建筑节能方案.docx
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建筑节能方案
国贸天琴湾(西区)工程
建
筑
节
能
施
工
专
项
方
案
编制:
周兰平(职务)技术员(签字)
审核:
罗细驼(职务)技术负责人(签字)
审定:
黄久林(职务)项目经理(签字)
江西建工第一建筑有限责任公司
2012-05-12
建筑节能施工专项方案
编制说明
本建筑节能施工专项方案只包括外墙节能和屋面节能,户门及外窗节能另出方案。
一、编制依据
国贸天琴湾(西区)项目工程施工承包合同
江西省建筑设计研究总院提供的设计图纸及相应设计变更等
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
二、工程概况
工程名称:
国贸天琴湾(西区)工程
质量监督:
江西省建设工程安全质量监督管理局
建设单位:
南昌国贸地产有限公司
设计单位:
江西省建筑设计研究总院
地勘单位:
江西省建筑设计研究总院
监理单位:
江西省建设监理总公司
施工单位:
江西建工第一建筑有限责任公司
工程地址:
南昌市西湖区云飞路以南,鲁直路以西
本工程共计12个单体,包括11栋住宅和1个地下车库,其中1#、2#、3#、4#、6#、8#、9#楼住宅为剪力墙结构体系,地下一层,地上18层,地上总建筑面积48193.67㎡,建筑高度为55.200m;5#、10#楼住宅为剪力墙结构体系,地下一层,地上32层,地上总建筑面积23500.33㎡,建筑高度,97.2m;7#、11#楼住宅为剪力墙结构体系,地下一层,地上33层,地上总建筑面积37128.26㎡,建筑高度,98.3m。
所有楼栋地下室面积均并入A、B区地下室。
基础为钻孔灌注桩,设计等级为甲级,混凝土强度为C35;建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为六度,剪力墙抗震等级为四级;屋面防水等级为二级;建筑使用年限为50年。
外墙做法:
1.砼、砖墙面交接处铺贴热镀锌钢丝网,每边不得少于200
2.界面剂砂浆
3.35厚玻化微珠保温砂浆(20+15分两遍完成,较厚处分三遍)
4.分格缝(留置于每层窗户上口)
5.4厚抗裂砂浆内压入耐碱网格布
6.柔性耐水腻子
7.饰面层
架空层顶棚做法:
1.基层界面剂
2.35厚玻化微珠保温砂浆
3.4厚抗裂砂浆内压入网格布
4.饰面层
屋面做法:
屋面1、有隔热层不上人平屋面(适用于楼梯间屋面)
1.20厚1:
3水泥砂浆找平抹光
2.基层处理剂
3.3厚APP改性沥青防水卷材二道
4.30厚(最薄处)粉煤灰陶粒混凝土找2%坡
5.防火岩棉板40厚
6.20厚1:
3水泥砂浆找平抹光
7.40厚C20细石砼,内配2A4@200(双向)钢筋
屋面2、有隔热层上人平屋面(适用于住宅主楼屋面)
1.20厚1:
3水泥砂浆找平抹光
2.基层处理剂
3.3厚APP改性沥青防水卷材二道
4.80厚(平均)粉煤灰陶粒混凝土找2%坡
5.防火岩棉板40厚
6.25厚1:
3干硬性水泥砂浆
7.隔离层:
干铺聚酯无纺布一层
8.40厚C20细石砼,内配2A4@200(双向)钢筋
屋面3、有隔热层不上人平屋面(适用于住宅主楼屋面)
1.20厚1:
3水泥砂浆找平抹光
2.基层处理剂
3.3厚APP改性沥青防水卷材二道
4.80厚(平均)粉煤灰陶粒混凝土找2%坡
5.防火岩棉板40厚
6.20厚1:
3水泥砂浆找平抹光
7.40厚C20细石砼,内配2A4@200(双向)钢筋
三、施工方案
外墙保温、架空层顶棚保温施工方案
本工程外墙保温、架空层顶棚保温均采用玻化微珠保温材料,本方案适用于涂料饰面层;保温层设计厚度35mm。
(一)、施工准备
1、施工条件
1.1基层墙体工程应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求,外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格。
1.2门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。
1.3外墙面的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安设计安装完毕,并预留出外墙保温层的厚度。
1.4施工专用脚手架搭设牢固,安全检验合格。
脚架横竖杆距离墙面、墙角适度,脚手板铺设与外墙分格相适应。
作业层上的脚手板必须满铺。
1.5作业时环境温度不应高于35℃不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于5m/s。
