衡重式挡土墙施工方案secret.docx
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衡重式挡土墙施工方案secret
衡重式挡土墙施工方案
一、工程概况及主要工程数量
国兴·北岸江山LOFT公寓北侧挡墙,其中某段路为衡重式挡土墙(该路段锚杆挡墙另见其它施工方案),墙体采用C20砼浇筑,挡墙高度在4.4~7.4m之间,长度按实际收方为准。
2、材料要求
1、施工前,应认真检查原材料的品种、型号、规格,并应有原材料主要技术性能的检验报告。
2、挡墙材料:
墙身及基础采用C20商品混凝土。
3、墙背回填碎石土:
石料可采用本场地中风化石料,要求石料强度≥MU20,石料含量为30~50%,其最大粒径不得超过压实厚度的2/3,石料中的有机含量不应超过8%;土料应根据附近土源,尽量选用抗剪强度高和透水性强的砂土,不选用膨胀土、淤泥土、耕植土作土料,回填前应清除土中有机杂质和粒径大于50㎜的颗粒,土的含水量应控制在能手握成团。
三、人员安排
选用有施工和管理经验的施工和管理人员负责挡土墙的施工,现场主管工施工员1人,专业测量人员1人负责放线,专业实验人员1人负责试件制作。
四、砼挡土墙施工技术要求
1.本现场采用有资质的混凝土生产厂家的机拌混凝土。
2、挡土墙的位置、标高、形式尺寸和纵坡等依照设计文件进行施工放样,经监理工程师批准后方可开工。
3、保证模板表面光滑、平整,整体牢固、接缝紧密、板体顺直。
错台控制在5mm范围内。
4、砼的振捣要均匀,注意漏振及离析现象。
5、待砼强度达到2.5MPa,方可拆模。
6、砼实体表面应保证光滑、平整、施工缝整齐美观、无蜂窝、麻面、裂纹等现象。
7、在浇注过程中,注意滤水层及泄水管的设置。
8、墙体的伸缩缝、泄水孔,应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。
五、挡土墙施工
1、测量、放样
挡土墙每道工序的的位置、标高、形式尺寸和纵坡等由施工员依照设计文件进行施工放样,经项目部复核无误后,监理工程师批准后方可开工。
2、基础开挖
采用挖掘挖机、炮机和人工配合进行开挖。
根据设计资料,基础开挖配合墙体施工分段进行,土方开挖稳定边坡暂拟定为1:
0.75,石方暂拟定为1:
0.5,施工中依据实际地质情况及开挖深度进行选定。
在保证基础宽的同时在基底两边各预留0.5m作为施工作业面。
当挖至距基底标高20cm时,采用人工清理到设计标高,以防对原有基础土体的扰动和破坏。
3、截、排水系统
无论是在开挖过程中,还是在挡土墙基础施工过程中,基底均要求保持干燥。
因此要做好防、排水工作,及时排除地下水和雨水。
4、挡土墙施工
⑴基础施工:
基坑开挖完成,经测量复核、地基承载力检测,两项指标均满足设计要求后,并经监理工程师验收方可进行基础施工。
首先,清理基底。
把基底的扰动土及垃圾废物清理干净并集中处理。
其次,安装模板。
在模板安装前,在安装过程中要保证接缝紧密,整体牢固。
再次,进行基础砼施工。
基础混凝土浇筑至基础顶部时,掺入片石掺入量为基础顶面积的20%(用以加强墙身与基础的抗剪能力),掺入时不可乱投乱放,片石铺设应均匀排列,使片石露出砼面一半,大面朝下,小头向上,片石纹理应与受力方向垂直。
片石间距一般不小于100mm,离开模板距离大于150mm,以确定每块片石被混凝土包裹。
⑵衡重式墙身施工:
为避免浇筑过高,混凝土爆模,一次支模浇筑混凝土高度约1米,留出沿墙身高度方向的施工缝,并在前一次浇筑混凝土顶面下200㎜,在挡墙外壁,埋设C20短钢筋棒,长度300㎜,伸出墙面100㎜,间距600㎜,用以支承下一轮安装模板的重量;在施工缝面上,如前所述,掺片石约面积的20%,使片石露出砼面一半,同时对砼表面进行凿毛,将松散部分的砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,方可继续支模浇筑上一层混凝土。
使用插入式振捣棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与侧模应保持50-100mm的距离;插入下层砼50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板。
对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。
密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
关于每次支模1米,模板的加固问题,有两种方法:
a、当墙背靠土侧空旷,其空间能支模并模板能拆除时,采用常规的A14对拉螺栓,纵横间距500㎜加固,该法宜挡墙每施工高度2米后,停下来,将墙背后按设计要求进行填碎石土,然后再施工挡墙,这样轮番进行,直至挡墙施工完(该法前提是监理、甲方要验收通过,且混凝土强度等级要达到70%以上);
b、当墙背靠土侧空间狭小,不能支模和拆除,也即不能使用对拉螺栓只能采用一面外侧模板时,
采用在前一次刚浇筑混凝土的表面距墙外边线1.2米,沿墙长方向间距500㎜埋设A16钢筋,钢筋长度350㎜,伸出混凝土面150㎜,该伸出钢筋与下次支模时的A14对拉螺栓焊接,及用8#铅丝绞成几股绞紧模板,防止浇筑混凝土时爆模。
