最实用铁路操作规程.docx
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最实用铁路操作规程.docx
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最实用铁路操作规程
目录
气焊工操作规程2
电焊工操作规程3
钢筋工操作规程3
电工操作规程5
电焊机安全技术操作规程5
无齿锯安全技术操作规程7
钢筋调直机安全技术操作规程8
钢筋弯曲机安全技术操作规程9
钢筋切断机安全技术操作规程9
砂轮机安全技术操作规程11
普工安全技术操作规程12
起重吊装“十不吊”规定13
发电机组安全操作规程14
航吊安全操作规程15
钢筋套丝机安全操作规程17
卷板机安全操作规程:
18
气焊工操作规程
1.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖隔离。
2.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可进行。
3.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4.乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
5.乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
6.乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米,检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
7.点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时,不准施在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
8.严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
9.在贮存过易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊时,应先清除干净,并将所有气孔、口打开。
10.工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。
乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上,检查操作场地,确认无着火危险,防准离开。
电焊工操作规程
1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴哈哦手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔、口打开。
6.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
7.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8.雷雨时,应停止露天焊接作业。
9.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离。
10.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。
11.工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
钢筋工操作规程
1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4.人工断料,工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角,注意落锤区域的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子平放,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和踏落。
6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道。
7.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或在搂面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架和安全网,绑架扎时挂好安全带。
9.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。
电工操作规程
1.所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程进行安装和架设。
3.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4.熔化焊锡、锡块时,工具要干燥,防止爆溅。
5.喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕,灭火放气。
6.配置环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并需带好防护用品。
7.不得使用焊锡容器盛装热电缆胶。
高空浇筑时下方不得有人。
8.有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
电焊机安全技术操作规程
1.电焊机安装后,检查电焊机各部件是否完整无缺、是否有完整的防护外壳和符合要求的电气装置;并组织有关人员参加验收,试机合格后,在验收合格单上签字齐全后,方可使用。
2.检查电焊工机是否做保护接零,有无漏电保护器。
3.固定或移动的电焊机外壳以及工作台必须接地良好,其电源装拆由电工进行,安放要平稳,避免震动和碰撞,安放地点通风良好,干燥,在防雨措施。
4.电焊机的裸露导电部位和转动部位以及冷却用的风扇,均须装有防护罩。
5.电焊机应经常吹扫,保持清洁干净,在有腐蚀性气体和导电性灰尘的场所,必须做隔离维护。
6.电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合闸应戴手套,侧面操作。
7.电焊机导线必须符合安全要求,一次电源线长度一般不超不过3m,如需要较长的电源线时,应用架空瓷瓶布设或穿管保护。
8.在合闸前先检查电焊设备,机壳接地良好,引出线是否有绝缘操作,短路或接触不良等现象。
9.电焊钳必须能牢固的夹住焊条,焊条和焊钳接触良好,隔热良好。
10.把线、地线禁止与钢丝绳接触,严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道、钢丝绳或其他金属搭接代替零线使用。
11.施焊时,戴电焊手套,穿绝缘鞋,在潮湿地方工作须站干燥的木板或绝缘板上,当身体出汗使衣服潮湿后,不得靠在带电的钢板等焊件上。
12.更换焊条时一定要戴电焊手套,不得赤手操作,在带电情况下,焊钳不得夹在腋下去搬动焊件或将焊接电缆挂在脖颈上。
13.更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
14.清除焊渣时采用电弧气刨清根时,戴防护镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
15.现场使用的电焊机应设可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品,遇大风(五级以上)雷雨时,停止一切露天焊接作业。
