钢筋施工方案.docx

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钢筋施工方案

目录

1.编制依据1

2.工程概况1

3.1工期安排1

3.2钢筋劳动力安排1

4.施工准备2

4.1技术准备2

4.2材料准备2

4.3机具准备2

5.施工方法和技术要求3

5.1施工流水段划分3

5.2钢筋成型3

5.3钢筋绑扎5

6.质量标准及质量保证措施6

6.1钢筋安装绑扎及加工允许偏差：

6

6.2基础底板钢筋绑扎质量标准7

6.3楼板钢筋绑扎质量标准7

6.4墙体钢筋绑扎质量标准8

7.环保及安全文明施工8

8.成品保护9

1.编制依据

序号

项目内容

1

永城市市政工程公司市政花园设计图纸

2

永城市市政工程公司市政花园施工组织设计

3

永城市市政工程公司市政花园施工合同

4

混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）

5

建筑工程施工质量检验评定统一标准（GB50300-2001）

2.工程概况

永城市市政工程公司市政花园位于河南省永城市侯岭路与沱滨南路交叉口东南角，场区附近交通方便。

拟建建筑物主要1#、2#、3#、4#、5#、S1商业、S2商业及地下室

1#、2#、3#、4#楼为剪力墙结构地下一层，地上24层，5#、S1商业、S2商业及地下室为框架结构1#楼建筑面积10162.83m2、2#建筑面积为21406.69m2、3#建筑面积为21772.09m2、4#建筑面积为10931.73m2.建筑功能为商业和住宅。

建筑结构安全等级：

二级，结构设计使用年限50年。

建筑抗震设防类别:

丙类，地基基础设计等级：

乙级

建设单位：

永城市鑫凯置业有限公司

监理单位：

永城市建设监理有限公司

设计单位：

煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司

勘察单位：

河南华兴地质工程有限公司

施工单位：

永城市光宇建筑安装工程有限公司

3.1工期安排

根据施工总进度计划安排，基础结构钢筋工程施工自2016年1月开始施工，按照施工合同完成工程量。

3.2钢筋劳动力安排

工种

人数

工种

人数

成型

20

运输

15

绑扎

120

套丝

10

4.施工准备

4.1技术准备

4.1.1充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。

4.1.2钢筋翻样做到与现场施工相结合，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现钢筋过密可能影响砼浇筑的地方及时与设计办理洽商，对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图，以便有效的指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑到结构施工对装修的影响。

4.1.3对进场钢筋原材要进行检查，产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全，进场后先要进行外观质量检查记录，同时按同炉批号、同种规格、同一进货时间每60t做一组复试试验，不足60t也做一组复试试验，复试合格后方可使用。

4.1.4对弯钩机、切断机、套扣机、力矩扳手等器具进场必须经检测部门检查合格，并有合格证书。

4.1.5施工前根据本工程的特点，专业工长以书面形式向班组和操作工人作详细的书面交底。

4.1.6做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。

4.2材料准备

4.2.1本工程所包括的钢筋规格如下：

HPB300:

6、8、10

HRB400:

1214、16、18、20、22、25

对所有进场及加工后的成品、半成品钢筋要分类型，分规格码放。

4.2.2垫块采用塑料垫块使用，底板板底用40㎜厚塑料垫块，外墙外保温采用塑料垫块，楼层顶板、墙、柱、梁选用塑料垫块。

4.3机具准备

4.3.1成型机具

钢筋机具

机具名称

台数

钢筋切断机

2台

钢筋弯曲机

4台

钢筋卷扬机

1台

无齿锯

6台

电焊机

4台

电焊机

4台

4.3.2手使器具：

钢筋钩、后台制作弯曲扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、鼓风机、扫帚、钢卷尺、大剪子。

5.施工方法和技术要求

5.1施工流水段划分

5.1.1各流水段划分示

5.2钢筋成型

5.2.1主筋成型：

5.2.1.1直螺纹连接接头钢筋下料用无齿锯按尺寸切割，不得采用切断机、气割下料，钢筋下料切断面要垂直于钢筋轴线，端头整齐，保证滚轧直螺纹接头质量。

其余钢筋端头必须齐整，不能有翘曲、小马蹄，长度误差小于5mm。

5.2.1.2HPB300级钢筋均做180o弯钩，平直长度不小于3d，弯曲直径D不小于2.5d。

（如图所示）

5.2.1.3HPB300级钢筋180°弯钩弯曲直径、平直长度

HPB300级钢筋规格

φ6

φ8

φ10

弯曲直径D（㎜）

15

20

25

平直长度（㎜）

18

24

30

5.2.1.4HRB400级钢筋需做90o弯钩时，弯曲直径D不小于钢筋直径的5倍，见下图及附表：

HRB400级钢筋弯曲直径

钢筋直径（㎜）

12

14

16

18

20

22

25

28

弯曲直径（㎜）

60

70

80

90

100

110

130

140

5.2.1.5冷轧带肋钢筋钢筋末端可不制作弯钩。

当钢筋末端需制作900或1800弯折时，钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5D,尚应不小于受力钢筋的直径。