该方法因靠土侧不能支模,利用设计图中要求的墙背后堆码滤水片石层作为浇筑混凝土的内模板(即每浇筑约1米高混凝土,墙背后就回填约1米高碎石土)。
——何处用何方法,在现场与甲方、监理共同确定。
六、钢管脚手架
沿挡墙纵方向从底部通长搭设脚手钢管架,搭设高度高出挡墙顶1.2米,钢管架立杆横距1.2米,纵距1.0米,沿高度方向的步距1.0米(因每次挡墙施工高度为1米,须搭设施工操作平台工人操作),钢管架水平横杆间距2×2米须伸入墙身内400㎜进行锚固,以确保钢管脚手架的稳定性,脚手架纵方向每隔6米,沿高度方向通长须打剪刀撑,脚手架纵向两端必须打剪刀撑,同时,底面应打抛撑,间距4.0米,钢管架外立面满挂密目安全网。
七、回填
墙身经过验收,经监理工程师批准后进行墙背透水性材料回填,水平分层填筑压实,分层厚度以不超过50cm为限,用蛙式振动夯夯实,并加强边角处夯实,直至达到设计要求再进行下一层回填、压实。
八、衡重式砼挡土墙施工注意事项
1、应做好施工场地清理工作,场内注意排水畅通。
2、挡土墙直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后方可施工;对于软弱基础,不能达到持力层设计要求强度时,应按设计要求换填C20砼。
3、模板安装时,要保证接缝紧密,板体顺直,整体牢固。
防止胀模、漏浆等现象发生。
4、浇注砼期间,应设专人检查支架、模板的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
5、自高处向模板内倾卸砼时,为防止砼离析,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析现象。
6、施工缝的位置应在砼浇注之前确定。
7、设置施工缝时要对砼接触面要进行拉毛或凿毛处理,以利于砼的良好结合。
9、挡土墙每隔10~20米设置一道伸缩缝,具体要求按设计图说。
10、最下排水孔的出水口高出地面25cm,尺寸80*80cm,上下排交错设置,间距2~3m。
11、对浇筑后的砼实体要及时养护,养护时间不少于14天。
九、质量保证及控制
1、建立质量保证体系。
项目部设专职质检工程师一名,全面负责施工现场的质量管理;施工队设兼职质检员,负责现场的技术指导、质量检查工作。
2、技术人员、测量人员、试验检测人员跟班作业,按照规范作业。
十、安全生产规程
1、安全生产规程
1)、施工现场设立安全标志。
2)、施工便道间的交叉口设立标志。
3)、土方开挖按照自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的方法。
4)、机械在危险地段作业时,设立明显的安全警告标志,并设专人指挥。
5)、机械在边坡作业时,与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。
6)、挡墙施工时,背后的坡体要绝对保证稳定,放坡系数要够,
有松动的块体要清除。
同时全长、全高墙背坡面应满挂尼龙安全网,防止落石伤人,确保安全。
2、安全保证措施
1)、成立以项目经理为组长的安全工作领导小组、项目部设立专职安全检查工程师,施工队设专职安全员,负责全面安全工作。
2)、建立各项安全管理制度、罚款制度,并确立了各级安全生产责任制。
3)、施工中施工队安全员在现场进行安全检查,发现问题,及时向项目部汇报,及时解决。
项目部安全领导小组定期对施工队的工作进行检查,并帮助施工队解决现场实际问题。
4)、现场设专人指挥、调度,确定合适的机械车辆走行路线,并设立明显的标志,防止相互干扰碰撞。
5)、机械填筑作业对坡边要留有安全距离。
十一、环保措施
1、施工现场设置专门的环保负责人,将环保工作分片,责任落实到人。
营地卫生管理落实到人,常打扫整理。
2、施工现场整齐、清洁,车辆不带泥沙出现场,施工废弃料集中堆放。
十二、其它事项
1、文明施工
1)、开展文明施工,现场管理有序,场地布置统一规划。
施工区材料堆放整齐,场地平整,道路、排水通畅。
2)、强化施工现场管理,明确分工,责任到人,奖罚分明,做到突出重点,分批落实,规范施工,注重实效。
施工现场设置鲜明的标牌,主要有施工公告牌、安全警示牌等。
3)、施工期内,经常对施工运输道路进行维修,确保晴雨畅通,并方便沿线居民的生产、生活。
采用洒水车经常洒水,减少扬尘。
4)、合理安排施工作业,夜间不安排噪音大的机械施工。
5)、因该处塔吊对其他楼栋吊运工作繁,不能启用该处塔吊浇筑挡墙混凝土,拟采用车泵浇筑挡墙混凝土。
6)、挡墙伸缩缝处,用5㎝厚挤塑聚苯板分隔。
7)、持力层软弱处,基底浇筑100㎜厚,C20混凝土垫层,铺钢筋网片C14纵横间距180㎜,以加强地基承载力。
8)、若遇小区管网穿越挡墙,拟埋DN200钢导管穿越。
9)、因施工路线长,钢管架料、模板等须发生二次搬运费。
10)、开始施工前,采用大型长臂挖机清理背后边坡松动石块。
11)、由于施工路线长,增加施工用电缆线700米。
12)、伸出墙面的对拉螺栓钢筋、钢管必须切割掉。
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