化风机、石灰石粉给料输送机等设备单体调试完毕。
5.9搅拌器、浆液泵及电机等设备的单体试运完毕。
5.10相关电气安装、仪控系统安装结束,经验收合格。
5.11仪器仪表调试完毕,验收合格,投入运行,满足调试启动要求。
5.12排水设施能正常投运,沟道畅通,沟道及孔洞盖板齐全,试运范围的工业、生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常使用。
5.13安装单位对相关阀门传动试验完成,验收合格。
6、调试程序
6.1石灰石粉旋转给料机调试
6.2仓顶除尘器调试
6.2.1仓顶除尘器电机单体试运
6.2.2仓顶除尘器试运
6.3石灰石浆液箱液位调试
6.4石灰石浆液箱搅拌器试运
6.5石灰石浆液箱联锁保护试验
6.6浆液泵试运
石灰石浆液泵试运程序。
6.6.1对相关的箱罐注水:
石灰石浆液箱水位足够,地坑坑水位足够。
6.6.2进行泵及其电机联锁保护试验
6.6.3进行石灰石浆液泵互为联锁试验、石灰石浆液循环泵互为联锁试验。
6.6.4试运过程中测量泵的转速、电流、出口压力、轴承温度、振动及密封。
6.6.5石灰石浆液泵的启动
6.6.6石灰石浆液泵的停止
7、调试质量目标和计划
以完成合同保证值为基本原则,及时沟通了解业主的需求,更好为业主服务。
本着“从严管理,精心调试,追求卓越,服务满意”的质量方针,在本工程调试中制定如下目标:
7.1调试技术质量目标
(1)系统严密性无泄漏。
(2)各个设备最大轴振小于标准。
(3)调试的质量检验分项目合格率100%
(4)试运的质量检验整体优良率≥95%
7.2调试质量计划
为实现石灰石浆液制备系统分部试运成功,对石灰石浆液制备系统分部试运的质量过程控制主要采取事前质量控制、事中过程质量控制、事后质量控制原则,严格控制该分系统调试中的每一个环节,确保石灰石浆液制备系统分部试运成功。
7.2.1质量控制组织结构图
调试经理
调试工艺专业负责人
调试热控专业负责人
电建公司调试负责人
7.2.2事前质量控制
7.2.2.1组织相关调试人员熟悉石灰石浆液制备系统及设备的有关资料、系统图、设备运行使用说明书。
7.2.2.2根据脱硫装置的特点编制石灰石浆液制备系统调试方案。
7.2.2.3各单位负责人参加三融公司组织的调试方案讨论、交底会,根据与会人员的意见或建议修改调试方案,并上报批准。
7.2.2.4准备试验所用的仪器仪表,并确认其必须经过相应的计量单位检定合格且在有效期内。
7.2.2.5在石灰石浆液制备系统调试前对控制逻辑、保护进行合理性确认。
7.2.2.6进行保护定值检查确认。
7.2.3事中质量控制
7.2.3.1执行文件管理制度,严格控制单机试运转质量,单机试运不合格不进入分系统调试。
7.2.3.2根据确认的控制逻辑进行模拟启、停试验。
7.2.3.3根据确认的保护逻辑进行模拟动作试验及验收。
7.2.3.4根据批准的石灰石浆液制备系统调试方案确认调试必须具备的条件。
7.2.3.5所有启停、调节、开关阀门等操作均在DCS上进行。
7.2.3.6石灰石浆液制备系统试运时,投入必须的保护。
7.2.3.7根据批准的石灰石浆液制备系统调试方案启动系统,进行分系统检查。
7.2.3.8首次试转前进行管道冲洗,停泵时浆液泵必须执行冲洗程序。
7.2.3.9根据系统能力尽可能的提高系统负荷,进行高负荷连续试运。
7.2.4事后质量控制
7.2.4.1相关单位提出石灰石浆液制备系统缺陷供施工单位及时消缺。
7.2.4.2按《火电机组达标投产考核标准》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》检查调试质量,完成石灰石浆液制备系统验评表签证,签证不合格不允许进入下一阶段调试。
8、安全注意事项
8.1所有调试工作人员必须遵守《电业安全工作规程》的有关规定,进入试验现场必须配戴相应的防护用品。
8.2所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施,调试区域有隔离设施和明显的警告牌,非专业人员不得参加调试工作。
8.3临时设施使用前必须经过检查,确认其安全性能。
8.4若试验现场发生意外危险,试验人员应尽快远离危险区域。
8.5设备系统启动前,严格检查设备系统状态,有隐患或缺陷的设备必须处理完毕符合要求后再启动,设备启动后检查设备运行情况,确认良好。