5.2.2箍筋成型：

5.2.2.1箍筋端头应平直，不能有弯曲。

因此用切断机下料时，根数不能多于5根，长度应统一，端头平整，发现端头不直或不平时调整切断机刀头。

5.2.2.2弯钩角度，所有箍筋均制作135o弯钩，平直段长度10d。

本工程箍筋主要为φ6、φ8、φ10、等，其弯钩的平直长度分别为80㎜、100㎜、120mm、140mm。

5.2.2.3箍筋加工，每制作一批时应先预制一构件，核对尺寸准确后，方可成批制作，所做成品必须方正，弯钩平直部分必须平行。

（见下图）

弯钩平直长度

规格

φ8

φ10

Φ12

平直长度

80mm

100mm

120mm

5.2.3拉钩：

本工程墙体拉钩的钢筋规格有φ6、φ8、φ10、Φ12，拉钩成型时一端作成90度弯钩，一端作成135度弯钩，其弯钩的平直部分长度为10倍的钢筋直径。

（75mm、80mm、100mm、120mm）

（见下图）

拉钩平直长度

规格

φ6

φ8

Φ10

Φ12

平直长度

75mm

80mm

100mm

120mm

5.2.4马凳的制作：

为了保证板的截面尺寸，在板筋与板抗负弯矩筋间加马凳，并与负弯矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向，计算好马凳的高度（马凳高度=板厚－2个保护层－3皮铁）

5.2.5垫块：

楼板、墙、柱、梁选用同钢筋保护层厚度相同的塑料垫块，外墙采用水泥砂浆垫块。

钢筋保护层度

构件名称

基础底板

外墙

墙体

梁

板

底部

顶部

外侧

内侧

保护层

厚度（mm）

40

35

40

25

20

25

15

5.2.6绑扎用火烧丝：

绑扎大于直径12的钢筋采用20#火烧丝，小于12的钢筋采用22#火烧丝，火烧丝预先用无齿锯断好。

绑扎≥14的火烧丝断2截，绑扎＜14的钢火烧丝断3截。

5.2.7加工完毕的钢筋要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行分类标识，做到一目了然。

5.3钢筋绑扎

5.3.1底板钢筋绑扎

5.3.1.1底板钢筋绑扎时，基础底板的下铁先铺短向，后铺长向。

5.3.1.2摆放底板下部钢筋时，第一根钢筋应距离防水保护墙边50mm，摆完第一根钢筋后再按照底板钢筋的间距摆放其它钢筋，排到最后不够一个钢筋间距时要另加一根钢筋，且要与最后一根钢筋把间距均分。

基础底板的弯钩，下铁伸至外墙边留出保护层，做40cm长直角钩，上铁伸至外墙边留出保护层，不做直角弯钩。

5.3.1.3底板钢筋绑扎时，钢筋接头采用绑扎连接，接头按50%错开连接。

下铁的接头位置在跨中1/3范围内连接，上铁在支座处连接。

5.3.1.5绑完基础底板下层钢筋后，绑扎门洞口处暗梁，暗梁箍筋的转角与受力钢筋交叉点均应绑扎，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字型。

摆放钢筋马凳，马凳放在下层钢筋上方，采用22或25规格的钢筋焊接，每1.2m放一排。

绑扎底板上层钢筋及拉钩，受力钢筋所有交叉点均应绑扎。

5.3.1.6钢筋绑扎时，双向钢筋必须将钢筋交叉点全部用兜扣倒八字全部绑扎，不得跳扣绑扎，底板砼保护层用60㎜×60㎜×40㎜厚水泥砂浆垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度40mm，按每1.0m距离梅花型摆放。

5.3.2柱插筋及二次结构预留钢筋

5.3.2.1柱插筋要带20cm长直角弯钩，放置在底筋上方。

根据弹好的墙柱位置线，将伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础的长度要符合设计要求，其上端绑扎定位筋以保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、移位。