施焊场地周围清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后方可施焊。
16.工作结束应切断焊机电源,检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。
无齿锯安全技术操作规程
1.锯床调整、试车前,操作者应对照锯床,详细阅读《使用说明书》,对锯床的结构、操作要有充分的了解。
2.使用前应佩戴防护眼镜和口罩,检查开关、电线及插座是否安全可靠,并由专业人员对锯片做平衡试验,操作者不允许对其尺寸、结构进行任意修改。
3.工作台未调整、固定好,不得送料加工。
4.不允许加工木料或同时加工两块以上的物料,因为同时在操作台上进行加工,物料可能反向打出,伤害操作者。
5.经常检查锯片、紧固螺钉是否处于完好的工作状态。
6.操作者在操作中应站在机床的侧面,不得对着进、出料的方向或过低弯腰看物料。
7.进行切削加工时,不参与工作的刃具不应放在操作台上,锯床的防护装置应齐全,所有的紧固件必须处于可靠的紧固状态,各转动(运动)部件的运转应灵活无阻滞,不许有撞击。
8.对机床进行调整、维修时,必须首先切断电源并悬挂停电检修标志。
9.机床开动后,操作者不应离开操作岗位,遇有不正常情况发生时,应立即停车查明原因,将故障排除后再进行操作。
钢筋调直机安全技术操作规程
1.检查机械正常后再起动,先进行空转,无异响杂音可进行作业。
2.按钢筋的直径选用适当的调直块及传动速度,在调直块未固定,防护罩未盖好之前,不得送料。
3.送料前,应切去不直的料头。
上盘条穿丝、引头切断,均应停机进行。
4.已经调直切断的钢筋,应按不同规格堆放整齐,不要乱堆放。
5.每盘钢筋末尾,或调直短盘钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器,防止钢筋自由甩动时发生伤人事故。
钢筋弯曲机安全技术操作规程
1.工作台和弯曲机台面要在同一水平面上。
2.按加工钢筋的直径和弯曲半径装好芯轴(芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍)。
3.弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中,另一端紧靠机身固定销,用手压紧钢筋。
4.按照弯曲机的规定选用钢筋直径,作业中不能更换芯轴和变换角度,换盘换向时,待机械停稳后进行。
5.弯曲作业半径内和机身不设固定销的一侧不准站人。
6.弯曲成型的半成品,要堆放整齐,弯钩不要朝上。
钢筋切断机安全技术操作规程
1.钢筋切断机应安装平整牢固,周围须有足够的场地堆放钢筋。
2.工作前须检查刀片有无裂纹,固定刀片的螺丝是否紧固。
3.机械未达到正常转速时,不得断料;断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋,而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。
4.工作时用双手握住钢筋,按稳于切口,防止切断时钢筋震动夹伤手指。
5.禁止切断超过规定尺寸的钢筋;多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。
6.不准切断硬度较大或烧红的钢筋,刀片不得受各种锤子、钢筋及其它重物的敲击。
7.切断短料时,必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
8.切断较长钢筋时,应有专人帮扶;扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致,并听其指挥,不得任意拖拉。
9.机械运转转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物;非操作人员不准在机器周围停留。
10.如发现机械运转不正常或有异声,以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。
砂轮机安全技术操作规程
1.砂轮机应安装在显眼而又僻静的地方,其轴线的垂直方向不得有其他人员固定操作。
2.砂轮安装时,应仔细检查有无裂纹,砂轮额定允许转速是否相符,运转时不得有摇摆现象,不允许用锤子打击砂轮,安装完毕业,试运转数分钟后,再次拧紧螺丝。
3.砂轮两侧要用垫圈夹紧,其直径不少于砂轮直径的1/2,垫圈与砂轮之间垫以和垫圈同样大小的胶圈。
4.砂轮必须装设不少于半园位的防护罩,防止切割时火花飞溅。
5.操作前应检查砂轮有无破裂,螺丝有无松动,并试运转正常后方可正式操作。
6.操作时应立在砂轮的侧面,身体离开远些,不得两人同时使用一个砂轮,当一台机上装有两个砂轮时,不得在侧面磨。
7.送磨工件时,应将工件缓慢地接近砂轮,不得用力过猛或进行冲击。
8.磨小物件时不可用手拿着,应用钳子等工具夹紧,过于重大的有严重震动的工作,不要使用砂轮机磨削。
9.工作时要戴防护镜。
10.凡在下列情况,砂轮机不准使用:
砂轮不园、砂轮过薄或砂轮片露出夹板边缘、运行中发现左右摇摆或音响不正时。
11.砂轮边缘不得有缺口,表面凹凸不平或歪曲不正常现象,如有应及时整修。
砂轮机应设单一开关,严禁倒转
普工安全技术操作规程
1.进场必须经过安全教育、考试合格,方准上岗作业。
2.用手推车运送物料时,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于两米,下坡不得少于十米。
3.人行爬梯安装,必须把地脚连接螺栓上满。
装卸模板钢筋等物件必须捆绑牢固,然后再运输。
4.配合各工种作业,必须服从领导指挥、调度。
工作时间严禁饮酒。
5.进入现场必须戴好安全帽,正确使用个人劳动防护用品。
6.2m以上的高处,悬空作业、无安全设施的,必须戴好安全带、扣好保险钩。
高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
7.不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。
8.吊装区域,非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,吊装架下方严禁站人或通过。
9、进入现场衣着整齐,不得赤膊裸背,不得穿背心、短袖上衣、短裤、拖鞋。
起重吊装“十不吊”规定
1.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
2.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
3.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。
单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
4.积灰斗、手推翻斗车不用四点或大模板外挂板不用卸甲不准吊。
5.吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐。
木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。
6.大型构件等吊物上站人不准吊。
7.埋入地面或粘连、附着的物件----固定物不准吊。
8.多机作业,应保证所吊重物距离不小于3米,无安全措施不准吊。
9.六级心上强风不准吊。
10.斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
发电机组安全操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2、发电机组要作好防雨、防风、防火设施,地面保持干燥,机架搁垫平稳,作好绝缘垫。
