十装饰装修工程施工方案.docx
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十装饰装修工程施工方案.docx
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十装饰装修工程施工方案
十、装饰装修工程施工方案
一、装饰装修工程
1.编制依据
1.1北京牛堡屯区域一期住宅楼工程施工图纸;
1.2北京牛堡屯区域一期住宅楼工程施工组织设计;
1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)
1.4《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001)
1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)
二、工程概况总体简介表1-4-1
工程名称
本工程为北京市通州区牛堡屯区域一期(中街村)工程(3#、7#、8#、9#)住宅楼工程
工程位置
北京市通州区牛堡屯区域中街村
建设单位
北京龙港国际投资有限公司
设计单位
涿州市拓邦建筑工程实际咨询有限公司
监理单位
北京精正兴工程建设监理有限公司
质量监督单位
北京市通州区质量监督站
施工总承包单位
林州市第九建筑工程有限公司
合同性质
投资性质
自筹
合同工期
合同质量要求
2.3装饰工程特点
本工程的质量目标为合格工程,目前结构尺寸、外观观感控制已达到预控目标,因此,装饰工程质量,必须克服材料本身带来的施工难度,达到“粗粮细做”,保证观感和实测达到质量预控的目标。
另外,装饰工程施工期比较紧,需合理安排各分包及各专业,保证进度。
三.施工部署
装修工程及相应附属各专业均尽可能有充实的时间施工,保质如期完成施工任务,应该考虑到各方面的影响因素,充分考虑任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。
四.施工准备
4.1劳动组织
抹灰工90人
混凝土工20人
其它20人
4.2机械设备
搅拌机10台
电锯5台
电刨5台
冲击钻12把
石材切割机2台
4.3技术准备
4.3.1按照外沿图纸设计,以保证外沿仿蘑菇石粘贴对称、美观,准确计算调整缝隙;涂料喷块均匀,有立体感,保证效果。
4.3.2做样板:
在结构验收前,选择现场围墙或办公室外墙面进行外沿装饰样板施工,施工重点解决涂块的均匀程度及立体感观,达到预控的质量标准。
室内装修选择有代表性的房间分别进行样板施工包括:
细石砼地面样板、厨、厕浴间墙、地砖样板。
经公司各专业自检,监理、业主验收后进行大面积施工。
4.3.3水电、土建交圈审图:
为避免专业之间不交圈出现的工程返工,装修前,由公司总工主持,公司及项目各专业人员参加,进行专业交圈审图,用计算机将在同一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上,如有不交圈现象,在装修前提前解决。
4.3.4工长结合本施工方案,编制具有可操作性的施工技术交底,指导工人施工。
4.3.5为工人操作准备适宜的工作面,有交叉作业的工作面,任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序,并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接,本工程工期紧、质量要求高,决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象,一旦发生,追究当事人责任,严肃惩处。
五、施工方法
装修工程施工前,每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线,因此,在装饰工程开始时,在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+0.5m标高线。
在装修施工正式开始前,须选择技术熟练工人进行样板间施工,样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后,方进行大面积装修施工。
五、主要施工方法
5.1外装修工程
1、外墙保温施工
1.1工艺流程
清理墙面→弹线→安装锚固件→粘贴聚苯板→抹抗裂砂浆
2.2清理墙面:
清扫外墙基面浮灰,剔平墙面凸出部位,凹进墙面大于10的凹陷部位先抹平。
墙面不得有空鼓。
1.3安装钢锚固件:
按照弹线情况,设置膨胀螺栓,同时,预埋外墙面需要设置的雨水管、空调外机等所需钢埋件。
1.4粘贴聚苯板:
聚苯板尺寸一般采用600×900,在每块板的四周一圈50宽、板中间5个点(Ф100梅花形点)抹粘接剂,粘接面积≥30%,使聚苯板与墙面之间保持10厚空气层。
板与板之间的碰头缝挤严,不留缝;如出现缝隙用薄聚苯板片塞严,上下层板错缝粘贴。
1.5抹抗裂砂浆:
抹5厚底层抹抗裂砂浆,随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布(首层需要附加一层厚质耐碱玻纤涂塑网格布)。
在底层抹抗裂砂浆凝固前抹3厚抹抗裂砂浆面层(如底层抹抗裂砂浆已凝固,则在其表面先刷一层界面剂,再做面层抗裂砂浆)。
2、外墙面砖粘贴
2.1工艺流程
材料规格:
60×240.
