XX园区二期2#污水泵房管线维修工程施工方案17页.docx

XX园区二期2#污水泵房管线维修工程施工方案17页.docx

《XX园区二期2#污水泵房管线维修工程施工方案17页.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XX园区二期2#污水泵房管线维修工程施工方案17页.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

XX园区二期2#污水泵房管线维修工程施工方案17页

XX园区二期2#污水泵房

管线维修工程

施工方案

编制：

审核：

施工单位：

2014年11月22日

施工方案

1、工程概况：

1.1工程名臣：

XX园区二期2#污水泵房管线维修工程

1.2工程地点：

XX高新区XX园去内

1.3工程项目基本情况：

XX高新区XX园区2#污水泵站，设计流量每小时400t，采用XX强自吸泵，二用一备运行，因泵站内压力排管线及压力排外网管线，使用时间较长。

污水腐蚀性高等影响管线腐蚀泄露严重已影响到泵站的正常安全运行，本项目对泵站内压力排汇总管全部更换，XX水泵进出口全部管路，阀门进行更新改造，压力排外网自泵站出户点起更新100XX米。

1.4工程特点：

污水泵站排放的污水有毒有害，酸碱度含量高，对排放污水管线及阀门，设备腐蚀性大，对施工人员操作难度大

1.5施工工期：

本工程日期2014年8月14日竣工日期2014年8月30日

1.6参建单位：

建设单位：

XX高新区XX园区管辖委员会

设计单位：

XX高新技术产业开发区规划建筑设计院

监理单位：

施工单位：

2、主要工程量及材料表：

一、泵房内管线更新部分材料及工程量表

序号

名称及规格

单位

数量

备注

标准

1

内外壁涂塑钢管DN300

米

12

含沟槽连接件

2

焊接不锈钢管DN133*5.56

米

45

含沟槽连接件

SS304不锈钢

3

焊接不锈钢管DN133*5.56

米

9

含沟槽连接件

SS304不锈钢

4

焊接不锈钢管DN133*5.56

米

45

含沟槽连接件

SS304不锈钢

5

内外壁涂塑钢管90°弯头DN300

个

9

6

内外壁涂塑单法兰短管DN300

个

4

PN1.6mpa

7

内外壁涂塑法兰盲板DN300

个

1

PN1.6mpa

8

蝶阀D341F-16CDN300

个

1

总管出户阀更新

9

内外壁涂塑沟槽链接变经三通DN300/150

个

3

10

内外壁涂塑沟槽链接变经三通DN300/50

个

3

11

内外壁涂料单法兰短管DN150

个

3

PN1.6mpa

12

内外壁涂料单法兰短管DN50

个

3

PN1.6mpa

13

压制90#不锈钢弯头DN150

个

3

SS304不锈钢

14

压制90#不锈钢弯头DN50

个

3

SS304不锈钢

15

吸水管喇叭口D150*D225

个

3

025403-110-111

SS304不锈钢

16

喇叭口支座D150*D225

个

3

025403-112

SS304不锈钢

17

角钢支架63*40*6

个

18

S161-55-49

18

U型管卡Φ12mm

个

36

双头螺母

19

闸阀Z447-10DN150

个

3

附法兰，螺栓螺母

20

闸阀Z447-10DN150

个

3

附法兰，螺栓螺母

21

橡胶

个

3

附法兰，螺栓螺母

22

XX大小头DN150*125

个

3

SS304不锈钢

23

Y-100压力展O-1mpa

块

3

附安装套件

24

Z-150

块

3

附安装套件

25

水池强制排风换气措施

天

3

26

水池清淤

m³

65

工业有害污泥

二．压力排外网管线更新部分、材料及工程量表

序号

名称及规格

单位

数量

备注

标准

1

玻璃钢夹砂管DN300

米

102

PN1.6mpa

环钢度5KN/m²

2

玻璃钢夹砂管90度弯头DN300

个

3

PN1.6MPa

环钢度5KN/m²

3

站内混凝土场地拆除及恢复

m²

74

22cm抗折50mpa

商砼

4

站内20cm天然气配砂砾底基层拆除及恢复

m²

74

天然级配

5

站内18cm水泥稳定砂砾碎石拆除及恢复

m²

74

砂砾碎石=7:

3

6

站内18cm6%水泥稳定砂砾碎石折除及恢复

m²

74

砂砾碎石=7:

3

7

铁艺围栏破坏及恢复（以2米高计）

米

5

8

贴临管廊架基础施工设置单侧钢板作支护

米

45

9

灌木从清理（以作业面8米宽计）

m²

332

10

灌本移栽机种植复原（m²/1.5棵）

棵

500

11

人行道破坏及恢复

m²

20

12

移栽胸径0.25m柳树并补

植恢复

棵

4

13

轻型井点降水

台

7

14

人工挖土方（4m以内）

m³

1071

15

废料、余土、淤泥外运

m³

125

3、施工组织：

3.1、施工管理机构

项目经理：

张国中技术负责人：

吴士文

质检员：

马万灰安全员：

张国军

3.2.施工人力组织：

1、焊工：

2名2、起重工：

2名

3、砼工：

2名4、瓦工：

2名

5、力工：

10名

4、施工机械设备

1、80挖掘机：

1台（带破碎锤）

2、运输车:

1台（5t）

3、氩弧焊机：

2名

4、轻型井点降水设备：

一套

5、插入式砼振捣器：

二套

6、通勤车：

一台

5、施工质量控制

5.1压力排水管道最大工作压力为0.60mpa，试验压力0.9mpa

5.2管道的施工与验收遵照《给排水管道工程及验收规范》（GB50268-2008）《理地给排水说玻璃钢纤维增强热固性树胎夹砂管管道施工及验收规程》（CECS129:

2001）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002执行

5.3XX园区二期污水泵房进水管线维修工程设计图纸

6、施工流程

6.1站内管线更新施工流程

原材料进场—原料进厂二次复试—原材料检测合格—水池强制排风换气措施—换气工作结束安全确认—水池清淤、废旧管线拆除—新管线支座安装—安装结束打压检测—合格竣工验收

6.2压力排外网管线更新施工流程

原材料进场—原材料进场二次复试—原材料检测合格—站内砼场地拆除、人行道拆除、围栏拆除、灌木清理、移栽柳树—贴临管廊架基础施工设置单侧钢板支护—土方开挖—轻型井点降水—玻璃钢夹砂管安装—管道打压合格验收—土方分层夯实回填—场地恢复、人行道恢复、围墙恢复、树木种植复原—竣工验收

7、工程施工方法及技术措施

7.1泵房内管线部分施工方法及技术措施

7.1.1施工前，所有施工人员应在技术负责人知道下认真学习熟知管线更新部分设计图纸及有关图集和规范，了解甲方意图及设计要求

7.1.2所有要进场的原材料及设备，应向原始的试化验单及出厂合格证方可进场验收

7.1.3进场的原材料及按及时的按批量在监理工程师见证下取样送检测单位二次复试，复试合格后方可用在本工程。

7.1.4因1K池内污水产生有备有害气体，施工前用，排风换气设备，强制排风换气3天以上，确认有毒有害气体不可对施工人员造成人身伤害后，方可在池内施工。

7.1.5池内施工前应先清除水池上有害污泥，所有池内施工人员应戴防毒面具，有害污泥随清随外运到甲方指定的废弃场地，方可造成二次污害。

池内工作时，应保证强制换气排气畅通无阻。

7.1.6DN300压力排汇总管折除前，两侧各设一道长6米，宽1米，高3.5米钢脚手架，横杆立杆场一米一道。

上设横梁，二道各挂3吨斤不落一个，用以保证，汇总管安全稳定折除，及二次安装监时固定要求。

7.1.7泵站内管线支吊架利旧，重新防腐处理，利旧管线支吊架除锈后涂刷红哥防锈漆两遍，灰色调积面漆两遍水池内管线固定支架以腐蚀损坏严重，经和甲方现场代表及设计部门协调后从新按《标准图集S161-55-49》角钢造用63*40*6mm，DN50管心改为910mm，DN150管心改为1110mm，角钢支架共计18个，池内每道立管3个，焊在原有的埋件上。

