垃圾渗透液生化池调试及技术参数.docx
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垃圾渗透液生化池调试及技术参数
垃圾渗透液生化池调试方案及技术参数
一、人员配备
1、技术员1名
2、水处理员工1名
二、设备和物质准备
1、管路、水电、设备正常运作等条件
2、化验室各项设备齐全,具备各项指标的化验条件。
3、活性污泥、碳源(面粉、液态葡萄糖)、氢氧化钠、盐酸、硫酸)
三、污泥的驯化和培养
本调试计划采取连续曝气培养方法培养菌种。
系统启动主要分3个阶段:
进水---闷曝培养→连续进水驯化→稳定进水试运行
具体操作方案如下:
生化池体积情况:
容水体积是以过水孔为6.5m计算
名称
均质池
一级反硝化池
一级硝化池
二级反硝化池
二级硝化池
尺寸
5.5*7*8
5.6*7*8
11.6*7*8
4*7*8
4*7*8
总体积
308
313.6
649.6
224.0
224.0
容水体积
308
255
528
182
182
吸水区隔墙情况:
名称
长
宽
高
体积
一级硝化池吸水区
6.5
1
5.75
37.4
二级硝化池吸水区
4
1
5.5
22
1.生化池注水
注水方式:
先把一级硝化池和一级反硝化池注满混合水,然后从一级抽至二级,从而有足够的空间备用。
具体操作如下
一级进水情况:
名称
一级容积
投泥预留
1/3污水
2/3清水
预进清水
水位m
6.5
1.5
2
2.5
2
水量m3
745
180
245
260
240
二级进水情况:
名称
二级容积
进水预留
投泥预留
混合污水水
预进清水
水位m
6.5
1.5
1
3.5
0.5
水量m3
342
84
56
170
32
1.1一级反硝化和一级硝化进清水2米水位即240方试机,二级反硝化和硝化进0.5米即32方试机
1.2一级反硝化和一级硝化进容池三分一污水即2米高245方,进完后再进清水260方即2.5米高。
或者污水和清水同时进水,均质池进水泵是25m3/h即10小时停。
备注:
污水必须在均质池抽取,先把均质池抽满污水,开启搅拌器,把ph调至6-9之间。
然后开启均质池提升泵,抽至一级反硝化池和一级硝化池,它们之间是连通的,抽够即停。
1.3一级反硝化池和硝化池配好混合水后,就用潜水泵抽170方到二级反硝化池和二级硝化池即抽水位3.5米,总水位4米。
1.4生化池进满水后将鼓风机完全打开,进行连续曝气23小时,静沉1小时,然后投放菌种。
2投放菌种
按曝气池蓄水量的2.6%向曝气池中投加脱水活性污泥,尽量在2-3天内投加完毕。
本工程按生化池容水体积的2.6%(一般是2%-5%)投加含水率80%的压滤污泥,生化池容水的总体积约1147m3,污泥投加量为30(一般是20-50吨)吨。
投加方式:
将含水率80%的压污泥滤污泥通过检修口投入每个生化池,用16-20mm的滤网放在检修口的网铁上,过滤活性污泥,检修口装一个10cm高的挡水板,然后用水把活性污泥冲到池里,开启曝气将污泥搅拌成混合液污泥,此时不开循环泵、硝酸盐回流泵和消泡泵,只开风机和搅拌,当一级反硝化池和硝化池的活性污泥和水位加到过水孔时可以开启循环泵、硝酸盐回流泵,让混合液污泥均匀分布,均匀后方可停止循环泵、硝酸盐回流泵,(注意水位没有超过吸水区隔墙时禁止开启循环泵、硝酸盐回流泵和消泡泵,防止泵抽空损坏,一级硝化池的吸水区隔墙为5.7米高,过水孔6.5米高。
)
二级反硝化池也同样用16-20mm的滤网放在检修口的网铁上,过滤活性污泥,检修口装一个10cm高的挡水板,然后用水把活性污泥冲到池里,开启曝气将污泥搅拌成混合液污泥,此时不开循环泵、污泥回流泵和膜池进水泵,只开曝气和搅拌,(注意:
二级硝化池的吸水区隔墙高度是5.5米,因为我们预留了一米,水位达不到吸水区隔墙高度禁止开启泵,但可以外接潜水泵帮助污泥循环搅拌)
备注:
根据我们现有的条件下,进行投放污泥,一车就有5吨活性污泥,当天拉回来的污泥要当天投完,否则活性污泥会大大的降低,30吨污泥最好2-3天投完。
每个池的投放量:
名称
一级反硝化池
一级硝化池
二级反硝化池
二级硝化池
体积
256m3
528m3
182m3
182m3
投放污泥量
6
14
5
5
3、培菌步骤
当有菌种进入曝气池时,无论菌种是否投加完毕,必须立即开始培菌步骤。
(一)闷曝培养:
投放菌种后,添加碳源(面粉或液态葡萄糖),再进行连续曝气47小时,静沉1小时,此过程共进行3-5天,每天早晚添加碳源,添加量具体看化验中的COD含量多少再决定,主要以观察微生物生长情况而定。