准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆(砌筑部分)→弹线分格→排砖→镶贴面砖→勾缝和擦缝
2.2准备工作:
准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。
选砖一是选出次品面砖,对于翘曲有变形裂纹,面层有杂质,尺寸偏差过大的砖一律不用;二是选颜色,将颜色不一的砖挑出,分别摆放;三是选规格尺寸,挑出长、宽、厚不同规格的砖,利用门型木框,将砖从“门”口处塞入,取出后转90度再塞入,检查符合尺寸即可备用。
面砖粗排在结构及外填充墙施工完后,在建筑四大角和门窗口边,从顶层开始用特制的大线坠,铁丝吊垂直,并实量出各主要部位尺寸及偏差。
然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则,决定出抹灰打底厚度。
2.3基层处理:
将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净。
2.4吊垂直、套方、找规矩:
在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。
横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和转角为基线控制。
对门窗洞口,需“弹二线贴二饼”(中心线和水平线、洞口左右各一饼),确保此部位上下一致,横平竖直,阴阳角方正。
2.5抹灰:
抹底灰前,应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋,使墙面充分湿润。
底子灰分二遍成活,抹底灰达到冲筋标高后,随即用木杠刮平。
用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
基层表面的允许偏差为表面平整度1.3mm,阴阳角垂直和方正2.5m,立面垂直度3mm。
2.6弹线分格和排砖:
排砖前按设计图纸计算出每块墙面面砖纵横皮数和粘结块数,然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线,竖线间距1m左右,横线根据面砖规格尺寸为5-10块弹水平线。
接着就是挂线(经标准点)垫底尺。
标准点用废面砖粘结在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准,在灰饼面砖的棱角上拉立线,再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整,纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。
外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系,使其既满足局部排砖要求,又能达到整体和谐统一。
外墙面要求面砖缝隙均匀,横缝在窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活,墙竖向缝必须上下一致,两侧不得出现破活。
2.7镶贴面砖:
面砖使用前应清洗干净,用水浸泡2小时以上,晾干或擦干后方可使用,粘贴面砖用1:
2的水泥砂浆,砂浆应饱满。
在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法,以防止向内渗水引起龟裂。
窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖,并低出底平面面砖5mm,同时底平面的砖向内翘起,在窗檐处形成大鹰嘴,窗台形成外排水坡。
2.8面砖勾缝与擦缝:
用1:
1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm,对于挤缝或小于3mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理,用布或棉丝擦洗干净。
2.9饰面砖面层允许偏差(见表5-10-1)。
外墙面砖粘贴检查标准附表5-10-1
项次
检验项目
质量标准
检验方法
1
表面平整
3mm
用2米靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
3mm
用2米托线板检查
3
阴阳角方正
2.5mm
用方尺和楔形塞尺检查或内外直角尺