严禁雨天施工,雨季施工时应做好防雨措施。
2、施工工具
2.1搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器等。
2.2常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、菲尺、塞尺、探针、钢尺等。
3、材料配制
3.1界面砂浆的配制
界面剂:
中砂:
水泥=1:
1:
1(重量比),先加入1份界面剂再加入1份中砂和水泥,搅拌均匀成浆状。
3.2玻化微珠浆料的配制
按照浆料需水灰重量比(1~1.2:
1),先将水倒入砂浆搅拌机内(加入的水量以满足施工和易性为准),再倒入玻化微珠保温浆料搅拌3~5min,直至搅拌均匀,使浆料成均匀膏体状即可使用(不宜搅拌时间过长,以满足施工和易性为准)。
该浆料应随搅随用,且应在1h内用完尽量避免二次加水使用。
3.3抗裂砂浆的配制
按照浆料需水灰重量比(0.20~0.25:
1),用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌,先将水搅拌容器中,再加入抗裂砂浆搅拌4~5min,使浆料成均匀膏体状,静放5min即可使用,并应在配制后2h内用完。
(二)、施工工艺
1、施工工艺流程
基层墙面处理→刷界面剂砂浆→吊垂直、套方→弹控制线→喷界面砂浆→做灰饼、冲筋、做口→保温砂浆底层→保温砂浆面层→抹第一遍聚合物抗裂砂浆→铺设耐碱玻纤网格布→抹第二遍聚合物抗裂砂浆→刷弹性底涂→刮柔性腻子→验收
2、施工要点:
2.1基层墙面处理
墙面应清理干净,无油渍、浮尘等,墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。
墙表面凸起物≥5㎜应铲平。
混凝土材质的墙体和柱体部位等应预先凿毛。
加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上,浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜。
墙体喷水后立即刷一遍界面剂砂浆,终凝后浇水养护,3~5天后待界面剂干燥后再开始抹灰。
2.2吊垂直、套方:
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方弹控制线,拉垂直、水平通线,套方作口,在建筑物大角用经纬仪打垂直线找直。
按厚度线用玻化微珠保温浆料做标准厚度灰饼冲筋,以控制墙面的垂直度和平整度。
2.3玻化微珠砂浆找平:
2.3.1配制好玻化微珠砂浆,一次配制用量以1h内用完为宜,配好的料注意防晒闭风,超过可操作时间不准再度加水使用。
2.3.2玻化微珠砂浆应分两遍施工,两遍间应间隔在24h以上。
第一遍抹完后应用木抹子搓平,待第一遍初凝后检查无空鼓、开裂现象再进行第二遍施工,若有空鼓、开裂现象应剔凿返修后进行第二遍施工,第二遍厚度要比前一遍施工厚度小,厚度10mm左右为宜,总厚度35mm。
第二遍抹完后应用木杠刮平、木抹子搓毛,保证外墙立面平整度符和要求,每层抹完后均需养护,可洒水或喷养护剂;若局部厚度过厚,可使用1:
3水泥砂浆找平,确保保温层厚度。
2.3.3抹灰层之间及抹灰层与保温层之间必须粘贴牢固,无脱层、空鼓现象。
凹槽内砂浆饱满,抹灰层表面应光滑洁净,接槎平整,线条须垂直、清晰。
保温层固化干燥(一般5d)后,方可进行下一道工序施工。
2.4抹抗裂砂浆、压入网格布:
网格布按楼层间竖向尺寸事先裁好,将4厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面,立即用铁抹子压入网格布,网格布搭接时,应用上沿网格布压下沿网格布,搭接宽度满足横向100mm,纵向50mm。
先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,严禁干搭。
网格布铺贴要平整,无皱褶,无空鼓,无翘边,砂浆饱满度达到100%。
网格布不得压入过深。
砂浆抹灰间歇应在自然断开处,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位,方便后续施工的搭接,在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于200mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
2.5做分格线条
2.5.1根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,本工程为3m,即每层一分,具体见建筑立面图(一般设置在建筑外窗洞口上口为宜)。