注:
1、此过程为闷曝过程目的为唤醒投加污泥中微生物的活性;
2、闷曝时鼓风机需要满负荷运行,不要控制溶解氧,不然达不到闷曝的目的;
3、闷曝时间不可太长,两天时间为宜,防止污泥曝气时间过长而老化;
4、闷曝的过程中不要开启污泥回流泵与剩余污泥泵。
(二)连续进水驯化:
驯化的目的是选择适应实际水质情况的微生物,淘汰无用的微生物,对于有脱氮除磷功能的处理工艺,通过驯化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成为优势菌群。
具体做法是首先保持工艺的正常运转,然后,严格控制工艺控制参数。
首先按设计流量150m3/h的20%左右连续进水曝气,,MBR回流泵亦应打开,并打开硝酸盐回流泵开启,向反硝化池回流脱氮,回流比100%。
同时开启内循环泵,污泥回流300%。
硝化池端溶解氧控制在2-3mg/L左右(根据现场情况随时调整),反硝化池控制在0.1mg/l以下,控制好碳源的添加量,系统正常运行前提下按现有处理量的10%递增进水,直到达到设计处理量,此过程在两周至三周的时间内完成。
注意:
进水量主要以化验COD、氨氮、PH、温度、污泥浓度、SV30等
参数进行调整。
正常情况下按递增方式进水培菌。
进水水量递增表:
1
2
3
4
5
6
7
8
20%
30%
40%
50%
60%
75%
85%
100%
30m3
45m3
60m3/h
75m3/h
90m3/h
113m3/h
128m3/h
150m3/h
(三)稳定进水试运行
在连续进水驯化过程后,生化系统按设计工艺进行运行,对生化系统进行稳定话培养。
此过程预计用时一个月左右。
注:
1、在连续进水驯化过程和稳定运行试运行过程中,每天进行进出水水质化验,根据化验结果做出工艺调整。
2、在污泥浓度达到1500mg/l时进行适当的剩余污泥排除活动,即污泥脱水。
3、不要刻意的控制溶解氧,要根据化验数据以及污泥性状来确定溶解氧数值,溶解氧数值一般控制在2-3ppm之间,防止污泥膨胀。
4、温度:
任何一种细菌都有一个最适生长温度,随温度上升,细菌生长加速,但有一个最低和最高生长温度范围,一般为10—45℃适宜温度为15--35℃,此范围内温度变化对运行影响不大
5、酸碱度:
一般PH为6--9,特殊时,进水最高可为PH9—10.5,超过上述规定值时,应加酸碱调节
6、营养物:
即水中碳、氮、磷之比应保持100:
5:
1,现场一般根据经济和细菌生长情况投加碳源。
4、SV30在15%~30%之间,MLSS(混合液污泥浓度)达到设计值3500mg/L,当进入活性污泥成熟期,宣告驯化完成。
5、在培养过程中会出现达标的情况,但此时不一定是污泥培养成功,可能是偶然现象,一定要保证一段时间内稳定达标。
四、记录相关参数
1、一级反硝化池进水参数记录
PH、COD、氨氮、进水量、碳源添加量
2、一级硝化池参数记录
PH、COD、氨氮、溶解氧、SV30、碳源添加量
3、二级反硝化池参数记录
PH、COD、氨氮、碳源添加量
4、一级硝化池参数记录
PH、COD、氨氮、溶解氧、SV30、碳源添加量
5、排放情况记录
PH、COD、氨氮、SS、排水量
6、计算进出水染物情况,了解生化去除率是多少
五、注意事项
1.冷却塔尽快安装,预防温度突然上升导致微生物死亡
2.调试开始,MBR污泥回流系统没安装完成,无法回流,只能用潜水泵回流,
3、调试三天后要开始进水,进水就要排水,预留空间满后就要外排,调试开始后一个星期内MBR及回流需要安装完成。
4.调试估计需要时间表
名称
清水进水
污水进水
空曝气
投污泥
连续进水
稳定进水
总时间
时间
2天
1天
1天
3天
10天
13天
30天
5.进水后的15天内排水情况
名称
10天连续进水
预留空间
实际排水
清水池空间
水量
700m3
85m3
615m3
调试及运行方案技术参数
1、生化处理单元的试运行
1.1接种
A/O/O生物脱氮系统在验收后正式投产前的首要工作是培养与驯化活性污泥。
培养活性污泥需要菌种和必需的营养物。
菌种可以用附近污水处理厂的剩余污泥作为种泥进行曝气培养,这样可以缩短培养、驯化的总时间。
本方案采用间歇培养的方式,首先使生化池内加渗滤液为池容得10%左右,然后用清水冲满水池,闷曝(即曝气而不进污水)数十小时后,即可开始进水。
引进水量由小到大逐渐调节,之后约2-6d即可连续进水。