4
接缝高低
0.5mm
用直尺和塞尺检查
5
接缝平直
2mm
拉5米线(不足5米拉通线),尺量检查
3、外墙涂料工程
3.1施工要求
1)外檐涂料施工时,施工环境应清洁干净,环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。
2)外檐涂料施工前,外檐表面必须干燥,表面含水率不宜大于8%。
3)外檐涂料施工过程中要注意气候条件的变化,当遇有大风、雨、雾情况时,不可施工(特别是面层涂料,不应施工)。
4)外檐涂料施工前,应先做样板并一直保存到竣工为止。
5)外檐涂料施工时,涂料的工作粘度或稠度须加以控制,应根据不同的材料性质和环境温度而定,不可过稀、过稠,使其在施涂过程中任意稀释。
6)外檐涂料施工前,应将基层的缺棱掉角处,用EC聚合物砂浆修补,表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。
7)涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。
8)同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚;涂层应均匀,颜色一致。
3.2外墙面涂料涂刷主要工序
3.3施工注意事项
1)选用的涂料应完全一致,发现颜色有深浅时,应分别堆放、储存,分别使用。
2)涂料使用过程中必须经过充分搅拌,其工作粘度或稠度,应保证施涂时不流坠。
使用过程中也需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。
3)涂料过稠或过稀不容易施工或涂料颜色不符合要求时,均应在生产厂家指导下进行调整。
4)施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净,不得将有灰尘、油垢等杂质带入涂料中,施工完毕或间断时,机具、用具应及时洗净,以便后用。
(5)外墙建筑涂料不能冒雨进行施工,预计有雨时应停止施工。
风力四级以上时不能进行喷涂施工。
施工气温最低不得低于涂料的最低成膜温度。
涂料的储存管理应按规定要求进行,过高或过低的存放温度都会影响涂料的物化和施工性能,涂料的使用时间应在涂料储存期之内。
4.外墙面仿蘑菇石装饰
材料规格:
200×400.
基层处理:
基层平整度超过15mm的,用水泥砂浆找平;定位放线,用膨胀螺栓固定托件,间距600mm,月923胶与普通硅酸盐水泥与沙子按o.5:
1:
1搅成拌合物砂浆,在保温板四周抹宽为15mm的聚合物砂浆将保温板放在托件上,和墙上粘贴,用橡皮锤轻击保温板,找好平整度,然后沿水平方向糊粘下一块,每粘完一层保温板钉一层挂件,粘第二层保温板时要错缝粘贴,阴阳角选用L型板进行安装,要保证阴阳角的垂直度;最后用1:
1水泥砂浆擦缝,凹进2mm,面层用蓝色涂料罩面.
5.2室内装修工程
1、总体要求
1)装修之前对结构的处理:
对于卫生间、厨房、水箱间,等做防水地面抹灰找平处理,以利于防水的施工。
2)严格控制标高、控制线
在装修施工开始前,技术部组织测量人员将每层的建筑装修控制线抄出,并复核。
注意建筑标高与结构标高的区别。
测量人员必须将建筑50cm线明显标于柱、墙上,每个房间不少于4点,每层必须闭合验线,确保无误。
3)样板间施工
在整个装修过程中,我们将坚持样板先行的原则。
这样既可以在样板间中发现施工的问题,还可以提早与甲方配合完成装修材料订货,我们将按总体施工进度安排在主题结构未完之前即着手样板施工。
2、墙体抹灰
2.1工艺流程
墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方、抹灰饼找规矩→抹底灰→罩面→清理、养护
2.2控制要点
2.2.1基层处理:
对光滑的墙体先清理干净并进行“毛化处理”,提前一天浇水湿润。
2.2.2吊垂直、套方找规矩:
在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方,贴灰饼。
2.2.3抹灰:
配比要准确、搅拌要均匀:
打底前先刷一道掺水重10%界面剂的水泥浆,底层、面层间隔时间一天,表面平整、垂直、阴阳角方正、顺直,门窗框与墙体之间的缝隙塞填密实。
2.2.4窗套:
施工前先将结构施工时预埋的钢筋调整好,绑好分布筋,蒙好钢板网后支模抹灰。
2.2.5养护:
抹灰层应在潮湿的环境下养护,雨期要采取防雨措施。