安装仪表保护及接地线接头、电缆、管道的保护装置。
3、开动前检查发动机和励磁机是否正常;磁场变阻器的电阻放在最大位置;与变压器送电共用一个配电盘时,应检查闸刀是否与变压器断开,接通在发电机的位置上;断开各路送电闸刀,检查各相熔丝有无断路;禁止发电机在有负荷的情况下起动(无人自控备用发电机除外)。
4、当原动机达到额定转速后,逐渐减低磁场变阻器的电阻,使电压增高到略大于额定值。
若变阻器的电阻为零时,尚无电压,可加少量负载即能建压。
5、送电应先闭合总闸,再逐一闭合各分路电闸,使发电机逐渐增加负荷,调节变阻器电阻。
使电机电压维持额定值。
6、运行中,应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等,并应注意负荷的增减,电压调节的变化范围一般允许在±5以内,频率的变化不允许超过1%。
各项电流的不平衡,一般不超过10%(低负荷运转时除外)。
任何一项电流都不应超过额定值。
7、严禁超载、超压。
禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。
当发现励磁回路接地,转子线圈短路、发电机冒烟、着火及发生其它内部故障时,应立即停机处理。
8、发电机停机前,应先逐步减少负荷,待负荷为零时,再断开主开关及励磁开关。
将磁场电阻放到最大位置,停止原动机。
9、在相序、电压、频率相同情况下可并列运行。
并列运行时,应严格遵守并列操作技术要求。
合闸应在同一时间,不允许有先后以免造成反冲,烧毁发电机。
10、并行时,发现失掉励磁,电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除,或者发电机失去同步时,应立即将发电机从电网解列。
11、并列发电机停机前,应先将负荷转移到运行中的发电机。
减少要停的发电机的励磁电流,然后再从电网解列,但应注意勿使运行中的发电机过负荷。
12、发电机运转时,即使未加励磁亦应认为带有电压,禁止修理保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。
13、日常应保持发电机外壳及其附近清洁,在任何情况下,尽量避免尘垢、水滴、金属碎屑或其它杂物侵入。
并保持良好的通风条件。
14、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作达到整齐、清洁、润滑、安全。
航吊安全操作规程
一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。
二、必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。
四、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。
不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。
五、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台起重机跨到另一台起重机。
六、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。
运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
七、两台航吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
八、运行时,航吊与航吊之间要保持一定的距离。
九、检修航吊应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。
地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
十、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
十一、航吊运行时,严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整。
十二、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。
起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。
十三、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。
十四、露天航吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应赛垫块卡牢。
十五、夜间作业应有充足的照明。
十六、龙门吊机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
十七、司机必须认真做到“十不吊”。
1、超过额定负荷不吊;
2、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;
4、航吊吊挂重物直接进行加工的不吊,
5、歪拉斜挂不吊;
6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;
7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;
8、带棱角缺口未垫好不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、液态或流体盛装过满不吊。
十八、工作完毕,航吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。
钢筋套丝机安全操作规程
1. 设备必须专人负责、专人管理。
2. 要遵循锥螺纹套丝机安全操作规程。
3. 必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。
4. 作业时精力要集中,严禁嬉笑打闹。
5. 使用套丝机前,要做好设备检查、电器检查工作,发现问题,查找隐患,杜绝不安全因素,防止事故发生。
6. 套丝时必须确保钢筋夹持牢固,防止钢筋伤人。
7. 套丝时做好冷却工作,同时做好安全防护工作,防止铁屑溅出伤人。
8. 机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积尘、杂污,发现工况不良应立即停机检查、修理。
9. 严禁超过设备性能规定的操作,以防事故发生。
10. 严格执行“十字作业法方针”,确保积械处于良好工况。
11. 严禁在积械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。
12. 工作完毕,要断电并锁好闸箱。
卷板机安全操作规程:
1、卷板机必须有专人负责管理。
2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法,经负责管理人员同意后,方可进行操作。
3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。
4、操作时,严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。
5、工作中断后,应将离合器打至空档。
6、多人协同作业必须要有专人指挥。
7、严禁超负荷工作。
8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡,须在主传动停机后进行。
9、工作场地禁止乱堆工件及杂物,做到时刻保持机床及场地清洁。
10、作业完毕,应切断电源,并锁好电源箱
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