支架端头设φ14mm圆孔，用U型φ12mm管长把6道力管固定在支架上。

角钢支架除锈刷冷底6油一遍石油沥青漆二遍。

7.1.8泵站内DN300汇总管采用内外双面涂塑φ300*8钢管，水平段长6米一端用内外壁涂塑法兰盲板封头，一端出户用内外壁涂塑DN300/90度弯头与外网管线连接，汇总管中心标高2.2米，平行于3个水泵出水管中心，西侧1055mm，两端设支架稳固，DN300汇总管利用钢脚手架，不落提升到中心距室内地面2.2米，位置校正无误后固定在支架上。

7.1.9XX污排泵进水管在水地面0.525米位置与污水泵连接，采用DN150不锈钢管，下端垂直插池底，底端设喇叭口与喇叭支座连接，上端设90弯头水平与污水泵连接，采用法兰盘与污水泵连接，水泵与进水管φ150法兰盘中间设橡胶挠性接头，进水横管上端设正-150真空表（0-760mmhg）进水立管中心跳水泵法兰盘515mm，污水泵出水管上设DN150*125，XX大小头与闸阀Z44T-10（DN150）连接，XX大小头没Y-100压力表（0-1mpa）个一块闸阀上端与出水管法兰盘连接，法兰盘上出水立管450mm位置，用90不锈钢φ150弯头与接汇总管的DN150出水管连接，出水管中心距汇总中心距1055mm，汇总管中心垂直下端对应进水管的位置设一根DN50不锈钢反冲洗支管，支管在距汇总管中心600mm处设一个Z44T-10DN50闸阀，反冲洗支管下端距池底300mm设斜型马蹄口。

所有支线管线与汇总管连接，均采用对口焊接，其开口不得大干支管外径，切不小于支管内径，内保证开品焊接质量及排水不受阻，DN300内外壁涂塑管道与支管焊接，采用手工不锈钢氩弧焊，支管与汇总对接前，所有支管应按水架（采用水平尺）及垂直（采用水平尺、池内架用线处）校对无误后暂时固定后再与汇总管焊接，焊缝高二次或三次成型，头遍打底二、三遍满焊，电焊工应持证上岗，焊缝不得出现奕砂、咬、肉、气孔及偏孤现象，焊缝应表面平整，纹理一致，焊缝厚度大于8mm。

7.1.10所有与阀门或XX大小头，橡胶挠性法兰连接的支管法兰片，应与阀门、XX大小头与法兰片交接平整，接缝严密后方可与管线焊接，以保证对接的二个法兰片，对接平整严密，法兰片应在焊接完后紧固，法兰片螺栓应采用对角，交叉循环渐进紧固，以防止单侧用力过大，致使法兰片或支管弯曲变型。

7.1.11吸水管喇叭口，及喇叭吱座符合028403要求。

7.1.12所有管线安装完工后，管线按进行密水试验，进水管端头设时盲板。

加压水泵必须有严密可靠的截止阀和止回阀安装两只检验合格，有铅封的同规格压力表，压力表不小于5mpa压力排管道最大工作压力为0.6mpa，试验压力不小于1.5-2mpa达到试验压力后，停止5分钟，压力不降不大于0.1mpa，不渗不漏。

7.1.13试验压力合格后，所有焊接处进行二次防腐处理。

7.2压力排外网管线更新部分施工方法及技术措施。

7.2.1.施工前所有施工参加人员，应在技术负责人的指导下认真学习，熟知外网管线更新部分设计图纸及有关图集和规范。

了解甲方意图及设计要求。

7.2.2所有要进场的原材料及设备，要有原始的试化验单及出厂合格证，方可组织材料进场。

7.2.3进场的原材料，要及时的按批量。

在建立工程师的见证下取样，送检测单位二次复试。

二次复试合格后方可用在本工程。

7.2.4外网管线施工前，首先移植拆除原有管线上灌木丛332m2假植胸径0.25m柳树4棵。

7.2.5施工前拆除铁艺围栏5米。

7.2.6施工前，为防止贴临管廊架基础受到挠动，设置高2.5米，宽200mm，厚2