2.2.6在墙面抹灰时拟拟定使用新材料——砂浆增稠粉掺入砂浆中,此种材料可以减少水泥用量,节约资金,同时改进砂浆性能。
在我单位使用过程中效果很好,墙面基本无空鼓、开裂现象。
3、地面垫层
3.1施工准备
3.1.1炉渣混凝土浇筑前下层地基应铺平振实。
3.1.2地面水暖管道全部预埋完毕,并做完打压经监理验收合格。
3.1.3垫层铺设前,其下一层表面应浇水湿润,若发现楼板有裂缝漏水现象应及时按照裂缝及施工缝处理方案进行防渗漏处理。
3.2材料要求
3.2.1粘土炉渣:
粒径5~30mm,松散密度为580~680kg/m3,吸水率8.3%~10%(干燥状态下1h计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。
3.2.2砂:
中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级≥C10~C30时不大于5%。
3.3施工方法
3.3.1工艺流程
基层处理→找标高、弹水平控制线→炉渣过筛、水闷→搅拌→铺设炉渣混凝土→抹平、压实→养护
3.3.2施工工艺
基层处理:
基层表面的杂物砂浆块等应清理干净,如表面有油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。
弹水平高程控制线:
根据墙上弹出的50线,往下测出垫层标高。
有坡度要求的地面按设计要求找出最高点和最低点,拉小线再找出坡度墩,以控制垫层的表面标高。
搅拌:
先将骨料、砂、水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于2%。
注意应根据实际情况调整配合比中的用水量。
搅拌时间在3分钟左右。
炉渣混合试块的留设要求与水泥混凝土相同,即每一层建筑地面每1000㎡取一组试块,不足1000㎡按1000㎡计算,因此本工程每幢每层均留设两组试块。
铺设、振捣:
在已清理干净的基层上洒水润湿。
刷一道1:
0.4~0.5水泥:
水的素水泥浆结合层,随刷随铺已搅拌好的炉渣混凝土。
铺设时用铁锹将混铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,随铺随用铁锹和将混凝土铺在基层上,并随即用大杠找平,用木抹了撮平,全部操作过程要在工作要在2小时内完成。
炉渣混凝土垫层时。
应尽量不留或少留施工缝,如必须留施工缝时应用木方或木板挡好断槎处,施工缝最好留在门口与走道之间,或留在有实墙的轴线间。
接茬时应在施工缝处涂刷水泥浆结合层,再继续进行浇筑。
浇筑后应洒水养护。
强度达到1.2Mpa后方可进行下道工序。
3.4成品保护措施
3.4.1垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的装修面层。
3.4.2施工完的垫层应注意养护,常温3d后方能进行面层施工。
3.4.3垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工。
如继续施工时应对垫层加以覆盖保护,避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物,以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。
3.5炉渣混凝土垫层允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和塞尺检查
2
标高
±10
用水准仪和尺量检查
3
坡度
2/1000,且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
用尺量检查
5.3塑钢门窗安装工程
5.3.1准备工作
1.按图纸弹好+50cm水平线、窗中线、门位置线,校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求,否则必须剔凿处理。
2.门窗进场时,必须有出厂合格证、试验报告单、及设计图纸。
门窗的规格、型号符合设计要求。
3.门窗所用的五金配件与工程门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件采用不锈钢件。
4.门窗按图纸要求核对型号检查外观质量和表面平整度,若发现有劈棱、窜角和翘曲不平,严重损伤外观、色差大等缺陷时,经检修合格后再安装。
5.防腐及保温材料均应符合图纸要求,并有产品的出厂合格证。