为加快培养进程,在培菌初期投加一些浓质粪便水或米泔水等,以提高营养物浓度。
特别注意,培菌时期(尤其初期)由于污泥尚未大量形成,污泥浓度低,故应控制曝气量,应大大低于正常期曝气量。
在开始连续进水的同时开启超滤进水泵,这时超滤设备超滤浓液和清液都回流到反硝化池,约10-15d可见有较多数量的活性污泥出现,则可加大进水量,使污泥浓度达到设计值。
1.2驯化
在培菌阶段后期,将生活污水和外加营养物量,逐渐减少,渗滤液比例逐渐增加,最后全部转为受纳渗滤液,这个过程称为驯化。
理论上讲,细菌对有机物分解必须有酶参与,而且每种酶都要有足够数量。
驯化时,每变化一次配比时,需要保持数天,待运行稳定后(指污泥浓度未减少,处理效果正常),才可再次变动配比,直至驯化结束。
1.3硝化段观察
硝化段全面积内应为均匀细气泡翻腾,污泥负荷适当。
运行正常时,泡沫量少,泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。
曝气池中有成团气泡上升,表明液面下有曝气管或气孔堵塞;液面翻腾不均匀,说明有死角;污泥负荷高,水质差,泡沫多;泡沫呈白色,且数量多,说明水中洗涤剂多;泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上,应增加排泥;泡沫呈其它颜色,水中有染料类物质或发色物污染;负荷过高,有机物分解不完全,气泡较粘,不易破碎。
最后通过生物相的观测,可以观测到菌种的种群数及生活状况,以判断调试的进展状况。
如菌种培养过程中,菌种依次出现情况为:
变形虫→鞭毛虫→草履虫→钟虫→轮虫→钱虫。
当有钟虫出现时,即可判断污泥接种较成功,当有轮虫、线虫出现时,即要开始排泥
1.4污泥培养时主要控制因素
①营养物:
即水中碳、氮、磷之比应保持100:
5:
1。
②溶解氧:
硝化区必须维持合适的溶解氧浓度,在有溶解氧测定仪的条件下,一般控制1.8-2.2mg/l,正常状态下检测硝化区出水段DO=2mg/l。
如果没有溶解氧测定仪,只需保证曝气区全面积内为均匀细气泡翻腾,泡沫量少,泡沫外程新鲜乳白色泡沫可以了。
反硝化控制在0.2ppm
③温度:
任何一种细菌都有一个最适生长温度,随温度上升,细菌生长加速,但有一个最低和最高生长温度范围,一般为10—45℃适宜温度为15--35℃,此范围内温度变化对运行影响不大。
④酸碱度:
一般PH为6--9,特殊时,进水最高可为PH9—10.5,超过上述规定值时,应加酸碱调节。
生化处理效果的检查
①污泥观察:
活性污泥外观似棉絮状,亦称絮粒或绒粒,有良好的沉降性能。
正常活性污泥呈黄褐色。
供氧曝气不足,可能有厌氧菌产生,污泥发黑发臭。
溶解氧过高或进水过淡,负荷过低色泽转淡。
良好活性污泥带泥土味。
②污泥沉降比
污泥沉降比SV30是指曝气池混合液在量筒中静止沉降30min后污泥所占体积与混合液总体积的比例。
体积少,沉降性好。
③在有化验设备的条件下,可测定水质指标来指导调试试运行。
1.5污泥性状异常及分析
污泥性状异常及分析表
异常现象症状
分析及诊断
解决对策
曝气池有臭味
曝气池供O2不足,DO值低,出水氨氮有时偏高
增加供氧,使曝气池出水DO高于2mg/l
污泥发黑
曝气池DO过低,有机物厌氧分解析出H2S生成,其与Fe生成FeS
增加供氧或加大污泥回流
污泥变白
丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖
如有污泥膨胀,参照污泥膨胀对策
进水PH过低,曝气池PH≤6丝状型菌大量生成
提高进水
曝气池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面
浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长,或进水中洗涤剂过量
清除浮渣,避免浮渣继续留在系统内循环,增加排泥
污泥未成熟,絮粒瘦小;出水混浊,水质差;游动性小型鞭毛虫多
水质成分浓度变化过大;废水中营养不平衡或不足;废水中含毒物或PH不足
使废水成分、浓度和营养物均衡化并适当补充所缺营养。
曝气池中泡沫过多,色白
进水洗涤剂过量
增加喷淋水或消泡剂
曝气池泡沫不易破碎,发粘
进水负荷过高,有机物分解不全
降低负荷
曝气池泡沫茶色或灰色
污泥老化,泥龄过长解絮污泥附于泡沫上
增加排泥
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