2.5.2按设计要求在保温层上弹出分格线和滴水槽的位置。
2.5.3用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。
2.5.4在凹槽中嵌满抗裂砂浆,将分格槽嵌入凹槽中,与抗裂砂浆粘结牢固,用玻化微珠砂浆抹平茬口。
2.5.5分格缝采用现场成型法施工。
具体做法是在保温层上开好分格缝槽,尺寸比设计要求宽10㎜、深5㎜,嵌满抗裂砂浆。
滴水线、槽流水坡间要正确,顺直,槽宽和深度不小于10mm。
本工程要求分格缝宽30㎜,深10㎜。
2.6刷弹性底涂
在抗裂砂浆施工2h后刷弹性底涂,使表面形成防水透气层。
2.7刮柔性腻子
在抗裂砂浆层基本干燥后刮柔性腻子,一般刮两遍,使表面平整光洁。
2.8其它
各阴角、阳角、门窗口角应用双层普通玻纤网布包裹增强,包角网格布单边长度不应小于20cm。
门窗洞口四角应增加300mm×400mm的附加网格布,铺贴方向45°。
保温层与非保温层的交接基层接口处,采用防水砂浆找平成圆弧形。
与铝合金窗接口处采用密封膏嵌实。
2.9首层构造要求
为提高建筑首层墙面的抗冲击能力,应增加一层加强网格布,并在首层阳角处增加45㎜×45㎜×0.5㎜的金属网护角,高度2000㎜,设在两层网格布之间。
两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。
(三)、质量检验
1、保证项目
1.1本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准和相关企业标准,应检查出厂合格证和进行复检。
1.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度控制应均匀,不允许有负偏差。
1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
2、基本项目
2.1表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹,线角、分格条顺直、清晰。
2.2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。
2.3分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通畅。
滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。
3、允许偏差
3.1允许偏差及检验方法见表3.1
表3.1允许偏差及检验方法
单位:
㎜
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
1
立面垂直
4
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用2㎝方尺和塞尺检查
5
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
6
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、拉通线检查
8
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、刚尺检查
质量评定按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2002)的“一般抹灰工程”执行。
(四)、成品保护及安全注意事项
1、保温层固化干燥(一般五天)后,方可进行下一道工序施工。
2、应遵守有关安全操作规程,工人必须通过技术培训和安全教育方可上岗。
施工中应有防止工具、用具、材料坠落的措施
3、施工过程中,外墙附近不得站人,防止工具掉落砸伤,进入施工现场应走安全通道,不得翻越。
4、操作人员必须遵守高空作业安全规定,系好安全带。
5、机械设备、吊蓝必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使用。
6、施工时应避免大风天气,当风力大于5级、环境温度低于5℃时,应停止面层施工。
严禁雨天施工,雨季施工应做好防雨措施。
7、操作地点应做到分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,及时清理干净,不得浪费,剩余材料要运到指定地点存放,不得从高处扔下。
8、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、跺宜采取保护性措施。