6.与结构固定的连接铁脚、连接铁板按图纸要求的规格备好,并做好防腐处理。
7.嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
8.密封条的规格、型号要符合设计要求,胶粘剂与密封条的材质相匹配,具有产品出厂合格。
9.主要机具:
切割机、手枪钻、射钉枪等。
5.3.2门窗安装工艺
1.施工要点
1)弹线找规矩:
用线坠吊门窗口边线下引,对个别不直的口边进行调整,窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准,往上(或下)返,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)应在同一水平线上。
2)墙厚方向的安装位置:
根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定门门窗在墙厚方向的安装位置,各处墙厚度有偏差时,原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。
3)安装披水:
将披水条固定在门窗上,保证安装位置,正确、牢固。
4)防腐处理:
门窗框两侧的防腐处理如果设计无特殊要求,粘贴塑料薄膜进行保护,固定门窗连接件选用不锈钢件。
5)就位和临时固定,窗洞口四周均为混凝土,用射钉枪将铁脚与墙体固定,铁脚至窗脚的距离不大于180mm,铁脚间距小于600mm。
6)处理门窗框与墙体缝隙:
处理框与墙体缝隙时先填保温和密封材料,待窗和窗台板安装后将窗框四周同时填嵌,填嵌时用力不宜过大防止窗框受力后变形。
5.3.3根据我公司多年的施工与质检经验,门窗在选材、施工、检查等方面容易出现以下几项缺陷:
1.窗框、扇选用的型材厚度薄、断面小、强度等级低,容易变形。
2.窗扇与窗框槽口宽度、高度间隙超标;窗扇与窗扇的中缝及企口搭接缝隙不直、上下不一致观感差;胶条毛刷条和硅胶条出现短头、离位、缺角、不到位现象。
3.窗框四周与墙体的间隙填嵌不密实,填充材料不适当,密封胶封闭不严实,窗框下档漏开出水孔槽,出现渗水现象。
5.3.4针对以上现象,施工中我们将重点强调质量预控,做好以下几项工作:
1.严格检查门窗的质量保证资料:
门窗主要原材料及各种配件的出厂合格证和检验报告。
2.对该分项的施工组织设计、施工方案等严格审查,确保其选型合理、材料适当、节点构造精良、技术性能符合规范及设计要求、安装工艺科学合理。
3.核查技术交底是否完善、可操作性强,隐蔽工程验收记录是否真实、齐全。
4.在施工过程中严格检查,发现问题,立刻整改,并做好施工记录。
5.门窗安装完毕后应进行淋水试验,确保不渗漏。
门窗工程
5.4门窗工程
工艺流程:
弹线找规矩门窗洞处理埋设连接铁件门窗拆包、检查就位和临时固定门窗扇安装门窗洞口堵缝、密封嵌缝清理安装金配件安装门窗纱扇密封条。
窗洞口凋整,按照设计要求,洞口超过3cm的须进行处理。
门窗安装前,应做如下检查:
安装前检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件、附件并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。
门窗安装时先用木楔子临时进行固定,根据预先弹好的水平线及位置线找好门窗框的水平和垂后,用膨胀螺栓固定。
外窗外框与缝隙填塞,应采取矿棉条或玻璃毡条分层填塞,缝隙外表留58mm深的槽口,填嵌密封材料。
六、主要质量安全措施
6.1质量目标设计
6.1.1质量管理方针及目标:
我们的质量管理方针靠质量取胜,靠信誉求生,对于本工程来说,我们力保验收一次通过,并达到优良,分部工程优良率要达到80%以上,严禁质量不合格的原材料及产品进入现场,对质量问题层层把关,质检人员要秉公办事,不徇私情,对不合格的分项要坚决返工,决不手软,一年内要对工程进行保驾护航,作好回访工作,及时收集用户对我们的意见和建议,做到有问题及时处理,处理及时问题不超过24h。
6.1.2质量管理分工及质量保证措施
质量管理分工及质量保证措施表表6-10(表略)
6.1.3质量管理责任制:
责任制是工程质量的基本保证。
(1)技术员:
主要负责审图工作,对设计失误或功能过剩的材料设计提出修改意见(向建设单位和监理),及时办理工程洽商,进行分项工程技术交底及安全交底,在施工过程中组织检查工作,推广新工艺,降低工程成本,收集整理资料,做竣工图及竣工小结。