第一根墙筋距离柱或暗柱边5cm，在浇筑砼时及时调整钢筋使之垂直度及位置符合要求。

5.3.2.2砌体墙除图纸注明外，凡长度超过4米、高度大于3.6米时在其中部要设置一根构造柱，构造柱的插筋（Φ14）在施工中要结合建筑图中砌筑墙体的位置预留。

6.质量标准及质量保证措施

6.1钢筋安装绑扎及加工允许偏差：

钢筋安装允许偏差及检验方法

项次

项目

允许偏差值（mm）

检查方法

1

绑扎钢筋网片

长、宽

±10

尺量

网眼尺寸

±10

尺量

2

绑扎骨架

宽、高

±5

尺量

长

±10

3

受力主筋

间距

±10

尺量

排距

±5

4

箍筋、构造筋间距

±10

尺量连续5个间距

5

受力钢筋弯起点位置

±15

钢尺检查

6

受力主筋保护层

基础

±5

钢尺检查

梁、柱

±3

墙板、楼板

±3

钢筋加工允许偏差

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长净尺寸

±5

箍筋内净尺寸

±3

弯起钢筋的弯折位置

±5

6.2基础底板钢筋绑扎质量标准

6.2.1钢筋在做完防水保护层后，按现场实际尺寸下料成型，以保证钢筋加工成型的准确性。

6.2.2底板钢筋绑扎采用满扣绑扎，钢筋网格尺寸的误差控制在±5mm。

6.2.3钢筋保护层的垫块放置间隔为600mm，呈梅花型布置。

基础筏板保护层厚度板底为40mm，板顶为35mm。

6.2.4马凳每1.0m放一排。

6.2.5墙柱插筋的规格、数量、位置要严格检查，避免漏插、错插。

6.2.6受力钢筋绑扎的间距误差控制在10mm以内，排距控制在5mm以内，网眼尺寸控制在15mm以内。

6.2.7基础钢筋保护层的误差控制在3mm以内。

6.3楼板钢筋绑扎质量标准

6.3.1砼表面的浮浆清理干净。

6.3.2楼层板钢筋进行弹线绑扎，控制钢筋网眼尺寸。

6.3.3在浇筑砼前搭设马道，防止在浇筑砼时对顶板钢筋的损坏。

6.3.4顶板的保护层厚度为15mm，采用塑料垫块。

6.3.5在砼浇筑时设专人进行看护钢筋，有移位现象及时进行调整。

6.3.6为保证顶板负弯矩钢筋的位置，每1.2m设置一道马凳，马凳用Φ12及Φ14的钢筋加工。

6.3.7受力钢筋绑扎的间距误差控制在10mm以内，排距控制在5mm以内，网眼尺寸控制在15mm以内。

6.3.8钢筋保护层的误差控制在3mm以内

6.4墙体钢筋绑扎质量标准

6.4.1绑扎前墙体钢筋必须清理干净。

6.4.2保证墙体钢筋网格绑扎规范，水平筋拉线进行绑扎。

6.4.3墙体钢筋的保护层厚度为20mm，用塑料垫块、拉钩及墙体竖向梯子筋来控制。

6.4.4受力钢筋绑扎的间距误差在10mm以内，排距控制在5mm以内，

网眼检查控制在15mm以内。

6.4.5墙体钢筋的保护层误差控制在3mm以内。

6.4.6在墙上出现的水电洞口严禁随意进行切割。

7.环保及安全文明施工

7.1操作面楼板预留洞口加盖木板并有醒目标志。

绑扎钢筋用脚手架应由专业人员搭设，高处作业的操作人员要系好安全带。

7.2施工期间先装防护栏后施工操作，临边防护随施工层上升，高度不低于1.5m，并用密目网遮挡。

7.3绑暗柱及连梁时，操作使用的梯子必须摆放牢固，不得蹬踩钢筋或用木方架在已绑好的钢筋上操作。

7.4塔吊吊运钢筋成型料时要由信号工统一指挥，吊料时下面严禁站人。

7.5严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料、成品及机械设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。

7.6施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得私自搭设。

7.7减少施工现场的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。

7.8加工成型的钢筋，不得随意摆放，侵占道路，要在钢筋场内分类码放规矩、整齐，做好标识。

7.9钢筋的废料及下脚料不得随意乱仍，统一集中。

8.成品保护

8.1严禁在绑扎完毕的钢筋上进行焊接，随意切割。

8.2绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如果碰动应按设计位置重新固定。

8.3保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时可将竖向钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，保证保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。

8.4绑扎墙体及暗柱钢筋时在脚手架上绑扎，不准蹬踩已绑好的箍筋。

8.5其它工种操作人员不准任意蹬踩钢筋。

8.6砼浇筑时，钢筋工要派专人看筋，在砼初凝时调整钢筋位置，使之恢复正确，对于碰撞位移的钢筋及时复位。