其他工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。
9、各构造层再凝结前应防止水冲、撞击、振动。
10、保温型干混砂浆和抗裂砂浆为专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装材料,现场施工只需按照要求加水搅拌(确保水灰比正确),不需添加任何外加剂,配置好的砂浆即时用完。
(五)、墙体及节点构造大样
1、墙体保温构造大样:
2、窗台节点构造大样:
窗台节点构造大样图
3.、分格缝节点大样:
分格缝节点大样图(网格布上下搭接50)
4、窗上口、侧口构造大样:
窗上口构造大样图
窗口构造大样图
门窗洞口耐碱玻纤网加强图
5、阴、阳角构造大样
阴角构造大样
屋面保温、防水施工方案
本工程屋面保温层采用80厚粉煤灰陶粒混凝土找坡,40厚防护岩棉板保温。
一、材料要求
1、粉煤灰陶粒:
粒径5mm~15mm,小于5㎜或大于15㎜的含量不应大于5%,密度为630~700kg/m3,吸水率16%~17%(干燥状态下1h计),导热系数0.3~0.8W/(m·K),并不得混夹杂物或粘土块。
2、砂:
中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级≥C10~C30时不大于5%。
3、水泥:
用32.5号普通硅酸盐水泥,安定性必须合格,其配合比严格按设计要求进行配制,要求新鲜无结块。
4、防火岩棉板:
40厚防火岩棉板
5、防水卷材:
3厚APP改性沥青防水卷材
二、主要机具设备
1、机械设备:
强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、平板振动器、磅秤。
2、主要工具:
大小平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、铁板、手推胶轮车、铁抹子、木抹子、2~3m木杠、5mm和30mm孔径筛子、壁纸刀等。
三、作业条件
1、屋面结构层已施工完毕,已进行隐蔽工程检查,办理交接手续。
屋面上的钢筋头、混凝土及其他露出物应清除掉,残留的痕迹应铲平,抹入灰浆层内,屋面应清理干净,并在四周墙(或女儿墙)上弹好+50cm水平标高线。
2、穿过屋面的各种预埋管件根部及伸出屋面管道、女儿墙、风井等根部均已按设计要求施工完毕。
穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部,应用细石膨胀混凝土填塞密实,做好转角处理,将管根部固定。
3、松散保温材料运到现场,应堆放在平整坚实场地上妥加保管、盖护、防止雨淋、受潮或破损、污染。
4、冬期施工温度不应低于5℃。
四、操作工艺
1、工艺流程
基层处理→找标高弹水平控制线→做防水卷材→陶粒过筛、水闷→喷界面砂浆→做灰饼、冲筋、做口→搅拌粉煤灰陶粒混凝土→铺设粉煤灰陶粒混凝土→平板振动→铁滚筒碾压→收平抹光→养护→铺设防火岩棉板→干铺无纺布→25厚干硬性水泥砂浆→40厚细石配筋砼→养护→验收
2、清理基层
铺设保温层的基层应平整、干燥和洁净。
应将表面泥土、杂物等清理干净。
3、铺设防水卷材
本工程设计防水卷材为3厚APP改性沥青防水卷材铺贴二遍。
施工严格执行《屋面工程技术规范》(GB50345—2004)的规定进行。
防水卷材施工程序:
基层检验、清理、修补→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→撕去卷材底部隔离纸→铺贴自粘卷材→辊压、排气→加热搭接缝自粘胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。
施铺卷材的顺序:
施铺卷材应按先高后低、先远后近的顺序进行;施铺防水卷材屋面的防水层时,应先施铺排水比较集中的部位(如排水口、檐口、天沟等处),按标高由低到高的顺序施铺。
本着先难后易、先远后近的原则铺贴。
要先处理阴阳角、排水口,并做附加层处理再大面积铺贴。
SDP丙烯酸防水涂膜施工时,基层处理剂应充分搅拌,涂刷均匀,覆盖完全,干燥后方可进行涂膜施工。
涂膜严禁在雨天、雪天施工,五级及其以上大风时不得施工。
对于有分格缝、穿通管等转弯抹角处用SDP丙烯酸防水涂膜先做加强处理。
在干净、干燥的防水基层上先用TBL清洁剂涂刷一遍,待干透后在铺贴APP防水卷材时,把卷材平放在需要铺贴卷材的基层上(有保护层的面朝下)对齐对准要铺贴的位置,使卷材完全紧贴基层表面,采用满粘法施工。
滚铺卷材时,一人在前剥拉防粘纸,一人在后并辊压粘贴牢固,从中间向二边卷材压实,应注意及时排除卷材下面的空气,使卷材平展,不得有折皱,并应用辊压粘结牢固。
相邻两幅卷材搭接缝一定要错开,避免通缝。