凡未及时完成上述工作,给工程带来损失者,均要按分公司奖罚条例执行。
(2)材料员:
应及时订货,尽量合理的利用资金降低库存和无形损耗,根据施工进度供料,对进场材料的规格数量进行严格把关,做到进料有凭证,发料有依据,否则应按损失大小给予处罚。
(3)工长:
抓好施工前的准备工作及工种之间的配合,落实双增双节措施,参与施组和方案的讨论,熟悉图纸,技术规范及工艺标准,负责填写各种实验报告施工日志,抓好施工进度及质量,否则应根据情节轻重进行处罚。
(4)质检员:
监督工程质量,参与施组及方案交底,对不合格项目要坚决返工,如未及时发现工程质量问题而对工程造成损失和不可弥补缺陷的要对质检员进行考核,对工程总是要及时填写质量监察通知单。
6.1.4质量标准及注意事项。
6.2、施工质量方面保证措施
主要分部工程施工前均编制相应的施工方案,并报公司审批后再进行施工。
每一分项工程施工前均编制详细、具体的技术交底。
避免因施工方法不合理而影响施工。
6.2.1施工管理保证措施
在施工质量方面保证:
每道工序在施工前均制作样板,以达到修正施工方法,明确施工质量标准的目的;同时降低或杜绝返工,提高一次成活率,而保证施工进度。
6.2.2施工组织结构保证措施
项目经理部内部,明确各管理成员职责。
分项分段责任到人,领导跟班作业。
实行管理班子个人收入与工期挂钩,使组织上、责任制上得以落实。
及时发现组织中存在的问题,及时调整施工所需的劳动力。
安全消防保卫管理措施
七、安全管理体系及措施
7.1安全管理目标:
无安全事故,做到“建筑工程安全,施工人员安全,施工影响区域安全”。
7.1.1总承包方自进入施工现场后,即承担保障工程施工的所有人员安全的责任,直至工程竣工。
7.1.2根据政府有关法规规定,结合现场实际情况,制订保证安全生产的工地规章制度。
7.1.2安全技术交底制:
根据安全措施要求,和现场实际情况,各级管理人员需要亲自逐级进行书面交底。
安全技术交底必须由各施工队或分包方签字认可。
7.1.3班前检查制:
专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。
7.1.4大中型机械设备安装实行验收制:
凡不经验收的一律不得投入使用。
使用中的大型设备下班后必须拉闸断电,并将专用闸箱上锁保护。
7.1.5周一安全活动制:
项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。
7.1.6定期检查与隐患整改制:
经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施,定时间,定人员整改并作好安全隐患整改消项记录。
7.1.7管理人员和特殊作业人员实行年审制:
每周由项目部统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。
7.2实行安全生产奖罚制度与事故报告制。
7.2.1危急情况停工制:
一旦出现危及职工生命安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情。
7.2.2持证上岗制:
特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
7.2.3现场成立安全生产领导机构,现场拟设2名专职安全员和6名保安人员。
以上人员都应经过培训和考核,获得相应的证书并具有较丰富的经验,以负责全体施工人员的安全保护和防止事故发生。
工地安全员有权发布指令并采取保护措施以防止事故发生。
7.2.3在合同签订后,总承包方将本工程的详细安全计划提交监理工程师审批同意,并在随后的工作中贯彻执行该计划。
根据工程进展的实际情况分别编制具有针对性的安全计划及安全实施细则。
7.2.4周边居民通行防护安全计划。
7.2.5施工临电使用安全计划。
7.2.6其他施工机具使用安全计划。
7.2.7制订现场临时用电方案,对所有用电项目做到有计算、有安全措施。
现场设专职电工,非电工严禁接电。
所有电路设置漏电保护装置。
7.2.8现场机械人员必须持合格有效证书上岗,机械应保证良好的操作状态,任何危及安全的隐患排除并经检查合格后方可继续使用,严禁机械带隐患使用和运行。
新工人必须进行入场教育。
7.2.9全部工程所需支撑部分及脚手架、起重机械使用等均应经过设计计算,保证必要的安全系数,并经安全
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