8.6严格控制设备系统运行参数,设备运行参数应符合厂家运行说明要求,系统参数符合设计要求,防止设备事故发生。
8.7石灰石浆液制备系统安全措施和专项风险计划
序号
危险源
可能产生的危害
控制措施
1
浆液箱内氧气含量低
浆液箱内不通风导致缺氧
进入浆液箱检查时,注意通风,必须携带氧气测量仪,保证工作环境的氧气含量大于18%。
2
误操作
损坏设备
严格操作程序,坚持操作审批制度,严禁进行未经审批的工作。
3
定值设定
不正确
损坏设备
严格审查定值的设定
4
石灰石浆液
进入眼睛
必要时戴防护眼镜
9、调试项目的记录内容
9.1石灰石浆液制备系统联锁保护清单
9.2石灰石浆液制备系统运行参数
9.3石灰石浆液制备系统验评表
附录1石灰石浆液制备系统启动前试验项目检查清单
编号
检查内容
要求
检查日期
检查
结果
备注
1
电(气)动阀门
开、关方向正确,状态显示正常,操作灵活。
2
除尘器
符合设计要求
3
石灰石浆液排出泵
联锁保护
A.泵的联锁保护检查、试验;
B.泵启动、跳闸条件的检查、试验;
C.各阀门的联动关系
4
石灰石浆液箱搅拌器
符合设计要求
备注:
调试负责人:
年月日
附录2.试运参数记录表
石灰石浆液制备系统运行参数
序号
项目
单位
1
2
3
4
5
6
1.
石灰石浆液箱液位
m
2.
事故浆液箱液位
m
3.
石灰石浆液浓度
Wt%
4.
石灰石浆液流量
t/h
5.
A浆液循环泵出口压力
MPa
6.
B浆液循环泵出口压力
MPa
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
记录人:
试验日期:
附表3质量检验评定表
山西宏光发电有限公司联盛煤矸石发电工程脱硫工程
一号机FGD及公用系统分系统调整试运质量检验评定表
编号:
分系统名称:
石灰石制备系统性质:
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
评定等级
合格
优良
自评
核定
1
联锁保护及信号
主要
项目齐全、动作正确
2
热工仪表
主要
校验准确、安装齐全
3
状态显示
主要
正确
4
石灰石浆泵
轴承振动
mm
≤0.08
≤0.06
5
轴承温度
℃
≤80
6
泵出力
符合设计要求
7
噪音
dB
符合设计要求
8
石灰石浆液罐
搅拌器
轴承振动
mm
≤0.08
≤0.06
9
轴承温度
℃
≤80
10
电流
A
符合设计要求
11
噪音
dB
符合设计要求
12
密度指示
主要
指示正确
13
密度计流量
m3/h
符合设计要求
14
液位指示
主要
指示正确
15
液位报警
正确
16
溢流管
符合设计要求
17
管道
无泄漏
18
阀门
开闭正常、不漏
19
冲洗
管道
无泄漏
20
阀门
开闭正常、不漏
分系统
总评
共检验主要项目个,其中优良个。
一般项目个,其中优良个。
全部检验项目的优良率%。
分系统
质量等级
建设单位:
监理单位:
运行单位:
调试单位:
总承包商:
施工单位:
年月日
山西宏光发电有限公司联盛煤矸石发电工程脱硫工程
一号机FGD及公用系统分系统调整试运质量检验评定表
编号:
分系统名称:
磨机车间排水池性质:
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
评定等级
合格
优良
自评
核定
1
联锁保护及信号
主要
项目齐全、动作正确
2
热工仪表
主要
校验准确、安装齐全
3
状态显示
主要
正确
4
排水坑泵
轴承振动
≤3000rpm
mm
≤0.06
≤0.04
5
≤1500rpm
mm
≤0.08
≤0.06
6
轴承温度
℃
≤80
7
电流
A
符合设计要求
8
噪音
dB
符合设计要求
9
出力
主要
符合设计要求
10
搅拌器
轴承振动
≤3000rpm
mm
≤0.06
≤0.04
11
≤1500rpm
mm
≤0.08
≤0.06
12
轴承温度
℃
符合设计要求
13
电流
A
符合设计要求
14
噪音
dB
符合设计要求
15
排水坑
液位指示
指示正确
16
液位报警
正确
17
入口滤网
安装正确、无堵
18
管道
严密性
无泄漏
19
阀门
开闭正常、不漏
20
冲洗
管道
无泄漏
21
阀门
开闭正常、不漏
建设单位:
监理单位:
运行单位:
调试单位:
总承包商:
施工单位:
年月日
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