搭接部位的两面卷材一定要粘结牢固。
铺贴卷材时应严格控制平整顺直,搭接尺寸必须准确,不得扭曲。
APP防水卷材短边搭接宽度处必须粘结100宽(长边为60宽)无膜双面粘卷材带垫衬使粘结处无隔离现象,形成整体连续防水层。
墙体为砖墙时,TBL卷材在里面收头的端部应裁齐,压入预留凹槽内,用压条或垫片钉压固定,钉距500,墙体为混凝土时,TBL的收头可采用金属压条,带帽的钉压,应用密封材料固定。
卷材高度应不小于250㎜。
屋面节点是最容易造成渗漏的部位,在整个屋面中,变形首先在节点部位表现出来,必须做好节点处理。
根据屋面“水往低处流”的特点,渗漏部位多发区主要集中在天沟部位,因此,天沟处理非常重要。
天沟用水泥砂浆找坡,保证排水坡度5%。
铺贴时应从沟底开始,沟底与天沟立面卷材铺贴时不得有气泡,接缝不宜留在沟底。
落水口比天沟低20—30mm,并用防水材料封闭密实。
对水落口、阴阳角、伸出屋面的管道等细部构造、防水节点复杂部位增强处理。
附加层在女儿墙、墙根阴阳角部位、各坡面交线、变形缝等容易产生结构变形的部位用条粘法进行铺贴,附加层宽度不小于200mm,附加层在其他细部构造部位用满粘法铺贴。
水落口、管根、墙体阴阳角、通风道等防水薄弱部位必须做三道防水层。
为了起到防水加强的作用,在接缝部位增加一道防水卷材。
完成第一遍防水卷材铺贴后,再按照上述工序施工第二遍防水卷材施工。
4、铺粉煤灰陶粒混凝土找坡层
粉煤灰陶粒过筛、水闷:
为了清除粉煤灰陶粒中的杂物和细粉末,粉煤灰陶粒进场后要过两遍筛,第一遍用大孔径筛(筛孔为30mm),第二遍过小孔径筛(筛孔为5mm),达到粉煤灰陶粒粒径小于5㎜或大于15㎜的含量不大于5%的要求;在浇筑粉煤灰陶粒混凝土找坡层前,应将粉煤灰陶粒均匀浇水,将粉煤灰陶粒闷透,水闷时间应不少于5d。
搅拌粉煤灰陶粒混凝土:
先将骨料(粉煤灰陶粒、砂)、水泥、水均按重量计量,骨料的计量允许偏差应小于±3%,水泥和水计量允许偏差应小于±2%;由于粉煤灰陶粒预先进行水闷处理,因此搅拌前根据抽测粉煤灰陶粒的含水率,调整配合比的用水量。
根据粉煤灰陶粒混凝土找坡层设计厚度拉线找出2%的坡度,铺设粉煤灰陶粒混凝土,最低处30㎜;铺设顺序由一端退着向另一端进行,分别用平板式振动器振捣密实或用木抹子拍实,表面抹平。
铺设保温层时必须严格控制厚度、坡度和坡向。
先在外围女儿墙弹出厚度控制线,在垂直分水线铺设厚度和坡度的控制挡板,然后分层铺设找坡,每层虚铺厚度均不得大于150mm,并且要适当压实。
已铺完的粉煤灰陶粒混凝土找坡层,在未达到要求的强度前,不得在其上行走或堆放重物。
待保其水分挥发干燥后,方可进入下道工序。
5、铺防火岩棉保温层
粉煤灰陶粒混凝土找坡层完毕,经检查验收后,立即进行40厚防火岩棉板施工。
铺设40厚岩棉板时,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳。
分层铺设时,上下接缝相互错开1/2,接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满,并用胶带粘结,表面应与相邻两板的高度一致。
6、铺无纺布和25厚干硬性水泥砂浆:
防火岩棉板铺设完成后立即铺设一层聚酯无纺布隔离层后,做25厚水泥砂浆,抹平压光。
7、细石砼配筋面层
待上道工序完成后,面层做40厚C20细石混凝土配筋面层,内配2A4@200(双向)钢筋网,留置6m×6m的分仓缝,待细石砼面层完全干透后,将分仓缝用防水油膏罐满。
五、细部处理
1、女儿墙根部与保温层应设置温度缝,缝的宽度以150~200mm为宜,并应贯通到结构基层。
2、保温层在与女儿墙和立柱等部位接触处均应用沥青麻丝嵌缝。
六、质量标准
1、保证项目
保温材料的强度、密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范的措施。
保温层的铺设坡度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、基本项目
粉煤灰陶粒混凝土应分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
七、成品保护
1、在已铺完的保温层上行走胶轮车,应垫脚手板保护。
2、保温层施工完后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和雨水进入,使含水率增大;在雨期施工,要采取防雨措施。
江西建工第一建筑有限责任公司
国贸天琴湾(西区)项目部
2012年5月17日
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